塑料瓶蓋知識(shí)ppt課件

.,塑料瓶蓋知識(shí)介紹頂盛品保處,.,目錄,一、塑料瓶蓋知識(shí)介紹引言二、瓶蓋密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、注壓塑蓋異同點(diǎn)四、瓶蓋成型與生產(chǎn)工藝流程五、塑蓋制程品質(zhì)控制六、封蓋機(jī)的調(diào)整方法,.,一、塑料瓶蓋知識(shí)介紹引言,.,自上世紀(jì)90年代開始，可口可樂公司生產(chǎn)的PET瓶裝飲料率先使用塑料防盜蓋替代鋁蓋，從而將塑料防盜蓋推倒了飲料包裝的前臺(tái)。此后，國內(nèi)有實(shí)力的包裝企業(yè)和飲料生產(chǎn)商紛紛引進(jìn)國外設(shè)備，開始了塑料防盜蓋的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。如今，既輕薄又易于開啟的塑料防盜瓶蓋用于飲料包裝，不僅方便了消費(fèi)者，同時(shí)也加快了飲料業(yè)的發(fā)展。,1、塑料防盜瓶蓋歷史與現(xiàn)狀,.,目前，由于國內(nèi)飲料行業(yè)競爭激烈，不少知名企業(yè)都在采用最新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，使我國的制蓋機(jī)械和塑料蓋生產(chǎn)技術(shù)都達(dá)到了世界先進(jìn)水平。如薩克米(SACMl)、奧克亞（Alcoa)、赫斯基(Husky)、德馬格(Demag)、耐馳特(Nestal)、恩格爾(Engel)等世界知名的制蓋機(jī)械均已進(jìn)入我國。與此同時(shí)，在塑料瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，注塑和壓塑工藝之爭也拉開了大幕。無疑，技術(shù)創(chuàng)新是塑料防盜蓋快速發(fā)展的動(dòng)力。,.,壓塑成型工藝的發(fā)展現(xiàn)狀壓塑制蓋：引領(lǐng)未來制蓋發(fā)展壓塑成型(ContinuousCompressionMolding，縮寫CCM)是近10年，出現(xiàn)的塑料制品制造新工藝。它向具有百年傳統(tǒng)的注塑工藝(InjectionMolding，縮寫IM)發(fā)起強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)。就能耗、物耗及環(huán)保綜合成本而言，在飲料工業(yè)中，壓塑制蓋無疑是現(xiàn)在和未來制蓋方式的發(fā)展方向。,.,目前壓塑蓋占據(jù)了可口可樂、百事可樂、統(tǒng)一80%以上的份額；娃哈哈的茶飲料與汽水、匯源PET瓶裝果汁等更是達(dá)到了100%。壓塑制蓋工藝占到了全球70%的份額，占到了我國的60%以上的份額。盡管注塑機(jī)先后采取了降價(jià)和各種優(yōu)惠的促銷，但是壓塑工藝制蓋的發(fā)展勢頭不減。從2001年以后，中國客戶購買壓塑設(shè)備的數(shù)量大大超過了注塑設(shè)備，據(jù)SACMI客服介紹，截止到08年07月SACMI已在中國大陸售出266臺(tái)不同型號(hào)的設(shè)備。,.,塑料防盜瓶蓋（以下簡稱：瓶蓋）的功能主要有以下兩點(diǎn)：A、密封性，對(duì)內(nèi)容物起到保護(hù)作用，這是瓶蓋的基本功能；B、美觀性，作為包裝不可分割的一部分，小小的瓶蓋起到畫龍點(diǎn)睛的作用。,2、塑料防盜瓶蓋的功能需求,.,對(duì)于不同的飲料產(chǎn)品來說，他們對(duì)瓶蓋有一些共性的需求，如：密封性/再次密封：密封良好；營銷支持：使用便利；促銷：多樣化經(jīng)濟(jì)：價(jià)格有競爭力防盜功能：防止拆封或偽造封蓋：高效、高生產(chǎn)率安全：食品等級(jí)，無污染,.,二、瓶蓋密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),.,、密封結(jié)構(gòu)：無墊蓋從內(nèi)部到頂部再到外部共有三道密封結(jié)構(gòu)，依次為密封圈、頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)。（如圖1）、密封原理：封蓋后，密封圈深入瓶口內(nèi)部，密封環(huán)外側(cè)有鋸齒狀環(huán)形突起，使密封圈與瓶口緊密接觸。頂封環(huán)壓在瓶口平面上。側(cè)封環(huán)包圍在瓶口頂部外側(cè)。密封圈起到主密封作用；頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)起輔助密封作用。,1、無墊蓋（單片蓋）密封設(shè)計(jì),.,、說明：三道密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保飲品在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中受到擠壓、碰撞，不發(fā)生滲漏和變質(zhì)。,.,圖1,.,2、無菌蓋密封設(shè)計(jì),、密封結(jié)構(gòu)：無菌蓋從內(nèi)到外共有3道密封結(jié)構(gòu)，依次為密封圈、頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)。（如圖2）、密封原理：封蓋后，密封圈深入瓶口內(nèi)部，密封環(huán)外側(cè)弧形突起，使密封圈與瓶口緊密接觸，起到主密封作用。頂封環(huán)壓在瓶口頂平面上。側(cè)封環(huán)包圍在瓶口頂部外側(cè)。頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)起輔助密封作用。,.,側(cè)封環(huán),頂封環(huán),密封圈,圖2,.,、密封結(jié)構(gòu)：水蓋密封設(shè)計(jì)為兩道密封結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為密封圈和側(cè)封環(huán)（如圖3）；、密封原理：封蓋后密封圈深入瓶口內(nèi)部，起到主密封作用；側(cè)封環(huán)緊貼在瓶口頂部外側(cè)圓角處，起輔助密封的作用。、說明：這種密封結(jié)構(gòu)能夠滿足礦物質(zhì)水對(duì)瓶蓋密封性的要求。,3、水蓋密封設(shè)計(jì),.,如圖3,.,壓塑水蓋透視圖,.,注塑水蓋透視圖,.,三、注壓塑蓋異同點(diǎn),.,1、瓶蓋分類,水蓋,注塑水蓋：KTW（48CAV、72CAV）、SCHOTTLI（48CAV、72CAV、96CAV）、FOSTAG,壓塑水蓋：SACMI,茶蓋,注塑茶蓋：KTW（48CAV、72CAV）、FOSTAG,壓塑茶蓋：SACMI,無菌蓋,壓塑無菌蓋：SACMI,38mm蓋,健百分瓶蓋（中空、射出）（味全用）,每日C鋁箔蓋（味全用）,.,2、壓塑成型與注塑成型的不同,.,合模,射出,脫模,*由于成型方式的不同在注塑蓋的端面形成澆注口，而壓注蓋端面無澆注口。,3、注塑過程模擬,9,.,4、壓塑過程模擬,擠出,落料,模壓成型,脫模、擠出,10,.,5、注壓塑瓶蓋的識(shí)別方法,澆口識(shí)別法,.,連橋識(shí)別法,.,四、瓶蓋成型與生產(chǎn)工藝流程,.,塑料樹脂（HDPE或PP）+色母混合均勻，經(jīng)加熱、剪切至熔融狀態(tài)，在模具中加壓成型和冷卻定型制成。,1、瓶蓋成型原理,.,.,.,.,.,五、塑蓋制程品質(zhì)控制,.,1、瓶蓋通用指標(biāo),規(guī)格要求：內(nèi)部尺寸（0.15mm）：螺紋內(nèi)徑、內(nèi)塞外徑、頂部壁厚外部尺寸（0.30mm）：蓋體外徑、蓋體全高其他指標(biāo)：單重（0.10g）,.,.,連橋（切點(diǎn)）：無斷點(diǎn)、粘連或不飽滿；澆口（注塑蓋）：無穿孔或開裂，無明顯澆口殘留或凹陷；污染：無油污、臟污、銹跡、雜質(zhì)；印刷：圖案清晰，無缺印、漏印等缺陷，符合套色不良、串墨、圖案顏色允收限，偏印允許中心偏差量0.3mm。,.,.,密封性能：700kPa1min，升壓速度35kPa/秒，無漏氣或脫扣LB角（泄漏角度-斷環(huán)角度）：0，開蓋斷環(huán)前擠壓瓶體無水逸出封蓋角度符合PET產(chǎn)品封蓋角度和密封性檢測作業(yè)規(guī)范,.,.,.,2、瓶蓋檢測方法,12,、蓋體外徑的測量（游標(biāo)卡尺）,.,蓋體高度測量（高度規(guī)、游標(biāo)卡尺）,13,.,螺徑的測量（塞規(guī)）。,14,.,蓋面厚度（百分表）,15,.,滑動(dòng)、開啟扭力的測定在常溫下進(jìn)行封蓋，封蓋扭力設(shè)定為15kg，封蓋完成后測定。,16,.,泄漏角度（L角）、斷裂角度（角）的測定在常溫下進(jìn)行封蓋，封蓋扭力設(shè)定為15kg，封蓋完成后測定。使用角度規(guī)，液面降低起始為L角，架橋第一點(diǎn)斷裂時(shí)為B角,17,.,塑蓋重量的測定使用電子天平測量，根據(jù)蓋體結(jié)構(gòu)的不同各有差異。外觀質(zhì)量的判定,18,.,3、建議頂津IQC驗(yàn)收項(xiàng)目,規(guī)格尺寸的檢測：蓋體直徑、螺牙直徑、蓋體外徑蓋體重量的檢測：蓋體外觀的檢測：,19,.,六、封蓋機(jī)的調(diào)整方法,.,1、抓蓋系統(tǒng)行星輪的調(diào)整,確保抓蓋模頭與所使用蓋型的一致，抓蓋松緊適度。A、齒數(shù)不同，蓋體表面插傷。B、配合太松：a在旋蓋前可能脫落；b在旋蓋過程中模頭與蓋體間打滑，造成蓋體損傷扭力太低及高蓋；C、配合太緊：a蓋體在壓入抓蓋模頭時(shí)變形，封蓋困難，形成高蓋；b壓入時(shí)壓力過大與分蓋盤摩擦造成架橋點(diǎn)斷裂；c脫瓶時(shí)，脫瓶竿推瓶困難，可能出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象。調(diào)整旋蓋頭中心與星輪中心的對(duì)正。旋蓋頭在抓蓋過程中的最低點(diǎn)應(yīng)與使用的蓋高相適應(yīng)。,14,.,15,.,2、抓蓋頭與分蓋盤間高度,抓蓋頭與分蓋盤間高度不當(dāng)：a抓蓋前間隙不足：無法抓蓋，抓蓋前模頭將蓋體打飛。b分蓋盤太低：蓋體壓入不充分，旋蓋前脫落（或與瓶口碰撞脫落）。c分蓋盤太高：蓋體壓入后，承受壓力太大，易造成架橋點(diǎn)斷裂及防盜圈損傷。,16,.,3、旋蓋頭與蓋體中心不對(duì)正,A.造成無法抓蓋。B.蓋體損傷、架橋點(diǎn)斷裂。C.歪蓋、高蓋。D.甚至可造成螺牙變形。,*可通過調(diào)整撐瓶座和撐瓶座星輪中心位置。,17,.,4、旋蓋頭與撐瓶座行程的最低點(diǎn),A、旋蓋頭與撐瓶座相對(duì)位置的調(diào)整，應(yīng)確保此時(shí)的壓縮量B在4-6mm之間。此壓縮行程用以完成旋蓋的需求行程。B、行程不足可導(dǎo)致扭力不足，旋蓋后開啟扭力與旋蓋頭靜態(tài)扭力差距偏大等問題。,18,.,5、外撐瓶環(huán)高度相對(duì)撐瓶座高度,A、外撐瓶環(huán)高度相對(duì)撐瓶座高度的調(diào)整封蓋前外環(huán)高度應(yīng)低與止旋刀0.5-1.0mm。以確保止旋刀切入瓶體后，瓶體不會(huì)歪斜且保證一定的切入量。B、封蓋完成后，外環(huán)高度應(yīng)略高于止旋刀，以抬起瓶體，使之脫離止旋刀。,19,.,6、旋蓋頭壓力,A、旋蓋頭壓力的調(diào)整*通過調(diào)整頂壓彈簧的壓縮量，調(diào)整封蓋的頂壓力。*頂壓保證止旋刀切入瓶體，產(chǎn)生一定的摩擦力，防止瓶體跟轉(zhuǎn)。*合適的頂壓為：當(dāng)旋蓋頭行進(jìn)至最低點(diǎn)時(shí)，彈簧壓縮量B在4-6mm時(shí)，頂壓力在20kg25kg左右。*頂壓過高，旋蓋時(shí)螺紋摩擦力增大，當(dāng)阻力大于旋蓋扭力時(shí)，螺紋無法旋入，導(dǎo)