一般路基施工方法

41一般工程施工方法411路基工程4111施工準(zhǔn)備 一、接到設(shè)計(jì)文件后，組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料。二、在對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核對(duì)的同時(shí)，對(duì)沿線進(jìn)行施工調(diào)查，著重收集下列資料：1、地質(zhì)情況、地下水位； 2、采用填料的來源，運(yùn)土條件及填料的初步審核與檢查； 3、大型土方施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸方法及條件,工程圬工構(gòu)筑所需的石料、砂的來源及運(yùn)輸條件。三、建立與工程規(guī)模相適應(yīng)而符合規(guī)定的工地試驗(yàn)室。四、核對(duì)取土場(chǎng)填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，填料試驗(yàn)包括篩分試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、比重試驗(yàn)、最大干密度及最佳含水量試驗(yàn)。五、拆除地面結(jié)構(gòu)物，調(diào)查填筑及開挖范圍內(nèi)池塘，泉眼、水井、水渠、管路、道路、地下水位和原地面軟弱狀況等。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符之處，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)告，作出處理方案和措施。六、按設(shè)計(jì)要求用高精度的測(cè)距儀進(jìn)行控制樁的測(cè)設(shè)，測(cè)放路堤的施工邊樁，在邊樁外埋設(shè)護(hù)樁。 七、修建臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆泛痛罱优R時(shí)電力線路，建立滿足施工需要的機(jī)械維修、構(gòu)件預(yù)制、材料儲(chǔ)存等生產(chǎn)設(shè)施。 八、根據(jù)工程數(shù)量、工程特點(diǎn)及工期要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 九、組織技術(shù)交底，辦理開工報(bào)告，會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行開工前的全面檢查。4112場(chǎng)地清理 一、清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹木、樹根、建筑垃圾和其他雜質(zhì)，用裝載機(jī)、汽車配合運(yùn)至指定堆放區(qū)，同時(shí)做好排水措施。二、挖地表排水溝。三、對(duì)填方地段的種植松土進(jìn)行翻松輾壓，達(dá)到路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)檢同意后進(jìn)入下道工序。四、基底橫坡大于1：5時(shí),隨填筑進(jìn)度邊填邊對(duì)基底推成臺(tái)階并隨填方一起碾壓密實(shí)。對(duì)軟弱地基、水塘段按設(shè)計(jì)另行處理。4113地基處理 地基表層為一般軟弱土層時(shí)，根據(jù)軟弱土層的性質(zhì)、厚度、含水量、地表積水深度等，采取排水疏干、挖除換填、拋填片石或填砂礫石等地基加固措施。分述如下：一、挖淤泥 挖掘機(jī)挖、自卸汽車運(yùn)輸至指定堆放場(chǎng)棄置，在挖除時(shí)全斷面向前推進(jìn)，清淤的寬度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。二、拋填片石施工 （一）施工工藝及要求 1、清除水塘內(nèi)的樹根及其他腐植物，測(cè)量出拋投位置。 2、拋投：利用自卸汽車逐段傾倒拋填，推土機(jī)輔助推平。當(dāng)淤泥或軟土下地層平坦時(shí)，拋投自地基中部向兩側(cè)逐步進(jìn)行，當(dāng)淤泥或軟土地層橫坡陡于110時(shí)，從高側(cè)向低側(cè)拋投并在低側(cè)邊坡處超寬拋投，使填方坡腳外側(cè)有約2m的平臺(tái)。 3、墊平：片石拋填至超過設(shè)計(jì)高程0.2m時(shí)采取人工用較小石塊墊平，保證碾壓后到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。 4、碾壓：在墊平的拋填石料上，用20噸以上凸輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定。 5、填土與拋填片石之間填筑碎石墊層及砂礫石墊層，其厚度符合設(shè)計(jì)要求。 （二）拋填片石施工工藝流程圖見01設(shè) 計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù) 核總工程師圖 號(hào)制 圖備料不合格合格測(cè)量上部施工邊坡碼砌檢測(cè)碾壓墊平拋投拋填片石施工工藝流程圖碎石墊層及砂礫墊層 （三）質(zhì)量檢測(cè) 1、選用符合設(shè)計(jì)要求的不易風(fēng)化的片石。 2、拋填頂面輾壓緊密，石塊間填縫密實(shí)，用K30承載板按規(guī)定點(diǎn)位進(jìn)行檢測(cè)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3、拋填片石的邊線、頂面標(biāo)高滿足誤差標(biāo)準(zhǔn)。三、換填（砂、礫石）施工 （一）施工準(zhǔn)備 1、選擇適宜的場(chǎng)地備好換填用料。填料設(shè)計(jì)有要求時(shí)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)符合規(guī)范要求。 2、探測(cè)出軟弱土層厚度，放設(shè)出開挖換填邊樁。 3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施。 （二）施工工藝及要求 1、根據(jù)換填長度決定開挖順序、長度在100米以下時(shí)，開挖由一端往另一端進(jìn)行。長度在100米以上時(shí)，開挖從中部往兩端進(jìn)行。 2、軟弱土層挖除干凈后，將底部平整；若底部起伏較大時(shí)，設(shè)置寬度不小于1米的臺(tái)階或緩于15的緩坡；底部的開挖寬度，不小于路堤寬度加放坡寬度。 3、換填：利用裝載機(jī)、自卸汽車和壓路機(jī)，將準(zhǔn)備好的換填料，按厚度不大于0.3米，進(jìn)行分層換填碾壓密實(shí)。換填根據(jù)總長度選擇：開挖完成后再進(jìn)行換填或是保證開挖換填不小于30米的距離，邊開挖邊換填。一般情況下，換填總長度在50米以下時(shí)，采取前者。反之，采取后者。 4、碾壓：按照確定的壓實(shí)工藝碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)密度。 5、排水：施工過程中為使開挖順利進(jìn)行，保證換填質(zhì)量，人工在開挖坑外四周設(shè)截水溝，坑內(nèi)兩邊設(shè)排水溝，由集水井排水。 （三）換填施工工藝流程圖見02拋填片石施工工藝流程圖測(cè)量備料拋投墊平邊坡碼砌碎石墊層及砂礫墊層碾壓不合格檢測(cè)合格上部施工設(shè) 計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù) 核總工程師圖 號(hào)制 圖 （四）質(zhì)量檢測(cè) 1、加強(qiáng)對(duì)換填材料的管理和檢驗(yàn)，按規(guī)定做好抽樣檢查。 2、每換填夯實(shí)一層，按規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)點(diǎn)位，采用K30承載板進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后，進(jìn)行上一層填筑，否則，將重復(fù)碾壓檢測(cè)，直至合格。 3、換填寬度、厚度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。四、塑料插板排水固結(jié)法 （一）施工準(zhǔn)備 1、場(chǎng)地清理：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，挖除地表種植土，并碾壓達(dá)到地基系數(shù)值要求，同時(shí)對(duì)施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整和清除地面障礙物。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施。3、根據(jù)塑料插板的設(shè)計(jì)深度，選擇合適型號(hào)的插塑板機(jī)械并組織進(jìn)場(chǎng)。 4、按設(shè)計(jì)要求選定合格的排水板。 5、準(zhǔn)備砂墊層的用砂。 （二）施工工藝及要求 1、填工作墊層：在設(shè)計(jì)要求的路幅內(nèi)，用土回填至高出原地面20cm左右，并碾壓密實(shí)形成工作墊層。層面保持由中線向兩側(cè)2%的排水橫坡。 2、鋪砂墊層：按設(shè)計(jì)厚度先鋪一層砂墊層。 3、測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確定出打插排水板位置，并埋設(shè)好沉降觀測(cè)設(shè)備。 4、插板機(jī)就位：根據(jù)標(biāo)定的插板位置，按照施工要求的先后順序使鉆機(jī)就位。 5、排水板及安樁靴 ：將塑料排水板從導(dǎo)管的頂部穿入，并從管底抽出，然后安裝好樁靴。 6、插套管：?jiǎn)?dòng)插板機(jī)將導(dǎo)管(連同排水板)插入地下，用導(dǎo)管上的進(jìn)尺標(biāo)志來控制導(dǎo)管達(dá)到設(shè)計(jì)高程位置。 7、撥套管：上撥導(dǎo)管，因土對(duì)樁靴的阻力使塑料板留在地下。 8、切斷排水板：按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求的留出長度，切斷塑料排水板，并移動(dòng)插板機(jī)至下一板位，進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。 9、其他作業(yè)：完成打插塑料排水板并符合要求后，再按設(shè)計(jì)厚度再鋪第二層砂墊層。 （三）塑料排水板施工工藝流程圖見03設(shè) 計(jì)塑料排水板施工工藝流程圖復(fù) 核總工程師圖 號(hào)制 圖清淤插板記錄準(zhǔn)備排水板埋沉降設(shè)備備砂制定作業(yè)方案轉(zhuǎn)入下一板位質(zhì)量檢查移機(jī)縫隙回填砂插板頭反插剪斷板頭拔套管插塑料板排水板裝入套管機(jī)架定位鋪砂墊層作盲溝填工作墊層測(cè)量放線場(chǎng)地清理塑料排水板施工工藝流程圖 （四）機(jī)械配備 1、機(jī)械選擇 采用IJB-16型插板機(jī),導(dǎo)管口用菱形,以減少淤泥帶出量。 2、機(jī)械性能 （1）IJB16型插板機(jī)的主要性能機(jī)械性能表機(jī)械型號(hào)行進(jìn)方式打設(shè)動(dòng)力整機(jī)重kN接地面積m2接地壓力kPa打設(shè)深度mIJB16步履震動(dòng)1503.05010-15 （2）震動(dòng)錘擊振力參考值震動(dòng)錘擊振力參考值長 度(m)導(dǎo)管直徑(cm)震動(dòng)錘擊振力(kN)單管雙管10130146408010201301468012016020120160220 （五）材料要求 1、為確保塑料排水板的過水?dāng)嗝?，開達(dá)到排水暢通，強(qiáng)度高，耐久性好的要求，在選用排水板時(shí)，著重于板芯材料、濾膜質(zhì)量和塑料板的結(jié)構(gòu)等，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。 2、砂料準(zhǔn)備 砂墊層采用中粗砂，其細(xì)粒土含量不大于5%，并不含有垃圾、樹根等雜質(zhì)。 （六）質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、定位準(zhǔn)確，垂直度好。 2、采用合格砂墊層用砂。 3、砂墊層兩側(cè)邊坡按設(shè)計(jì)采用干砌片石防護(hù)，以免砂料流失。 4、塑料板有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力，其抗拉強(qiáng)度不小于130N/cm，當(dāng)其周圍土體壓力在15m深度范圍內(nèi)不大于250kPa或在大于15m范圍不大于350kPa條件下，其排水能力不低于30cm3s，芯板有耐腐蝕性和足夠的強(qiáng)度，保證塑料板在固結(jié)變形時(shí)不會(huì)被折斷或破裂。 5、塑料板濾套具有一定的隔離土顆粒和滲透功能，滲透系數(shù)不小于510-3cm/s。 6、堅(jiān)決不使用濾膜損壞和污染的塑料板，以防淤泥進(jìn)入板芯。 7、塑料板與樁靴連接牢固，避免提管時(shí)脫開，樁尖平端與導(dǎo)管靴配合適當(dāng)，避免錯(cuò)縫，防止淤泥在打設(shè)過程中進(jìn)入導(dǎo)管后增大對(duì)塑料板的阻力，甚至將塑料板帶出。 8、嚴(yán)格控制間距和深度，施工中發(fā)生塑料板隨同套管撥出時(shí)，帶出長度大于0.5m以上時(shí)重新補(bǔ)打。 9、塑料板接長時(shí)，為減少與導(dǎo)管的阻力，采用濾膜內(nèi)芯板平搭接方法，撥開濾膜，芯板對(duì)扣，凹凸對(duì)齊，包緊濾膜，再用大號(hào)訂書機(jī)固定。搭接長度不小于20CM。10、鋪設(shè)土工格柵時(shí)，長孔方向和線路橫斷面方向一致，格柵要拉直拉平，幅與幅之間對(duì)齊對(duì)好，再按設(shè)計(jì)的厚度在上鋪砂墊層。格柵端頭按設(shè)計(jì)處理，在鋪砂時(shí)，先鋪場(chǎng)地兩側(cè)，從而減少中間鋪砂時(shí)引起的側(cè)向位移量4114路塹開挖一、土質(zhì)和軟石路塹。 （一）施工工藝及要求 1、路塹施工前先做好塹頂臨時(shí)截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查。塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層巖石時(shí)，及時(shí)鋪砌天溝或采取其它防滲措施，保證邊坡穩(wěn)定。 2、土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，汽車運(yùn)土至填方地段或棄土場(chǎng)。杜絕亂挖超挖和掏底開挖。硬土和軟石開挖用大功率推土機(jī)翻松，裝載機(jī)和汽車裝運(yùn)。 3、經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，糾正偏差，隨路基開挖逐級(jí)用人工或平地機(jī)清刷邊坡，避免超挖、欠挖，保持坡面平順，無明顯的局部高低差。4、需設(shè)防護(hù)的邊坡，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù)，以免長期暴露，造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層，支護(hù)時(shí)才刷坡，邊刷坡邊支護(hù)。 5、路塹開挖接近塹底時(shí)，使其表面達(dá)到平順整齊，做成向兩側(cè)的4%排水坡，避免表面以下地層的擾動(dòng)和泥化。6、路塹上方嚴(yán)禁棄土。山坡下側(cè)棄土?xí)r，在適當(dāng)距離保留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦?。棄土堆位置與高度以保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定為前堤，并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通等環(huán)境的影響。（二）土質(zhì)路塹施工工藝流程圖見04土質(zhì)路塹開挖 施工工藝流 程 圖制 圖圖 號(hào)總工程師復(fù) 核設(shè) 計(jì)土質(zhì)路塹施工工藝流程圖基床換填指定棄土位置挖、裝、運(yùn)、鏟設(shè)備到位塹頂排水溝竣工檢查簽證檢測(cè)基底碾壓邊坡防護(hù)分層開挖測(cè)量放線清理場(chǎng)地施工準(zhǔn)備 （三）質(zhì)量控制與檢測(cè) 1、對(duì)于路基面，檢測(cè)中線和標(biāo)高，每隔50米檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)，線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩端部?jī)牲c(diǎn)。 2、路塹路基面施工偏差符合下列要求： （1）寬度：線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。 （2）中線高程：在100米長路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過5厘米，但其連續(xù)長度不應(yīng)大于10米。 （3）平整度：在每100米長路基上，用2.5米長直尺，垂直于線路中線，間距大致均勻地抽測(cè)10次，量得的最大凹凸差，土質(zhì)基面不超過1.5厘米。二、石質(zhì)路塹根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面、施工機(jī)械配備以及開挖深度和巖石破碎情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工，靠近居民區(qū)及建筑物，有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí)，則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。采用預(yù)裂光面爆破技術(shù)減少對(duì)邊坡的攏動(dòng)，爆破后的邊坡要進(jìn)行修整，使之符合設(shè)計(jì)坡度要求，并及時(shí)防護(hù)，嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作，避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn)；在具體實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照下述說明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師審定，提出意見待業(yè)主審定后，再報(bào)當(dāng)?shù)卣芾聿块T批準(zhǔn)方可實(shí)施。 （一）爆破設(shè)計(jì) 1、爆破類型 （1）一般爆破：對(duì)于周圍環(huán)境空曠、無建筑物等障礙的工點(diǎn)，一般采用減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。 （2）控制爆破：對(duì)于鄰近開挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等，對(duì)爆破產(chǎn)生的飛石、滾石及沖擊波、地震波各種有害效應(yīng)作必要的控制?？刂票瓢此蓜?dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量，并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。 （3）預(yù)裂爆破：為保證開挖邊坡面的平整、美觀、穩(wěn)定，對(duì)整體性好的石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。 （4）孤石爆破：對(duì)爆破后的大塊巖石進(jìn)行第二次解小，以作為路基填料。 2、鉆孔機(jī)具及爆破器材 露天鉆機(jī)并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。 炸藥采用RJ-2乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥，前者在雨天或孔內(nèi)有水時(shí)使用，后者在睛天和孔內(nèi)無水時(shí)的使用。雷管采用“第二系列”1-15段非電毫秒雷管，凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差擠壓爆破。 3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量 一般爆破的單孔耗藥量：q=a.b.h.k 式中：q單孔用藥量 (公斤) a間距(視不同梯段高度取2.02.5米) b排距(視不同梯段高度取1.52.0米) h梯段高度 (米) k炸藥單耗 (取0.50.55公斤/立方米) 鉆孔直徑75毫米，藥卷70毫米(底部)、45毫米(柱部)，堵塞長度b。 （2）控制爆破 理論抵抗線Wmax與實(shí)際抵抗線W的計(jì)算： Wmax=D/33.E.S/(K.F.M) W=Wmax/(1+0.05H) 式中：D-藥卷直徑（mm） E-藥卷密度(kg/m) S-炸藥重量威力系數(shù)(取1.0) F-巖石夾制系數(shù)(取0.9) M-炮孔密集系數(shù)(取1.25) H-梯段高度（m） 炮孔間距A=1.25W，排距B=W，炮孔超深h1=0.3Wmax 炮孔長度L=(H+Wmax.h1/Sina 式中：a-炮孔傾斜度(a=720) 堵塞長度Ld=jw 式中：j-堵塞長度系數(shù)(取1.11.2) 單孔裝藥量q計(jì)算： qd =1.3Wmax.Ib qc=Ic .(L-1.3Wmax-Id) 式中：qd-底部裝藥量 (kg) qc-柱部裝藥量 (kg) Id-底部每米裝藥量 (kg/m) Ib-E(D/36)2 Ic-(0.40.5)Ib, (Ic:柱部每米裝藥量) 單孔總裝藥量q=qd+qc 鉆孔直徑D=75mm，藥卷直徑取Dd=70mm(底部),Dc=45mm(柱部)（3）預(yù)裂爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量 炮孔直徑D=75毫米,藥卷直徑d=D/3=25毫米。 炮孔間距A=12D (毫米)線裝藥密度qx：可根據(jù)公式計(jì)算，亦可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值0.30.5公斤/米。堵塞長度L取值1.0米。 （4）孤石爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量 孤石為多臨空面，視塊度鉆一孔或兩孔，孔深為厚度的2/3， 裝藥量QqW2L 式中：Q單孔裝藥量 (克) q單位用藥量 (250280克/立方米) W最小抵抗線 (米) L炮眼深度 (米) 4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接 網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，除引爆雷管可使用火雷管外，其它部分嚴(yán)禁使用火雷管，以策安全，聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆，亦可分開起爆。預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。 5、起爆方式 炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法，使爆堆集中、便于裝運(yùn)，并能削弱端頭炮孔夾制力，利于邊坡平整，減少超欠挖。在特殊情況下，如遇有建筑物，爆堆方向必須避開，則采用側(cè)向起爆法。 6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速) 為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞，必須控制振速，即限制同段最大用藥量，按薩道夫斯基公式計(jì)算： Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m 式中：Qmax安全允許同段最大用藥量(公斤)； R爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米)； V安全安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒)，取V=5cm/s； m藥量指數(shù)，取m=1/3 k、是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，一般k取250，取2.0； 7、爆破警戒區(qū)的確定 按爆破安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定， 露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。 8、降低大塊率的措施采取斜眼鉆孔(傾角=72)，由于炮孔傾斜，存在一個(gè)向上分力，有利于巖石破碎。 多組排炮孔爆破時(shí)，增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來的能量損失。采用各種微差雷管，并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間，以使巖石在空間得以充分碰撞，達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破塊度，又能提供充足的爆破方量。 9、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施。 鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度，用人工清除浮碴，然后測(cè)量精確定線，畫出每個(gè)炮孔的位置。 為保證預(yù)裂孔的方向及偏角，在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長的鋼管，其方向與坡度經(jīng)測(cè)量精確測(cè)定后，在其鋼管上下兩端各拉一條弦線，并在弦線上按孔位打上標(biāo)記，固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記，調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。 為保證預(yù)裂效果，可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆，確定合理的爆破參數(shù)。 （二）爆破鉆眼方式先用推土機(jī)盤山打道至山頂，從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后，鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，梯段高度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示： 路基石方主體爆破后，邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象，對(duì)于凸出欠挖部分，輔以手持風(fēng)鉆清除。此外，孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行，減少爆破次數(shù)。 （三）安全措施 1、安全防護(hù)措施 凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。 2、安全組織措施 成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責(zé)；做好周圍居民的宣傳教育工作；認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案，嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度；認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定，嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志，并做到人員、材料、器具的落實(shí)。參加爆破作業(yè)的全體人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（四）爆破施工工藝流程圖見05善后封鎖危險(xiǎn)區(qū)放警戒、放信號(hào)網(wǎng)路模擬試爆檢查起爆覆蓋防護(hù)網(wǎng)路聯(lián)接判斷飛石、震動(dòng)、堆積裝藥與堵塞清點(diǎn)調(diào)整藥量計(jì)算施鉆布孔施 工 準(zhǔn) 備上報(bào)審批實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)爆破作設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì)爆破施工工藝工藝流程圖復(fù) 核總工程師圖 號(hào)制 圖爆破施工工藝流程圖 （五）主要機(jī)械設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱機(jī)型臺(tái)班產(chǎn)量臺(tái)數(shù)空壓機(jī)根據(jù)需要配備鑿巖機(jī)7655型同上露天鉆機(jī)DHA660220-250m/天同上推土機(jī)上海320600-700m3同上挖掘機(jī)EX400600-700m3同上裝載機(jī)WA470-1400-500m3同上自卸汽車FV415同上三、邊坡整修 （一）施工方法 1、施工前測(cè)量標(biāo)出開挖邊樁線，施工中經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，開挖到變坡點(diǎn)和平臺(tái)時(shí)重新測(cè)量確定交叉點(diǎn)。 2、沒有加固措施的邊坡隨路基開挖逐級(jí)清刷，土方邊坡每下降1.5-2.0m時(shí)，用平地機(jī)或人工施工刷平，石方邊坡由人工修鑿達(dá)到大致平整。 3、設(shè)有加固措施的邊坡待開挖完成，實(shí)施加固前由人工清刷。 4、石質(zhì)邊坡個(gè)別坡面出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)巖土并將基座鑿平一定寬度后砌筑嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。（二）質(zhì)量檢測(cè) 1、保持坡面平順光滑，無明顯的局部高低差，石質(zhì)邊坡無危石。邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡刷整。 2、邊坡坡率不陡于設(shè)計(jì)坡度。 3、變坡點(diǎn)及中部平臺(tái)偏差不超過20cm，平臺(tái)寬度偏差不超過10cm。4114路堤填筑一、填筑材料 （一）根據(jù)鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范TB10001-99和鐵路工程土工試驗(yàn)方法TBJ102-96規(guī)定，填料劃分為巖塊、粗粒土和細(xì)粒土三大類或A、B、C、D、E五組。 （二）核對(duì)填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，分別作篩分試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、相對(duì)密度試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求填料的最佳密實(shí)度、最佳含水量和孔隙率。 （三）決不使用E組填料作為路基填料。（四）基床采用A組填料，不得不選用B、C組填料中的粉土、粘土?xí)r，其塑性指數(shù)滿足不大于12，液限不大于32%。基床以下部位采用A、B、C組填料，不得不采用D組作為路基填料時(shí)，采取加固或改良措施。二、試驗(yàn)段 （一）試驗(yàn)?zāi)康?確定工藝參數(shù)和施工工藝。 （二）試驗(yàn)內(nèi)容：驗(yàn)證壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的合理性；檢驗(yàn)所選用壓實(shí)填筑機(jī)具的實(shí)用性及其性能的可靠性；確定經(jīng)濟(jì)合理的壓實(shí)參數(shù)；完善鋪筑的施工工藝和措施；確定填筑施工的實(shí)施細(xì)則；確定壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)方法與控制標(biāo)準(zhǔn)。（三）試驗(yàn)方法及步驟 在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性地段，選擇幾個(gè)試驗(yàn)面積不小于500m2的試對(duì)不同種類的填料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)中選用在大規(guī)模施工時(shí)采用的壓實(shí)機(jī)具和其它工機(jī)具。 1、平整和壓實(shí)施工場(chǎng)地。 2、檢驗(yàn)振動(dòng)壓路機(jī)工作特性參數(shù)。 3、鋪筑填料。 4、布置方格網(wǎng)點(diǎn)并測(cè)量標(biāo)高。 5、碾壓。 6、測(cè)量壓實(shí)后的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，計(jì)算沉降差和壓實(shí)干密度。對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，編寫出能分別滿足基床表層和底層及基床以下路堤的壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)或相對(duì)密度時(shí)的各種參數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)全標(biāo)段填料及機(jī)具配備相同條件下的施工。三、土質(zhì)路堤填筑 （一）施工方法 1、填筑路堤前規(guī)劃好作業(yè)程序和機(jī)械作業(yè)路線以及土方調(diào)配方案。 2、路堤填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，把施工區(qū)劃分為填筑區(qū)，平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)。 3、按試驗(yàn)得出松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，縱向全斷面水平分層攤鋪，松鋪厚度差不超過50mm100m，為保證邊坡壓實(shí)密度，填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬40厘米。 4、用核子密度儀快速檢測(cè)填料的含水量在Wopt-3% Wopt+2%時(shí)，再碾壓，若含水量超過時(shí)，晾曬至符合要求再碾壓。若含水量小于Wopt-3%時(shí)，在取土場(chǎng)灑水至達(dá)到要求。 5、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，行駛速度先慢后快，最大速度不超過4kmh，先靜壓一遍，弱振2遍，振動(dòng)頻度先弱后強(qiáng)，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退錯(cuò)行進(jìn)行碾壓，行與行的輪跡重疊為后輪寬度的12，橫向同層接頭處重疊0.4-0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0-1.5m，上下兩層填筑接頭處錯(cuò)開3m，兩側(cè)邊緣部分碾壓是將壓路機(jī)的走向與邊緣線斜交45角，壓路機(jī)向前行走，直到前鋼輪的一端14長超出碾壓面以外然后退回。達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。每層碾壓完畢，用核子密度儀、灌砂法或K30承載板進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，合格后再進(jìn)行下一層填筑。 6、雨季施工時(shí)，不在雨中或連綿雨天填筑非滲水土。使路堤施工的每一壓實(shí)層面平整無凹坑，自線路中線向兩側(cè)作成23%的排水橫坡，收工前將松鋪的土層壓實(shí)完畢。雨后路基面經(jīng)晾干再繼續(xù)施工。 7、礫石類填料的填筑方法與填土相同。 8、根據(jù)填高、填料種類及壓實(shí)條件，結(jié)合施工季節(jié)及延續(xù)時(shí)間，預(yù)留01.5的沉落量，預(yù)留沉落量地段預(yù)考慮路基面寬、邊坡坡率、加高值三者的相互統(tǒng)一關(guān)系，使路堤下沉后符合設(shè)計(jì)值。 （二）土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程框圖見06。分層碾壓結(jié)束邊坡碾壓清理場(chǎng)地邊坡防護(hù)邊坡整修分層檢測(cè)試驗(yàn)填料改良土方水平分層攤平基底檢測(cè)基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等排水疏干測(cè)量放線制定填筑方案施工準(zhǔn)備土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖 設(shè)計(jì) 復(fù)核 總工 制圖 日期 圖號(hào) （三）質(zhì)量控制及檢測(cè) 1、根據(jù)不同填料，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的分層厚度、輾壓方法、最佳含水量組織施工。保持壓實(shí)層面大致平整，局部凸凹差不大于50mm。每層壓實(shí)密度及其均勻經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方在其上繼續(xù)填筑。 2、每層填料攤鋪均勻，分層壓實(shí)，全斷面分段鋪筑，層面無顯著的局部凸凹。隨時(shí)測(cè)定含水量，含水量達(dá)不到最佳含水量Wopt-3%Wopt+2%范圍時(shí)補(bǔ)充灑水或翻松晾曬處理。 3、每填完一層后，將邊樁翻到施工高度，每填高45m或填至基床底部時(shí)恢復(fù)中線，重放邊樁。 5、檢測(cè)方法及指標(biāo)：細(xì)粒土和粗粒土中的粘砂、粉砂采用壓實(shí)系數(shù)或地基系數(shù)作為控制指標(biāo)；對(duì)粗粒土（粘砂、粉砂除外）采用相對(duì)密度或地基系數(shù)作為控制指標(biāo)，其指標(biāo)不小于下表規(guī)定值。層位壓實(shí)指標(biāo)細(xì)粒土、粘砂、粉砂細(xì)砂、中砂、粗砂、粉砂礫石類基床以下不浸水路堤壓實(shí)系數(shù)Kh0.86地基系數(shù)K300.70.70.8相對(duì)密度Dr0.650.65基床以下浸水路堤壓實(shí)系數(shù)Kh0.89地基系數(shù)K300.80.81.0相對(duì)密度Dr0.70.7 6、路基外形尺寸要符合下列質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目允許偏差頻 次縱斷高程（mm）50每100m用水準(zhǔn)儀檢查5點(diǎn)中線至邊緣（mm）50每100m用經(jīng)緯儀檢查5點(diǎn)寬度（mm）設(shè)計(jì)值每100m 檢查3處橫坡0.5%每100m 檢查2個(gè)斷面邊坡(偏陡量)3%的設(shè)計(jì)值每100m 檢查3處平整度（mm）15每100m 2.5m直尺檢查10點(diǎn)四、石質(zhì)路堤填筑 （一）施工方法 1、路堤填筑前預(yù)先規(guī)劃好作業(yè)程序和各種機(jī)械作業(yè)路線。 2、填筑按“四區(qū)段，八流程”施工，把施工區(qū)劃分為路堤區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū)，按填筑試驗(yàn)確定的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等各項(xiàng)施工參數(shù)縱向水平分層填筑。3、分層填筑及攤鋪：采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑、攤鋪，采用漸進(jìn)式攤鋪法、使填料的堆料和攤鋪同步進(jìn)行，首先攤鋪出一個(gè)40m2作業(yè)面，填石料直接堆放在攤鋪初平的表面，由推土機(jī)向前攤鋪，形成新的工作面，自卸汽車在新的工作面上卸料，推土機(jī)再向前攤鋪，填料向前推移的距離不宜小于3m，塊石最大粒徑不大于層厚2/3，不同尺寸的石碴按級(jí)配填筑；當(dāng)填料大于要求粒徑時(shí)，用人工進(jìn)行解小。在推土機(jī)初平、輔以人工找平后，其攤鋪面達(dá)到平順，其攤鋪平整度不大于層厚的10%，壓路機(jī)輪無明顯的架空現(xiàn)象。4、碾壓夯實(shí)：壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)壓的操作規(guī)程進(jìn)行；壓路機(jī)碾壓最大時(shí)速不超過4km/h，頻率30HZ左右；在路堤高度低于4m時(shí)，壓路機(jī)碾壓到路基邊緣0.5m的位置，在路堤高度大于4m時(shí)，碾壓到路基邊緣1.0m的位置，壓路機(jī)在路基邊緣2m范圍內(nèi)壓實(shí)時(shí)，適當(dāng)減低振幅或用弱振擋進(jìn)行壓實(shí)；行與行的碾壓輪跡重疊0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊2m，上下兩層填筑接頭處錯(cuò)開3m，確保無漏壓、無死角，碾壓均勻。 5、邊坡碼砌：邊坡碼砌與填筑同時(shí)進(jìn)行，到第二層填筑時(shí)進(jìn)度適當(dāng)超前，每層邊坡碼砌要在碾壓前完成。（二）石質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖見07設(shè) 計(jì)石質(zhì)路堤施工工藝流程圖復(fù) 核總工程師圖 號(hào)制 圖石質(zhì)路堤施工工工藝流程圖開始結(jié)束邊坡碾壓清理場(chǎng)地邊坡防護(hù)邊坡整修分層檢測(cè)試驗(yàn)分層檢測(cè)試驗(yàn)路基本體水平分層填筑基底檢測(cè)基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等排水疏干測(cè)量放線制定填筑方案（三）質(zhì)量檢測(cè) 1、同一填層不使用不同種類的填料。 2、每層填料攤鋪均勻，分層壓實(shí)，全寬推進(jìn)，層面無明顯的局部凹凸，并隨時(shí)測(cè)定石料級(jí)配良好。 3、邊坡碼砌石塊粒徑大于30cm，碼砌石塊盡量緊貼密實(shí)無明顯的空洞和松動(dòng)現(xiàn)象，砌塊尖承力接觸面微微向內(nèi)傾斜。 4、確保路堤填筑各部位符合下列質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： （1）碎石類填料作為基床表層填料時(shí)，地基系數(shù)K301.2MPa；作為基床底層和基床以下浸水路堤填料時(shí)，K301.0MPa；作為基床以下不浸水路堤填料時(shí)，K300.8MPa。 （2）塊石類混合料，作為基床底層和基床以下浸水路堤填料時(shí)，K301.2MPa；作為基床以下不浸水路堤填料時(shí)，K301.0MPa。 （3）路基外型尺寸檢測(cè)要求與填土路堤相同。五、土石混填路堤 施工方法同填土路堤，主要是要控制土石含量，當(dāng)石塊含量大于70時(shí)按填石路堤辦理，石塊含量小于70時(shí)為土石混填施工，每層填筑厚度不大于30cm，石塊最大尺寸小于層厚的23，將土石充分混合均勻。按施工工藝程序達(dá)到各項(xiàng)要求后再進(jìn)行下一層填筑施工。不同種類的填料，不混雜填筑，使用不同種類的填料填筑時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定和要求進(jìn)行。同一填層的堤心部分與兩側(cè)使用不同種類和條件的填料時(shí)應(yīng)分別按試驗(yàn)段施工參數(shù)控制。兩滲水土層間，粒徑較粗的填料的D15與較細(xì)填料的d85之比應(yīng)小于或等于4。滲水土填在非滲水土上時(shí)，非滲水土層頂面應(yīng)有向兩側(cè)的橫向排水滲水土填筑比照上述要求施工。當(dāng)滲水土填在非滲水土上時(shí)，非滲水土層面有向兩側(cè)14%的橫向排水坡。填挖交界處用推土機(jī)推出不小于1m寬的臺(tái)階，以利填方與挖方之間的銜接。當(dāng)填料發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)對(duì)填料進(jìn)行試驗(yàn)，并通過現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)確定施工參數(shù)后進(jìn)行施工。六、路堤基床施工 （一）施工方法 1、做好基堤頂面質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：檢驗(yàn)線路中線、水平、平整誤差；檢查驗(yàn)收壓實(shí)度是否符合要求。 2、根據(jù)基床表層、底層填料要求及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，選定取土場(chǎng)地，根據(jù)基床的寬度、厚度和測(cè)定的壓實(shí)密度，確定一個(gè)路段所需填料的數(shù)量，并計(jì)算每車料的堆放距離。 3、基床底層填筑，采用橫斷面全寬縱向水平分層，填筑壓實(shí)方法。填筑松鋪厚度一般為4050厘米，如鏟運(yùn)機(jī)施工則按松鋪厚度一次到位，如采用自卸汽車卸土，則根據(jù)車容量計(jì)算堆土間距，以便平整時(shí)控制厚度均勻。為保證邊坡壓實(shí)質(zhì)量，填筑時(shí)路基面兩側(cè)各加寬2030厘米，并刷坡整平。 4、基床表層填筑分二層施工，每層松鋪為40厘米。 5、輾壓按試驗(yàn)確定的方法。 （二）質(zhì)量檢測(cè) 1、基床每層填筑壓實(shí)質(zhì)量按規(guī)定達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求后，進(jìn)行下一層填筑施工，否則重新壓實(shí)，直到合格為止。 2、路基基床表層主要檢測(cè)壓實(shí)度、地基系數(shù)K30值或相對(duì)密度。其標(biāo)準(zhǔn)不小于下表規(guī)定值： 3、基床表層外型尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、頻次如下表：檢 查 項(xiàng) 目允許偏差范圍頻 次路肩高程（mm）50每20米用水準(zhǔn)點(diǎn)檢查1點(diǎn)中線至路肩邊緣（mm）50每20米檢查1處寬度（mm）設(shè)計(jì)值每20米檢查1處橫坡（mm）0.5%每20米檢查1個(gè)斷面邊坡（偏陡量）3單側(cè)100m檢查3處平整度（mm）15每10米用2.5米直尺檢查1點(diǎn)七、橋臺(tái)、涵洞背過渡段填土 （一）施工要點(diǎn) 1、橋涵結(jié)構(gòu)物完工達(dá)到要求強(qiáng)度后開始過渡段的施工。過渡段填料按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，過渡段與其相連的路堤段同時(shí)施工，其錐體土方也同步施工。 2、碾壓時(shí)，大型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械距結(jié)構(gòu)物不小于1.0m。結(jié)構(gòu)物背后1.0m范圍及大型機(jī)械無法施工部分采用小型壓實(shí)機(jī)械施工，以免破壞已建成構(gòu)造物。 3、錐體、過渡段及路堤三部分自最低處開始分層填筑壓實(shí)，分別依據(jù)不同檢測(cè)項(xiàng)目、手段按各自壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，每層檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上一層填筑。 4、測(cè)量中線、標(biāo)高、寬度及坡度。在路基穩(wěn)定之后清刷邊坡、施工錐體和邊坡防護(hù)工程。 （二）質(zhì)量檢測(cè) 1、填料用滲水性土壤或按設(shè)計(jì)要求。2、壓實(shí)度按基床以下浸水路堤標(biāo)準(zhǔn)值控制。八、在軟土地基上填筑路堤在軟土地基上填筑路堤遵守下列規(guī)定： （一）小于填筑臨界高度的路堤按一般填筑速度施工；等于或大于填筑臨界高度的路堤，按設(shè)計(jì)規(guī)定的填筑速度和置放時(shí)間施工。編制施工組織時(shí)結(jié)合控制填土的需要安排，以盡量避免窩工。（二）在路堤高度小于填筑臨界高度地段，在路堤中心設(shè)置一定數(shù)量、有代表性的路面和地面沉降觀測(cè)點(diǎn)，其間距不大于500m；在路堤高度大、軟土層厚、土質(zhì)差或地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，按設(shè)計(jì)要求的觀測(cè)斷面設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)地基變形作動(dòng)態(tài)觀測(cè)。觀測(cè)內(nèi)容有：路堤中心路面及地面每日沉降量、軟土側(cè)擠每日平均水平、垂直位移量等；觀測(cè)方法根據(jù)需要采用地面沉降儀、測(cè)斜儀、孔隙水壓儀、管井、水位杯、沉降板和邊樁等；觀測(cè)頻次：填土期間每天12次，填完后適當(dāng)延長間隔時(shí)間。（三）填筑路堤按下列限值輔助控制填筑速度（設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)）：1、邊樁平均水平位移量每天不大于20mm；2、邊樁平均豎向位移量每天不大于15mm；3、每次填土的厚度按前后兩次填土的間隔天數(shù)，每天增加3cm計(jì)算，并不大于0.5m。當(dāng)超過以上任一限值時(shí)，立即停止填筑或減緩填筑速度。（四）路堤采用合格的填料填筑，其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和填筑工藝與一般路堤相同。九、鋪設(shè)土工合成材料補(bǔ)強(qiáng)墊層鋪設(shè)土工合成材料補(bǔ)強(qiáng)墊層符合下列要求： （一）土工合成材料的品種、規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)要求。 （二）砂料采用含泥量不大于5%的中、粗砂，砂中不得含有尖石、樹根等雜物。 （三）土工織物和土工格柵的長幅沿線路橫斷面方向整幅鋪設(shè)，無拼接；各橫向之間采用搭接時(shí)，搭接寬度不小于0.1m，并在土工格柵的接頭上每隔壁1.0m用U型釘固定一處。（四）鋪設(shè)多層土工全成材料時(shí)，使上、下層接頭相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于0.5m。（五）鋪土工全成材料前，先平整、壓實(shí)底層，鋪設(shè)時(shí)理伸、拉直、繃緊，無褶皺和破損。（六）在補(bǔ)強(qiáng)墊層上填第一層土?xí)r，先填兩邊后填中間，避免擠動(dòng)面砂和使土工合成材料松弛；壓實(shí)時(shí)先用輕型壓路機(jī)從兩邊開始縱向碾壓，逐次向中心推進(jìn)，碾壓34遍后改用重型壓路機(jī)碾壓至合格。十、邊坡壓實(shí)與整型 （一）施工方法 1、邊坡壓實(shí)采用在路堤施工時(shí)超寬填筑0.3m，并注重邊緣部位分層輾壓密實(shí)，路基填筑完成后，用人工按邊坡坡率修刷，然后用拖式凸輪碾從邊坡底部向路肩碾壓，用核子密度儀檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，再進(jìn)行坡面防護(hù)工程施工。2、土質(zhì)邊坡當(dāng)填土不足或被雨水沖刷形成水溝時(shí)，先將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)，小夯分層夯實(shí)后，再統(tǒng)一輾壓邊坡；石質(zhì)邊坡用大石碼徹，石屑嵌縫緊密。3、土質(zhì)路堤形成后，如遇雨季又不能及時(shí)作邊坡處理時(shí)，采用順路肩邊緣砌磚引水方法，以避免雨水潰蝕邊坡。 （二）質(zhì)量檢測(cè) 1、坡面平順、穩(wěn)固、輾壓密實(shí)。 2、邊坡坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度的3%。4115路基附屬工程一、擋土墻 (一)施工方案及順序 1、基礎(chǔ)開挖堅(jiān)持“快速施工”的原則，隨開挖、隨下基、隨砌筑；挖基視地形地質(zhì)情況采用人工或挖掘機(jī)施工；根據(jù)邊坡情況，確定全長或者跳槽開挖。 2、確保基坑開挖的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，及時(shí)提出處理措施后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；娱_挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，方進(jìn)行基礎(chǔ)砌體施工。 3、路基下?lián)跸茸鲹鯄筇钪?，路塹地段待邊坡開挖成型后立即進(jìn)行防護(hù)工程的施工。 4、在采用砌塊砌筑基礎(chǔ)、墻身時(shí)，均采用人工擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴(yán)格計(jì)量，按照施工配合比配料，采用符合要求的砌塊，嚴(yán)格要求砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等都，確保砌體表面平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象，無通縫、三角縫和瞎縫等。5、砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為土質(zhì)，則直接座漿砌筑；如基底為巖層或砼時(shí)，則先將其表面清洗、濕潤，再座漿砌筑。6、砌體分內(nèi)外層砌筑時(shí)，先砌外層，后砌內(nèi)層。內(nèi)外層砌塊相互咬接，連成一片。選擇形狀較為方正以及尺寸較大的片石，作定位行列和轉(zhuǎn)角石。石塊長短相間，交錯(cuò)排列，使上下石塊的豎縫不重合。 7、砌筑前內(nèi)外側(cè)及沉降縫掛線，確保幾何尺寸及坡度滿足設(shè)計(jì)要求和表面平整。 8、反濾層、泄水孔按設(shè)計(jì)要求施工，保證泄水暢通。 （二）漿砌片石擋土墻施工工藝流程圖見08砂漿配合比選取泄水孔設(shè)置砂、石鑒定沉降縫及伸縮縫設(shè)置水泥砂漿勾縫帽石灌注及預(yù)埋件設(shè)置墻身砌筑基礎(chǔ)砌筑基坑開挖漿砌片石擋土墻施工工藝設(shè) 計(jì)漿砌片石擋土墻工藝流程圖復(fù) 核總工程師圖 號(hào)制 圖測(cè)量放線 （三）質(zhì)量檢驗(yàn) 1、石料規(guī)格和質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2、地基與基礎(chǔ)、斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)圖要求。 3、砂漿的配合比符合試驗(yàn)規(guī)定。 4、墻背填料及回填、沉降縫、泄水孔符合圖紙和規(guī)范要求。 5、施工允許偏差值如下表：序號(hào)頂目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量范圍點(diǎn)數(shù)1起訖里程100mm每不同結(jié)構(gòu)尺寸段1組2坑底寬度+50,-10mm每20m墻長22斜面基底坡率1%每段斜面基底23頂面標(biāo)高10mm每20m長34底面標(biāo)高50mm每20m長35距中線距離+200mm每20m長36寬度50mm每20m長3二、抗滑樁 （一）施工準(zhǔn)備 1、整平孔口地面，做好樁區(qū)地表截排水及防滲工作，并在孔口加設(shè)20厘米的圍埂。在雨季施工時(shí)，孔口搭設(shè)雨棚，