橋梁系梁、墩柱、蓋梁施工技術培訓精ppt課件

.,橋梁系梁、墩柱、蓋梁技術培訓,昭瀘高速公路彝良至鎮(zhèn)雄段第二合同段2018年4月,培訓人：熊勇,.,1,系梁施工,系梁是改善柱子及樁受力的結構，使樁或墩的整體剛度加強。一般為條狀，連接同墩號兩根樁，使兩根樁或柱子連成共同受力的整體。,.,系梁分類,柱間系梁（中系梁）,系梁施工圖,1,樁系梁（地系梁）,2,3,樁柱間系梁,.,基坑開挖,樁身砼達到一定的強度后(最少7天)進行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?；优潘扇≡诨铀闹茉O置排水溝(0.3m*0.3m)及集水坑，并由專人負責排除基坑積水，嚴禁積水浸泡基坑，基坑開挖后四側必須用鋼管架圍護好，懸掛安全警示牌，土方開挖過程中邊坡有可能發(fā)生滑動失穩(wěn)的狀況，如果發(fā)生立即停止土方挖掘，通過坡頂立即卸載，在坡面上打入一定數(shù)量的粗鋼筋或鋼管，焊接鋼筋網片并澆筑干硬性混凝土抹面護坡；在坡底堆疊土包的方法處理。基坑開挖主要采用人工配合機械放坡開挖：一般情況下黏土開挖放坡比1：0.5、砂類土1：1?；拥撞恐苓呍O1.0m寬工作邊，坑底預留30cm進行人工清底，開挖深度為系梁設計底標高以下10cm(墊層)，基坑開挖渣土運至指定位置進行堆放，做好文明施工措施。,.,基坑防護,.,清理樁頭,破除樁頭時采用機械配合人工進行鑿除，上部采用空壓機鑿除，下部留有1020cm由人工進行鑿除（注意預留設計要求樁頭嵌入承臺內的10cm高度）。鑿除過程中不得擾動設計樁頂以下的樁身混凝土。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋，樁頭破除時要注意保護聲測管，防止聲測管內落入混凝土碎渣造成堵塞。樁頭鑿除完成后，試通檢測管并注滿清水，為樁基超聲波檢測做好準備。鑿除后的樁頂平整、干凈、無松散和破損現(xiàn)象，以利樁與砼緊密連接。同時小心將樁鋼筋扳正，并清干凈。,.,清理樁頭照片,.,樁基超聲波檢測,.,鋪設墊層,在基坑砼底部處用10cm厚C15砼找平，作為樁系梁底模。在其上放出設計位置線，即可綁扎鋼筋。,.,鋼筋制作與綁扎,鋼筋制作與綁扎時，須嚴格遵守設計尺寸要求。將砼保護層塊綁扎固定在鋼筋上，確保達到設計的保護層厚度。,.,鋼筋安裝驗收標準,.,模板安裝,側模采用工廠加工的定型鋼模。每邊系梁側模分圓孤頭與直板部分拼接。模板安裝采用吊車起吊移位、人工精確就位，用斜撐或對拉螺栓回定其位置。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求，接縫采用企口式，并用雙面海綿條封縫，確保模板不漏漿、不變形、不移位，從而保證砼外觀質量。,.,混凝土澆筑,再次檢查各部尺寸及預埋立柱鋼筋綁扎焊接情況，合格后即可進行砼澆筑工作。砼澆筑宜分層進行，用插入式振動器分層振搗，應在前層砼初凝前將次層砼振搗密實，并應特別注意樁頂處砼振搗密實。砼澆筑時，應留有試塊，并做好標識。,.,混凝土澆筑,.,脫模和砼養(yǎng)生,砼強度達到20%時，即可拆除側模。拆除模板時，須輕吊輕放，防止碰撞構件和模板變形。拆除后的模板擦油檢修后，按次序存放或運至下一個工作面。,.,基坑回填,基坑回填應及時，使場地整潔有序，達到文明施工的目的。應特別注意上部結構為現(xiàn)澆梁的墩底系梁基坑回填，須分層夯實。,.,2,墩柱施工,墩柱即土木工程中用于承載上部結構物的下部承重物。墩柱截面多為圓形，也有橢圓形、方形、曲線形、拋物線形等異性墩柱。在公路橋、鐵路橋、人行道等橋梁、立交橋、匝道橋、天橋等工程中是重要的組成部分。,.,墩柱施工流程圖,.,測量放樣,利用全站儀準確定墩柱的中軸線、四周邊結及支立模板邊線，并加以防護樁以備墩柱中心復位用。據(jù)測出的墩周線，復測墩柱底標高，采用高標號砂漿在墩柱外邊線找平，以利支模。,.,搭設腳手架,腳手架采用鋼支架，為了使腳手架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成腳手架不穩(wěn)，因此腳手架地基要進行夯實，上面角設截面為30*20cm的方木，支架位于方木上，腳手架施工高度與墩柱施工高度同步，比墩柱高1.5m的安全護欄高度。在墩臺四周搭建腳手架工作平臺。為了滿足工作需要搭設雙排架，立桿間距1m，橫桿步距1.2m，離地面0.3m設掃地桿，剪刀撐自架體端頭起以與地面45-60度角布置。工作平臺頂鋪設腳手板，四周設1.5m高的安全護欄并掛設安全網。同時須在管架上預裝人員上下通道。,.,.,鋼筋綁扎,墩柱施工前準確測量墩柱外輪廓的位置，并標于系梁或承臺上。清理墩柱范圍內系梁或承臺混凝土表面并進行鑿毛處理，鋼筋的加工在鋼筋加工場內進行，半成品鋼筋運至現(xiàn)場按施工技術規(guī)范的有關規(guī)定進行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進行，預留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d。鋼筋綁扎完成后在主筋綁扎預制混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。圓形墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、加強箍筋及箍筋。鋼筋安裝遵循先主后次、先下后上的原則，即先接長主筋，主筋采用滾軋絲螺紋的連接方式，主筋連接好在主筋上劃加勁箍筋定位線，按定線依次從下往上綁扎加勁箍筋。最后綁扎箍筋，箍筋螺旋形。鋼筋間距按照設計尺寸嚴格控制。,.,滾軋絲螺紋連接,.,滾軋絲螺紋連接施工機械,.,螺紋套筒,.,.,模板施工,墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，模板面板厚度不小于6mm，單節(jié)高度2-3m，模板連接采用M24螺栓連接，尺寸按照設計斷面加工，確保模板自身的強度及剛度。模板加工選擇具備多年公路橋梁鋼結構加工經驗的加工廠進行加工，出場前進行試拼檢驗，合格后運至施工現(xiàn)場。墩柱根據(jù)高度不同施工方法不同，8m以下墩柱一次澆筑完成，大于8m高度的墩柱分段澆筑。第一段澆注高度8-10m，安裝第一節(jié)模板前，地面整平，吊裝第一節(jié)模板到位，用螺栓連接牢固，依次吊裝模板到位并用螺栓連接牢固。模板吊裝連接完，模板上口用纜繩鎖定，纜繩用地錨固定，中間設花籃螺絲調節(jié)。校正使模板垂直度及結構尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求，模板加固完成后，對模板進行檢查，做到平面位置準確，表面無污物，砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴密。,.,模板施工,第一段模板混凝土澆筑完強度達到70%，綁扎完鋼筋，拆除第一段頂節(jié)以下模板，第一段模板頂節(jié)不能拆除，用于承重和定位第二段模板。安裝第二段模板，第二段模板與第一段模板頂節(jié)用螺栓連接，拼縫內夾海綿條密封，控制模板垂直度。墩柱分多段澆筑時，每次澆筑完的頂節(jié)模板不拆除，拆除頂節(jié)以下模板往上升，直至墩柱完成。,.,.,.,混凝土澆筑,混凝土澆筑采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距澆注砼頂面不超過2m。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板和穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓淮瓮瓿桑坏弥型就?。（1）避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進行施工，以減少混凝土坍落度損失。（2）混凝土的入模溫度應控制在30度以下，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25度，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25度。（3）攪拌站與工地應加強協(xié)調，確保混凝土在運抵工地后能及時入模澆筑。（4）嚴格執(zhí)行混凝土現(xiàn)場檢查驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴禁使用。,.,混凝土澆筑,（5）下料時避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴禁一次性下料過多。（6）澆筑混凝土要連續(xù)進行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴格控制混凝土的澆筑時間。（7）砼澆注分層進行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負責，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振動棒與側模保持5-10cm距離，插入下層砼5-10cm。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經密實，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預埋件，造成模板損壞和預埋件位移。（8）混凝土澆筑采用吊車吊料斗投料，墩柱內用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2m。（9）澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。,.,.,.,混凝土養(yǎng)護,砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經常灑水（包括模板）養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7d，拆除模板后墩柱用塑料薄膜嚴密包裹、墩頂放水桶滴灌養(yǎng)護。當晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5時或最低氣溫低于-3時，應按冬季施工措施施工，采用搭設暖棚養(yǎng)護等方式養(yǎng)護。,.,.,3,蓋梁施工,蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結構的荷載，在排架樁墩頂部設置的橫梁。又稱帽梁。在橋墩（臺）或在排樁上設置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁。主要作用是支撐橋梁上部結構，并將全部荷載傳到下部結構。有橋樁直接連接蓋梁的，也有橋樁接立柱后再連接蓋梁的。,.,蓋梁施工流程,.,施工方法,抱箍法是利用在墩柱上的適當部位安裝抱箍并使之與墩柱夾緊產生的最大靜摩擦力，來支撐蓋梁、模板的重量及各種施工荷載。,1,橫穿鋼棒法在墩柱內澆筑混凝土前，在墩柱內采用PVC管或鋼管預留孔。模板拆除后，在孔中穿入鋼棒，并套上鋼板盒，放置鋼板墊片，并用螺帽擰緊，這樣鋼棒承受的彎矩接近為零，只承受剪力。鋼板盒上依次放置千斤頂、工字鋼，并用拉桿將工字鋼固定，形成整體。由工字鋼支撐、模板、整個蓋梁的重量及各種施工荷載。,2,3,支架法是采用萬能桿件也可采用鋼管支架搭設。蓋梁施工的所有臨時設施重量及蓋梁重量均由支架承受，直接傳到地面。,.,.,.,.,測量放樣,測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標高安裝底模,并調整蓋梁底模達到設計高標。,.,底模安裝,鋼模板進場后必須進行驗收。首先檢查每片模板各部位尺寸是否符合設計。然后進行打磨除銹，并檢查面板間焊縫有無開裂、破損，面板間拼縫是否平順、無透光縫、無錯臺，面板是否平整、光滑等等。接著進行模板組拼，檢查模板拼縫質量、連接螺栓的安裝難易情況和模內各部位尺寸等。模板檢查過程中所發(fā)現(xiàn)的問題必須及時聯(lián)系模板生產廠家來現(xiàn)場解決。模板組拼完成并檢驗合格后將所有鋼模分套按順序標號。模板驗收合格后才能進行后續(xù)工序的施工。,.,底模安裝,定型鋼模板首次使用前必須全面打磨除銹。表面的浮銹使用千葉片打磨掉，深層的銹斑使用角磨石打磨掉。除銹過程中不宜用清水沖洗模板面，宜用堿性水沖洗，并用棉布蘸汽油反復擦拭。對面板間的橫縫反復打磨、除銹，焊縫破損處要進行補焊，將焊縫補滿，然后進行打磨，磨平焊縫。模板打磨、除銹完成后，表面應無銹斑和銹色，然后在模板上刷一層模板漆以防止模板再次生銹。,.,底模安裝,蓋梁模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設計制作，厚度為6mm。蓋梁模板采用汽車吊吊裝，高度大于42m采用塔吊吊裝，將蓋梁底模安裝就位，底模安裝應在跨中預留5-8mm的上拱度，按拋物線布置,以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?，蓋梁底模標高安裝施工誤差不應大于5mm,軸線偏位誤差不應大于10mm,模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。,.,.,安裝蓋梁鋼筋,蓋梁鋼筋籠在相應的橋墩下進行綁扎，在鋼筋加工廠集中加工。綁扎平臺采用1010200cm方木，間距2m一根。方木頂面要在同一平面，不得成斜坡面，高低不平處用砂或石子墊平。綁扎過程中時，將骨架用臨時支撐進行定位。臨時支撐采用鋼管搭設，支撐在骨架內部，骨架與支撐用鐵絲綁扎牢固。骨架定位要準確，包括骨架間距、端頭平齊、頂面平齊和骨架無變形，在鋼筋班自檢合格后才能開始綁扎其它鋼筋。為便于箍筋的準確和快速定位，在綁扎箍筋前，在骨架頂層及底層鋼筋上面用石筆畫出每道箍筋的位置。綁扎后的所有扎絲頭一律得向鋼筋籠內倒。水平筋暫時不綁扎，在鋼筋籠吊裝完成后再綁扎。為防止蓋梁鋼筋籠吊裝時立柱外伸鋼筋與蓋梁鋼筋位置相沖突，在蓋梁鋼筋籠綁扎時，箍筋與底層骨架鋼筋不綁扎或少綁扎。待鋼筋籠安裝完成后再綁牢。鋼筋籠綁扎完成及時報現(xiàn)場監(jiān)理驗收，驗收合格后進行整體吊裝。,.,蓋梁鋼筋安裝,整體吊裝就位。吊裝時采用多點吊裝的方法,防止蓋梁骨架在吊裝時發(fā)生變形。就位要準確,按照蓋梁骨架的箍筋進行定位，確保鋼筋保護層厚度誤差不大于5mm。鋼筋的品種、規(guī)格和技術性能符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質量符合施工規(guī)范要求。受力鋼筋平直，表面無裂紋及其它損傷。（蓋梁鋼筋電子版圖）,.,.,.,安裝蓋梁側模,側模采用鋼模板，由專業(yè)模板廠設計制作，厚度為6mm，側模安裝前均勻涂刷脫模劑，側模與側模、側模與底模之間的接縫要緊密，加墊橡膠條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。模板加固采用12對拉螺桿，水平間距1m對稱布置，垂直間距0.5m布置，并按規(guī)范擰緊螺帽，防止在澆筑過程中爆模事故發(fā)生。安裝完畢后，仔細檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。最后從模板頂四周的拉環(huán)上引出繩索，相互連接形成封閉環(huán)，并掛上警示標志，保證高空作業(yè)的人和物的安全性。,.,.,混凝土澆注,砼澆注前，應報請駐地監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預埋件位置等是否正確。以上各項全部符合設計要求后方可澆注砼。砼拌合站集中拌合、砼罐車運輸、吊車吊運砼入模。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層澆注，砼振搗以砼面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜。在灌注上層砼時，要將振搗棒插入下層砼內不少于10cm。砼振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板，澆注砼時要留足夠數(shù)量的砼試件。,.,.,養(yǎng)生,砼初凝后，用土工布覆蓋滴水養(yǎng)生。,.,拆模,當蓋梁砼強度達到2.5MPa時，在不損壞棱角的情況下拆除側模，模板拆除應遵循先支后拆、后支先拆的順序。側模拆除后，立即用塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。當蓋梁砼強度達到設計強度75%以上時，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。,.,施工要點,樁系梁施工要點：1.鋼筋制作安裝要滿足設計和規(guī)范要求。2.模板安裝時要嚴格控制標高和軸線偏位。3.砼施工要勤測塌落度，控制好水灰比，分層連續(xù)澆筑，振搗要達到均勻密實。4.砼澆筑完畢初凝后砼表面要覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，7天內保持濕潤狀態(tài)。,.,施工要點,墩柱施工要點：1.制作的鋼筋籠要具有足夠的剛度，徑向圓順，豎向平直；安裝要豎直，