機(jī)織原理復(fù)習(xí)題.doc

第一章 絡(luò)筒一、名詞解釋1、氣圈：從導(dǎo)紗眼到分離點間紗線的旋轉(zhuǎn)曲面。2、 導(dǎo)紗距離：紗管頂端到導(dǎo)紗部件的距離3、氣圈高度：分離點到導(dǎo)紗部件的距離4、傳動點C ：位于筒子上與槽筒表面線速度相等的點C5、傳動半徑：處在“純滾動”狀態(tài)的傳動點處的半徑稱傳動半徑。6、自由紗段：槽筒溝槽導(dǎo)紗點到筒子上相應(yīng)的卷繞點之間的一段紗線。7、絡(luò)筒張力：處在筒子卷繞點處的紗線張力8、絡(luò)筒速度V：紗圈卷繞運(yùn)動是回轉(zhuǎn)運(yùn)動和導(dǎo)紗器往復(fù)運(yùn)動的合運(yùn)動。9、紗圈位移角：在一個導(dǎo)紗往復(fù)中，筒子端面圓弧上紗圈轉(zhuǎn)折點所夾圓弧的圓心角。=2(n-n) n一個導(dǎo)紗往復(fù)中筒子的總轉(zhuǎn)數(shù) n筒子總轉(zhuǎn)數(shù)部分的整數(shù)部分二、重點內(nèi)容1、管紗退繞張力的影響有關(guān)知識（一）退繞張力的變化規(guī)律（1）層級退繞：變化規(guī)律：T頂略大于T底，但相差不大，張力波動不大 原因：頂部半徑小，大，故張力大；底部半徑大，小，故張力小（2）整只管紗退繞變化規(guī)律：T滿T中T空原因：1）從滿到空管退繞時，氣圈節(jié)數(shù)由多到少，摩擦紗段增大，故張力；2）從滿到空管退繞時， 使氣圈高度變大，半徑小，摩擦紗段增長，故張力。（二）影響紗線退繞張力的因素（1）導(dǎo)紗距離d1)50mm 自始至終單節(jié)氣圈，張力波動很小，但操作不便2)70m100mm 滿管到空管,氣圈由雙節(jié)變成單節(jié)，波動一倍，可以接受，用于1332MD3)200mm 滿管五節(jié)，管底單節(jié)，波動4倍以上，不可采用4)250mm，滿管六節(jié)，管底出現(xiàn)雙氣圈，波動開始改善5)500mm，滿管11個，管底三節(jié)，波動較小，操作不便，用于自動絡(luò)筒（2）絡(luò)紗速度V，則張力（3）紗線特數(shù)，特紗，張力大。（4）紗曲折狀態(tài)（導(dǎo)紗眼處，紗線折角）（三）均勻紗線退繞張力的措施（1）選擇合理的導(dǎo)紗距離，方便操作80100mm（速度V2-Vc（二）錐形筒子的卷繞特征卷繞過程中，筒子兩端的半徑不斷發(fā)生變化，因此筒子的傳動半徑也在不斷改變。筒子小端與槽筒之間存在較大的表面線速度差異，卷繞在筒子小端處的紗線與槽筒的摩擦較嚴(yán)重（三）筒子卷繞重疊條帶產(chǎn)生原因及預(yù)防措施重疊產(chǎn)生的原因：當(dāng)一個（或幾個）導(dǎo)紗往復(fù)中，筒子正好轉(zhuǎn)了整圈數(shù)，使端面上起止點重合，前后紗圈相互重疊。此時：=2(n-n)=0 一般易出現(xiàn)在筒子傳動半徑與槽筒半徑大致相同時。防止重疊的措施1）積極式防疊：周期性改變槽筒的轉(zhuǎn)速，破壞重疊條件的防疊。 三頁凸輪間歇開關(guān)；雙向可控硅無觸點間歇開關(guān)；變頻交流電動機(jī)傳動槽筒 2）消極防疊：防疊槽筒，產(chǎn)生輕微重疊后阻止蔓延。（1）回槽設(shè)置虛紋或斷紋。（2）回槽中心線左右扭曲。（3）直角槽口（對稱）3）周期性地軸向移動或擺動筒子握臂架（四）卷繞密度分析影響因素：纖維種類和紗線特數(shù)、表面光潔度、紗線張力、紗線卷繞角、筒子卷繞形式1）等厚度卷繞的錐形筒子同一紗層上，不同區(qū)段的紗線密度反比于卷繞直徑和卷繞角正弦的乘積，圓柱形筒子則反比于卷繞角正弦值。2）為保證錐形筒子r1=r2，同一紗層大端的紗線卷繞角應(yīng)小于小端，柱形筒子同一紗層的紗線卷繞角應(yīng)恒定不變。3）筒子兩端紗線折回區(qū)域內(nèi)， 由正常值減小到0，因而折回區(qū)的r及手感硬度遠(yuǎn)比筒子中部大。通常：交叉角范圍30-55，染色筒子用55，整經(jīng)和織造用筒子為30。交叉角從30增加到55，密度減小20%-25%結(jié)論：同等卷條件（張力、加壓）下，卷繞角越大，密度越小;卷繞直徑越大，r越小，內(nèi)緊外松;紗線越細(xì)，則r越大;加壓大，r大;采用筒子重量平衡裝置；張力大，r大。3、絡(luò)筒工藝參數(shù)的設(shè)計內(nèi)容（一）、絡(luò)紗速度 影響：機(jī)器效率、勞動生產(chǎn)率、絡(luò)筒張力 選擇范圍：1332MD500-800 m/min，自動1200 m/min以上選擇原則：保證良好的紗線質(zhì)量和卷裝質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，保證合理的機(jī)械效率。（二）導(dǎo)紗距離 考慮均勻紗線的退繞張力。普通絡(luò)筒機(jī)：80-100mm，自動絡(luò)筒機(jī)：500mm （三）絡(luò)筒張力調(diào)節(jié)張力墊圈的重量、氣壓或張力裝置的刻度選擇依據(jù)：原紗質(zhì)量、紗線原料和特數(shù)、 絡(luò)筒速度。選擇原則：保證筒子成形滿足工藝要求的條件下盡量采用較小的張力。（四）清紗器工藝參數(shù)包括紗線特數(shù)、絡(luò)筒速度、紗線類型以及不同檢測通道（S短粗短細(xì)通道；L長粗通道；T長細(xì)節(jié)；N棉結(jié)通道）的清紗設(shè)定值 （五）筒子卷繞密度主要與絡(luò)筒張力、槽筒與筒子間的壓力有關(guān)。確定原則：以筒子成形良好、緊密，有一定彈性為原則。0.38-0.46g/cm3.（六）筒子卷繞長度： 根據(jù)整經(jīng)工序的要求確定（七）、捻接器的參數(shù)：捻接速度、空氣壓力第二章 整經(jīng)1、整經(jīng)張力的有關(guān)內(nèi)容：（一）筒子退繞張力的變化規(guī)律影響因素 整只筒子退繞張力變化規(guī)律：第一種結(jié)論：滿筒和小筒退繞時張力較大，中筒子退繞時張力最小。T滿T空T中第二種結(jié)論： 滿筒 中筒 小筒：張力在發(fā)生變化，規(guī)律不明顯，但小筒子退繞時張力最大，中筒子和滿筒子退繞時張力較小。對高速退繞和粗特紗的影響顯著.（二）導(dǎo)紗距離對退繞張力的影響：筒管頂部到導(dǎo)紗瓷眼之間的距離，一般選擇140250mm存在最小張力的導(dǎo)紗距離，大于或小于此長度張力都會增加。棉紗：230250mm，T/C紗：200220mm.2、整經(jīng)片紗張力的規(guī)律及均勻措施（伸縮扣的穿法、張力裝置工藝參數(shù)的設(shè)定）（1）引起片紗張力不勻的主要因素：若張力裝置重量相同，退繞張力和張力器附加張力大體相同，而摩擦力隨筒子在筒子架上放置位置不同而不同（路程不同、對玻璃導(dǎo)棒包圍角不同）紗線引入后筘位置不同而不同（對筘片摩擦包圍角不同），所以摩擦力為引起片紗張力不勻的主要因素（2）退繞幾個紗層時張力的變化規(guī)律:退繞張力的大小取決于紗線對筒子表面的粘附力、紗線在筒子表面的摩擦阻力、空氣阻力及氣圈引起的離心力等。 變化規(guī)律：T大端T小端 原因：大端：紗線未完全拋離筒子表面，摩擦紗段長，張力較大，波峰；小端：摩擦紗段小，張力較小，波谷 改善措施： 把筒錠托腳向下傾斜15，張力器位置高于錠芯延長線與張力器位置的垂線的交點155mm （3）均勻片紗張力的措施a采用間歇整經(jīng)方式和筒子定長b合理確定張力裝置的工藝參數(shù)c紗線合理穿入伸縮筘d加強(qiáng)生產(chǎn)管理，保持良好的機(jī)械 狀態(tài)e合理配置張力墊圈重量按排分段（3-5段），減少排間差異，后排中排0，下層經(jīng)紗張力大于上層經(jīng)紗的張力3）后梁在經(jīng)直線下方： 0，下層經(jīng)紗張力小于上層經(jīng)紗的張力，此種梭口生產(chǎn)中極少應(yīng)用2、筘痕疵點及消除措施筘痕：織物表面由于筘齒厚度的存在導(dǎo)致經(jīng)紗排列不均勻的現(xiàn)象。消除：高后梁3、根據(jù)后梁的高度梭口有幾種方式后梁在經(jīng)直線上等張力梭口后梁在經(jīng)直線上方下層大于上層張力后梁在經(jīng)直下方上下層小于上層張力第五章 引緯1、確定梭子飛行速度（進(jìn)梭口速度）的主要依據(jù)1）梭子進(jìn)梭口的速度與織機(jī)速度成正比，與梭子出入梭口的主軸位置角間隔成反比2）梭子出入梭口的主軸位置角與梭口開啟規(guī)律和進(jìn)出梭口的擠壓度有關(guān)2、投梭時間、投梭力、梭子擠壓度投梭時間：投梭轉(zhuǎn)子開始與投梭鼻接觸、皮結(jié)即將推動梭子時的主軸轉(zhuǎn)角投梭力：投梭鼻自開始擊梭至被投梭轉(zhuǎn)子壓至最低時，皮結(jié)移動的距離梭子擠壓度：梭子進(jìn)出梭口時上層經(jīng)紗對梭子的擠壓程度3、無梭引緯的方式片梭引緯、劍桿引緯、噴氣引緯、 噴水引緯4、四種無梭引緯方式的品種適應(yīng)性（特點）片梭:a) 引緯質(zhì)量好，利于高檔產(chǎn)品的加工；b) 片梭對緯紗具有良好的加持能力，適應(yīng)紗線范圍很廣，不適應(yīng)弱捻、低強(qiáng)度紗的引緯；c) 具有2-6色的換緯功能；d) 幅寬很大，幅寬范圍很廣，190-540cm，適合加工特寬織物和篩網(wǎng)織物e) 速度較高，入緯率可達(dá)1400m/min以上f) 能配合多臂或提花開口機(jī)構(gòu)生產(chǎn)裝飾織物劍桿：a) 品種適應(yīng)性最廣,起動時加速度小，為片梭的1/10-1/20。適宜各種紗的織造b) 極強(qiáng)的緯紗選色功能：8色任意換緯，最多16色c) 適用于雙重、雙層織物的生產(chǎn)。適合加工長毛絨、棉絨、絲絨、地毯等織物d) 剛性劍桿織機(jī)可用于產(chǎn)業(yè)用紡織品的加工噴氣:a) 噴氣織機(jī)是近十年來發(fā)展最好的織機(jī)，能夠生產(chǎn)加工各種紗線，生產(chǎn)各種織物b) 緯紗選色系統(tǒng)不斷改進(jìn)，常用選色為4-6色，最多可達(dá)八色已突破了只適于單色織物生產(chǎn)的局限c) 可配備高速電子提花和電子多臂機(jī)構(gòu)，進(jìn)行各種花色織物生產(chǎn)d) 最初由于對化纖長絲紗牽引力不足，多用于短纖維紗的織造，現(xiàn)在隨著引緯技術(shù)的發(fā)展，可用于加工各種類型的織物，甚至利用引緯過程中氣壓的調(diào)節(jié)可實現(xiàn)緯紗重量的大幅變化，加工各種花式線織物e) 織機(jī)車速高，入緯率高，實現(xiàn)了高速高產(chǎn)f) 屬消極引緯方式，對梭口清晰度要求高，要求增大經(jīng)紗張力，所以對原紗質(zhì)量和織前準(zhǔn)備半成品質(zhì)量要求高。否則影響織機(jī)效率的提高 噴水： a) 織機(jī)速度和緯紗飛行速度居各類新型織機(jī)之首b) 只適于疏水性纖維紗線織造，品種有局限性c) 最寬織機(jī)幅寬為3.2米，用于窄幅或中幅的織物加工d) 只能進(jìn)行雙色緯織造，配以多臂開口裝置，可生產(chǎn)小花紋組織織物e) 適合于大批量，高速度，低成本產(chǎn)品生產(chǎn)，如襯里織物 第六章 開口 一 名詞解釋：1打緯阻力：打緯過程中經(jīng)紗對緯紗的作用力2打緯開始：隨著緯紗被推向織口，經(jīng)緯紗之間相互屈曲和摩擦的程度逐漸增加，當(dāng)緯紗被筘推到離織口一定距離時，阻力顯著增加，此時即為打緯開始3打緯區(qū)：自打緯開始筘通過新緯紗推動織口至打緯終了織口被推動的距離，以織口移動的距離來表示。是衡量織造能否正常進(jìn)行的指標(biāo)4織物形成區(qū)：從新織入的緯紗到不再有相對移動的那根緯紗為止的這一區(qū)域。用緯紗根數(shù)來表示。二、主要內(nèi)容： 1、影響打緯阻力的因素1）織物組織及結(jié)構(gòu)：交織點多，經(jīng)緯紗之間相互作用力大，打緯阻力大；織物密度大，緊度大，紗線間作用力大，打緯阻力大；經(jīng)緯紗線密度比、經(jīng)緯向緊度比愈接近1時，打緯阻力也愈大。2）經(jīng)緯紗性質(zhì)：紗線表面毛糙，摩擦阻力大，打緯阻力大；紗線剛性系數(shù)大，交織時不易彎曲，紗線間作用力大，彈性阻力大，打緯阻力大。3）織機(jī)上機(jī)工藝參數(shù)：a、開口時間：早，打緯時梭口高度大，經(jīng)紗張力大，交織時紗線間作用力大，彈性阻力大，打緯阻力也大。反之，打緯阻力小。 b、后梁位置：高，上下層經(jīng)紗張力差大，下層經(jīng)紗緊而上層松，打緯阻力相對較小，易打緊緯紗。 c、上機(jī)張力：大，交織時經(jīng)緯紗作用大，打緯阻力大。2、影響打緯區(qū)的因素1）織物組織及結(jié)構(gòu)：同打緯阻力，阻力大，打緯區(qū)大。2）經(jīng)緯紗性質(zhì)：經(jīng)紗與織物的剛性系數(shù)大，織口移動量小，打緯區(qū)??；緯紗剛性系數(shù)大，打緯阻力大，打緯區(qū)大。紗線彈性大時打緯區(qū)也大。3）工藝參數(shù) a、開口時間：早，打緯時前梭口角大，緯紗不易反駁，織口移動小，打緯區(qū)小 b、上機(jī)張力：大，經(jīng)紗織物剛性大，織口移動小，打緯區(qū)小。 c、后梁位置：高，上下層經(jīng)紗張力差異大，打緯阻力小，打緯區(qū)小。3、開口時間、后梁高低、上機(jī)張力與織造的關(guān)系及典型織物的上機(jī)工藝參數(shù)的設(shè)計原則開口時間與織造關(guān)系;（1）開口時間決定了打緯時梭口高度的大小，而梭口高度的大小決定著打緯瞬間織口出經(jīng)紗張力的大小。（2）開口時間與織物形成的關(guān)系與上機(jī)張力和后梁高低與織物形成的關(guān)系基本一致。（3）開口時間與織造斷頭之間的關(guān)系：a開口時間與打緯時經(jīng)紗摩擦長度有關(guān)： 早，摩擦長度大，上機(jī)張力也大，紗線結(jié)構(gòu)易破壞而斷頭b開口時間與打緯阻力和打緯區(qū)的關(guān)系：早，打緯時梭口開放角大，對緯紗的包圍角大，打緯阻力大，但緯紗反撥量小，易織緊密織物。c開口時間與梭子進(jìn)出梭口擠壓度等有關(guān)：早，若其他條件不變，進(jìn)口擠壓度小而出口積壓度大。后梁高低與織造的關(guān)系：后梁高低決定著打緯時梭口上下層經(jīng)紗張力的差異，這種差異對打緯工藝和織物形成有很大影響。(1)后梁高低與經(jīng)紗排列均勻度的關(guān)系(2)后梁高低與打緯阻力和打緯區(qū)的關(guān)系： 高，打緯阻力和打緯區(qū)小，易打緊緯紗(3)后梁高低與織物風(fēng)格的關(guān)系平紋織物：風(fēng)格特征是緊密厚實，外觀豐滿采用較高后梁。中等特數(shù)中等密度的織物，采用較高后梁；細(xì)特高密織物，為開清梭口，選用稍低后梁；化纖織物，采用比純棉織物稍低后梁。斜紋類織物：紋路勻、深、直采用低后梁。上下層經(jīng)紗張力接近，保證獲得勻、直的效果；若單面斜紋，為使正面紋路較深，可比雙面斜紋的后梁稍高；緊密度高的雙面斜紋，為打緊緯紗，亦采用較高后梁緞紋類織物：接近等張力梭口，利于減少經(jīng)紗斷頭，花紋勻整上機(jī)張力與織造的關(guān)系：(1)上機(jī)張力與經(jīng)緯紗屈曲的關(guān)系大，打緯時織口處的經(jīng)紗張力也大，經(jīng)紗屈曲少，而緯紗屈曲多；交織時經(jīng)緯紗相互作用加劇，打緯阻力大，若經(jīng)紗強(qiáng)力不足，斷頭將增加。小，打緯時織口處經(jīng)紗張力也小，緯紗屈曲少，而經(jīng)紗屈曲多，交織經(jīng)緯紗相互作用減弱，打緯阻力小，但打緯區(qū)寬度增加，經(jīng)紗與綜眼的摩擦加重，斷頭也會增加。(2)上機(jī)張力與打緯區(qū)寬度的關(guān)系上機(jī)張力的大小決定打緯時織物剛度和打緯時經(jīng)紗張力的大小，從而引起織口位移的不同，導(dǎo)致打緯區(qū)寬度的變化。 上機(jī)張力與打緯區(qū)寬度和織口位移呈負(fù)指數(shù)曲線的變化規(guī)律：14.514.5府綢織物。應(yīng)根據(jù)減少經(jīng)紗斷頭率、開清梭口和打緊緯紗的要求，選擇上機(jī)張力。高經(jīng)密織物選擇較大上機(jī)張力(3)上機(jī)張力與織物平整度的關(guān)系加大上機(jī)張力，可以減小經(jīng)紗張力不勻，彌補(bǔ)片紗張力不勻，使條影減少，并改善織物的平整度。 (4)上機(jī)張力與織物內(nèi)在力學(xué)性能的關(guān)系 1）上機(jī)張力大小影響織物的經(jīng)向斷裂功和平磨牢度，決定了織物的服用牢度。 考慮織物內(nèi)在力學(xué)性能，采用較小上機(jī)張力2）上機(jī)張力大小也決定了織物的縮水率 。 上機(jī)張力大，下機(jī)織物的縮水率也大 典型織物上機(jī)參數(shù)設(shè)計原則：平紋：風(fēng)格特征是緊密厚實，外觀豐滿。選用較大上機(jī)張力. 捻度大的經(jīng)紗易選用比同特紗較大的上機(jī)張力; 采用較高后梁。中等特數(shù)中等密度的織物，采用較高后梁；細(xì)特高密織物，為開清梭口，選用稍低后梁；化纖織物，采用比純棉織物稍低后梁; 選用較早的開口時間，易打緊緯紗斜紋: 紋路勻、深、直.。選用較小上機(jī)張力，保證紋路的深度，獲得凹凸分分明的外觀; 采用低后梁。上下層經(jīng)紗張力接近，保證獲得勻、直的效果；若單面斜紋，為使正面紋路較深，可比雙面 斜紋的后梁稍高；緊密度高的雙面斜紋，為打緊緯紗，亦采用較高后梁; 若經(jīng)紗密度 大，選用較遲的開口時間，以減少經(jīng)紗的張力和摩擦長度，防止經(jīng)紗斷頭增加；從紋 路清晰和花紋勻整考慮，通常選用較遲開口時間；織造緯密較大的織物時，在不影響 打緯條件下選用較遲開口時間。緞紋：接近等張力梭口，利于減少經(jīng)紗斷頭，花紋勻整；后梁同斜紋。4、了解打緯機(jī)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)律筘座的運(yùn)動規(guī)律由打緯凸輪決定，其運(yùn)動規(guī)律應(yīng)滿足：a筘座由靜止開始向前擺動進(jìn)行打緯時，其加速度應(yīng)由零逐漸增大；b筘座在最前位置打緯點的負(fù)加速度值應(yīng)滿足慣性打緯力的要求；c筘座由前向后擺動到靜止時，其加速度也應(yīng)逐漸減小到零。第六章 卷取和送經(jīng)1經(jīng)（緯）紗縮率：織造縮率、下機(jī)縮率織造縮率：經(jīng)緯紗交織形成織物時，由于紗線屈曲變形產(chǎn)生的縮率。下機(jī)縮率：當(dāng)織物下機(jī)處于松弛狀態(tài)時，織物中的經(jīng)緯紗會再次產(chǎn)生收縮，被稱為下機(jī)縮率。2送經(jīng)量：每織一根緯紗織軸相應(yīng)送出的經(jīng)紗長度。3緯密和卷取量的關(guān)系：緯密=100/卷取量 第八章 織造綜合討論1、常見織造疵點1）、斷經(jīng)、斷疵、斷邊 斷經(jīng)：經(jīng)紗斷頭后未織入布內(nèi)，布面缺