后澆帶專項(xiàng)施工方案(已報(bào)審)

后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 0 - 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .- 2 - 二、工程概況二、工程概況 .- 2 - 三、施工部署及準(zhǔn)備三、施工部署及準(zhǔn)備 .- 2 - 3.1、人員部署.- 2 - 3.2、砼澆筑順序.- 3 - 3.3、施工準(zhǔn)備.- 3 - 3.4、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備.- 3 - 四、四、后澆帶的留設(shè)要求后澆帶的留設(shè)要求 .- 4 - 4.1 后澆帶的要求：.- 4 - 4.2、后澆帶的構(gòu)造及留設(shè)方法.- 4 - 4.3、施工縫的處理:.- 7 - 五、五、后澆帶的保護(hù)措施后澆帶的保護(hù)措施 .- 7 - 六、六、施工工藝流程及施工方法施工工藝流程及施工方法 .- 7 - 七、七、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題 .- 8 - 八、八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .- 9 - 九、九、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng) .- 10 - 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 1 - 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.1 本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙 1.2本工程施工組織設(shè)計(jì) 1.3混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92） 1.4補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T178-2009） 1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) 1.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 1.7地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002） 1.8地下建筑防水構(gòu)造（10J301）標(biāo)準(zhǔn)圖集-49、50頁(yè) 1.9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 1.10建筑施工手冊(cè)（第五版縮印本） 二、工程概況二、工程概況 本工程 地上 20 層的高層建筑,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)下采用 CFG 復(fù)合地基，筏板基 礎(chǔ)長(zhǎng)度為約為 66.4 米，最大寬度 21.2 米，筏板厚度為：1.0 米?？偨ㄖ娣e為 19369.84 ，其中地下二層建筑面積為為 1867.28，負(fù)二層層高為 3.3 米，負(fù)一層層 高為 3.2 米，地上建筑面積為 17502.56，設(shè)計(jì)+0.00 絕對(duì)標(biāo)高為 23.00m。 本工程筏板基礎(chǔ)+0.00 設(shè)后澆帶，后澆帶寬度為 800mm，位置為 1920 軸，總跨 度為 9.9m，屬收縮后澆帶，地下室底板及外墻防水層為 2 厚 RG 防水涂料。 本工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度 7 度，建筑結(jié)構(gòu)類別為類，結(jié)構(gòu)安全等 級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)。 本工程基礎(chǔ)底板厚度為1000mm，地下室外墻剪力墻厚為250mm，內(nèi)墻為200厚，樓板 厚度負(fù)二層為250mm，負(fù)一層為180mm厚?；A(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)均為C35，抗?jié)B等 級(jí)為P6。 三、施工部署及準(zhǔn)備三、施工部署及準(zhǔn)備 3.13.1、人員部署、人員部署 項(xiàng)目部管理人員安排：在混凝土澆筑過(guò)程中施工員必須進(jìn)行旁站監(jiān)督，材料員要及 時(shí)做好材料的收料和驗(yàn)收工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工員和材料員應(yīng)進(jìn)行值班，保證澆筑質(zhì)量。 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 2 - 3.23.2、砼澆筑順序、砼澆筑順序 根據(jù)施工圖紙，本工程計(jì)劃先澆筑基礎(chǔ)底板后澆帶，再依次澆筑負(fù)一層、負(fù)二層后 澆帶。 3.33.3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 3.31、組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握?qǐng)D紙中有關(guān)結(jié)構(gòu)混凝土施工的各項(xiàng)內(nèi)容。 3.3.2、根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣 溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合劑及外加劑，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所 需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。 3.3.3、商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑前提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石等材料 的材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告等材料。 3.3.4、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量，以滿足施工需要。 3.3.5、已完成鋼筋預(yù)埋件、施工縫及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，地下防水已 做好甩槎并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。并進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。 3.3.6、施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。 3.43.4、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備 3.4.1、材料準(zhǔn)備 后澆帶施工材料計(jì)劃表后澆帶施工材料計(jì)劃表 序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注 1鋼絲網(wǎng) 50后澆帶混凝土封堵 2遇水膨脹止水條20*30m150 3塑料薄膜 300養(yǎng)護(hù) 4化纖毯5 厚 300養(yǎng)護(hù) 5混凝土試模 100100100 只18 6配電線、箱套3 7充電手電支5地下室臨時(shí)照明 3.4.2、主要機(jī)具 混凝土輸送泵 1 臺(tái)、插入式振動(dòng)器、膠皮管、手推車、大小平鍬、鐵釬、抹子、電 鎬、電焊機(jī)、對(duì)講機(jī)、混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模等。 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 3 - 四、四、后澆帶的留設(shè)要求后澆帶的留設(shè)要求 4.14.1 后澆帶的要求：后澆帶的要求： 4.1.1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達(dá)到 60 天后，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén) 認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。 4.1.2、所有后澆帶應(yīng)采用 C40P6 補(bǔ)償收縮細(xì)石砼澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè) 砼高一級(jí)（+C5） 。 4.1.3、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板 中均布置雙倍鋼筋。 4.1.4、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場(chǎng)的商品快易收口鋼網(wǎng)支擋， 使界面保持粗糙。 4.1.5、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的 部位應(yīng)加支撐，待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)才能拆除。 4.1.6、后澆帶澆筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除 干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。 4.24.2、后澆帶的構(gòu)造及留設(shè)方法、后澆帶的構(gòu)造及留設(shè)方法 4.2.1地下室后澆帶的構(gòu)造： 本工程地下室后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，后澆帶構(gòu)造如下圖： 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 4 - 4.2.2 留設(shè)方法 4.2.2.1地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm拉通長(zhǎng)線，支架后澆帶 邊線與底筋焊接加固，支架完成后，上下層鋼筋網(wǎng)中間約有800mm高，采用模板、方木兩 邊對(duì)撐加固，鋼筋下保護(hù)層堵漿用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，板面筋綁扎 完成后，上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊并設(shè)梳子狀邊模。做法如圖： 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 5 - 4.2.2.2梁的豎直后澆帶（施工縫） 本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲 網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施 工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。 4.2.2.2 板面后澆帶： a)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆 帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見(jiàn)下圖示意： 后 澆 帶 膠合板 鋸齒形竹膠合板 方木 b)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過(guò)，如下圖： 10mm厚板條，寬50mm 后澆帶側(cè)模 4.2.3 后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)邊沿線出 20cm 為界，自成一獨(dú)立體系， 同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 6 - 與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及 模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝 土澆筑后接縫平順。 4.2.4 后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 100%后， 方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮采用 1.8cm2.0 cm 厚開(kāi)槽木模板，其 安裝方法按常規(guī)操作。 4.2.5 混凝土澆筑 28 天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支 撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。 4.34.3、施工縫的處理、施工縫的處理: : 4.3.1 防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶 兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木 模板，避免以后施工過(guò)程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi) 4.3.2梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊 線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余 的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。 4.3.3后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清 除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一道。 4.3.4后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗 實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。 五、五、后澆帶的保護(hù)措施后澆帶的保護(hù)措施 5.1 底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取 以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑 120mm 寬、200mm 高的磚帶，上部用膠合板全封閉。 5.2 混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施： 5.2.1 墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。 5.3 頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施： 后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的，需在 28 天后，并 及時(shí)用鋼管回頂。 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 7 - 六、六、施工工藝流程及施工方法施工工藝流程及施工方法 6.16.1、施工工藝流程：、施工工藝流程： 除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模板支設(shè) 監(jiān) 理驗(yàn)收 澆筑砼 養(yǎng)護(hù) 6.26.2、施工方法、施工方法 6.2.16.2.1 拆除、清理后澆帶雜物：拆除、清理后澆帶雜物： 在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng) 和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和 多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。 6.2.26.2.2 鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹和調(diào)直： 鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后 用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼 筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后， 基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。 6.2.36.2.3 模板的支設(shè)：模板的支設(shè)： 地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆 帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地 下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。 6.2.46.2.4 后澆帶混凝土澆筑：后澆帶混凝土澆筑： a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。 b、混凝土采用 C40P6 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，振搗密實(shí)。 c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。 后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。 d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生 收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后 12h 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于 14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即 停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。 浙江杜班建筑工程有限公司在水一方項(xiàng)目部 后澆帶專項(xiàng)施工方案 - 8 - 七、七、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題 后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問(wèn)題： 7.1、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施 工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn) 生滲水現(xiàn)象。 7.2、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防 止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼 筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。 7.3、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、 水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充 分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于 24 小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑 后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以 保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。 7.4、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中 摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差 等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。 7.5、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用 量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 7.6、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖 紙?jiān)O(shè)置。 7.7、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)， 施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的 75% 以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊 開(kāi)裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。 7.8、在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土 振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在 4050cm 之間，為了保證混凝土的 密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。 7.9 因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申 請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工 作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和 同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以