計(jì)量泵、過(guò)程泵.doc

操作使用說(shuō)明計(jì)量泵、過(guò)程泵 B 0.100 cn目 錄 B 0.100 cn 1 1 概述/安全1.1 注意事項(xiàng)1.2 應(yīng)用1.3 性能和適用范圍1.4 安全1.5 接口1.6 排放2 運(yùn)輸和存儲(chǔ)2.1 供貨狀態(tài)2.2 在目的地的包裝檢查2.3 運(yùn)輸、吊裝設(shè)備3 產(chǎn)品信息3.1 概述3.2 結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理3.2.1 驅(qū)動(dòng)器5 試車(chē)/運(yùn)行/停車(chē)5.1 運(yùn)行5.2 運(yùn)行及其它條件5.2.1 傳動(dòng)單元的潤(rùn)滑5.2.2 其它條件5.3 試車(chē)、啟動(dòng)、排氣5.4 調(diào)節(jié)和控制5.5 停車(chē)5.6 拆卸和返廠運(yùn)輸6 維護(hù)和維修6.1 維護(hù)6.2 維修7 故障、現(xiàn)象及措施3.2.2 傳動(dòng)單元3.2.3 泵頭3.3 尺寸/重量/重心4 安裝和組裝4.1 允許的環(huán)境條件4.2 空間要求4.3 基礎(chǔ)4.4 安裝4.5 組裝4.5.1 電氣4.5.2 液壓4.5.3 過(guò)壓保護(hù)4.5.4 過(guò)濾器4.5.5 背壓閥4.5.6 懸浮液的計(jì)量 計(jì)量泵，過(guò)程泵 B 0.100 cn 11 1 概述/安全1.1 注意事項(xiàng)除了要遵守本操作使用說(shuō)明中的安全規(guī)則外，也要遵守所有的技術(shù)安全規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)條例！里瓦計(jì)量泵與過(guò)程泵必須在正常的技術(shù)條件和預(yù)期的應(yīng)用范圍內(nèi)使用。必須注意操作使用說(shuō)明中的安全問(wèn)題。特別要及時(shí)解決安全隱患問(wèn)題。 正常應(yīng)遵守操作使用說(shuō)明及執(zhí)行全面檢查與維護(hù)的要求。計(jì)量泵與過(guò)程泵只適用于技術(shù)數(shù)據(jù)單中規(guī)定的條件及介質(zhì)。任何偏離或超出這些條件的應(yīng)用都視為不正常使用。由此產(chǎn)生的危險(xiǎn)由用戶自行負(fù)責(zé)。必須確保所有的試車(chē)、運(yùn)行、預(yù)防性維護(hù)和安裝工作是由經(jīng)過(guò)授權(quán)的合格專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行，這些專(zhuān)業(yè)人員通過(guò)仔細(xì)地學(xué)習(xí)操作使用說(shuō)明可以獲得足夠的知識(shí)。除了在本操作使用說(shuō)明中關(guān)于安全和注意事項(xiàng)的指示，也必須遵守所有的技術(shù)安全規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)條例！請(qǐng)遵守帶危險(xiǎn)領(lǐng)域（執(zhí)行94/9 EC (ATEX)標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)識(shí) 的條文。操作人員必須確保至少有一本操作使用說(shuō)明始終放在泵的旁邊，隨時(shí)可得！l 泵傳動(dòng)單元是否注有合適的潤(rùn)滑油？ l 所有散件供貨的零部件是否已安裝好（例如：柱塞泵頭的柱塞）？l 有關(guān)控制方面的驅(qū)動(dòng)電源是否正確？l 計(jì)量泵/過(guò)程泵的電氣連接是否正確，是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求？l 所有的管路連接是否正確（消除了應(yīng)力、牢固可靠的）l 泵排出端是否要求（例如：安全閥）保護(hù)？1.2 應(yīng)用本操作使用說(shuō)明適用于里瓦計(jì)量泵與過(guò)程泵。里瓦合同號(hào)和序列號(hào)在“技術(shù)數(shù)據(jù)單”和泵的銘牌上能查到。1.3 性能和適用范圍 計(jì)量泵與過(guò)程泵是按照“技術(shù)數(shù)據(jù)單”列出的條件設(shè)計(jì)的。 計(jì)量泵與過(guò)程泵僅在符合技術(shù)數(shù)據(jù)單和銘牌規(guī)定的防爆等級(jí)的場(chǎng)合下使用。 如果條件發(fā)生變化,里瓦公司不承擔(dān)任何責(zé)任。在某種工況下，可能導(dǎo)致計(jì)量泵/過(guò)程泵被破壞等重大事故。如果對(duì)輸送的介質(zhì)或重要的操作條件未詳細(xì)說(shuō)明，或只是部分說(shuō)明，里瓦公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。在使用計(jì)量泵/過(guò)程泵前，如果發(fā)現(xiàn)適用范圍與“技術(shù)數(shù)據(jù)單”的信息不同時(shí)，請(qǐng)?zhí)峤唤o我們。1.4 安全里瓦產(chǎn)品符合工作安全和預(yù)防事故的規(guī)范。 計(jì)量泵/過(guò)程泵根據(jù)安裝空間、運(yùn)行模式及介質(zhì)和保溫液的溫度，其表面溫度可大于80（灼傷的危險(xiǎn)），應(yīng)該有保護(hù)措施（如：防止身體接觸）。 當(dāng)應(yīng)用于危險(xiǎn)領(lǐng)域時(shí)，計(jì)量泵/過(guò)程泵的設(shè)計(jì)溫度等級(jí)為T(mén)1-T4。因此，為了準(zhǔn)確分類(lèi)，要特別注意計(jì)量介質(zhì)和保溫液的溫度。不得超出在“技術(shù)數(shù)據(jù)單”中所規(guī)定的溫度。如果有偏差，請(qǐng)與我們里瓦公司聯(lián)系協(xié)商。 如果輸送的是與大氣混合易爆的介質(zhì)，不可以使用單隔膜泵頭！除非此隔膜泵的每行程容積 13。隔膜破裂時(shí)，介質(zhì)泄漏是十分危險(xiǎn)的（例如：高溫/有毒/高壓）。 如果輸送的介質(zhì)會(huì)危害操作人員時(shí)，用戶應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。這就意味著所有的密封，螺紋連接和排氣螺釘必須定期檢查密封性、緊固！ 排氣螺釘必須十分小心地旋開(kāi)！介質(zhì)泄漏將造成嚴(yán)重危險(xiǎn)（例如：高溫/有毒/高壓/易燃）。 在危險(xiǎn)領(lǐng)域，輸送的介質(zhì)可能與接觸的大氣形成易爆的混合物，所以，必須確保泄漏介質(zhì)的安全排放。 確保柱塞泵的柱塞密封處泄漏的介質(zhì)安全排放。 當(dāng)柱塞泵用于輸送易燃介質(zhì)時(shí)，在柱塞密封處的泄漏量必須控制在最小限度內(nèi)。（常規(guī)的維護(hù)、用適當(dāng)?shù)囊后w沖洗和泄漏液的安全排放）。 在拆卸前，過(guò)流零部件必須被徹底地沖洗干凈。 根據(jù)有效的技術(shù)數(shù)據(jù)單，液壓油和膜片間的液體是與輸送的介質(zhì)相匹配的。與礦物油接觸會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱反應(yīng)的介質(zhì)，必須用適當(dāng)?shù)哪てg的液體進(jìn)行保護(hù)。如果有疑問(wèn)，請(qǐng)咨詢里瓦公司。 確保托架的蓋（2）一直緊閉。往復(fù)的柱塞可能造成擠壓事故。 電動(dòng)計(jì)量泵/工藝過(guò)程泵主要用于工業(yè)高危險(xiǎn)工廠。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中該設(shè)備具有一些可能移動(dòng)的、旋轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)性的零件?；顒?dòng)的往復(fù)的部件及旋轉(zhuǎn)部件具有危險(xiǎn)性。如果未經(jīng)許可而取下必要的蓋、不正常的使用、誤操作和不充分的維護(hù),都可能產(chǎn)生嚴(yán)重的身體健康危害或物料損壞。負(fù)責(zé)工廠安全的工作人員必須確保以下幾點(diǎn): 只有合格的工作人員才可以操作設(shè)備、裝置。 工作人員應(yīng)使工作所需的操作說(shuō)明書(shū)和所有產(chǎn)品的其它文件資料唾手可得。 工作人員應(yīng)嚴(yán)格履行文件中的職責(zé)規(guī)定。合格工作人員是指受過(guò)教育、具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，了解事故防范規(guī)章制度和操作條件等知識(shí)的人員,并經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)工廠安全的人員的授權(quán)來(lái)從事相應(yīng)的工作，在工作時(shí)能夠辨別和防止可能發(fā)生的危險(xiǎn)。1.5 接口由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的計(jì)量泵/工藝過(guò)程泵，可能還會(huì)帶有電動(dòng)行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，需要適當(dāng)?shù)慕泳€，有關(guān)電 機(jī)連接見(jiàn) “技術(shù)數(shù)據(jù)單”。對(duì)于帶保溫夾套或冷卻套的液力端/管路，或者對(duì)于帶冷卻的驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)裝置或泵傳動(dòng)單元，必須提供合適的保溫或冷卻液及接口。對(duì)于柱塞泵頭必須提供柱塞泵液力端所有泄漏的安全收集及排放、柱塞密封沖洗液的供給和排放。對(duì)于氣動(dòng)沖程調(diào)節(jié)器必須提供所需的壓縮空氣。當(dāng)液力端帶有排氣螺釘時(shí)，必須安裝帶有一根抗介質(zhì)腐蝕的軟管并連接到集液容器或供液容器。1.6 排放從技術(shù)數(shù)據(jù)單上可以看到準(zhǔn)確的噪音等級(jí)，在柱塞泵液力端的柱塞密封處可能發(fā)生泄漏。 因此，一定要遵守對(duì)輸送介質(zhì)的所有的處理的安全指南?。ò踩珨?shù)據(jù)單）2 運(yùn)輸和存儲(chǔ)2.1 供貨狀態(tài)如果買(mǎi)方未特別規(guī)定，里瓦公司的計(jì)量泵/過(guò)程泵根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)單中填寫(xiě)的參數(shù)用清水測(cè)試。除了小型泵外例如：里瓦公司的ecodos，驅(qū)動(dòng)單元在交貨時(shí)均不填充潤(rùn)滑油?？諝鉃V清器單獨(dú)提供，傳動(dòng)單元上的孔都用絲堵封住。液壓式隔膜泵中的閉式托架中填充有液壓油，注入孔用絲堵封閉，空氣濾清器單獨(dú)提供。提供傳動(dòng)裝置時(shí)，通常注有潤(rùn)滑油（參照驅(qū)動(dòng)部分操作說(shuō)明）。液力端的易腐蝕部件（如柱塞）是以分體的、被保護(hù)的及零散的方式供貨。柱塞的安裝參照操作說(shuō)明B 2.1100 4.5節(jié)，泵頭的連結(jié)部分用塑料罩保護(hù)，防止損傷及灰塵進(jìn)入。 如果計(jì)量泵/過(guò)程泵的運(yùn)輸不帶電機(jī)，請(qǐng)您閱讀和參照聯(lián)軸器的連接操作說(shuō)明。 2.2 在目的地的包裝檢查 接到貨物時(shí)，請(qǐng)檢查包裝是否破損。如果包裝外部有破損，請(qǐng)立即通知相應(yīng)的轉(zhuǎn)輸公司或發(fā)貨人，并且提供相應(yīng)的破損記錄。在貯存期間，外包裝應(yīng)確保對(duì)設(shè)備的保護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)外包裝破損，貨物必須打開(kāi)檢查。 對(duì)于驅(qū)動(dòng)器以及其他附件部分，請(qǐng)參照相應(yīng)的生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明。2.3 運(yùn)輸、吊裝設(shè)備 請(qǐng)遵照在第五頁(yè)中提供的相關(guān)的圖示和起吊設(shè)備的說(shuō)明。 僅當(dāng)泵被安全的安裝在基座上后，才能卸掉升降裝置，否則，泵可能傾倒。3 產(chǎn)品信息3.1概述里瓦計(jì)量泵/過(guò)程泵是往復(fù)式正位移泵，流量是通過(guò)周期性地重復(fù)預(yù)先設(shè)定的沖程量，沖程量是由柱塞的截面積和行程長(zhǎng)度決定的。流量可以通過(guò)改變行程長(zhǎng)度或改變往復(fù)次數(shù)或二者同時(shí)改變進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.2 結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理里瓦計(jì)量泵/工藝過(guò)程泵是由驅(qū)動(dòng)器、泵傳動(dòng)單元和泵頭及相關(guān)附件構(gòu)成（見(jiàn)圖1）。3.2.1 驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)器（通常指電機(jī)）供給所需能量，將輸送介質(zhì)能量從吸入壓力增加到排出壓力。關(guān)于這點(diǎn)，請(qǐng)閱讀1.4節(jié)。3.2.2 傳動(dòng)單元傳動(dòng)單元將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體描述請(qǐng)見(jiàn)“泵傳動(dòng)單元”部分操作說(shuō)明。3.2.3 泵頭（見(jiàn)圖2）泵頭是實(shí)際的輸送單元，可以設(shè)計(jì)為柱塞泵頭或隔膜泵頭。3.3 尺寸/重量/重心請(qǐng)參閱安裝布置圖。4 安裝和組裝4.1 允許的環(huán)境條件標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量泵/過(guò)程泵設(shè)計(jì)，要求泵安裝在沒(méi)有很強(qiáng)腐蝕性空氣的干燥房間里。其它的環(huán)境條件（例如：安裝在戶外、鉆探平臺(tái)、奶制品廠等），如果在“技術(shù)數(shù)據(jù)單”中聲明，并且該泵是為特殊用途而特殊設(shè)計(jì)的（例如：帶有適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)或特殊的防腐措施），才是允許的。4.2 空間要求泵或裝置的空間要求和基座孔的位置，可從安裝布置圖中找到。4.3 基礎(chǔ) 往復(fù)泵具有的脈沖力和力矩作用在基礎(chǔ)上。 對(duì)于大規(guī)格泵，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須承受這些力和力矩。如果需要，里瓦公司將給出需要考慮的力的大小。用戶負(fù)責(zé)提供合適的基礎(chǔ)?；A(chǔ)的布置應(yīng)該易于接近放油塞、視油窗和后蓋部位。4.4 安裝（見(jiàn)圖3） 泵必須垂直安裝，使十字頭的 中心線水平，閥的中心線垂直。以下部件應(yīng)易于接近（見(jiàn)圖3）：行程調(diào)節(jié)手輪和刻度盤(pán)(h)注油和放油塞(o)油位指示器(s)閥（v）排氣閥（e）（如果安裝）柱塞泵頭的柱塞填料（k）請(qǐng)注意在安裝布置圖上標(biāo)出的安裝空間。4.5 組裝4.5.1 電氣（關(guān)于電氣部分請(qǐng)參照1.4節(jié)）電機(jī)根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w規(guī)范進(jìn)行連接，有過(guò)載保護(hù)。 當(dāng)連接電機(jī)時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須遵循標(biāo)在傳動(dòng)單元箱體上的或標(biāo)在傳動(dòng)端法蘭上的箭頭所示的方向。整套裝置必須配備“緊急關(guān)閉”開(kāi)關(guān)，并且工作人員應(yīng)很容易地、快速地從工作現(xiàn)場(chǎng)觸及。在危險(xiǎn)的區(qū)域 計(jì)量泵/工藝過(guò)程泵必須連接接地線。4.5.2 液壓當(dāng)設(shè)計(jì)管路時(shí)，必須考慮里瓦計(jì)量泵/過(guò)程泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)參照 D10-010,D10-012的資料信息。 在連接管路前，取下吸入端和排出端連接部分 的保護(hù)蓋。連接部件和管路必須徹底清潔，吸入和排出管路連接在泵頭上不能有應(yīng)力。管路的安裝必須便于接近閥（V）和易于更換柱塞泵頭的柱塞填料（K）或隔膜泵頭的隔膜（請(qǐng)見(jiàn)圖4）。在安裝布置圖上有需要的安裝空間。4.5.3 過(guò)壓保護(hù)往復(fù)式正位移計(jì)量泵/過(guò)程泵具有正位移特性，所以泵和系統(tǒng)必須在排出管路上安裝安全閥， 以防壓力過(guò)載（例如：關(guān)閉截止閥等）。隔膜泵液力端應(yīng)安裝內(nèi)置限壓閥，它可以保護(hù)計(jì)量泵，而不能保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。4.5.4 過(guò)濾器 輸送介質(zhì)的污垢可能導(dǎo)致計(jì)量泵的計(jì)量不準(zhǔn)確 和加劇部件磨損。如果不能夠保證輸送介質(zhì)的沒(méi)有污垢，則必須安裝一個(gè)過(guò)濾器。過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸可參照表1。我們推薦使用具有足夠大表面積、帶有可以取出清洗的濾芯的過(guò)濾器，里瓦可以提供合適的過(guò)濾器。表1閥DN最大網(wǎng)孔尺寸（mm）微計(jì)量雜質(zhì)大小 50.040.1100.15150.2250.3320.54.5.5 背壓閥如果吸入閥與排出端閥之間的壓力差太小，我們推薦使用背壓閥。這樣可以避免介質(zhì)直接流過(guò)泵頭而無(wú)法控制流量。背壓閥不適合作為一個(gè)截止裝置使用！4.5.6 懸浮液的計(jì)量無(wú)故障計(jì)量要求傳輸?shù)接?jì)量泵的介質(zhì)均勻混合。必須防止沉淀物。吸入端和排出端的安裝設(shè)計(jì)必須考慮該要求。我們很愿意為您提供該方面的協(xié)助。根據(jù)懸浮液的特性，在泵上選擇安裝適合懸浮液的閥。5 試車(chē)/運(yùn)行/停車(chē)5.1運(yùn)行見(jiàn)操作使用說(shuō)明。5.2 運(yùn)行及其它條件5.2.1 傳動(dòng)單元的潤(rùn)滑注意：當(dāng)排放泵傳動(dòng)單元潤(rùn)滑油時(shí)，當(dāng)心熱的潤(rùn)滑油有灼傷的危險(xiǎn)。請(qǐng)見(jiàn)傳動(dòng)單元操作說(shuō)明和操作說(shuō)明B 1.001部分。5.2.2 其它條件液壓油、保溫冷卻-和沖洗液及電動(dòng)行程調(diào)節(jié)器請(qǐng)見(jiàn)“技術(shù)數(shù)據(jù)單”、產(chǎn)品列表和“泵頭/行程調(diào)節(jié)器”的操作說(shuō)明。對(duì)于液壓油（選擇表）輕參閱操作說(shuō)明B 1.002。5.3 試車(chē)、開(kāi)車(chē)、排氣在試車(chē)前，請(qǐng)檢查計(jì)量泵/工藝過(guò)程泵是否按要求安裝和連接。對(duì)于聯(lián)軸器、十字頭、電機(jī)風(fēng)扇等，必須提供防護(hù)裝置，以免發(fā)生傷害事故。 安裝未緊固部件（如：柱塞）。 注入規(guī)定的潤(rùn)滑油（見(jiàn)操作說(shuō)明“傳動(dòng)單元、泵頭、行程調(diào)節(jié)器”）。 對(duì)于針對(duì)奶制品和罐頭制品的設(shè)計(jì)，取下注油絲堵，旋上單獨(dú)提供的空氣濾清器。取下隔膜泵托架上的絲堵，旋上單獨(dú)提供的空氣慮清器。 檢查所有的排泄孔是否正常（如：滑道的泄漏孔）。 將可變行程計(jì)量泵/過(guò)程泵的行程調(diào)至零位。 打開(kāi)沖洗和/或保溫/冷卻/開(kāi)關(guān)（如果提供），打開(kāi)吸入和排出管路的截止閥。 對(duì)于可變速驅(qū)動(dòng)，將計(jì)量泵/過(guò)程泵的轉(zhuǎn)速先調(diào)至低速。 緩慢增加行程長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速（如果速度可調(diào)）。為了確保泵和管路的排氣良好，將泵的輸出壓力調(diào)至零。 如果計(jì)量泵/過(guò)程泵不能起動(dòng)（由于吸上高度高、彈簧加載排出閥、排出壓力高、或柱塞直徑?。?，吸入管路和泵頭必須通過(guò)以下方法排氣。 帶排氣螺釘?shù)闹妙^：用軟管將排氣螺釘連接到供液容器或集液容器。松開(kāi)放氣螺釘1/6圈（逆時(shí)針）。排氣螺釘?shù)牧穷^對(duì)此起著參考基點(diǎn)的作用。在每次排出行程期間，觀察流到集液容器的回流，直到不再帶有氣泡為止。然后輕輕旋緊排氣螺釘。 不帶排氣螺釘?shù)谋妙^：在吸入端加大壓力，迫使介質(zhì)注入吸入管路和泵頭。如果你需要更多的有關(guān)啟動(dòng)/排氣的信息，請(qǐng)向里瓦公司索取資料D10-012“計(jì)量泵的性能與安裝”參閱3.5節(jié)“啟動(dòng)與排氣”。對(duì)于隔膜泵頭請(qǐng)參閱操作說(shuō)明“隔膜泵液力端”。如果上述方法都不奏效，請(qǐng)向里瓦公司尋求幫助。 不帶排氣螺釘?shù)谋妙^：5.4 調(diào)節(jié)和控制通過(guò)改變行程長(zhǎng)度或通過(guò)可調(diào)速電機(jī)來(lái)改變往復(fù)次數(shù)，可以調(diào)節(jié)計(jì)量的流量。有效的計(jì)量流量和排出壓力有關(guān)。如果您需要精確知道計(jì)量流量與行程長(zhǎng)度之間的關(guān)系，最好在泵操作條件下標(biāo)定計(jì)量泵/過(guò)程泵。為此，你需要在不同的行程長(zhǎng)度設(shè)定下測(cè)定計(jì)量流量。圖5所示，有4種測(cè)定容積或重量的方法，即：A 在吸入端用量筒測(cè)量吸入量B 在排出端用量筒測(cè)量排出量C 測(cè)量吸入端容器的介質(zhì)重量損失D 測(cè)量集液容器的介質(zhì)重量增加值請(qǐng)選擇最適合您的標(biāo)定方法。為了獲得足夠的精度，必須測(cè)量至少100個(gè)行程的排量。也可以通過(guò)流量計(jì)來(lái)校準(zhǔn)計(jì)量泵。5.5 停車(chē) 如果計(jì)量泵/過(guò)程泵停車(chē)很長(zhǎng)的一段時(shí)間，必須通過(guò)沖洗去除泵頭內(nèi)所有殘余的介質(zhì)，必要時(shí)拆卸后清潔。由于柱塞可能有點(diǎn)狀腐蝕，故應(yīng)取下柱塞泵頭的金屬柱塞。高壓泵頭內(nèi)的高硬度金屬柱塞除外。5.6 拆卸和返廠運(yùn)輸如果拆卸或運(yùn)回泵，例如：進(jìn)行修理（見(jiàn)2.3節(jié)“運(yùn)輸與起吊裝置”部分），在裝運(yùn)前，必須按下列步驟進(jìn)行： 液力端內(nèi)的所有的介質(zhì)必須清除干凈，不留痕跡。并且如有需要，管路也需徹底的清洗、中和及去污處理。 將設(shè)備運(yùn)回里瓦公司時(shí)，必須有介質(zhì)的安全數(shù)據(jù)單。 排放傳動(dòng)單元的潤(rùn)滑油。 用絲堵替換空氣濾清器。 如果帶有閉式托架的泵頭里的液壓油沒(méi)有排放，請(qǐng)用絲堵?lián)Q下空氣慮清器。同時(shí)也要確保所有與外部的連接都已經(jīng)密封。 對(duì)于氣動(dòng)行程調(diào)節(jié)器，可將油箱與位置控制器之間的螺釘扭緊防止油進(jìn)入控制器。（見(jiàn)“氣動(dòng)行程調(diào)節(jié)器”操作說(shuō)明） 由于潤(rùn)滑油或殘余介質(zhì)的泄漏，對(duì)泵或其它物品造成損害，則屬于發(fā)貨人的責(zé)任。6 維護(hù)與維修6.1 維護(hù) 在維護(hù)前，請(qǐng)遵照1.4節(jié)的“安全”部分的說(shuō)明。每周維護(hù)：檢查泵傳動(dòng)單元的的潤(rùn)滑油油位。關(guān)于這一點(diǎn)，請(qǐng)參閱泵頭各部件、行程調(diào)節(jié)器和附件的操作說(shuō)明。檢查所有的密封連接，防止泄漏。關(guān)于潤(rùn)滑油的注入量，請(qǐng)參閱“泵傳動(dòng)單元”或“行程調(diào)節(jié)器”的操作說(shuō)明。關(guān)于潤(rùn)滑油的特性，請(qǐng)參閱操作說(shuō)明 B 1.001 和 B 1.002。同時(shí)，也要遵守其它附件如聯(lián)軸器、外購(gòu)傳動(dòng)裝置等的操作說(shuō)明。根據(jù)運(yùn)行的環(huán)境條件（負(fù)載、溫度、空氣濕度、周?chē)廴究諝庵械奈酃福瑵?rùn)滑油使用壽命是不同的。因此，潤(rùn)滑油應(yīng)該根據(jù)負(fù)載情況，每3-6個(gè)月分析一次，如果不適合立即更換。 被化學(xué)物質(zhì)污染的潤(rùn)滑油將導(dǎo)致過(guò)度磨損、腐蝕和密封泄漏。 在危險(xiǎn)區(qū)域運(yùn)行時(shí)（除了種類(lèi)3（ATEX），維護(hù)的時(shí)間周期規(guī)定在相應(yīng)的組件操作說(shuō)明中，必須精心維護(hù)。 6.2 維修如果你自己進(jìn)行維修，請(qǐng)參照在組件操作說(shuō)明中的安裝說(shuō)明（1.4節(jié)），否則，請(qǐng)與我們的客戶服務(wù)部聯(lián)系。距離您最近的客戶服務(wù)部列在您的操作說(shuō)明的最后。7 故障、現(xiàn)象及措施下表中包括如何解決影響整個(gè)泵的各種故障的提示。關(guān)于泵頭、行程調(diào)節(jié)器和輔助設(shè)備的詳細(xì)信息可在操作說(shuō)明書(shū)中找到。如果您不能確定故障的原因或您不能解決問(wèn)題，請(qǐng)向我們的客戶服務(wù)部咨詢。故障可能原因 現(xiàn)象補(bǔ)救措施泵不工作；驅(qū)動(dòng)電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)供給電源中斷電機(jī)沒(méi)有電找出故障原因，然后進(jìn)行修理。電機(jī)或齒輪故障即使與泵分離，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也不轉(zhuǎn)。必要時(shí)拆卸電機(jī)、修理排出管路的截止閥關(guān)閉。泵在零行程可以通過(guò)電機(jī)風(fēng)扇輪轉(zhuǎn)動(dòng)，但在增加行程時(shí)鎖住。打開(kāi)閥門(mén)由于干運(yùn)轉(zhuǎn)，泵傳動(dòng)元件卡住。修理泵傳動(dòng)單元（見(jiàn)“傳動(dòng)單元”操作說(shuō)明）泵沒(méi)有流量；盡管電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵傳動(dòng)單元部件損壞，內(nèi)裝蝸輪失效。拆下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常檢查泵傳動(dòng)單元（見(jiàn)“傳動(dòng)單元”操作說(shuō)明）齒輪部件破壞，聯(lián)軸器有缺陷。檢查齒輪和聯(lián)軸器并修理運(yùn)轉(zhuǎn)噪音增加發(fā)生了氣蝕或過(guò)流噪音只發(fā)生在增加行程長(zhǎng)度或提高速度時(shí)檢查管路（見(jiàn)4.5.2）并進(jìn)行相應(yīng)的更改齒輪有缺陷流量不足，通常伴隨著不規(guī)則的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。拆下齒輪并修理蝸桿的軸向間隙大。重新設(shè)定（見(jiàn)“傳動(dòng)單元”操作說(shuō)明）由于過(guò)載，軸連接或聯(lián)軸器部件磨損更換鍵，或者更換軸和聯(lián)軸器；消除過(guò)載的原因由于過(guò)載，泵傳動(dòng)單元部件損壞拆卸泵傳動(dòng)單元，更換損壞部件；消除過(guò)載的原因軸承損壞更換損壞的軸承操作使用說(shuō)明傳動(dòng)單元 LDB 手動(dòng)行程調(diào)節(jié)、電機(jī)立式安裝 B 1.711 cn目 錄1 概述/安全1.1 注意事項(xiàng)1.2 應(yīng)用1.3 性能和適用范圍1.4 安全1.5 接口1.6 排放2 運(yùn)輸和存儲(chǔ)3 產(chǎn)品信息3.1 概述3.2 結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理3.3 尺寸/重量/重心4 安裝和組裝5 試車(chē)/運(yùn)行/停車(chē)5.1 運(yùn)行5.2 運(yùn)行及其它條件5.3 試車(chē)、啟動(dòng)、排氣5.4 調(diào)節(jié)和控制5.5 停車(chē)5.6 拆卸和返廠運(yùn)輸6 維護(hù)和維修6.1 維護(hù)6.2 維修6.3 拆卸/裝配6.4 注油、排氣、調(diào)節(jié)7 故障，現(xiàn)象及措施 33 1 概述/安全1.1 注意事項(xiàng)參考操作使用說(shuō)明 B 0.1001.2 應(yīng)用本操作使用說(shuō)明適用于LEWA泵傳動(dòng)單元： LDB型號(hào)，手動(dòng)行程調(diào)節(jié)LEWA 泵的序列號(hào)填寫(xiě)在“數(shù)據(jù)單”上，同時(shí)標(biāo)在傳動(dòng)箱體的標(biāo)牌上。1.3 性能和適用范圍詳細(xì)的參數(shù)見(jiàn)“數(shù)據(jù)單”柱塞負(fù)荷力：2000 N行程長(zhǎng)度：0-15 mm軸向刻度分度：1.00 mm圓周刻度分度:0.05 mm可配置液力端類(lèi)型:柱塞式、隔膜式、波紋管式。這種傳動(dòng)單元是按照技術(shù)數(shù)據(jù)單給定的條件設(shè)計(jì)的，如果條件發(fā)生變化LEWA將不負(fù)任何相關(guān)責(zé)任。注意若條件變化也會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵產(chǎn)生很多問(wèn)題。會(huì)危及到人、動(dòng)物及環(huán)境！若輸送介質(zhì)或重要操作條件沒(méi)有給出或不完整，LEWA不負(fù)相關(guān)責(zé)任。1.4 安全參考操作使用說(shuō)明 B 0.1001.5 接口參考操作使用說(shuō)明 B 0.1001.6 排放 參考操作使用說(shuō)明 B 0.1002 運(yùn)輸和存儲(chǔ)參考操作使用說(shuō)明 B 0.100 3 產(chǎn)品信息（參考圖1）3.1 概述傳動(dòng)單元將電機(jī)傳遞的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，行程長(zhǎng)度以0.05mm為單位逐漸從0調(diào)到15mm。往復(fù)次數(shù)取決于電機(jī)轉(zhuǎn)速和蝸輪蝸桿的傳動(dòng)比。3.2 結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理傳動(dòng)單元主要由蝸桿 （19）、蝸輪（3）、斜槽軸（50）、偏心塊（7）、連桿（10）、十字頭（28）及手動(dòng)行程調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。傳動(dòng)單元依據(jù)曲柄連桿原理線性運(yùn)行。蝸桿（19）與電機(jī)軸相連, 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)蝸輪（3）及斜槽軸（50）傳遞給偏心塊（7）。后者通過(guò)連桿（10）作用在十字頭（28）上。柱塞行程長(zhǎng)度通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪（21）進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)絲杠（57）和斜槽軸（50）沿軸向移動(dòng)。形成的位移通過(guò)斜槽軸（50）的斜槽造成偏心塊（7）徑向位移, 形成偏心。行程長(zhǎng)度在計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)或停止時(shí)均可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)量與柱塞行程長(zhǎng)度之間是線性關(guān)系。3.3 尺寸/重量/重心參考操作使用說(shuō)明 B 0.100。4 安裝和組裝參考操作使用說(shuō)明 B 0.1005 試車(chē)/運(yùn)行/停車(chē)5.1 運(yùn)行手動(dòng)行程調(diào)節(jié)的傳動(dòng)單元：行程長(zhǎng)度在計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)或停止時(shí)均可以通過(guò)手輪（21）調(diào)節(jié)，而且可以在刻度盤(pán)（24）上讀數(shù)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減少行程長(zhǎng)度，行程長(zhǎng)度為15mm時(shí)的泵流量記錄在數(shù)據(jù)單上。如果您想要知道在任意行程長(zhǎng)度時(shí)的流量請(qǐng)參考操作使用說(shuō)明 B 0.100第5.4節(jié)。傳動(dòng)單元帶行程調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，見(jiàn)“調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)”操作使用說(shuō)明。5.2 運(yùn)行及其它條件傳動(dòng)單元需要填充合成潤(rùn)滑油。合成潤(rùn)滑油：傳動(dòng)單元的啟動(dòng)溫度：0傳動(dòng)單元的最大溫度：+70外界溫度：-20 至 +40情況不同時(shí)請(qǐng)與LEWA聯(lián)系。牌號(hào)：指定牌號(hào)DIN 51502CLP PG 220ISO 6743 ISO-L-CKS 220ISO粘度等級(jí)DIN 51519ISO VG 220符 合 DIN 51502CLP PG220請(qǐng)使用推薦的潤(rùn)滑油（參考操作使用說(shuō)明 B 1.001 ） 。 傳動(dòng)單元的溫度受多個(gè)因素的影響（比如往復(fù)次數(shù)、負(fù)載、外界溫度）。上述給定的是滿負(fù)荷、外界溫度小于等于+30時(shí)的參考值。 當(dāng)外界溫度大于+30時(shí)，允許的最大溫度可以再加10。剛剛啟動(dòng)期間，溫度可允許再超出5-10。請(qǐng)注意觀察比較啟動(dòng)時(shí)的溫度和其最大允許溫度。啟動(dòng)溫度低于 -20時(shí)推薦使用CLP PG 150合成潤(rùn)滑油。每個(gè)傳動(dòng)單元的潤(rùn)滑油用量：0.5 升5.3 試車(chē)、啟動(dòng)、排氣參考操作使用說(shuō)明 B 0.1005.4 調(diào)節(jié)和控制參考操作使用說(shuō)明 B 0.100 。5.5 停車(chē)參考操作使用說(shuō)明 B 0.100 。5.6 拆卸和返廠運(yùn)輸參考操作使用說(shuō)明 B 0.100 。6 維護(hù)和維修參考操作使用說(shuō)明 B 0.1006.1 維護(hù)6.1.1 潤(rùn)滑油檢查周期建議每周檢查一次潤(rùn)滑油位。l 停泵，等待約5分鐘；l 取下空氣濾清器（39），清潔量油尺； l 把空氣濾清器（39）放回到螺孔但注意不要扭上它（見(jiàn)圖2）；l 潤(rùn)滑油位一定要在推薦的范圍內(nèi)（見(jiàn)圖2）l 根據(jù)需要添加潤(rùn)滑油。l 潤(rùn)滑油牌號(hào)見(jiàn) 5.2.節(jié)l 重新旋緊空氣濾清器（39）6.1.1.1 檢查聯(lián)軸器的間隙詳細(xì)閱讀操作使用說(shuō)明書(shū)中的“彈性聯(lián)軸器 B 1.950”。6.1.1.2 深溝球軸承（53和16）所用滾動(dòng)軸承的理論設(shè)計(jì)使用壽命至少是30000小時(shí)。實(shí)際的使用壽命很大程度上取決于操作條件（例如：負(fù)荷、潤(rùn)滑油質(zhì)量、溫度等），根據(jù)個(gè)別原因會(huì)更長(zhǎng)或較短。軸承損壞能導(dǎo)致意外停車(chē)和局部高熱。因此推薦定期檢查傳動(dòng)端的滾動(dòng)軸承。噪音變大是軸承損壞的一個(gè)明顯特征。用適當(dāng)?shù)姆椒芗霸绲陌l(fā)現(xiàn)軸承的損壞問(wèn)題。l 關(guān)閉泵避免傳動(dòng)單元意外啟動(dòng)（拆卸電機(jī)時(shí)請(qǐng)參見(jiàn)1.4節(jié)）。深溝球軸承（53）l 參照6.3.3.3和6.3.3.7拆卸深溝球軸承（53）l 參照6.3.4.5安裝深溝球軸承（53）深溝球軸承（16）l 旋開(kāi)電機(jī)法蘭上的4個(gè)內(nèi)六角螺釘，卸下電機(jī)l 參照6.3.3.9和6.3.3.10拆卸深溝球軸承（16），參照6.3.4.2安裝深溝球軸承（16）。6.1.2 潤(rùn)滑油更換周期6.1.2.1 合成潤(rùn)滑油:在連續(xù)運(yùn)行8800小時(shí)，或最遲2年之后更換潤(rùn)滑油。當(dāng)心排放出的熱潤(rùn)滑油帶來(lái)燙傷的危險(xiǎn)!排放和處理廢潤(rùn)滑油時(shí)注意保護(hù)環(huán)境。l 關(guān)閉泵。l 旋開(kāi)絲堵（40）排放潤(rùn)滑油（在操作溫度下）。l 扭上絲堵（40）取下空氣濾清器（39）。l 傳動(dòng)單元更換0.5升的潤(rùn)滑油,，潤(rùn)滑油牌號(hào)參照第 5.2 節(jié)。l 安裝空氣濾清器 （39） 。6.1.2.2 齒環(huán)l 關(guān)閉泵避免傳動(dòng)單元意外啟動(dòng)（拆卸電機(jī)時(shí)請(qǐng)參見(jiàn)1.4節(jié)）。l 旋開(kāi)電機(jī)法蘭上的4個(gè)內(nèi)六角螺釘，卸下電機(jī)；l 用新齒環(huán)代替舊的齒環(huán)；l 重新安裝電機(jī)，緊固4個(gè)內(nèi)六角螺釘。6.2 維修（見(jiàn)圖6）6.2.1 標(biāo)準(zhǔn)工具內(nèi)六角扳手：規(guī)格 4/5 mm開(kāi)口扳手：規(guī)格10/13 mm橡皮錘，螺絲刀（各種規(guī)格），（內(nèi)、外）卡鉗，軟金屬?zèng)_頭；帶爪的、帶滑錘的拉具（M8的螺紋）6.2.2 拆卸/安裝指南和準(zhǔn)備工作6.2.2.1 需要參照文件資料: “LDB”剖面圖、相關(guān)的明細(xì)表和計(jì)量泵的外形安裝圖。6.2.2.2 備件請(qǐng)檢查在零部件明細(xì)表中標(biāo)有記號(hào)“V”的零部件是否可用。泵操作時(shí)間 5 年，對(duì)標(biāo)有“E”的零部件我們建議也應(yīng)確認(rèn)是否可用。為了安全原因，在明細(xì)表中分別標(biāo)有“E”或“V”的零部件只有在特別的情況下經(jīng)過(guò)徹底檢驗(yàn)才能重新使用。安裝前必須檢查所有零部件是否處在正確位置，如有疑問(wèn)請(qǐng)與LEWA服務(wù)部門(mén)聯(lián)系，我們將給您提供幫助。6.2.2.3 準(zhǔn)備 請(qǐng)預(yù)留出干凈區(qū)域用于擺放零部件。保護(hù)好傳動(dòng)單元，避免不小心損壞傳動(dòng)單元（拆卸電機(jī)時(shí)請(qǐng)參見(jiàn)1.4節(jié)）。請(qǐng)將傳動(dòng)單元放置在一個(gè)干燥無(wú)塵的室內(nèi)。6.2.2.4 輔助密封需要液態(tài)非硬化密封膠粘劑（例如：Curil K2）。6.2.2.5 重新組裝前，最好徹底清洗重新使用的零部件，采用輕汽油或類(lèi)似物質(zhì)清除殘余潤(rùn)滑油。請(qǐng)遵守安全與使用說(shuō)明!6.2.2.6 潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑油a） 徑向密封圈和O形圈組裝前須涂上一層硅基潤(rùn)滑脂或指定的潤(rùn)滑油。b） 螺釘和螺栓組裝前須涂上一層二硫化鉬潤(rùn)滑脂或其它被指定的潤(rùn)滑劑。6.3 拆卸/裝配 （參照傳動(dòng)單元剖面圖/ 明細(xì)表）在下列各節(jié)（6.3.16.3.2）只說(shuō)明了易損件（V） 的替換，對(duì)于零部件（E）的替換見(jiàn)6.3.3及其后。6.3.1 徑向密封圈（31）的安裝（可選項(xiàng)）1. 拆下液力端（參閱液力端操作說(shuō)明）2. 排空潤(rùn)滑油.當(dāng)心排放出的熱潤(rùn)滑油帶來(lái)燙傷的危險(xiǎn)!排放和處理廢潤(rùn)滑油時(shí)注意保護(hù)環(huán)境。旋開(kāi)傳動(dòng)箱體下方的絲堵（40）和密封墊（41），排出潤(rùn)滑油，旋下帶密封墊（41）的空氣濾清器（39）。3. 拆下波絞管（42），可選項(xiàng)。4. 拆下柱塞連接組件（見(jiàn)”柱塞連接組件”剖面圖）上的螺母（37）和螺釘（36）,并把柱塞擰緊在十字頭（28）上。換句話說(shuō)柱塞不需要被拆下。5. 松動(dòng)筒形螺釘，并拖動(dòng)滑道（26）到前端。拆下平墊圈。6. 取下前徑向密封圈（31）彈性擋圈在安裝時(shí)。（它在此過(guò)程中已被破壞）。不得損害任何密封面!7. 在安裝新徑向密封圈（31）的唇上涂潤(rùn)滑油，以便于操作和安裝。更換平墊圈。8. 參閱6.4.5可減少柱塞的安裝次數(shù)。9. 安裝絲堵（40）及密封墊（41），加注潤(rùn)滑油，關(guān)于潤(rùn)滑油的油量和牌號(hào)參照第 5.2 節(jié)。10. 重新裝上空氣濾清器（39）和密封墊（41）。 6.3.2 密封墊（41）1. 排放潤(rùn)滑油。當(dāng)心排放熱的潤(rùn)滑油有燙傷的危險(xiǎn)!排放和處理廢潤(rùn)滑油注意保護(hù)環(huán)境。旋下在傳動(dòng)單元下方的絲堵（40）及密封墊（41），排放潤(rùn)滑油.旋下帶密封墊（41）的空氣濾清器（39）。2. 清潔密封面。3. 換上新密封墊（41）套在絲堵（40）上，并重新擰緊。4. 關(guān)于潤(rùn)滑油的油量和牌號(hào)參照第 5.2 節(jié)。5. 重新安裝空氣濾清器（39）和密封墊（41）。6.3.3 整體拆卸 防止傳動(dòng)單元意外運(yùn)轉(zhuǎn)（斷開(kāi)動(dòng)力源，參照1.4節(jié)） 1. 卸下液力端（參見(jiàn)液力端操作使用說(shuō)明）。取下波紋筒（42）（如果安裝），拆下螺母和螺釘，并自十字頭（28）上旋下柱塞，旋下內(nèi)六角螺釘（30）并向前拉出滑道（26）（如圖3）。如果需要，取下徑向密封圈（31）。2. 如需要斷開(kāi)并且卸下電機(jī)，卸下傳動(dòng)端法蘭和端蓋法蘭。3. 用小螺絲刀松開(kāi)螺釘（72）取下手輪（21）。卸下六角頭螺釘（33）和刻度盤(pán)（75）。用帶有小爪的拆卸裝置（如圖4）。從調(diào)節(jié)絲杠（57）上脫下手輪（21）。4松六角頭螺釘（33）（小心不要松動(dòng)密封圈（34），并從調(diào)節(jié)絲杠（57）上拆下刻度環(huán)（24）。5. 除去O形圈（48）和內(nèi)六角頭螺釘（29）。握緊連桿（10）貼緊十字頭（28）拆下調(diào)節(jié)絲杠（57）螺紋襯套和其他部分完整地從傳動(dòng)箱體（1）脫離出來(lái)。6. 更進(jìn)一步拆卸行程調(diào)節(jié)絲杠（57），順時(shí)針?lè)较驈穆菁y襯套中移出。7要求斜槽軸（57）和調(diào)節(jié)絲杠（57）也單獨(dú)拆卸下來(lái)時(shí)，再重新安裝時(shí)，必須更換深溝球軸承（53）。 取出檔圈（58），使用帶爪、帶滑錘的拉具分離開(kāi)深溝球軸承（53）和調(diào)節(jié)絲杠（57），卸下六角螺栓（56）和墊圈（55），取下深溝球軸承（53）。8從傳動(dòng)箱體（1）中取出連桿（10）、十字頭（28）和圓柱銷(xiāo)（32）。9. 取出檔圈（13）和檔環(huán)（23），向上提拉蝸桿大約20mm（此時(shí)O形圈（17）被推出來(lái)）再放下，取出O形圈（17），然后轉(zhuǎn)動(dòng)著抽出蝸桿（19）。10. 如果要求拆下深溝球軸承（16），使用帶爪的拉具從蝸桿（19）上扯下半聯(lián)軸器（75）拆下鍵（20）和檔圈（15）。11. 如果深溝球軸承（16）不用更換，那就不用拆下它了12. 如果使用了薄墊片（14），從傳動(dòng)箱體中取出它們，注意薄墊片（14）的數(shù)量，安裝同一個(gè)深溝球軸承（16）時(shí)，要使用同樣的薄墊片（14）。若安裝新的深溝球軸承（16），必須遵照第6.3.4.213. 取出蝸輪（3）。拆下空氣濾清器（1）和絲堵（40）6.3.4 組裝組裝的順序和拆卸相反。注意下列幾點(diǎn)：1. 組裝前參照6.2.3.5清洗所有的零部件，檢查破損情況，已被破壞的或磨損超標(biāo)的零件必須更換。2. （見(jiàn)6.3.3.12）：如果安裝新的深溝球軸承（16），為了確保它的正確配合，必須確認(rèn)薄墊片（14）的數(shù)量。安裝前先不要裝O形圈（17）（測(cè)量要求）安裝帶有深溝球軸承（16）的蝸桿（19）、檔環(huán)（23）和檔圈（13）。使用塞尺測(cè)量檔圈（13）和檔環(huán)（23）的間距，根據(jù)此間距選擇薄墊片（14），確認(rèn)后安裝在深溝球軸承（16）的下面。最終裝配時(shí)，不要忘記 O形圈（17）！3. （見(jiàn)6.3.3.9）：使用卡鉗拆卸和安裝檔圈（13）。檢查檔圈（13）的位置是否正確。4. （見(jiàn)6.3.3.8）：安裝連桿時(shí)（10），依照剖面圖確認(rèn)好它的安裝位置。5. （見(jiàn)6.3.3.7）：在斜槽軸（50）和調(diào)節(jié)絲杠（57）也被拆開(kāi)的情況下，必須使用新的深溝球軸承（53）。把深溝球軸承（53）壓到斜槽軸（50）上，力要作用在內(nèi)圈上。把墊圈（55）和六角頭螺釘（56）裝到斜槽軸（50）上。把深溝球軸承（53）放在調(diào)節(jié)絲杠（57）上，小心安裝。使用卡鉗、輕敲深溝球軸承（53）的外圈直到它完全下到調(diào)節(jié)絲杠（57）里。穿過(guò)斜槽軸（50）在調(diào)節(jié)絲杠（57）上安裝檔圈（58），檢查檔圈（58）落入孔槽中。6. （見(jiàn)6.3.3.6）：把偏心塊（7）安裝在斜槽軸（50）上時(shí)，注意槽和孔的相對(duì)位置。安裝平頭螺釘（8）時(shí)，注意把緊、注意其上是否涂有厭氧膠（LEWA標(biāo)識(shí)號(hào) .0327）。7. （見(jiàn)6.3.3.4）：緊固六角螺栓（33）時(shí)，使用明細(xì)表中指定的力矩。8. （見(jiàn)6.3.3.1）：安裝滑道時(shí)注意排油孔的位置（見(jiàn)圖5）。9. 重新安裝電機(jī)時(shí)，注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，方向被鑄在傳動(dòng)箱體（1）上。6.4 注油、排氣、調(diào)節(jié)6.4.1 注油l 關(guān)閉計(jì)量泵。l 旋下空氣濾清器（39）。l 傳動(dòng)單元內(nèi)加注0.5 l潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油牌號(hào)參照第5.2 節(jié)。l 再安裝空氣濾清器（39）。潤(rùn)滑油的油位檢查，依照6.1.1節(jié)。6.4.2 刻度盤(pán)的設(shè)定向適當(dāng)?shù)姆较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪（21），設(shè)定到5mm長(zhǎng)度位置，并用千分表標(biāo)定。測(cè)量十字頭（28）移動(dòng)量。為了使十字頭移動(dòng)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸（卸下電機(jī)風(fēng)扇罩）或蝸桿。現(xiàn)在安裝手輪，這樣可以使手輪的零點(diǎn)標(biāo)記在刻度環(huán)上和相應(yīng)的線相對(duì)應(yīng)。用墊圈壓緊六角頭螺栓，這樣可以看到5mm的標(biāo)記。 6.4.3 柱塞調(diào)整柱塞組件以最大50 Nm的力矩?cái)Q緊，否則連桿可能損壞 （見(jiàn)剖面圖 “柱塞組件”）6.4.3.1 剛性柱塞連接（s）首先把六角螺母（37）旋在螺紋壓套（36）的絲口上，將螺紋壓套（36）和波紋筒（42）一起推到柱塞上。將蓋形螺母（35）擰緊到柱塞螺紋上。將墊圈（34）放置在十字頭孔中。然后用螺紋壓套（36）將柱塞旋入十字頭之內(nèi)且擰緊，用六角螺母（37）備緊。6.4.3.2 柔性柱塞連接（q）首先把六角螺母（37）旋在螺紋壓套（36）的絲口上。將螺紋壓套（36）和波紋筒（42）一起推到柱塞上。將蓋形螺母（35） 擰緊到柱塞螺紋上。將墊圈（34）放置在十字頭孔中。然后用螺紋壓套（36）將柱塞旋入十字頭之內(nèi)且擰緊，用六角螺母（37）備緊。稍微擰松螺紋壓套（36），可設(shè)置一個(gè)0.050.1mm間隙。檢查: 柱塞可自由地轉(zhuǎn)動(dòng), 但決不能出現(xiàn)軸向運(yùn)動(dòng)。調(diào)整后用六角螺母（37）備緊。6.4.3.3 直接柱塞連接（d） 六角螺母（37），完全地旋在柱塞（2）螺紋上。將柱塞（2）和六角螺母（37）擰緊到十字頭（28）中。用六角螺母（37）備緊。6.4.3.4 隔膜泵頭M9的柱塞連接參照操作使用說(shuō)明“隔膜泵頭”部分。7 故障，現(xiàn)象及處理參見(jiàn)操作使用說(shuō)明 B 0.100。操作使用說(shuō)明彈性聯(lián)軸器 B 1.950 cn目 錄1 概述/安全1.1 注意事項(xiàng)1.2 適用范圍1.3 性能和適用范圍1.4 安全1.5 接口1.6 排放2 運(yùn)輸和存儲(chǔ)2.1 供貨狀態(tài)2.2 在目的地的包裝檢查2.3 儲(chǔ)存3 產(chǎn)品信息3.1 概述3.2 結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理4 安裝和組裝4.1 允許的環(huán)境條件4.2 空間要求5 啟動(dòng)/運(yùn)行/停車(chē)6 維護(hù)和維修6.1 維護(hù)6.1.1在危險(xiǎn)區(qū)域 的操作 6.2 維修7 故障、現(xiàn)象及措施1 概述/安全1.1 注意事項(xiàng)參考操作使用說(shuō)明 B 0.100。1.2 應(yīng)用本操作使用說(shuō)明適用于其型號(hào)/規(guī)格可以在附屬的連接部件明細(xì)表或中間單元明細(xì)表中找到。1.3 性能和適用范圍參考操作使用說(shuō)明 B 0.100。1.4 安全參考操作使用說(shuō)明 B 0.100。聯(lián)軸器在安裝或維護(hù)前，應(yīng)確保傳動(dòng)系統(tǒng)是安全的，防止誤操作啟動(dòng)；因?yàn)樾D(zhuǎn)部件可能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害；因此，必須閱讀和遵守下列安全使用說(shuō)明。l 所有關(guān)于聯(lián)軸器工作必須考慮到“安全第一”。l 防止驅(qū)動(dòng)單元誤啟動(dòng)（斷開(kāi)電源連接）。1.5 接口-1.6 排放 - 2 運(yùn)輸和儲(chǔ)存2.1 供貨狀態(tài)聯(lián)軸器安裝在傳動(dòng)端法蘭處的電機(jī)和傳動(dòng)單元之間。2.2 在目的地的包裝檢查參考操作使用說(shuō)明 B 0.100。 2.3 儲(chǔ)存參考操作使用說(shuō)明 B 0.100。 如果在合適的存儲(chǔ)條件下，聯(lián)軸器齒環(huán)的特性可保持5年不用更換。存儲(chǔ)空間不可以有任何的臭氧發(fā)生裝置，如熒光燈光源、水銀蒸汽燈、或高壓電設(shè)備。 潮濕存儲(chǔ)空間是不適合的。請(qǐng)確保沒(méi)有凝結(jié)現(xiàn)象，空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于65%。3 產(chǎn)品信息（參考圖1）3.1 概述聯(lián)軸器在電機(jī)與傳動(dòng)單元之間建立了一個(gè)可分離的、機(jī)械的連接。此連接可以通過(guò)機(jī)械元件分離。齒環(huán)的硬度可以通過(guò)其顏色辨別（見(jiàn).表1）：表1 齒環(huán)硬度(肖氏)標(biāo)志（顏色）95/98 Sh A紅3.2 結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理（見(jiàn)圖.1）聯(lián)軸器由半聯(lián)軸器（1）、齒環(huán)（2）和固定螺釘（3）組成。一個(gè)半聯(lián)軸器安裝在電機(jī)軸上，另一個(gè)安裝在蝸桿上。在兩個(gè)半聯(lián)軸器之間由爪和齒環(huán)形成聯(lián)接。聯(lián)軸器吸收了扭矩波動(dòng)和顫動(dòng)，平衡中心線不重合。圖14 安裝和組裝4.1 允許的環(huán)境條件-4.2 空間要求聯(lián)軸器安裝在傳動(dòng)端法蘭處的電機(jī)和傳動(dòng)單元之間。所以傳動(dòng)端法蘭能起到保護(hù)作用。5 試車(chē)/運(yùn)行/停車(chē)對(duì)于獨(dú)立的電機(jī)安裝，半聯(lián)軸器和電機(jī)端的固定螺釘必須安裝，請(qǐng)參照聯(lián)軸器的安裝尺寸圖，根據(jù)圖.2和表.2。扭矩參考“傳動(dòng)單元”明細(xì)表。固定螺釘必須保證防松作用,例如：鎖定（用中等力）。圖2表.2聯(lián)軸器規(guī)格尺寸“S“141.519,19/242242282.5383423483.5554654.5755905.5 6 維護(hù)和維修6.1 維護(hù)LEWA選用的聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，在設(shè)計(jì)極限以內(nèi)使用有很強(qiáng)的耐用性。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，請(qǐng)注意是否有：l 不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音l 產(chǎn)生震動(dòng) 在聯(lián)軸器的運(yùn)行期間，如果您注意到任何的聯(lián)軸器的不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉驅(qū)動(dòng)單元；產(chǎn)生問(wèn)題的原因可以在下面的附表中確定，如果可能，根據(jù)推薦的處理方法排除問(wèn)題。上述提及的可能的故障僅僅起提示作用，若要找出原因，必須考慮所有的操作因素和機(jī)械部件。6.1.1 在危險(xiǎn)區(qū)域 的操作（II2G）對(duì)于在危險(xiǎn)區(qū)域的操作，出于安全原因，周期性的檢查是必要的：在啟動(dòng)運(yùn)行8800小時(shí)操作（1年）時(shí)間后，對(duì)齒環(huán)必須進(jìn)行第一次檢查。在這次檢查后