磨礦循環(huán)負荷的平衡與控制.doc

磨礦循環(huán)負荷的平衡與控制 選礦廠的核心作業(yè)是什么？毫無疑問是磨礦，它的能耗成本占到全廠的一半以上，磨礦操作指標的優(yōu)劣直接影響到全廠的生產(chǎn)指標與經(jīng)濟效益，為此操作好磨礦機，確保其正常高效地運行至關(guān)重要。下面我將磨礦機操作中磨礦循環(huán)負荷的平衡與控制主要的知識點與操作要領(lǐng)闡述如下：一、循環(huán)負荷磨礦作業(yè)的工作形式根據(jù)選別作業(yè)對磨礦產(chǎn)品粒度的要求和礦石的可磨程度，可以一段磨礦兩段磨礦，也可以是開路閉路半閉路或局部閉路磨礦等。當在閉路條件下進行時，磨礦機與分級機構(gòu)成磨礦機組，磨礦產(chǎn)品由分級機進行檢查分級，不合格的粒級將返回到磨機中再磨，此時便形成的磨礦循環(huán)與也有了循環(huán)負荷，當磨機通過礦漿量穩(wěn)定后，溢流量便等于原礦量，整個磨礦過程趨于平衡，返砂量比原礦量成為為一個常數(shù)，這時，循環(huán)負荷達到了平衡。循環(huán)負荷可以用絕對數(shù)量S來表示，也可以用相對數(shù)量C來表示。S表示返砂的絕對重量，C是返砂量與給入磨礦機的原礦重量Q原或分級溢流中固體重量之比值，叫返砂比或循環(huán)負荷率。顯然，返砂比：CQ返 / Q原循環(huán)負荷率：C%S / Q原*100%返砂量：SC Q原閉路磨礦時磨礦機的總給礦量：Q給Q原SQ原CQ原Q原（1C）由于分級機粗砂不斷地返回給磨礦機，磨礦機的排料又不斷地送人分級機，按理論上講，分級溢流中排出的物料的粒度都應(yīng)該是小于指定級別的，比指定級別粗的粒子都應(yīng)該返回磨礦機再磨，所以有不少粗粒多次通過磨礦機，形成了循環(huán)負荷量比原給礦量大幾倍的情況，因此，循環(huán)負荷率很少低于200%，有時會達到1000%，一般300%400%為正常。循環(huán)負荷率過高是不行的。雖然有足夠高的循環(huán)負荷率可以提高磨礦機的生產(chǎn)率，但因為分級效率始終達不到返100%，砂中含有部分合格粒子。隨著返砂量的提高，這部分返回給磨礦機再磨的合格粒子的決定數(shù)量增多，這樣就加劇了過粉碎。再說，循環(huán)負荷率太高，不僅會損壞分級機，而且將引起磨礦機脹，所以，循環(huán)負荷有一個限度。如果磨礦機的最大通過能力為（vq）max，那么磨礦機總給礦量不能超過這個數(shù)值。根據(jù)循環(huán)負荷率：C%S / Q原而SVqQ原于是，磨礦機循環(huán)負荷率的最大值：Cmax（vq）maxQ原 / Q原*100%二、循環(huán)負荷的控制在閉路循環(huán)磨礦中，如果能量（主要指電耗）消耗相同，磨礦機的生產(chǎn)率與循環(huán)負荷的關(guān)系如下：在一定范圍內(nèi)，生產(chǎn)率隨循環(huán)負荷率的提高而提高；在其他條件相同時，如果分級溢流產(chǎn)物的粒度不變，而磨礦機生產(chǎn)率增大，那么循環(huán)負荷率提高；磨礦機生產(chǎn)率不變，而分級機溢流粒度變細，循環(huán)負荷率也提高。因此，在閉路磨礦循環(huán)中，保持穩(wěn)定而足夠的返砂量，對提高磨礦機的生產(chǎn)率是有益處的。適當而穩(wěn)定的返砂量，要通過控制下面各環(huán)節(jié)來獲得。1、要保持穩(wěn)定而均衡的原給礦量。所謂穩(wěn)定的返砂量，是指在磨礦過程中，返砂量或返砂比不隨時間變化。返砂量：SCQ原要保持S和C不變，只有保持Q原穩(wěn)定不變才能辦到，所以要保持S和C不變，只有保持Q原穩(wěn)定不變才能辦到，所以要保持原給礦的均衡穩(wěn)定；2、當返砂量過大時，要適當減少原給礦量，或適當減少前水，是分級濃度提高，溢流粒度適當變粗，待返砂量恢復正常后再適當調(diào)整原礦和前水，恢復磨礦過程的平衡；3、若用2法處理后，返砂量有很快增大，那么原礦減少后就不能再增加。同時要檢查磨礦介質(zhì)的填充量，介質(zhì)少，磨不細，應(yīng)該補加或清理，清除廢球或廢棒；4、如果返砂量低，可以適當增加原礦和前水，同時應(yīng)檢查分級溢流粒度，有可能跑粗。跑粗的原因有可能是分級機襯鉄過度磨損或大量脫落；5、當原礦量不大而返砂量大時，證明磨不細或分級濃度太低，可以適當減小后水，提高磨礦濃度，延長磨礦時間，降低排料粒度。同時減少前水，提高分級濃度，返砂量就會降下來。總之，當磨礦介質(zhì)的配比、裝入量、補加量正常，設(shè)備狀況良好，原礦性質(zhì)沒有多大變化時，循環(huán)負荷是通過原礦量、磨礦前水、后水的調(diào)節(jié)來控制的。如果是兩段全閉路連續(xù)磨礦，兩臺磨礦機的生產(chǎn)能力有相同，往往發(fā)生第一段磨脹肚而第二段磨“吃不飽”的情況，負荷分配難以平衡。對于這種流程，應(yīng)當盡量提高第一次分級時分級濃度，讓溢流度粗降低一段磨的返砂量，而第二次分級時則在保證溢流粒度的前提下降低分級濃度，使返砂量增大。這樣做，既可發(fā)揮二段磨的工作效率，又可以提高一段磨的生產(chǎn)能力。三、循環(huán)負荷的測定循環(huán)負荷的合理性與磨礦指標關(guān)系密切，應(yīng)該定期進行測定。常用的測定法有兩種。1、實測法實側(cè)法是直接測定單位時間內(nèi)的原礦重量Q原和返砂重量S（它們都以干量計），然后用：CS / Q原計算循環(huán)負荷。由于使用螺旋分級機時，返砂重量不便測定，所以不常用。2、篩分法篩分法，是從磨礦機的排礦、分級機的返砂和溢流三個產(chǎn)物中分別同時取樣，進行篩分分析，獲得各產(chǎn)物的粒度組成數(shù)據(jù)，按物料平衡原則計算循環(huán)負荷。設(shè) 磨礦機排料中，某一指定粒級（如0.074毫米）的產(chǎn)率，%；分級溢流中上述指定粒級的產(chǎn)率，%；分級返砂中上述粒級的產(chǎn)率，%。原給礦的產(chǎn)率為100%，因為磨礦平衡時，溢流量等于原給礦量，所以溢流的產(chǎn)率也為100%。這樣，磨礦機排料中指定粒級的含量應(yīng)為：（100C）分級返砂中指定粒級的量為C；分級機排礦量等于分級返量與溢流之和，那么磨礦機排料中某一粒級的含量也等于分級返砂和溢流中該粒級的含量之和。可列出平衡方程式