入廠煤、入爐煤熱值差原因及分析方法

入廠煤、入爐煤熱值差原因及分析方法一、前言發(fā)電廠入廠煤、入爐煤熱量差是經(jīng)濟(jì)性評價(jià)及燃煤管理的重要指標(biāo)，將其熱量差控制在一定范圍內(nèi)可以體現(xiàn)出燃料管理和采制化工作的水平。入廠煤、入爐煤熱值差考核指標(biāo)為502J/g。在目前市場這種情況下，要完成這一指標(biāo)，從管理和技術(shù)上難度都很大。對均勻單一的煤種完成這一指標(biāo)相對容易一些；對煤源復(fù)雜、煤量大，要完成這一指標(biāo)有一定技術(shù)難度，必須從管理和技術(shù)上下很大功夫。產(chǎn)生較大熱量差的原因有多種因素，不一定是入廠煤或入爐煤的某一單方面的問題，也就是說可能是入廠煤的問題也可能是入爐煤的問題，或兩方面都存在問題。可以肯定是采樣、制樣、化驗(yàn)工作未做好，另外就是產(chǎn)生較大熱量差時(shí)分析原因不到位。為什么認(rèn)為分析原因不到位呢？一般在分析原因時(shí)大多從煤樣的采制和化驗(yàn)的規(guī)范性操作檢查入手，檢查這些操作環(huán)節(jié)方面固然重要，但往往只是分析了一些常規(guī)的、表面上的東西，缺乏對采制化工作操作細(xì)節(jié)、儀器設(shè)備性能方面的深層次的分析，其結(jié)果是熱量差降低效果不明顯或未起到作用。解決發(fā)電廠入廠煤、入爐煤熱量差，我們應(yīng)從兩方面來做這個(gè)工作。第一重點(diǎn)放在預(yù)防上，通過平時(shí)扎實(shí)地做好入廠煤、入爐煤的采樣、制樣、化驗(yàn)工作，不讓入廠煤、入爐煤熱值差超過考核指標(biāo)。不要有了問題再去解決，而是防患未然。第二如果發(fā)生了入廠煤、入爐煤熱量差大的情況，那就要全面、系統(tǒng)地找出造成熱值差大的根本原因。二、采樣、制樣和化驗(yàn)偏差組成要從一批煤中（幾千噸或上萬噸）采取少量煤樣（幾百公斤），經(jīng)過制樣程序制成數(shù)量較少，僅約100克，粒度0.2mm的試樣，供化驗(yàn)使用，即用少量煤樣（單次測定僅為1克左右的樣）的分析結(jié)果去推斷一批燃煤的質(zhì)量和特性，就必然會(huì)存在偏差，這些偏差由采樣偏差、制樣偏差和分析偏差構(gòu)成。在此條件下，若用方差來表示總偏差，則有如下表達(dá)式：=+。其中采樣偏差最大，占總偏差80%，制樣偏差16%，分析偏差4%。從以上分析結(jié)果可以看出，分析結(jié)果的可靠性，在很大程度上取決于樣本的代表性，因此在煤質(zhì)檢測中，首先要做好采樣工作，這說明不但要有科學(xué)的采樣方法，而且還要有受過嚴(yán)格訓(xùn)練的、能認(rèn)真執(zhí)行采樣方法的采樣人員。但必須強(qiáng)調(diào)的是：在上述的關(guān)系下，往往容易造成誤解，認(rèn)為制樣、化驗(yàn)就不重要了，這是錯(cuò)誤的。其實(shí)制樣、化驗(yàn)同樣重要，如果不規(guī)范操作同樣可以產(chǎn)生較大的誤差。如某廠制樣人員在制粉時(shí)不規(guī)范操作，產(chǎn)生約1000J的熱量偏差。（操作描述）了解采樣、制樣和化驗(yàn)偏差組成后，我們就可以有針對性地對各環(huán)節(jié)進(jìn)行偏差的分析，以確定哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的偏差。三影響入廠煤、入爐煤產(chǎn)生熱量差的因素1、入廠煤與入爐燃用煤不同步產(chǎn)生的差異如果以月計(jì)算入廠煤、入爐煤熱值差，那么首先要確認(rèn)一下每月入爐煤燃用的是不是當(dāng)月入廠煤進(jìn)的煤，如果不是，那么當(dāng)月的入廠煤、入爐煤熱值差就沒有可比性?？衫塾?jì)為三個(gè)月入廠煤、入爐煤熱值差比較。2進(jìn)廠煤平均質(zhì)量下降的影響2.1對燃用均勻、單一的煤種不易造成采樣偏差，相對比較容易完成熱值差指標(biāo)我們做過以下試驗(yàn)：某電廠燃用的神華煤，在同一列火車用機(jī)械采20個(gè)子樣，人工采20個(gè)子樣。機(jī)械采20個(gè)子樣平均干基灰分Ad=10.27%，人工采20個(gè)子樣平均干基灰分Ad=10.20%。機(jī)采的20個(gè)子樣灰分極差為3.88%（7.93%11.81%），說明煤質(zhì)非常均勻。機(jī)械采樣與人工采樣20對樣干基灰分Ad相差0.07%，非常吻合，說明煤質(zhì)較均勻時(shí)不容易造成采樣偏差。2.2對來煤均勻性較差的煤種易造成采樣偏差煤的粒度越大，越不均勻，而且粒度大的一般以矸石或石頭居多。在實(shí)際采樣操作中，人工采樣和機(jī)械采樣很難采到大于100毫米以上的矸石或石頭。來煤粒度較大時(shí)，人工采樣不好挖深坑，往往在好挖的地方挖坑，或挖的時(shí)候遇到較大的矸石、石頭或讓開挖坑或只采小粒度的煤樣。機(jī)械采樣頭的直徑一般在270300毫米，扣除中間的螺旋桿直徑，大于100毫米以上的矸石或石頭也難被采到。此類采樣頭適用于煤的最大粒度為50毫米，被采到的概率可達(dá)95%，超過這一最大粒度的煤被采到的概率隨最大粒度的增加而降低。因此隨煤的最大粒度的增加，人工采樣和機(jī)械采樣都容易造成入廠煤的熱量偏高。2.3煤質(zhì)極不均勻還容易造成采樣代表性差如某一電廠來煤，在同一車廂機(jī)械采20子樣，灰分最小為36.45%，灰分最大為60.89%，極差為24.44%，煤質(zhì)非常不均勻。對于這種情況，如果按常規(guī)采樣而不增加子樣個(gè)數(shù)，采樣代表性就差。3煤長時(shí)間存放氧化的影響加強(qiáng)煤場管理，防止煤場自燃，及時(shí)燒舊存新。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，無煙煤筒倉存放半年熱量損失1%，若5000大卡/公斤熱量損失就是50大卡/公斤；煙煤筒倉存放半年熱量損失1%3%；褐煤存放半年熱量損失6%。煤的存放熱量損失數(shù)據(jù)大多參照一些資料上數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)只是作為一般性的參考作用，具體到某煤種存放一定時(shí)間到底損失多少熱量沒有較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。有些煤種自然存放的熱損失比經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)要大很多。 我們在實(shí)驗(yàn)室狀態(tài)下做過某煤種煤粉樣存放15天、30天、40天發(fā)熱量損失試驗(yàn)，對所試驗(yàn)的煤樣存放40天，熱量損失為1.2%。這是在實(shí)驗(yàn)室狀態(tài)下的測試結(jié)果，如果是在風(fēng)吹、日曬和雨淋的條件下，煤樣的熱量損失肯定更大。4采樣設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備存在系統(tǒng)誤差的影響據(jù)了解，在所使用的采樣機(jī)中有相當(dāng)一部分存在系統(tǒng)誤差，體現(xiàn)在熱量上要么偏大，要么偏小。產(chǎn)生系統(tǒng)偏差的原因有廠家設(shè)計(jì)不合理因素，主要還是使用過程中沒有按機(jī)械采樣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作?；?yàn)設(shè)備產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差主要是設(shè)備造成的。例如，某廠某國產(chǎn)某型號熱量計(jì)，全年測定標(biāo)準(zhǔn)煤樣熱量平均偏低120150J，這種熱量計(jì)存在系統(tǒng)偏差。如果入廠煤、入爐煤化驗(yàn)室的熱量計(jì)一個(gè)是正偏差，一個(gè)是負(fù)偏差，熱量差值會(huì)增大，這種情況就是不容忽視的因素。使用同種熱量計(jì)，若偏差方向一致，不會(huì)增大差值。消除設(shè)備系統(tǒng)誤差需采取的措施：41新投運(yùn)的機(jī)采設(shè)備按規(guī)定做性能試驗(yàn)。機(jī)采設(shè)備必須經(jīng)權(quán)威部門鑒定采樣無系統(tǒng)偏差才能使用。對檢定結(jié)果及結(jié)論要有適用性分析。比如可采煤的最大粒度。42定期檢查破碎機(jī)的出料粒度，定期檢查采樣頭和縮分器的運(yùn)行狀況。43要按機(jī)采設(shè)備性能試驗(yàn)給出的結(jié)論來運(yùn)行機(jī)采設(shè)備。比如：制樣設(shè)備的出料粒度、破碎縮分比、采樣精密度等指標(biāo)。同類型的機(jī)采設(shè)備在不同的電廠由于煤質(zhì)不一樣，會(huì)得出不同的數(shù)據(jù)。只有按機(jī)采設(shè)備性能試驗(yàn)給出的結(jié)論來運(yùn)行機(jī)采設(shè)備，采樣偏差、制樣偏差才能得到有效的控制。5采制化人員不規(guī)范操作帶來的影響采制化人員不規(guī)范操作帶來的影響隨意性大，影響大小很難量化?？梢酝ㄟ^加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，建立有效的監(jiān)督機(jī)制來規(guī)范操作。采制化技術(shù)管理人員要相對穩(wěn)定。不規(guī)范操作的各種現(xiàn)象：比如火車上采樣蜻蜓點(diǎn)水，深度不夠，采樣量也不夠，背著編織袋從車廂頭采到尾。應(yīng)對不規(guī)范操作的措施：51由對采制化流程熟悉、標(biāo)準(zhǔn)熟悉且有一定技術(shù)的人來監(jiān)督采制化過程，不熟悉的人監(jiān)督往往只是監(jiān)督一些表面的東西，深層次的不到位。52對采樣點(diǎn)的布置、深度、子樣質(zhì)量及采后樣品總量監(jiān)督。53建立對存查樣定期抽檢制度。54建立各礦別數(shù)據(jù)庫，根據(jù)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)歸納出各礦的經(jīng)驗(yàn)公式，以此公式較核各礦測試數(shù)據(jù)的合理性和可靠性，還可對可疑值做出判斷。55通過加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)來規(guī)范操作由于目前大多以機(jī)械采樣為主，采樣人員對機(jī)械采樣的采樣原理、工作流程等相關(guān)技術(shù)缺乏了解，建議進(jìn)行這方面的技術(shù)培訓(xùn)，尤其要以培訓(xùn)技術(shù)骨干為主。四、發(fā)電廠入廠煤、入爐煤熱值差分析方法分析時(shí)應(yīng)由淺入深、由易到難、逐一排除，最后找出問題所在。對于較大的熱量差，可以肯定不是化驗(yàn)為主要問題，應(yīng)先從制樣開始分析，然后再分析采樣問題。1熱量計(jì)準(zhǔn)確度檢查當(dāng)熱量差稍微超規(guī)定值時(shí)，應(yīng)首先排除化驗(yàn)方面是否有問題。熱量計(jì)準(zhǔn)確度檢查可以使用在有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)煤樣 ，不推薦使用標(biāo)準(zhǔn)苯甲酸。由于國內(nèi)主要熱量計(jì)制造廠家某型號存在設(shè)計(jì)制造方面的問題，反標(biāo)苯甲酸的情況較好，但反標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)煤樣的結(jié)果并不理想，這種系統(tǒng)誤差很難從技術(shù)上消除，因此不推薦使用標(biāo)準(zhǔn)苯甲酸反標(biāo)熱量計(jì)。當(dāng)熱量差比較大時(shí)，化驗(yàn)誤差相對較小，應(yīng)先從采制樣檢查入手。將標(biāo)準(zhǔn)煤樣的測定值與其標(biāo)準(zhǔn)值比較，若測定值在標(biāo)準(zhǔn)煤樣的不確定度范圍內(nèi)則該熱量計(jì)準(zhǔn)確度符合要求。另外還要檢查近期3個(gè)季度的熱量計(jì)熱容量標(biāo)定記錄及反標(biāo)記錄。重點(diǎn)看反標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)煤樣測定值與標(biāo)準(zhǔn)值的差值，比較測定值是在標(biāo)準(zhǔn)值的上限還是下限，若3次測定值全部在上限或下限，初步判斷該熱量計(jì)存在系統(tǒng)誤差。這點(diǎn)分析重要，往往在熱值差分析時(shí)容易被人們忽略。熱量計(jì)的標(biāo)定記錄及反標(biāo)記錄檢查主要是了解設(shè)備性能及系統(tǒng)偏差情況。2、人工制樣偏差的檢查人工制樣如果不按標(biāo)準(zhǔn)操作也可產(chǎn)生較大的誤差。熟悉采制化標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)人員，可通過對制樣人員的現(xiàn)場實(shí)際操作，檢查制樣人員規(guī)范操作的程度。也可使用下面方法進(jìn)行制樣誤差的檢查： 準(zhǔn)備13毫米以下粒度的煤樣60千克以上，用二分器縮分兩份試樣，其中一份樣再用二分器縮分成兩份樣，一份樣由入廠煤化驗(yàn)室制樣并化驗(yàn)，另一份由入爐煤化驗(yàn)室制樣并化驗(yàn)，主要是檢查制樣環(huán)節(jié)存在問題。將第一次縮分出的另一份30千克以上的煤樣再用二分器縮分成兩份樣，其中一份由第三方制樣，制得的樣品由入廠煤和入爐煤化驗(yàn)室化驗(yàn)，另一份備用（或備檢）。 根據(jù)三方的化驗(yàn)數(shù)據(jù)比較，可得出是否是化驗(yàn)問題還是制樣過程中存在的問題。此方法在檢查化驗(yàn)和制樣存在問題上非常實(shí)用。3采樣偏差分析 對于人工采樣首先應(yīng)澄清一個(gè)認(rèn)識問題，不是人工采樣不準(zhǔn)或代表性差的問題，而是一方面采樣人員沒按照規(guī)范操作，另外一方面入廠來煤存在摻假或分層裝車現(xiàn)象，此條件下人工采不到車底部的煤，從而造成人工采樣代表差。入爐煤采樣機(jī)裝在碎煤機(jī)之后，大塊的石頭或矸石經(jīng)碎煤機(jī)破碎，入爐煤采樣機(jī)反而有取到石頭或矸石的機(jī)會(huì)。在分析熱值差時(shí)，人們首先會(huì)想到并重點(diǎn)關(guān)注采樣問題，更多關(guān)注人工采樣而忽略機(jī)械采樣問題，以為使用機(jī)械采樣就是具有代表性了，其實(shí)這種理解是錯(cuò)誤的。實(shí)際采樣過程中有些采樣機(jī)存在問題是嚴(yán)重的。需要說明的是：大部分機(jī)械采樣的采樣頭所采初級子樣（未經(jīng)破碎、縮分的原始煤樣）基本都具有代表性；另外認(rèn)為皮帶端部采樣代表性好于中部皮帶采樣的也是錯(cuò)誤的，缺乏事實(shí)根據(jù)。機(jī)械采樣主要問題出在破碎、縮分系統(tǒng)上。機(jī)械采樣需檢查下面幾個(gè)項(xiàng)目： 1、對縮分器進(jìn)行檢查主要檢查縮分器縮分次數(shù)或切割煤流次數(shù)能否達(dá)到要求，而且必須截取煤流的全斷面。 在沒有進(jìn)行采樣機(jī)性能檢定情況下，推薦縮分器縮分次數(shù)（切割煤流）為： 當(dāng)采樣機(jī)出料粒度為13mm時(shí)，切割煤流次數(shù)應(yīng)大于10次以上； 當(dāng)采樣機(jī)出料粒度為6mm時(shí)，切割煤流次數(shù)應(yīng)大于5次以上；采樣機(jī)實(shí)際采樣時(shí)必須按照采樣機(jī)性能檢定的結(jié)論采樣，或按照推薦的切割煤流次數(shù)運(yùn)行。不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或改造。機(jī)械采樣機(jī)有些問題一般都出在縮分器上，不按照規(guī)定粒度要求保留樣品質(zhì)量，不管縮分精密度是否合格，任意改變留樣量。有些廠家采樣機(jī)縮分器要達(dá)到縮分精密度合格，留樣量很大，制樣人員為減少制樣工作量就少取樣?？s分器縮分次數(shù)不夠，直接影響采樣的代表性。例：某電廠入廠煤有汽車煤和火車煤，在以汽車為主時(shí)入廠煤與入爐煤熱量差較大。檢查化驗(yàn)和制樣都沒有太大的問題，初步判斷應(yīng)該是采樣的問題?，F(xiàn)場檢查汽車煤采樣機(jī)后認(rèn)為由于采樣機(jī)出料粒度較大，影響了縮分器的縮分精密度，而且存在樣品發(fā)熱量偏好的系統(tǒng)偏差。而又當(dāng)火車煤較多以燃用火車煤為主時(shí)，入廠煤與入爐煤熱量差較大的情況并沒有改善，按說火車煤相對要均勻一些，又了解到子樣數(shù)、樣品量都沒有問題，看過采樣機(jī)后認(rèn)為問題同樣出在縮分器上，這種類型的縮分器也是容易造成樣品發(fā)熱量偏好的系統(tǒng)偏差。根據(jù)兩臺(tái)采樣機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況，該廠熱量差的主要原因應(yīng)該在縮分器上。要解決熱量差問題應(yīng)先對縮分器進(jìn)行調(diào)整或改進(jìn)。2檢查采樣機(jī)縮分器的開口尺寸 縮分器開口尺寸必須根據(jù)實(shí)際出料粒度去調(diào)整，而且必須保證開口尺寸是采樣機(jī)實(shí)際出料粒度的3倍?？s分器開口尺寸小容易造成熱量偏高。這是因?yàn)槊簶咏?jīng)過破碎機(jī)后，不容易破碎的、大顆粒的以石頭或矸石居多，而這部分顆粒只有一部分經(jīng)過縮分器縮分進(jìn)入留樣，從而造成熱量偏高。例：某廠入爐煤采樣機(jī)縮分器未調(diào)整時(shí)縮分精密度檢測結(jié)果檢測時(shí)的運(yùn)行參數(shù)為出料粒度為25mm，遠(yuǎn)偏離設(shè)計(jì)出料粒度6 mm；切割煤流（二次采樣）次數(shù)為1次。樣品（留樣）干基灰分平均24.93%，余煤干基灰分平均20.00%，差4.93%。在假定其它都正常的情況下，入爐煤采樣機(jī)所采煤樣灰分比實(shí)際高4.93%，嚴(yán)重偏離實(shí)際值，而且存在系統(tǒng)誤差，對應(yīng)的發(fā)熱量高出實(shí)際值1650J（灰分變化1%，影響發(fā)熱量約80大卡/千克），以這種方式運(yùn)行必然導(dǎo)致較大的熱量差。原因就是出料粒度為25mm，遠(yuǎn)偏離6 mm設(shè)計(jì)出料粒度，切割煤流次數(shù)太少，縮分精密精密度太差，體現(xiàn)在采樣的代表性差?？s分器性能評價(jià)：綜合幾種型號采樣機(jī)縮分器的運(yùn)行情況，橫過皮帶縮分器和立式旋轉(zhuǎn)縮分器相對較好，而滾筒式縮分器和圓錐旋轉(zhuǎn)式縮分器容易造成系統(tǒng)偏差，這與其設(shè)計(jì)缺陷有關(guān)。滾筒式縮分器和圓錐旋轉(zhuǎn)式縮分器容易造成留樣偏好，熱量偏高。在分析入廠煤熱量偏高時(shí)不防找找這方面的原因。為避免使用滾筒式縮分器和圓錐旋轉(zhuǎn)式縮分器造成的系統(tǒng)誤差，在使用此類型縮分器時(shí)不能按常規(guī)三倍出料粒度去調(diào)整，應(yīng)按四倍的出料粒度去調(diào)整。因?yàn)樵趫A弧上的開口在運(yùn)轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí)實(shí)際的橫向開口是逐漸變小的，導(dǎo)致在側(cè)面時(shí)大顆粒不能進(jìn)入縮分口，而小顆粒及煤粉可以進(jìn)入，這樣留樣的熱量必然偏高。3檢查采樣機(jī)的出料粒度 采樣機(jī)出料粒度關(guān)系到留樣量，縮分器切割煤流的次數(shù)等一系列問題，因此應(yīng)定期對采樣機(jī)出料粒度進(jìn)行篩分。采樣機(jī)出料粒度出現(xiàn)的問題較多，大多由于各種原因出料粒度高于設(shè)計(jì)值，高于設(shè)計(jì)值后又沒有及時(shí)調(diào)整其它運(yùn)行參數(shù)，給采樣工作帶來影響。當(dāng)采樣機(jī)出料粒度大于13毫米時(shí)，根據(jù)檢測采樣機(jī)性能試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，采樣機(jī)很難通過采樣代表性試驗(yàn)，大多數(shù)情況會(huì)造成熱量偏高。推薦半年進(jìn)行一次采樣機(jī)出料粒度的篩分試驗(yàn)。為什么要重視采樣機(jī)的出料粒度呢？因?yàn)樵诳s分器開口一定的情況下，煤粒度變大時(shí)，大顆粒的煤樣被有效的縮分的概率降低，造成熱量偏高。4、劣質(zhì)煤及摻假煤對采樣機(jī)的影響分析 由于采樣機(jī)設(shè)計(jì)方面及安全方面的原因，采樣頭不能完全采取車廂底部的煤，大約有1020cm的煤不能采到；對于螺旋鉆頭較長的采樣頭，大約有3040cm的煤不能采到。這就給不法發(fā)煤單位造成可乘之機(jī)，有的采用在車廂底部裝約30cm高左右的矸石或劣質(zhì)煤，然后再在上面裝質(zhì)量好的煤。由于以上原因，致使采樣機(jī)所采煤樣發(fā)熱量偏高，給電廠造成經(jīng)濟(jì)上的損失。 應(yīng)對劣質(zhì)煤及摻假煤的辦法：4.1定期檢查火車底部或汽車底部的裝煤情況；4.2拒收有摻假現(xiàn)象的煤進(jìn)廠；4.3對付分層裝車的最好辦法是采用在卸煤過程中用橫過皮帶的采樣機(jī)采樣，不管怎樣裝車都會(huì)被采樣機(jī)采到；4.4人工采樣與機(jī)械采樣相結(jié)合采集煤樣，兩種采樣方法互為補(bǔ)充。 5.對采樣機(jī)性能檢定試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論進(jìn)行分析對應(yīng)用于商務(wù)交往的采樣機(jī)，應(yīng)由權(quán)威部門按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣機(jī)的性能檢定試驗(yàn)。但檢定后應(yīng)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論進(jìn)行分析，應(yīng)該做到對采制樣的性能進(jìn)行深入分析，在結(jié)論中不光要看采樣的代表性，還要看采制樣機(jī)是否存在系統(tǒng)偏差。采制樣機(jī)是否存在系統(tǒng)偏差是分析熱量差的重要內(nèi)容之一。6.解決熱量差問題應(yīng)先從規(guī)范入爐煤采制化工作開始 在分析熱量差前應(yīng)先將入廠或入爐采制化工作的某一方作為基準(zhǔn)進(jìn)行分析。根據(jù)入爐煤都是機(jī)械采樣情況，采樣機(jī)裝在碎煤機(jī)之后，出料粒度一般小于50毫米，采樣機(jī)安裝在皮帶中部或端部，因此入爐煤采樣機(jī)在采樣條件上好于入廠煤，所以應(yīng)先從規(guī)范入爐煤采制樣工作開始。如果將入爐煤采制樣工作先規(guī)范化，以其為基準(zhǔn)來比較熱量差，就容易查出問題所在。 舉例某廠化驗(yàn)室的化驗(yàn)的數(shù)據(jù)如下：同一煤樣入廠煤、入爐煤分別制樣并化驗(yàn)的結(jié)果。入廠煤化驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果入爐煤化驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果空氣干燥基水分Mad(%)1.751.06干燥基灰分Ad(%)31.7434.94干燥基發(fā)熱量Qgr,d(MJ/kg)21.64520.530入廠、入爐熱量相差1115J/g。由第三方制樣，然后縮分出兩份煤粉樣，分別由入廠、入爐煤化驗(yàn)室化驗(yàn)。入廠煤化驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果入爐煤化驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果空氣干燥基水分Mad(%)1.811.83干燥基灰分Ad(%)34.5934.69干燥基發(fā)熱量Qgr,d(MJ/kg)20.71420.716注：兩化驗(yàn)室使用同型號熱量計(jì)。入廠、入爐熱量相差2J/g，兩化驗(yàn)室熱量的平均值為20.715 MJ/kg，以此值比較同一煤樣分別制樣并化驗(yàn)的結(jié)果。入廠煤化驗(yàn)室熱量測定值比實(shí)際高930J，入爐煤化驗(yàn)室熱量測定值比實(shí)際值低185J。由以上數(shù)據(jù)可以看出，入廠、入爐煤化驗(yàn)室化驗(yàn)第三方制樣的煤樣熱量結(jié)果非常接近，對標(biāo)準(zhǔn)煤樣發(fā)熱量測定結(jié)果也在標(biāo)準(zhǔn)值的允許范圍內(nèi)，證明兩化驗(yàn)室化驗(yàn)的數(shù)據(jù)是可靠的。但入廠煤化驗(yàn)室測定自己制樣的煤樣發(fā)熱量偏離實(shí)際值較大，說明入廠煤制樣存在問題。實(shí)際觀察入廠煤制樣人員操作，認(rèn)為誤差主要出現(xiàn)在制粉上，100克3毫米的煤樣根本沒有全部制粉，只是隨便取一部分煤樣制粉（只有仔細(xì)觀察全過程才能發(fā)現(xiàn)此問題）。而入爐煤化驗(yàn)室測定自己制樣的煤樣發(fā)熱量與實(shí)際值比較接近，說明入爐煤化驗(yàn)室制樣比入廠煤化驗(yàn)室制樣規(guī)范。2012-06-29 08:57上善若水lcq|五級 煤中的全水分在計(jì)算收到基低位發(fā)熱量時(shí)，即是一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)，在計(jì)算入廠煤量時(shí)又是一個(gè)數(shù)量指標(biāo)。隨著入廠煤驗(yàn)收方式的不同而水分差調(diào)整工作的內(nèi)容也不盡相同，入廠煤驗(yàn)收的水分差調(diào)整工作是否有必要做，這要看入廠煤驗(yàn)收的水分與礦發(fā)水分之間有無差別，有則必調(diào)，無則勿調(diào)。在入廠煤驗(yàn)收中，應(yīng)該進(jìn)行水分差調(diào)整的幾種情況：2 以灰分計(jì)價(jià)的驗(yàn)收方式當(dāng)前，以灰分進(jìn)行計(jì)價(jià)的煤炭主要是洗精煤。原煤、篩選煤基本都是以發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)價(jià)，并且主要是以收到基低位發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)價(jià)。精煤以灰分計(jì)價(jià)每0.5%的灰分為一個(gè)等級差。灰分計(jì)價(jià)是以干基灰分含量的大小對煤炭進(jìn)行等級計(jì)價(jià)，此時(shí)，煤的全水分對煤的灰分含量已沒有影響。但在數(shù)量的檢斤計(jì)量中又有水分的存在和影響，所以，供需雙方在洽談煤炭購銷合同時(shí)，就必須對計(jì)量水分進(jìn)行約定，協(xié)商約定的水分即是計(jì)量水分也是計(jì)價(jià)水分，又是雙方規(guī)定的