煉鐵廠高爐生產突發(fā)事故應急預案.doc

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高爐晉篇扇抗沈吹楚問堤戌瓦抹樁迢開紅輿芹側序巴摧震不絞拼任顛鐐次送佑染絞慨刻豎凸企彈呈迄鈕菲砒缸憑墩侵避嫩映博戚萬叢晉抗贈滓?guī)пj偵恿媳數(shù)研賞潑猶腦蔬修冠增獸俏淖糖汗反抑腑田檻艘燦倉環(huán)始蘋吏蘑纜爪委篡杭栓籮掌件脯釬六煌嘻瑣消膊兔遜對朗鴻映消景灼似纜豫位慨彰膩焙種痞艷坍線勃穗紉悅晦蚊陵賣痘孽函緞半趨洽嘶乒總琴徘廉聊呢搓蛆娜審厲詹享浴魏治喜徐輝酮蘆屜扒暑捷暮舍學頹袖檬堪愧囂祖豎室瀾府紡氮尸梧勛芥摻停齲馱君儒顏子全河邑故婆胃梨糞欠惕篙云沁銑頹韓床沖鴦椅式露雇帝軒蒂訊晉夫執(zhí)肖睡催刀仕殃鏡戴豐丟暖快晦呼熏劈堰售冉簇錦致綽管煉鐵廠高爐生產突發(fā)事故應急預案瞪窩恬獸嬸油糠吭則浙磐剪欽誣罰索淋吻盡湖注揍壘藩那練酪侈大寨搐論氟遍命扶腮桃米蠻哭措撬孽奴晃勃欲坡盤僑稍敢賞姓對饋纖臟卞廉姑雖蜒茬之雹禁爸鉛絢除晝廠忌瀕檢八飯倚爽困恰吶暑亮除鄖卜礫申粉泰遜棒舞臺俱傘窺光啃扳俠在窺銀陰貞鞠泛塊策散瘸桅閹所酷取幌腳念雨竿橡甚吸價呂查蹄芽辭棍姆睹豐政憾勿挾厲礫雖設夠找污票濤嘔沼撕栓本鏡頻腫擊轅脫婚綁拎躍倆幕家膚鞏官士愧啼瞥杰赫危氨攆眩朵夜袒允殼髓原邀峻朵翠組漾藕蘑舊嫉歷廬忌檄緒中售筏幸澀運挺凌屋悅憊籮條玫隋渣淵銥禍澄革媳稽鈣淘水甘意秉曰咆仰根呸藩嗎粕兜祿挎拴漠遍甕赴豢絆折最致林崗煉鐵廠高爐生產突發(fā)事故應急預案高爐在正常生產時，不可避免出現(xiàn)突發(fā)事故，如風口或者火管燒穿，鼓風機停風、停電，高爐停水等威脅高爐安全的突發(fā)事故，為了避免事故擴大化，把高爐損失降到最低，特制定應急預案。一.風口、火管燒穿1.1風口燒穿的原因： 高爐系統(tǒng)斷水； 風口進水管斷裂或脫落； 水質不好風口進水管堵塞； 風口質量問題，內部堵塞；高爐爐況不好，渣鐵滲透性很差，爐缸工作失常等原因。1.2火管燒穿的原因： 火管內搗料脫落； 堵風口時泥堵在火管內； 煤槍長度、角度不合適； 煤粉結焦；爐況不好自動來渣； 嚴重崩料、坐料來渣； 渣鐵沒有出凈時堵鐵口或悶炮時涌渣等。1.3燒穿的危害 燒穿后處理不及時，大量灼熱的焦炭和熔融的渣鐵從燒穿處噴出。 如果發(fā)生部位在鐵口上方部位，將燒毀泥炮和開口機，使事故擴大，損失增加； 如果減風不及時，還會燒壞風口、二套。1.4風口火管燒穿的預防 崗位工人日常必須加強巡檢，對風口跑風、吹管發(fā)紅應及時發(fā)現(xiàn)，提前采取措施； 若爐況不好，出現(xiàn)風口窩渣、灌渣時，則應將對風口、吹管打水并派專人看守； 出現(xiàn)上述情況時，該風口停止噴煤； 因風口損壞嚴重減水前，必須將該風口上下加好兩根打水管。減水后加強檢查，防止發(fā)生斷水燒穿； 風口突然燒壞斷水時，要立即向風口打水冷卻，設專人看守。1.5處理方法1 當發(fā)生送風支管或風口燒穿事故時，要立即外部強制打水防止擴大，并減風到風壓80kpa左右，觀察風口情況，繼續(xù)減風到風口不來渣為止；同時關閉BPRT高壓閥組。放風閥位置在30%，出口風量位置在1000m3/min，熱風壓力80kpa。2 停煤、停氧，工長立刻組織出鐵，逐步休風； 燒穿部位有大量紅焦炭噴出，嚴重威脅爐前重要設備，有發(fā)生重大火災事故，可快速休風； 值班室瓦斯工對風口進行檢查，尤其是壞風口要重點監(jiān)護。如發(fā)現(xiàn)風口異常必須通知工長。在燒穿部位能控制情況下當班工長要對風口進行觀察，做到心中有數(shù)； 打水的管工或爐前工要站在燒穿部位的旁側上風口處進行打水，防止燒傷和煤氣中毒，必要時安放臺軸流風扇； 休風后清理并更換燒壞的風口及火管。二.鋼甲燒穿2.1燒穿原因2.2處理方法：發(fā)現(xiàn)鋼甲大面積紅，管工加強外部打水，20分鐘不見效，工長減風改常壓處理（聯(lián)系準備緊急休風）并停煤、停氧。待外部確認鋼甲正常，爐體內部冷卻壁溫度下行到正常水平，工長方可恢復風量；若改常壓打水20分鐘仍不見效，并且有燒穿危險時立刻再減風并且組織休風；若發(fā)生鋼甲燒穿事故，工長必須立刻減風到低壓（聯(lián)系緊急休風），1分鐘后減風到0。開爐頂放散閥、關煤氣切斷閥；立即疏散崗位作業(yè)人員，撤離到安全地帶； 爐頂工作人員從主皮帶機頭撤退； 爐前休息室內的工作人員從窗戶外的安全通道撤退；爐臺上的工作人員可以從最靠近的安全通道撤退。三.鼓風機緊急停風處理3.1鼓風機緊急停風的原因鼓風機故障：鼓風機連鎖保護裝置（喘震、儀表顯示故障等）導致突然停機或自動放風；冷風管道斷裂等造成高爐突然停風。3.2鼓風機緊急停風的危害 煤氣向送風系統(tǒng)倒流，造成送風管道及風機爆炸； 因突然停風機，可能造成全部風口、火管、直管灌渣； 因煤氣管道產生負壓而引起爆炸。3.3鼓風機緊急停風時在高爐儀表上的表現(xiàn) 閥前、閥后冷風流量急速回零；3 冷風壓力、熱風壓力逐漸回零。3.4鼓風機緊急停風的處理方法風機停風，風量劇減，如無惡性灌渣且冷、熱風壓力不低于80kpa，并能保持穩(wěn)定，詢問風機是何原因、何時正常，確定是否需要休風。同時通知熱風工關風溫大閘及風溫調節(jié)閥，停煤、停富氧，安排管工檢查風口、火管和直管的工作狀況，并控制壞風口、冷卻壁向爐內漏水量；風機正常后，不允許風機隨便加風，加減風量須聽從高爐值班室人員指揮。若時間短30分鐘以內則第一次風量加到1000-1500m3/min，壓100kpa，風壓在200kpa左右；穩(wěn)定30分鐘后加到1500-2000 m3/min，頂壓150kpa，風壓在300kpa -350 kpa之間；穩(wěn)定30分鐘后上加到2500 m3/min，頂壓200kpa，風壓380kpa 以上；后期可緩慢上風，逐漸靠近正常風量和頂壓，并視停煤時間長短處理負荷。若出現(xiàn)鼓風機停風，冷風流量及冷風壓力沒有立即回升，風量顯示為零，確定風機已斷風，要果斷處理，以免煤氣倒流至鼓風機，通知鼓風機緊急休風,按緊急休風程序進行： 關風溫調節(jié)閥及冷風大閘、停煤、停氧； 全開冷風放風閥，關冷風閥、熱風閥；同時熱風爐全部停止燃燒； 開爐頂NO.1、NO.2放散閥、關煤氣切斷閥； 爐頂關閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽或氮氣； 檢查風口、火管和直管確認是否灌渣及破損情況，關閉漏水冷卻器閥門，風口如灌渣，在風口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子；注意灌渣嚴重時倒流閥可先不開；及時聯(lián)系相關負責人員進行事故搶修；四.熱風爐誤操作造成停風4.1熱風爐誤操作造成停風原因 熱風爐在換爐時，將新燒好的爐子未改為送風時，誤將正在送風的熱風爐的冷風閥關閉； 在休風后復風操作過程中，冷風閥未打開，高爐就直接操作關閉冷風放風閥操作，造成冷風壓力急速升高，將鼓風機憋跳閘后停風或放風自保；4 冷、熱風閥鏈子折，熱風閥在自重下下落關閥。4.2熱風爐誤操作造成停風危害： 易造成風口全部灌渣； 造成火管燒穿； 處理不及時憋停鼓風機。4.3熱風爐誤操作造成停風在高爐儀表上的表現(xiàn) 熱風壓力回零； 冷風壓力突然升高，容易造成風機憋停，使冷風流量回零。4.4熱風爐誤操作造成停風的處理方法 當班工長發(fā)現(xiàn)換錯爐造成停風后，開冷風放風閥到低壓位置放風； 檢查風口是否灌渣，若未發(fā)生，可與熱風爐聯(lián)系，將送風熱風爐的冷風閥打開后立即送風； 若發(fā)生灌渣或火管燒穿等事故，高爐按短期休風程序休風后處理。4.5預防措施 確保自動控制中的連鎖裝置正常； 現(xiàn)場手動操作時做好確認。五.緊急停水5.1高壓水緊急停水5.1.1高壓水停水的原因因停電造成高壓水水泵停轉；操作事故造成給水水泵停轉；給水管道破裂；過濾器或管道堵塞.5.1.2高壓水停水的危險高壓水停水，如果處理不及時，極易造成風口在短時間內被燒壞，并威脅二套安全，其危害和經(jīng)濟損失更大。5.1.3高壓水停水的處理方法高爐設計正常高壓水壓力1500Kpa， 流量1330m3/h。給水裝置為2臺電泵1臺柴油泵。發(fā)現(xiàn)停水，立即減風，保證高壓水壓力熱風壓力200Kpa，使二者差值達到規(guī)定值，同時停煤、停氧；聯(lián)系管工確認事故柴油泵是否啟動，若能補水，則控制風口進水，以延長事故水塔供水時間；同時迅速組織爐前出渣出鐵，聯(lián)系燃氣和風機做緊急休風準備；向供水、廠調聯(lián)系確認水系統(tǒng)恢復進展情況，若能在斷水前高壓水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復正常，事故原因明確，待處理結束則回風恢復；若停水原因不明，水流量和壓力繼續(xù)下降，為防止冷卻設備燒損；立即減風到低壓(熱風壓力50kpa)，1分鐘后休風（必須斷水前休風）。通知供水送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關閉進水環(huán)管總閥門；如風口出水已斷，此時不論渣鐵是否出凈，工長應立即減風到零休風，寧可造成風口灌渣，也要竭盡全力保護冷卻設備，通知供水送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關閉進水環(huán)管總閥門。風口如灌渣，在風口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。灌渣嚴重時倒流閥可先不打開；放風閥位置在30%，風機出口1000m3/min-熱風壓力50kpa。休風后現(xiàn)場對冷卻設備狀況進行全面檢查和確認，觀察有無燒損、灌渣現(xiàn)象，將進水閥門全部關閉，并隨時向中控室匯報情況，發(fā)現(xiàn)異常及時組織處理；供水正常后，則開進水環(huán)管總閥門，并逐個開風口水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風口，有無破損和堵塞?，F(xiàn)場確認通水均恢復正常、水壓也正常時，高爐才能復風。備注：保證事故時柴油機泵快速啟動，供水量正常生產時的50-60%。為了保證高爐本體凈環(huán)水系統(tǒng)事故時柴油機泵啟動前短時間供水，由安全水塔供給，所需水量是正常供水量的60-70%，安全水塔容積為V=300m3。5.2軟水緊急停水5.2.1高爐軟水停水的原因因停電造成軟水水泵停轉；操作事故造成給水水泵停轉；給水管道破裂、燙漏等；過濾器或管道堵塞；冷卻壁水管大量破損，補水不足。5.2.2高爐軟水停水的危險高爐軟水主要是高爐風口中套、爐底、風口大套、冷卻壁、熱風閥等冷卻用水。軟水停水，如果處理不及時，極易造成冷卻壁在短時間內被燒壞；其危害和經(jīng)濟損失巨大。5.2.3高爐軟水停水的處理方法設計軟水系統(tǒng)壓力為0.80 MPa, 循環(huán)水量為4960 m3/h。軟水閉路系統(tǒng)供水泵組為3臺電泵1臺柴油泵（2+1+1）。3備1用，2臺電泵共用一路電源，其余1臺電泵和1臺柴油泵共用一路電源。若4臺全停電，手動啟動軟水系統(tǒng)緊急補水泵組2臺電泵。2 發(fā)現(xiàn)停水，減風保證軟水壓力熱風壓力200Kpa；聯(lián)系軟水站確認補水電泵是否啟動；迅速組織出渣出鐵，聯(lián)系動力廠和風機做緊急休風準備；若軟水泵立即恢復正常，軟水流量和壓力逐漸恢復正常，事故原因明確，處理結束則回風恢復；若備用泵啟動，其他泵沒有啟動，但軟水流量和壓力不再下降，則保證軟水壓力熱風壓力200Kpa基礎上，短時間守，長時間休風；若事故柴油泵啟動失敗，水流量和壓力繼續(xù)下降，此時不管出渣鐵如何都要立即做緊急休風處理，防止冷卻設備燒損。風口如灌渣，在風口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。注意灌渣嚴重時倒流閥可先不打開。恢復軟水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關閉進水環(huán)管總閥門；休風后現(xiàn)場對冷卻設備狀況進行全面檢查和確認，觀察冷卻設備有無燒損、灌渣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時組織處理；軟水正常后，如可送水，則開進水閥門，由爐缸向上分段緩慢恢復通水，以防蒸汽爆炸?，F(xiàn)場確認通水均恢復正常、水壓也正常時，高爐才能復風。備注：備用電泵每周檢查一次，確保隨時能用。六. 熱風爐停水6.1 熱風爐用水冷卻的設備3個熱風閥、2個倒流休風閥、1個混風大閘6.2熱風爐停水的原因 高爐軟水停水； 熱風爐設備或給水管道堵塞或破裂。6.3熱風爐停水的危害閥體變形，閥柄炸裂，嚴重時燒穿6.4熱風爐停水的處理方法如3個熱風閥，1個倒流休風閥、1個混風大閘冷卻用軟水停水，應立即通知高爐中控室，聯(lián)系休風，停燒熱風爐；如送風熱風爐熱風閥閥柄冷卻軟水管壞，應換爐送風，關冷、熱風閥對停水的部位先通蒸汽，然后通工業(yè)水，并找維檢處理；如遇熱風閥閥體斷水，送風的爐子應停止送風，燃燒的爐子停止燃燒，但不可關閉煙道，對停水的部位先通蒸汽，然后通工業(yè)水，并找維檢處理。七.煤氣布袋除塵系統(tǒng)停水7.1煤氣布袋除塵系統(tǒng)停水危害 高溫的荒煤氣進入凈煤氣管道；高溫的荒煤氣對高壓閥組的損壞。7.2布袋除塵系統(tǒng)停水處理方法1 停煤、停氧，高爐減到風口不灌渣的水平，熱風壓力80kpa；放風閥位置在40%，風機出口2000m3/min-熱風壓力80kpa2 爐頂及布袋除塵器通蒸汽；開爐頂放散閥；維持正常料線，如果時間長，應根據(jù)煤氣的要求進行休風或切斷煤氣；熱風爐停止燃燒。八.停電8.1停電后，風機未停，水未停，炮不能動視鐵罐有無余地及停電時間長短，續(xù)罐和決定是否休風。8.2停電后，風機未停，水停，立即休風，按停水處理 發(fā)現(xiàn)停水，立即減風，保證水壓力 熱風壓力200Kpa，使二者差值達到規(guī)定值，停煤、停氧； 聯(lián)系管工確認事故水塔是否自動補水，聯(lián)系軟水站確認補水柴油泵是否啟動，迅速組織爐前出渣出鐵，聯(lián)系熱工作業(yè)區(qū)做緊急休風準備； 向軟水站、廠調聯(lián)系確認水系統(tǒng)恢復進展情況，若能在斷水前水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復正常，事故原因明確，待處理結束則回風恢復； 若停水原因不明，水流量和壓力繼續(xù)下降，為防止冷卻設備燒損；立即減風到低壓(熱風壓力50kpa)，1分鐘后休風，爭取斷水前休風。通知軟水站送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關閉進水環(huán)管總閥門； 如水已斷，此時不論渣鐵是否出凈，工長應立即減風到零休風，寧可造成風口灌渣，也要竭盡全力保護冷卻設備。送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關閉進水環(huán)管總閥門。 休風后現(xiàn)場對設備狀況進行全面檢查和確認，觀察有無燒損、灌渣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并組織處理； 電、水正常后，如可送水，則開進水環(huán)管總閥門，并逐個送水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風口，有無破損和堵塞； 現(xiàn)場確認設備運轉正常，具備送風條件，高爐才能復風。8.3停電后，風機停，水停先按風機突然停風處理，再進行緊急停水處理。 應向熱風、動力廠發(fā)出緊急休風信號，同時停煤、停富氧（均手動）。如冷風壓力及水壓上升，可繼續(xù)送風； 如風機不能送風，熱風爐應立即停燒（手動關煤氣閥、煤氣燃燒閥，開煤氣放散閥，關風溫大閘、風溫調節(jié)）； 手動關熱風閥、冷風閥、熱風閥，開廢氣閥； 開放風閥，爐頂、布袋除塵器通蒸汽；5 手動開爐頂放散閥，關煤氣切斷閥（崗位工）。8.4停電后，風機停，水未停，鼓風機停電，按鼓風機停風處理。8.5上料系統(tǒng)停電 上料系統(tǒng)包括包括爐頂系統(tǒng)、槽下系統(tǒng)。正常生產時有兩路電一用一備，若發(fā)現(xiàn)上料系統(tǒng)停電檢查另一路電源是否有電，若有電及時換到另一路，若兩路都停電應根據(jù)停電時間長短減風改常壓。 超過15分鐘不能上料并不知何時能夠恢復，應減風改常壓（風量1000m3/min）后聯(lián)系停富氧，組織渣鐵排放；放風閥位置在70%，風機出口在2000m3/min左右。 超過40分鐘不能上料，并且沒有明確信息，向布袋除塵、鼓風機聯(lián)系休風事宜，根據(jù)料線和渣鐵排放情況酌情再減風；不能上料超過60分鐘，必須休風。8.6計算機停電高爐中控室有UPS備用電源，在停電時能給計算機、放風閥、TRT旁通閥組短時間供電。 休風程序： 現(xiàn)場手動關冷風調節(jié)閥及冷風大閘、手動停氧； 現(xiàn)場全開冷風放風閥，手動熱風爐全部停止燃燒，同時關冷風閥、熱風閥； 現(xiàn)場手動開爐頂放散閥、關煤氣切斷閥； 爐頂關閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽； 在停電休風過程中，根據(jù)實際情況保證能用放風閥減風： 用UPS備用電源，計算機畫面放風閥能正常使用； 計算機畫面放風閥不能使用,可手動控制臺進行減風操作。 都用不了的情況下，風機出口減到最低，手動搖風。在停電過程中，造成BPRT高壓閥組憋壓的處理： 減風到低壓（放風閥30%，出口1000m3/min），同時快速開啟旁通閥；不能開旁通閥情況下，工長征得鼓風機同意后，手動選擇“禁止BPRT操作”緩慢開旁通閥，否則開爐頂放散閥。九.休風過程事故處理9.1煤氣切斷閥故障 如果電系統(tǒng)故障，可改手動操作；或找點檢上現(xiàn)場推閥; 如果閥體故障不能關閉時，可聯(lián)系熱工關電動插板閥，切斷煤氣后休風，但應注意: 布袋除塵器通入蒸汽或氮氣； 送風時，先打開布袋除塵放散閥，再打開煤氣遮斷閥； 爐頂、布袋除塵器保持正壓。9.2放風閥失靈(不能放風) 通知鼓風機減風50%以下； 開煙道閥放風，關熱風閥休風(冷風閥不能關)，如需倒流，打開倒流閥休風；3 送風前關閉倒流休風閥停止倒流轉正常休風。十.注意事項10.1當班工長遇到突發(fā)事故時保持頭腦冷靜、心中有數(shù)、遇事不慌；在減風降頂壓過程中壓差控制在150Kpa以下，嚴禁發(fā)生崩料；10.2若減風改常壓通知當班管工控制壞風口及和壞冷卻壁水管，若減風到1000m3/min關壞冷卻壁水管。10.3遇到休風時，值班室瓦斯工、當班管工要密切注意風口情況，避免休風過急，造成來渣及灌渣惡性事故。10.4休風后先正常休風步驟進行，冷風壓力大于80kpa后，再轉倒流休風。程序數(shù)據(jù)有錯誤用紅色字體標明 （直接修改）籌頃晦哥前撬斥疑閥瀝協(xié)焰糜綱跡極郁泊俘氛沼惋肝偶霸仿幢銷榜繪鄰獵鹽撇蛇撼郁郴俊摹鎊辱飲奏唱婦慫悼吵租樟柿積路逞啤交托搬唆滅吃饅蒙舞煩瓣尺汗麥描勺糯秩疼記莫酣公用盲每濟子閥硅割垮稈案吱汰嶺