人工挖孔樁技術交底記錄表17.doc

施工質量技術交底 工程名稱普定縣龍場鄉(xiāng)扶貧生態(tài)移民安置房項目-3#樓交底日期施工單位貴州建工集團第七建筑工程有限責任公司分項工程名稱人工挖孔樁交底提要測量、開挖、爆破、護壁、鋼筋加工、砼澆筑交底內(nèi)容： 一、施工方法1、基本工作內(nèi)容：1.1、開挖前，場地完成三通一平。各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員準備70人。1.2、根據(jù)設計圖紙進行縱橫軸線放樣，及復測工作。1.3、用十字線將中心樁點引出護筒外80cm，用水泥砂漿固定，并做好保護工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。 1.4、所用的原材料，根據(jù)設計要求和規(guī)范規(guī)定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配合比施工。 1.5、采用2個班組，流水分班作業(yè)。2、施工機具 2.1、卷揚機和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。2.2、護壁鋼模板。2.3、潛水泵。 2.4、鼓風機、空壓機和送風管。2.5、鎬、鍬、土筐等挖運工具:若遇到硬土或巖石,尚需風鎬、潛孔鉆。2.6、插搗工具,用于插搗護壁砼。2.7、應急軟爬梯。2.8、照明燈、對講機、電鈴等。3、土方開挖及支護壁模板3.1、放線定位:按設計圖紙放線,定樁位。3.2、開挖土方:采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,以0.81.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當遇大量滲水時,在孔底一側挖集水坑,用高揚程潛水泵將水排出。 3.3、測量控制:樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)、基準點。安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土時粗略控制中心線用。 3.4、孔內(nèi)遇到巖層時，能用風鎬挖除，用風鎬鑿巖至設計深度。極硬巖時，須進行針對性爆破設計。 3.5、經(jīng)量測，當挖到設計地層高程時取樣與設計地質入巖對比，符合設計要求。4、澆筑護壁砼： 4.1、樁孔護壁砼每挖完一節(jié)，經(jīng)檢查斷面尺寸符合設計要求，報監(jiān)理工程師檢驗合格后，立即澆筑護壁砼，坍落度控制在3050mm，確保孔壁穩(wěn)定性。 4.2、設置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。 4.3、支設護壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護壁上,每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周,然后由基準點測量孔深。 4.4、澆筑護壁砼:護壁砼要搗實,上下壁搭接5075mm,護壁采用外齒或內(nèi)齒式;護壁砼強度等級為C30,厚度100mm,護壁內(nèi)等距放置8根直徑68mm長1m的直鋼筋,插入下層護壁內(nèi),使上下護壁有鋼筋拉結,避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護壁高出地面200mm左右,采用C30鋼筋砼，便于擋水和定位。及在受外力影響的情況下不易整體破碎，起保護作用。 4.5、拆除模板繼續(xù)下一段施工:護壁砼達到一定強度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設計要求的深度。 4.6、每節(jié)樁孔護壁做好以后，將樁位軸線，和標高測設在護壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進行修整，孔深必須以基準點為依據(jù)逐根引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 4.7、成孔以后必須對樁身直徑，孔底標高，樁位中心線，井壁垂直度等進行檢測，并做好記錄，報監(jiān)理檢驗合格方可進入下套工序。5、安全措施 5.1、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。 5.2、井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，并設置非工作人員禁止入內(nèi)警示牌。 5.3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護;井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 5.4、孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設靠周壁略低的半圓防護板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應避于護板（網(wǎng)）下。 5.5、井孔內(nèi)必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。 5.6、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠或爬梯上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。 5.7、井孔內(nèi)外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。 5.8、樁孔必須每挖深0.4m0.9m，左右護壁，嚴禁只挖不護壁。 5.9、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈及配備安全應急箱。 5.10、當孔深大于5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發(fā)生。 5.11、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。 5.12、孔內(nèi)實施爆破時，嚴格按照設計控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。 5.13、孔內(nèi)人工鑿巖時，必須戴防塵口罩。 5.14、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。 5.15、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。 5.16、孔上電線、電纜必須架空。 5.17、電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。 5.18、現(xiàn)場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準投入使用。 5.19、施工現(xiàn)場所有設備和機具必須做好保護接零。5.20、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。5.21、垂直起重設備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。6、樁孔質量要求保證 6.1、開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后,當天一次灌注完畢護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強劑;護壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或導流,防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護壁的高度或采用鋼護筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁,繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴重的樁孔可采用井點降水法。7、鋼筋籠制安 成孔自檢符合要求后，報監(jiān)理工程師批準合格后，即進行鋼筋籠施工。在鋼筋籠制作時對樁徑1.5m的，埋設聲測管3根，檢測管采用外徑為57的鋼管，上端高出基樁頂面必須20cm，接頭處用70的鋼管焊接，下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，在澆筑混凝土前，將其灌滿水，加上塞子堵死。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預制，設專人負責，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質量。為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)，在孔口對焊接長，并保持上下節(jié)在一條軸線上。同一截面的焊接接頭不超過50%，鋼筋籠下到設計標高后，用懸掛器將其與護筒或平臺連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認真對中，保證樁壁砼保護層的厚度在鋼筋骨架外側設置控制保護層厚度的墊塊，其間距豎向為2m，橫向周圍4處，且保證鋼筋籠標高符合設計要求。鋼筋籠安裝完畢，進行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。 8、灌注砼 8.1澆筑混凝土前，對鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進行澆注。8.2當樁基礎處在地下水位以下，且樁內(nèi)有水時，采用水下砼灌漿導管法灌注，導管使用前對其規(guī)格、質量和拼接構造進行做水密承壓和接頭抗拉試驗，要求水密承壓試驗時的壓力應不小于灌注砼時導管可能承受的最大壓力。試驗符合要求監(jiān)理工程師認可后，方可使用，導管直徑30cm，管間連接為法蘭盤；隔水采用拔球法。 灌注砼時，在大灌漿斗頸部設置一個隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的壓力排水，以保證導管埋深，從而保證水下砼的質量。 進行水下砼的灌注時，導管接頭不得漏水或漏氣；提升導管時，不得有搖動，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導管要保證導管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的鉆孔樁樁頂應比設計高度至少高出50cm，以便清除樁頭浮漿砼后，保證截面處砼有良好的質量。8.3當樁內(nèi)無水時，直接進行澆注，澆筑前對鋼筋和預埋件進行檢查，并做