20萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產線建設項目可行性研究報告

1 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產線建設項目 可行性研究報告 2 第一章 總說明 目情況 項目名稱： *白灰 有限公司 20萬噸 /a 節(jié)能環(huán)保型石灰生產線建設項目 項目主辦單位： *白灰 有限公司 項目負責人： * 地 址： *區(qū) *鎮(zhèn) *村 設單位概況 *白灰 有限公司 是民營企業(yè)，公司現有專業(yè)技術人員 60 人，中高級職稱 20 人 。 公司組織機構健全，各項管理制度完善，實行以人為本的科學管理模式，公 司極為重視質量管理，在“強化科學管理，提高全面質量，創(chuàng)立優(yōu)質 品牌，確保顧客滿意”，的質量方針指引下，產品結構不斷更新，公司在“博學、務實、膽大、心細”的企業(yè)精神方針指引下，全體員工精誠團結，公司正步入高速發(fā)展期。 制依據和原則 1、 編制依據 （ 1） 原國家計委可行性研究報告指南 。 （ 2） 原國家計委、建設部頒發(fā)的建設項目經濟評價方 法與參數第三版。 3 （ 3） 國家及原建材工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范。 （ 4） 項目單位提供的相關資料。 2、 編制原則 （ 1） 整體設計體現技術適度先進，穩(wěn)妥可靠，安全實用，節(jié)能環(huán)保。 （ 2） 總圖布置做到分區(qū)明確，布局合理，工藝流程順 暢，人流 、物流不交叉，運輸方便。 （ 3） 生產過程中的核心設備采用目前國內較先進的節(jié)能 環(huán) 保型設備，以保證產品質量。 （ 4） 從生產工藝和設備購置上嚴格執(zhí)行國家和地方有關 節(jié) 能、環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防和抗震等有關 規(guī) 定、標準和規(guī)范。作到安全生產，文明生產。 目提出來的理由 石灰是建筑行業(yè)最基本的原料，有著廣泛的市場前景，我 國 是生產和利用石灰最早的國家，秦長城和許 多考古發(fā)現已證實了這個不爭的事實。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質量差、能 耗高 、產量低，達不到煉鋼對白灰的質量要求，與世界上機械 化全自動化煅燒相比，差距相當大，目前我國白灰窯 70%是 無 任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護得以生存，但各地區(qū)嚴 重 的各類工業(yè)污染問題已引起國家的高度重視，因此淘汰土 燒 白 4 灰窯，建造具有節(jié)能、環(huán)保、高效的現代化白灰窯既是 國 家環(huán)保的要求也是目前 數十萬家石灰生產企業(yè)勢 在 必行的舉措。 伴隨著國內鋼鐵廠行業(yè)的發(fā)展，活性石灰作為鋼鐵行業(yè)必 需的輔料，需求量逐年增加，質量要求也越來越高，石灰市場出 現了前所未有的發(fā)展機遇，市場調查結果證明，未來三至五 年高品位、高活性度的石灰市場價 格將繼續(xù)攀升，維持賣方市場地位。另外，石灰還有廣泛的用途，制作碳化石灰板：碳化石 灰板是將磨細生石灰、纖維狀填料 （ 如玻璃纖維 ） 或輕質骨 料 （ 如礦渣 ） 攪拌、成型，然后經人工碳化而成的一種輕質板 材，適宜作非承重內墻板、天花板等；制作硅酸鹽制品：磨細生石灰或消石灰粉與砂或?；郀t礦渣、爐渣、粉煤灰等硅質材料經配料、混合、成型，再經常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護，就可 制得密實或多孔的硅酸鹽制品。如灰砂磚、粉煤灰磚及砌 塊、 加氣混凝土砌塊等。配制無熟料水泥 :將具有一定活性 的 材料 （ 如?；郀t礦渣、粉煤灰、煤矸石灰渣等工業(yè)廢 渣 ） ，按適當比 例與石灰配合，經共同磨細，可得到具有 一定活性 的膠凝材料，即為無熟料水泥。 區(qū) 石灰生產整合提高的需要 石灰石是石灰生產的主要原料， *區(qū) 有著豐富的 石 灰石資源，品位高，易開采，具有得天獨厚的條件，石灰生 產是 *區(qū)資源利用的一大產業(yè)。但目前多數為土窯，能耗高、污染嚴重，政府下決心予以了關閉，并下發(fā)了 *區(qū)人民政府關于調整提升傳統(tǒng)產業(yè)全面優(yōu)化產業(yè)結構的實施意見，文中 明確提出 ：“ 淘汰從原料準備到裝窯、倒運等均為人工，無 除塵設施，石灰粉塵排放嚴重超標，年生產能力不足 1 5 萬噸 的土立窯石灰生產線。鼓勵發(fā)展年 產 5 萬噸以上，半機械 化、機械化節(jié)能環(huán)保型混燒石灰窯，有煤氣資源的發(fā)展氣燒石灰窯、活性石灰焙燒豎窯，或煤氣發(fā)生爐氣燒石灰窯” 。 發(fā)展節(jié)能環(huán)保型石灰窯生產項目己成為 *區(qū)提升石灰生產行業(yè)水平的重要舉措，勢在必行，實施節(jié)能環(huán)保型石灰生產線改造是 *區(qū)產業(yè)結構調整的需要。 *白灰 有限公司 長期從事建材生產，具有較為豐 富的生產經驗，根據區(qū)政府確定的發(fā)展目標，經廣泛市場調研，決定利用當地豐富的石灰石資源，投資建設較大規(guī)模的節(jié)能環(huán)保型石灰生產項目，一方面帶動 *區(qū)石灰生產行業(yè)的發(fā)展，為區(qū) 域經濟 做出一定貢獻，另一方面利用市場機遇，生產一定數 量的活性石灰，為企業(yè)獲得較好的經濟效益。 投資及資金來源 本項目總投資為 中：建設投資 ，流動資金 元 ，建設期利息 元 。 金籌措 項目工程投入總資金 元， 申請銀行貸款解決 1000 萬元，剩余部分全部自籌解決。 濟效益主要指標 表 1 主要技術經濟指表 6 序號 項目 單 位 指標 備 注 一 生產規(guī)模 1 活性及普通建筑石灰 噸 /年 200000 二 產品方案 1 活性石灰 噸 /年 70000 2 建筑用廠灰 噸 /年 70000 3 袋裝石灰 噸 /年 60000 三 年操作 日 天 300 3班 /天 四 主要原材料 1 石灰石 萬噸 /年 32 五 外購動力 1 電 萬度 158 2 無煙煤 噸 34000 六 運輸量 555000 1 運入量 噸 /年 354000 2 運出量 噸 /年 201000 七 定員 人 102 1 其中：生產工人 人 82 2 管理人員 人 20 八 建筑面積 m 4500 九 占地面積 m 20000 十 工程總投資 萬元 1 建設投資 萬元 2 建設期利息 萬元 3 流動資金 萬元 十一 資金來源 1 申 請 銀行貸款 萬元 1000 2 企業(yè)自有資金 萬元 十 二 經濟效益主要指標 7 1 投資利潤率 % 2 投資利稅率 % 3 盈虧平衡點生產能力利用 % 4 盈虧平衡點 （ 產量 ） 萬 噸 5 全部投資內部收益率稅前 % 6 全部投資內部收益率稅后 % 7 資本金內部收益率 % 8 全部投資凈現值稅前 萬元 9 全部投資凈現值稅后 萬元 10 借 款償還期 年 11 全部投資回收期 （ 稅 前 ） 年 建設期 12 年 銷售收入 萬元 /年 均 13 年 增值稅 萬元 /年 均 14 年 營業(yè)稅金及附加 萬元 /年 均 15 年 利潤 總額 萬元 /年 均 16 年總成本費用 萬元 /年 均 17 工程建設期 年 l 18 工程服務年限 年 11 19 年所得稅 萬元 /年 均 20 年稅后利潤 萬元 /年 均 價結論與建議 本項目為節(jié)能環(huán)保型石灰生產項目，產品技術 穩(wěn)定、工藝成熟、產品需求量大，具有很好的市場潛力。項目總投資 元，全部投資內部收益率為稅前的 全投資回收期為 ，投資少、見效快、盈利能力大，償還能力 強，經濟效益顯著。項目實施對 8 周圍環(huán)境不會造成較大污染，可以達到國家環(huán)保要求。此外，該項目實施為當地財政收入增長和經濟發(fā)展起到積極的推動作用。 本項目工藝技術成熟，符合 *區(qū) 產業(yè)結構調整意見，并 具有較高的經濟效益和社會效益，建議有關部門批準并給予支持。項目經環(huán)保配套后可達標排放，但必須按照三同時的原則，將環(huán)保設施、消防設施、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設施同時建設，且須經有關部門批準驗收合格后，方可投產運行。 考慮到國內市場對產品的需求較大，工程實施時，為下一期擴建，留有余地，以占領市場，增加效 益。 第二章 市場預測和產品方案 場預測 中國加入 后行業(yè)競爭壓力增大，高品位礦資源日趨減少，環(huán)保要求日益嚴格，使中國企業(yè)家同時面對重大機遇和挑戰(zhàn)，并進一 9 步在中國企業(yè)的生存和發(fā)展方向上達成了共識一一品種、質量和成本。伴隨著國內鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，活性石灰作為鋼鐵業(yè)必需的輔料，需求量增加，質量要求也越來越高，石灰市場出現了前所未有的發(fā)展機遇，市場調查結果證明，未來三至五年高 品位、高活性度石灰市場價格將 繼續(xù)攀升，維持賣方市場地位，由于石灰質量對煉鋼影響非常大，即使將來鋼鐵市場下滑，優(yōu)質石 灰也會擠占劣質石灰，而留有足夠的利潤空間。優(yōu)質石灰需求量很大，優(yōu)質石灰石資源有限，可見石灰完全是帶有資源緊缺和技術含量的鋼鐵輔料，市場伴隨鋼鐵企業(yè)競爭的加劇，對石灰產量和質量的要求會越來越高。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質量差、能耗高、產量低，達不到煉鋼對石灰的質量要求，因此淘汰土燒石灰窯，推廣能耗低 、產量高、質量好的節(jié)能環(huán)保型石灰窯既是 國家環(huán)保的要求也是目前的大勢所趨。 產規(guī)模 根據國內市場需求情況，結合企業(yè)實際擬定生產能力確 定生產規(guī)模如下： 1、年 產鋼鐵用活性石灰 7 萬噸。 2、年產建筑用普通石灰 7 萬 噸 。 3、年產袋裝石灰 6萬噸。 總生產規(guī)模為 20 萬噸。 10 售規(guī)劃 根據國內市場分析，全年產品需求量與實際供應量缺口 較大，因此，在國內市場發(fā)展空間比較大，本項目生產規(guī)模不 大，銷售不會存在問題。 （ 1） 銷售計劃 該項目投產后，第一年產量達到總設計能力的 80，第 二年達設計能力，實現達產達效。 （ 2） 銷售策略 在產品銷售時， 大力宣傳企業(yè)形象，工藝技術水平和產品 質量指標，實施名牌戰(zhàn)略，充分利用當地資源優(yōu)勢，在中 國建材等 網上進行宣傳，擴大企業(yè)在國內知名度，強化銷售隊伍，做好售后技術服務，保證用戶需求。 （ 3） 銷售價格 按質量標準組織生產，結合市場情況，初步預測銷售價 格為： 1、 鋼鐵用活性石灰： 350 元 /噸 2、 建筑用普通石灰 150 元 /噸 3、 袋裝石灰 180 元 /噸 品經濟壽命期的預測 根據 本項目的特點，參照相類似企業(yè)的情況，我們確定產品經濟 11 壽命期 11 年。在這期間，可以根據市場變化，結 合工藝技術水平進一步提高，生產質量更加優(yōu)良的產品，以提高產品的競爭能力，滿足市場要求。 第三章 廠址選 擇與建設條件 址選擇 廠址選擇在 *區(qū) *鎮(zhèn) *村 。廠址 距石灰石礦區(qū)不足 2 公里。廠 12 區(qū)范圍無裂溝、孔洞、斷層等 不良地質現象，廠區(qū)距去銀、青高速 5公里，交通運輸方便。地下水資源豐富，場區(qū)自備水井，出水量 20 /h， 本項目為石灰石煅燒工藝，生產環(huán)節(jié)基本不用水，用水主要為生活用水，可滿足項目需要。廠區(qū)內供電從 界峁 線路供給，本項目用電負荷 200有的輸電線路可滿足需要。廠 區(qū)周圍有擴建余地，建廠條件良好。 目區(qū)位環(huán)境 *市位于山西省中部西側，東與太原市和晉中市相鄰，南與臨汾市接壤，北與 忻州市為鄰，西隔黃河與陜西相望。地勢北高南低，由東北向西南傾斜，一般海拔 1000 2000 米。地理位置介于北緯 3643 38 43和東經 110 22 112 19之間。氣候屬半干旱大陸性季風氣候，四季分明，差異懸殊。春季干燥，雨少風多；夏季炎熱，雨量集中；秋季涼爽，氣候宜人；冬季寒冷，降雪偏少。多年平均降水量 平均氣溫 8、 9左右。年平均日照時數 時，無霜期一般為 133 178 天。全市東西寬約 南北長約 200 公里。總人口 350 萬，其中：全市 轄一區(qū)，即 *區(qū)；二市，分別是汾陽市、孝義市；十縣，分別是交城、文水、中陽、柳林、交口、興縣、嵐縣、臨縣、方山、石樓。 148 個鄉(xiāng)鎮(zhèn) （ 81 鎮(zhèn)67鄉(xiāng) ） ， 12個街道辦事處， 3110 個行政村， 81個居委會。 *區(qū)是 *市所在地，是全市政治、經濟、文化中心。 *人杰地靈，物華天寶，蘊藏著豐富的地上地下資源和人文資源，是三晉大地一顆 13 璀璨的明珠。 *是一座新型的城市。 *市委市政府以科學發(fā)展觀統(tǒng)領全局，堅持“開放引進、開發(fā)拉長、多元做大、科學發(fā)展”十六字方針，著力推進“大項目、大開放、大環(huán)境”三大工程，深入開展“雙百雙 千”項目大會戰(zhàn)，大力發(fā)展循環(huán)經濟，重點培育新型支柱產業(yè)，在經濟結構調整上邁出堅實的步伐，在邁向小康的道路上取得了輝煌的成就。 設條件 該區(qū)位于 *區(qū) *鎮(zhèn) *村 ，可為項目建設 提供良好 的供水供電等城市公用設施，優(yōu)越的地理位置，便捷的交通， 為項目的 建設 提供了 得天獨厚的條件。 場地 周圍空氣清新、交通便捷。是理想之間設之地，項目的建設也必將是我區(qū)構建和諧社會的又一生動例證。 故在此建設是比較適宜的 *區(qū)地處黃土高原，屬溫帶大陸性氣候，四季分明。風向更替明顯，冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，春秋 短暫涼爽。 氣 溫：年極端最高氣溫： 年極端最低氣溫： 年 平 均 氣 溫： 降 水 量：年平均降水量： 500 日最大降水量： 相 對濕 度：年平均相對濕度： 14 最熱月相對濕度： 68% 最冷月相對濕度： 55% 凍 土深 度：最大凍土深度： 1000 風 速：平均風速： s 最大風速： 27 m/s 年主導風向：東北偏北風 根據 *區(qū)建筑勘察設計院勘察的相鄰建筑物地質勘探報告，初步判斷場地水文地質情況。項目正式起動時，應實地勘察設計。 （ 1）地形地貌 該場地地勢基本平坦，場地地貌屬東川河一級階地。 （ 2）地基土工程特殊性 該場地地基土分布情況如下： 雜填土層：黃褐色，主要由粉土組成，含碎磚塊和人工垃圾，灰黃色，稍濕 濕，結構較為松散，欠固結，分布不均勻。 粉土層：灰黃色 褐黃色，稍濕，稍密，呈堅硬狀，上部含植物根和白色鈣質菌絲，多蟲孔，肉眼可見大孔隙，底部混砂。 卵石層 ：雜色，稍混，稍密，顆粒粒徑介于 5 ，偶爾漂石。磨圓度較好，級配良好，原巖為石英砂巖和灰?guī)r，充填物為中粗中砂和少量粉土。局部上層分布有薄層細砂或粉土夾層，呈透鏡體產出。 （ 3）場地類別 15 由于本場地無實測剪切波速資料，據建筑抗震設計規(guī)范，場地類別為二類。據山西省工程抗震設防烈度圖，本場地地震烈度參數為 7度。 （ 4）場地土濕陷類型及濕陷等級 該場地地基土為濕陷性黃土，場院地地基土屬非自重一級濕陷性黃土。 （ 1）給水 該項目水源由自備水井供給，水質符合生活飲用水衛(wèi)生標準。 （ 2）排水 排水分雨水和污水排水。雨水排水采用集水井收集，由管道直接排入廠排水管；污水排放設置簡單污水處理器 （ 化糞 池等 ） ，經處理消毒后排入廠污水管道。 （ 3）供暖 項目地址位于 *山西麓，屬暖溫帶半干旱大陸氣候，冬季寒冷少雪。冬季室外采暖計算溫度計 主導風向為 。擬建項目冬季采暖 由自備取暖鍋爐供應，廠區(qū)取暖面積為 2500暖及生 活用煤附近可滿足供應。 （ 4）地震設防 根據國家地震局和建設部頒發(fā)的中國地震烈度區(qū)劃圖 （ 1991） ，及山西省抗震辦公 室、山西省測繪局 1993 年 6 月頒發(fā)的山西省工程抗震設防烈度圖 （ 1： 1000000） ，本項目所在區(qū)域屬 7度區(qū)，因此 16 新建建筑物按 7震烈度處理。 第四章 原輔材料供應及技術要求 性石灰 活性石灰在轉爐煉鋼中的作用 綜合國內外生產實踐證明，在氧氣轉爐煉鋼中使用活性 石 灰比目前使用普通豎窯生產的一般石灰具有以下優(yōu)點 。 17 可使吹氧時間縮短 10%左右 ； 鋼水收得率能提高 1%； 石灰的單位消耗量可減少 15 20%； 廢鋼用量約增加 右 ； 螢石消釋量可減少 25 30%； 提高了脫硫、脫磷的效果 ； 提高轉爐爐齡。 為此，對活性石灰所需原材料 石灰石 提出如下要求 。 性石灰對石灰石的要求 石灰石是沉積源形成的一種巖石，屬堿性巖石，主要成 分是碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。根據不同的密度范圍，成型的石灰石分為三個子類： 低密度石灰石 密度范圍 1,760 2,160 千克 /立方米。 中密度石灰石 密度范圍 2,160 2,560 千克 /立方米。 高密度石灰石 密度大于 2,560 千克 /立方米。 石灰石具有良好 的加工性、磨光性和很好的膠結性能， 不溶于水，易溶于飽和硫酸，能和強酸發(fā)生反應并形成相應的鈣鹽，同時放出灰石在大氣壓力下達到 900 以上 就會發(fā)生如下反應： 900=0 2 18 因為石灰石 （ 是天然礦物，所以它含有一些不 利于煅燒的雜質雜質主要 p、 s 等， 它們主要來源于三個方面： （ 1）原料石灰石所含有害物： p、s 等。 （ 2）石 灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的的有害 物 20、 p、 s 等。 （ 3）燃料所含有害物： p、 這些雜質的多少直接影響煅燒石灰的產量和質量，所以 石灰石要選擇優(yōu)質的。 在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的影響是非常 大，由于分離是石灰石表面向內部慢慢進行的，所以 大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需用的時間也長。通過科學試驗分析，在一定溫度下煅燒時間與石灰石厚度的平方成正比， 800者需要 4 倍 于后者的煅燒時間。實踐證明豎爐選用 40 80，回轉窯選用 10 灰石的選擇 石灰石含鈣高的密度大，不好燒，但煅燒后的石灰灰質 好，反之含鈣低的石灰石密度小，好燒，但煅燒后的灰質差。石灰石含鈣量及 19 其他物質含量利用化學分析測試、磨損實驗及煅燒實驗等得到準確結果后，經慎重判斷選擇使用。優(yōu)質石灰石一般 量在 52%以上，量在 3%以 內， %以內。本項目所選石灰石 量在50%以 上，基本可以滿足要求，年需用量 32萬噸，由 項目區(qū)自備礦山解決。 混燒石灰窯生產的石灰石應滿足如下標準，其理化指標 。 表 4 活性石灰石理化指標 s 度 40 80料 石灰石煅燒燃料有很多種。其中有固體的，液體的，氣 體的。固體狀燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料，它的種類繁多。石灰石煅燒用煤選用發(fā)熱量高含 燒石灰窯燃料用無煙煤發(fā)熱量要求 6500 7000 千卡 /公斤。但使用煤作 燃料成本高污染大。液體 燃料為石油及其加工品。大多通過噴霧裝置霧化，擴散燃燒。但也因生產成本過高污染大一般不使用。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效 2 倍，較燃油提高 1 倍；而且氣 體燃料有利于保護大氣環(huán)境減少 項目 不具備氣體燃料條件，確定選用交城無煙煤為燃料。發(fā)熱量 5500 大卡以上，含硫 下，可滿足要 20 求，年需要量 34000 噸。 第五章 工藝技術與總圖 方案 品質量與工藝要求 性石灰質量要求 活性石灰是一種性能活潑，反應能力強，在煉鋼造渣中溶 解能力很高，而含硫量低的優(yōu)質軟燒石灰。其特點是體積密度小 ，孔率高達 50%左右，比表面積大 。 一般為 g； 21 氧化鈣的礦物結晶細小，一般為 1m：化 學純度高， 95%，1203含量 2%， 殘余 活性度高，一般為 400右 （ 50g 試樣溶 于 40 的 2l 水中，用 4定值 ） 。 混燒石灰窯生 產的活性石灰應滿足如下標準，其理化指 標 如下 。 表 5 活性石灰理化指標 類別等級 s 活性度 優(yōu)質品 90 300活性石灰化學成份對石灰質量的影響 1、 石灰中每含有一個單位的 堿度按 3 計算，就需要 3 個單位的活性 就大降低了石灰中游離 含量，要達到元寶的爐渣堿度，必須增加石灰用量，而造成渣量增大，熱損失增加，鋼水收得率降低。 2、硫含量 的影響 石灰中的硫含量應當盡量低，以便使金屬中的硫能最大限度地轉移到爐渣中。 當石灰含硫量為 ，鋼水中硫含量增加量 而當石灰中的硫含量為 ，鋼水中硫含量可高達 因此減少石灰中含硫量是提高煉鋼脫硫效果和減少鋼水中含硫量的重要因素。 3、殘余 22 殘余 著殘余量的提高而活性有所增加，但殘余 對石灰的灼堿度一般要求 3%。 石灰 煅燒后期分解速度很慢，如果控制殘余 %，不僅可以縮短煅燒時間，而且有利于防止石灰出現過燒現象。 1、煅燒方法對石灰物理性能的影響 鍛燒方法對石灰物理性能的影響決定活性石灰性質的兩個主要物理指標是體積密度和比表面積，這兩個指標又取決于石灰石的煅燒溫度和在該溫度下的鍛燒時間，而以溫度為主要因素。石灰石的體積密度約為 煅燒溫度適當時，種體積密度低的石灰具有大的比表面積，活 性好。但如果將這種石灰繼續(xù)加熱，會導致燒結和晶粒長大，體積收縮，密度增大，活性減小。 石灰再加熱的燒結速度除與溫度有關外，顯然還和石灰的 1203和 為它們可以生成促進 集 的液相。 石灰石礦在不同條件煅燒時，對石灰物理性能的影響情況見表5 表 5石灰石在不同條件下煅燒對石灰物理性能的影響 煅燒方法 物理性能 1000隨爐升溫至煅燒溫度到完全分解 1000恒溫煅燒至完全分解 1000恒溫至完全分解再繼續(xù)加熱 2h 1200恒溫煅燒至完全分解 1200恒溫至完全分解再繼續(xù)加熱 2h 23 體積密度， g/孔率， % 表 5可見，在 1000時的三種煅燒方式對石灰性能的影響不大，而在 1200時的煅燒方法對石灰有較大的影響。因此，嚴格控制煅燒溫度和煅燒時間是煅燒高質量活性石灰的重要因素。 2、石灰的物理性能對活性的影響 石灰的活性一般以與水反應的速度來衡量。而石灰與水反應的速度不僅與石灰塊的外 表面積有關，更重要的是與內表面積有關，而內表面積又與石灰的體積密度有密切關系。低密度的活性石灰具有2m2/較高密度的普通石灰只有 g 的比表面積。煅燒良好的活性石灰可以在幾秒鐘內用水消化，而硬燒石灰通常需要幾小時。所以石灰的水活性隨著石灰體積密度的提高而降低，因此，要使石灰具有良好的活性，就必須生產出低體積密度的活性石灰。 3、石灰石塊度對石灰活性的影響 在鍛燒條件相同的情況下，總的鍛燒時間直接取決于石灰石的塊度，在鍛燒窯內熱量分布均衡的條件下，小塊石灰石較大塊石灰石 首先燒好，易于過燒，因而石灰石塊度懸殊的生產方式應當避免。如果塊度相差懸殊，就會產生較多的欠燒和過燒的石灰，而使活性度降低。供豎窯用的石灰石，最大塊度與最小塊度之比一般為 1： 2，供回轉窯用的石灰石，最大塊度與最小塊度之比一般為 1： 3 較為合適。 性石灰煅燒方法 24 煅燒石灰的窯型大致為混燒立窯、氣燒窯、回轉窯。豎式混燒石灰窯采用間接投料、間接卸灰的方式進行生產：在正常生產時，分為預熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)三個熱區(qū)。石灰石和燃料一起從窯的上部經裝料孔裝入窯身內，隨著制成的石灰的取 出，經過預熱區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)逐漸下降，燃料往下降落時燃燒，同時放出石灰石煅燒所必需的熱。其工藝流程為；裝載機將 40 80料加入料倉，再經振動給料機和斗式提升機送至窯頂。石灰窯排料采用翻斗汽車，爐底設圓盤出灰機，將灰排至汽車斗內，由汽車直接運至煉鋼廠以減少倒運揚塵和破碎。也可經篩分后分塊灰和面灰入庫。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝，主要是物料及火焰的均勻性，此工藝的石灰石粒度控制在 40 80窯內具有良好的透氣性，溫度分布均勻，減少生過燒率。在豎爐預熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處設熱電偶測溫儀， 嚴格控制各帶溫度，保證煅燒帶溫度控制在850間。 混燒石灰窯采用自然送風與低壓鼓風相結合的方式，提高了立窯的利用系數。 混燒石灰窯排煙方式為自然排煙方式或強制排煙兩種形式。 并流蓄熱式豎窯是在 19 世紀 50年代在奧地處建造的。由于這種豎窯煅燒石灰熱耗低，石灰質量好，通過不斷地技術改進，這種煅燒石灰的先進技術已經在世界上許多工業(yè)發(fā)達國家和發(fā)展中國家先得到廣泛應用。目前在近 40 個國家建有 220 余座這種類型的豎窯，我 25 國也引進了這種煅燒活性石灰的的技術， 并正在太鋼、唐鋼和杭鋼建設。 其主要優(yōu)點是： 1、 在石灰燃料的質量滿足要求時，煅燒的石灰質量好，活性度高，可達 350 400余 %，硫含量低。 2、節(jié)能效果顯著。由于這種豎窯采用了蓄熱換熱系統(tǒng)，廢熱得到充分利用，單位產品耗熱量為 3560g，石灰 （ 850900，是各種煅燒石灰窯中熱耗最低的。 3、建設投資費用比回轉窯低，一般約低 40 60%，占地面積比回轉窯少 2 倍。 4、燃料的適應性強。可以采用重油、天然氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣、煙煤 、褐煤等燃料。 5、排出的廢氣溫度和粉塵含量較低，廢氣中含塵濃度一般為 5 氣溫度正常情況下為 70 130，易于采取廢氣凈化措施，有利于減少環(huán)境污染。 缺點是操作系統(tǒng)比較復雜。 氣燒石灰窯是用氣體燃料煅燒石灰的爐窯。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效 2倍，較燃油提高 1倍；而且氣體燃料有利于保護大氣環(huán)境減少 02排放量。其主要優(yōu)點是： 26 （ 1） 氣燒石灰 窯節(jié)約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦爐剩余煤氣，以及其它各種工業(yè)爐剩余煤氣是最大的能源節(jié)約和利用。 （ 2） 有利環(huán)境保護，由于氣燒窯沒有固體燃料經燃燒后排 放的大量有害氣體，而且原來向大氣排放的煤氣經燃料后也減少了向大氣中排放污染，所以對環(huán)境保護非常有利。 （ 3） 爐內溫度均勻，煅燒石灰質量好。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，用煤作燃料布料稍有不均就會出現溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻且又是同時放熱，可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性度好。 （ 4） 便于檢測，好操作。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量 、壓力均可由儀表檢測，司爐工可根據檢測數據掌握爐況和調節(jié)爐況，不像固體燃料不好控制，即使該爐子停了燃氣還在繼續(xù)燃燒，氣燒窯調 節(jié)周期短，固體燃料窯調節(jié)周期長。 氣體燃料其中最為理想的是高爐和焦爐煤氣，但焦爐 煤 氣 熱值過高，且必須脫焦油，所以不容易控制使用。 轉窯 回轉窯是指旋轉煅燒窯 （ 俗稱旋窯 ） ，石灰窯 （ 即活性石 灰窯 ）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰。其主要優(yōu)點 是： 1、能燒 5大地提高了礦山資源的利用 率。由于可以直接燒小塊石灰石，煅燒后的石灰不進行了破 碎加工，篩出粉料就可生產出適合煉鋼塊度要求的石灰。 2、煅燒的石灰質量均勻，石灰活性度高。 27 3、容易于大型化，最高日產量司達 4、回轉窯的機械 化程度高 ，控制系統(tǒng)較簡單 ，生產操作 易于掌握。 燒窯選擇 由于本工程廠址附近無煤氣資源，且生產規(guī)模不大，投資 不足，結合本地實際，本項目選用節(jié)能環(huán)保型混燒石灰豎窯。 本生產工藝 藝流程說明 將 0 80塊礦，用裝載機將石料加入料倉，無煙煤 經粉碎后也 加入無煙煤料倉，再經振動給料機、電子稱量配料后，經斗式提升機送至窯頂受料斗裝入石灰石煅燒窯中，經預熱、煅燒、冷卻出產品。石灰窯排料采用圓盤出灰機將灰排至滾篩，篩分后的塊灰一部分出售，另一部分經破碎后與面灰一并進入圓庫，一部分出售，一部分經球磨機粉磨后進入成品庫。庫底裝入汽車斗 內，由汽車直接運至煉鋼廠以減少倒運揚塵。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝，主要是物料及火焰的均 勻性，此工藝的石灰石粒度控制在 40 80窯內具有良 好的透氣性，溫度分布均勻，減少過燒率。在豎爐預熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處 設熱電偶測溫儀，嚴格控制各帶溫度，保證煅燒帶溫度控制在850 1050 之間。 混燒石灰窯采用自然送風與低壓鼓風相結合的方式，提高了立窯 28 的利用系數。 29 要生產設備及特點 主要生產設備見表 5要生產設備 設備名稱 規(guī)格型號 數量 備注 混燒石灰窯 6 19m 80t/d 8座 截錐型 顎式破碎機 00理能力 10 34m3/h 4臺 電磁振動給料機 0t/h 4臺 助燃風機 圓盤出灰機 滾篩 塊灰 面灰 破碎 圓庫 銷售 圓庫 球磨機 銷售 圓庫 包裝 成品庫 銷售 30 皮帶輸送機 500 15000 4臺 鼓風機 臺 球磨機 3m 2臺 球磨機長袋脈沖除塵器 4 2套 提升機 300 8套 包裝提升機 1套 圓盤出灰機 型圓盤出狄機 8套 窯頂布袋除塵器 套 除塵風機 4套 庫頂除塵器 8套 變壓器 200臺 滾篩 25t/h 1臺 包裝機 2嘴包裝機 1臺 水泵 w 1臺 地磅 100噸 1臺 裝載機 50 4部 錐型石灰豎窯特點 本項目選用截錐型石灰豎窯。單膛石灰豎窯俗稱石灰豎 窯是比較廣泛的石灰煅燒設備，石灰石在豎筒形的空腔內，于原料向下運動和熱氣流向上運動過程中完成煅燒過程。豎窯窯形分為二種：圓形和截錐型。 直圓筒型窯。內直徑上下相同，其優(yōu)點是：結構簡單穩(wěn) 固，砌筑 31 方便，具有較小的窯容表面積，散熱損失小，而且單位窯容的爐襯耐火材料消耗量少；缺點是不利于上升煤氣流均勻分布，“窯壁效應 ”較嚴重，熱利用不好，物料下降受 阻較大，能耗較高。 截錐型窯型。該窯型腰部以上為下截圓錐型；腰部為圓 筒型，用以消除上下錐型連接的死角，起過渡作用；下部為倒截圓錐型。上部直徑向下逐漸擴大，可適應物料受熱所產生體積的膨脹，有利于物料均勻下降，并可適應煙氣上升溫度下降所產生的體積收縮，亦有利于窯氣在高溫帶延長它的停留時間，使煙氣上升過程中速度不過分降低，這均有利于氣流和物料間的熱交換過程的進行。該種窯砌筑簡單，結構穩(wěn)固，與直圓筒型豎窯相比，最大的特點是石灰質量高、節(jié)能 效果明顯，是一種較為合理的爐型。 圖運輸方案 目范圍 本項目主要建筑物為石灰窯、原料倉、成品倉、成品庫 。 a認真貫徹國家方針政策，力求節(jié)約用地，保 護 環(huán)境 。 b根據生產工藝要求及生產特點和各部門間的相互 關 系，優(yōu)化廠房布局，確保生產過程中的連續(xù)性和安全性，盡量使生產作業(yè)線短捷、方便，避免交叉干擾。 c在總體布置上，要綜合考慮建筑物的朝 向 ，創(chuàng)造良好 的生產環(huán)境，最大限度地利用自然光和自然通風。 d總平面布置要與廠外交通相適應，優(yōu)化廠內運輸方式 和道路 32 布置。 e建筑物布置要符合 建筑防火規(guī)范、工業(yè)企業(yè)衛(wèi) 生標準等規(guī)范、規(guī)程要求。 設施的布置要與地形配合，盡量減少土石方工程量。 i在滿足生產工藝要求的前提下，根據生產性質、動 力供應、運輸條件，衛(wèi)生及防火要求將排出煙塵，有害氣體 的車間布置在廠區(qū)下風向。 k總平面布置要盡量符合朝向好的要求。 1動力供應設施應綜合考慮有關條件，盡量靠近負荷中心，且變電室要盡量使電力線引入廠區(qū)便利。 m考慮企業(yè)發(fā)展需要，在場地條件允許的情況下，要使近期建設與遠期發(fā)展相結合。 堅向布置原則： a結合地形，合理確定標高， 滿足生產和運輸要求 ,力爭減少土石方量。 b根據工藝流程和廠區(qū)地形， 合理確定廠區(qū)排水系統(tǒng)及排水方式，保證雨水順利排出。 c根據地形，合理確定道路的坡度和標高，使廠內外道 絡銜接。 d合理確定場地平整方案，力求填挖土方平衡。 （ 2） 布置方案 根據總平面布置原則，為節(jié)約用地， 本 建設 項目擬選在 *區(qū) *鎮(zhèn) *村 ，結合地形高差，分別布置 八 座混燒石灰窯及配套原料倉、上 33 料系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、成品倉、成品庫等。以及辦公室、備品庫、化驗室、配電室等，道路設置為環(huán)行路，以利于消防。 （ 3） 工廠運輸 本項目建成后，年運 輸量為： 555000 噸，其中原料 運 入 320000萬噸， 煤運入 34000 噸， 產品運出 200000 萬噸 ， 爐渣運出 1000 噸。 主要運輸方式：以公路運輸為主，由社會車輛解決。 用工程設施方案 （ 1） 用電負荷 項目生產設備裝機總功率 200設無功功率補償設 備，使功率因數提高到 增 200 （ 2） 配電系統(tǒng) 本項目供電方式主要采用分散式，控制設備為分散就地安 裝。動力線及控制線采用電纜橋敷設，配電室低壓側安裝無功功率補償柜，補償后的功率因數達到 電設備的 外 殼均要可靠接地，接地電阻小于 4 。各用電部門電源引入點 距變電所距離大于 50米時，均要做重復接地，接地電阻小于 10 。 （ 3） 電能計量及繼電保護 a、計量：在設備饋電側設置電能計量裝置 ， 以方便全廠 進行電能考核及計量。 b、保護：電力變壓器裝設高溫保護，反時限過電流保 護，速斷 34 保護，接地保護。 設備應設速斷保護，過負荷保護，低電壓保護，接地保 戶，各低壓饋電回路設短路保護，過載保護，電機回路裝置帶斷相保護的熱繼電器作為過載保護。 10路應裝設反時限過電流保護，定時限速斷保護和 接地保護，所有保護裝置均 采用微機保護來實現，由后臺機統(tǒng) 一監(jiān)控，操作保護電源采用直流 220v，免維護微機控制 鎘鎳電池直流屏。 （ 4） 線路敷設 動力線路敷設以電纜橋架設為主，個別場所采用穿保護 鋼管，直埋敷設，照明線路一般為穿鋼管明敷設，動力 380v 低壓線路選用 各裝置正常 照明電源由各裝置車間內照明配電箱引來，照明配電箱電源由低壓配電屏引入。 （ 5） 防雷接地 廠區(qū)內重要的生產設施區(qū)域為二類防雷，其余為三類防雷， 據不同防雷建筑物分別設防直擊雷、防感應雷和雷電波侵入保護措施，設置有避雷針，避雷網，避雷帶。電氣設備金屬外殼， 工藝金屬設備、金屬管道等都應作防靜電接地。 拉地形式采用 形式，保護接地，防雷接地，防靜電 接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻實測值應不大于 10 歐姆。建筑 物電源進線處應作重復接地，各單晶體接地網 （ 獨立避雷針除 外 ） 需可靠連為一體 ,構成全廠接地網。 35 （ 6） 設備選型： 車間動力和照明裝置按其環(huán)境特點要求，分別選擇防 爆、防水、防塵型及普通型電氣設備、燈具、開關等 。 變配電設備高壓柜選用手車柜 3a 型及中置柜 ，低壓柜選用 壓器選用 信 根據本工程需要，結合當地情況，本 工程需從當地電信 部門引入1 條電話外線，以滿足全廠行政、生產調度的需要。 排水 （ 1） 水量計算 本項目生產日耗水量 12 噸，生活洗浴日耗水量 4 噸，總 耗水量16 噸。 （ 2） 給水 根據用水性質不同，給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng) 、 生產 給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)，管道均采用鍍鋅鋼管。 生產和消防共用一套供水系統(tǒng)，廠區(qū)管網呈環(huán)狀布置， 室外設置地下消火栓，間距不超過 120m。 （ 3） 排水 廠區(qū)排水分為雨水排放系統(tǒng)和生活污水排放系統(tǒng)，生產 系統(tǒng)為循環(huán)水、不外排，生 產跑冒滴漏水，收集歸入循環(huán)水。 廠區(qū)雨水由廠區(qū)主干道旁集水井及暗溝收集后，集中排 入廠外排水渠。 36 廠區(qū)生活污水，經沉淀、隔油、化糞池發(fā)酵處理后，組 織外排。 暖、通風 （ 1） 采暖 該廠地處溫帶大陸性氣候區(qū)，冬季比較冷，采暖期一般 5 個月。 該廠區(qū)總采暖面積為 1800 ，需配置一臺 0 5t 的常壓熱 水鍋爐，要求出水溫度 95 ，回水溫度 70 ，輸送管道包巖 棉保溫層。 散熱器采用 813 柱式鑄鐵散熱器。 （ 2） 通風 為加強車間、廠房的空氣流通和散熱要求 ，根據生產工 藝要求，設置門窗進行自然通風外，各辦公室、操作室設吊扇或臺扇，滿足要求。 高低壓配電室及變壓器室采用軸流風機全面通風。 修 本工程設單獨維修車間，負責全廠的日常及小型維修， 較大的維修工作利用社會維修力量解決?？紤]維修的需要，維修車間內添制一些必要的設備及工器具，以保證維修的正常進行。 驗 本項目在廠內設置中 心 實驗室，配備相應儀器設備，負 責對全部產品、半成品、原輔材料等進行檢測、監(jiān)督和質量檢查，以確保各項指標符合產品質量標準要求。廠中心檢驗室配備滿足 全廠性檢驗工作的儀器、器械。所有檢驗人員都要嚴格培訓，熟練掌握檢驗方法，而且要求有一定的專業(yè)人員負責。 37 建工程方案 本項目廠址選在 *區(qū) *鎮(zhèn) *村 ，根 據生產工藝和設備及生產的要求，考慮到場地自然條件及公司的現狀，確定各建構筑物的設計。 主要建 （ 構 ） 筑物的建筑特征和結構類型 本項目新建的主要建 （ 構 ） 筑物的建筑特征和結構類型見 表 5 需要采取的特殊技術措施 新建建 （ 構 ） 筑物設計按照項目生產工藝要求和建筑抗 震設計規(guī)范等標準要求進行設計。 表 5 主要建筑物 序號 名稱 建筑面積（） 層數 層高 （ m） 結構類型 備注 1 石灰窯體 利用地形 下挖井式 磚混 8座 2 原料場 600 3 煤棚 2800 1 易棚 4 石灰石原料庫 6 18m 鋼筋混凝土 4座 5 煤庫 3 8m 鋼筋混凝土 4座 38 6 成品庫 8 1 鋼筋混凝土 8座 7 袋裝灰圓庫 8 鋼筋混凝土 4座 8 包裝成品庫 720 磚混 9 循環(huán)水池 20 1 筋混凝土 10 變配電室 36 1 混 11 辦公室 1800 3 混 12 鍋爐房 18 1 13 地磅房 30 第六章 環(huán)境保護措施 制依據及所選標準 制依據 中華人民共和國國務院令 253 號建設項目環(huán)境保護管 理條例。 國家計劃委員會、國務院環(huán)境保護委員會 （ 8