五號路電力管溝專項施工方案

西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路等市政工程電力、通信管溝專項施工方案 （東西五號路） 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：中康建設管理股份有限公司編制日期：2017年02月 目 錄 第一章 編制說明1第二章 工程概況2第三章 主要施工方法4第四章 工程投入的主要物資和機械設備情況23第五章 勞動力計劃安排及勞務分包情況表24第六章 確保工程質(zhì)量技術組織措施24第七章 確保工程安全生產(chǎn)的技術組織措施27第八章 確保工程工期的技術組織措施29第九章 確保工程文明施工的技術組織措施31第十章 施工總平面布置34東西五號路電力、通信管溝施工方案 第一章 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù)1.1西安市高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路電力通信管溝工程招標文件1.2西安市高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園東西五號路電力通信管溝設計方案1.3我單位進一步現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料；1.4招標文件規(guī)定的適用于本工程的各種施工規(guī)范；1.5我單位現(xiàn)有的施工技術、管理水平和機械設備配備能力及從事電力管溝工程建設的經(jīng)驗。第二節(jié) 編制原則2.1 在充分理解招標文件的基礎上，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。2.2 在施工組織中體現(xiàn)環(huán)保意識，保護環(huán)境，并有較周密的環(huán)保措施。2.3 施工工藝與施工規(guī)范、設計要求及招標文件要求相符，并力求達到完善。2.4 施工任務劃分合理，施工進度安排符合實際情況。2.5 采用先進、配套的施工設備和技術，確保工程質(zhì)量和工期。2.6 針對本工程的地質(zhì)情況和氣候特征，有目的地優(yōu)選施工方案。第三節(jié) 工程技術規(guī)范本工程中將嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行施工。3.1 砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB502032002）3.2 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2014）3.3 砼結構工程施工質(zhì)量驗收條文說明（GB50204-2015） 3.4 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)3.5 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2015）3.6 鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ 107-2016）3.7 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）3.5 MPP管物理性能。第二章 工程概況第一節(jié) 工程位置及范圍本次設計的東西五號路位于產(chǎn)業(yè)園中部，道路西起西太路，東至西灃路，工程全長1515m,道路紅線寬度30米（渠化段40米）。道路自西向東分別與規(guī)劃西太路、南北二號路、南北一號路以及西灃路相交。本次設計電力通信管溝布置在道路北側路側帶下，平行于道路北側紅線。電力、通信管溝為鋼筋混凝土管溝，在樁號K0+707以前的管溝斷面尺寸為2.0米*2.3米，管溝中心線距北側道路紅線內(nèi)1.5米，此樁后為雙倉結構其斷面尺寸為（2.0+1.3）米*2.3米，管溝中心線距北側道路紅線內(nèi)2.5米；交叉路口過街采用2.0米*2.3米管涵敷設。電力、通信管溝沿道路方向全長約1465米，以管溝和管涵為主，與道路同步建設。本次設計中間有一個變電站，在樁號K0+727處用A類三通井，通過2.5*2.5米的隧道和變電站相連，在樁號K0+793處用B類三通井，通過（2.5+2.5）*2.5米的隧道和變電站相連。第二節(jié) 工程施工條件目前，施工現(xiàn)場的三通一平工作尚未進行，場外道路已接通，目前整個施工場地的水、電、交通及通訊條件均需要施工單位自行接通，才能滿足施工需求。第3節(jié) 主要工程數(shù)量表（電力管溝工程數(shù)量表）電力管溝工程數(shù)量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電力、通訊管溝2.0*2.3米米689.5鋼筋混凝土（1.3+2.0）*2.3米775.5鋼筋混凝土2過街管涵2.0*2.3米米117鋼筋混凝土3人孔井A類直通井2*2.5*3.25米座7鋼筋混凝土B類直通井2*4*2.85米座8鋼筋混凝土A類三通井5.5*3.35*6.8米座1鋼筋混凝土B類三通井8.25*3.35*6.8米座1鋼筋混凝土A類四通井4.5*3.5*3米座4鋼筋混凝土B類四通井4.1*5*3.35米座4鋼筋混凝土C類四通井5.2*5.2*5.55米座1鋼筋混凝土D類四通井4.1*5*3.35米座2鋼筋混凝土4轉(zhuǎn)角井3.6*4.5*3.46米座4鋼筋混凝土5支架500熱浸鋅角鋼支架1套1466電力500熱浸鋅角鋼支架2套1466電力及通信400熱浸鋅角鋼支架3套776電力500熱浸鋅角鋼支架4套3電力500熱浸鋅角鋼支架5套3電力及通信500熱浸鋅角鋼支架6套3電力500熱浸鋅角鋼支架7套3電力及通信400熱浸鋅角鋼支架8套3電力400固定端角鋼支架1套5電力6井蓋700套59高分子材料復合井蓋7接地扁鋼-50*5米3706熱浸鋅扁鋼8標示樁個5混凝土9通信手孔井座3小型手孔井10下料口（單倉）5.0*2.0座3鋼筋混凝土下料口（雙倉）5.0*2.0（1.3）座411防火分區(qū)處7第三章 主要施工方法第一節(jié) 主要項目的施工流程圖電纜溝、電纜井施工基礎施工-墊層澆筑溝底及模板鋼筋制安澆筑溝底砼溝壁鋼筋及模板制安澆筑溝壁砼及井壁砼溝頂鋼筋及模板制安澆筑溝頂砼及人孔井溝內(nèi)構件安裝第二節(jié) 工程測量測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點、平面布置圖進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點位進行復測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。2.1 平面控制基準點的測設根據(jù)該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線，以此作為今后施工各種結構物、各種管線的首級控制點。導線起始于建設方已交坐標點，導線點的布設應根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長250m，方位角閉合差10n（n為測站數(shù)），相對閉合差1/1500.控制點的選擇應便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點的布設。點位外業(yè)觀測完成后，進行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。隨著各項工程的展開，控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，因此需在首級控制點的基礎上進行加密控制點布設。布設點均要進行閉合或符合到相臨的首級控制點三個，內(nèi)業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程師審批后投入使用。2.2 高程控制的測量高程控制點應與平面控制點相同，當平面坐標測試工作完成后，按照工程測量規(guī)范中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上，并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。結合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，一般距施工現(xiàn)場不少于60m，距構筑物不少于25m，當施工用的水準點樁不能保存時，應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上，精度不應低于原有水準點的等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度，尤其在雨天后，應進行復測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。2.3 施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關的幾何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙，領會設計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。測量內(nèi)業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復核無誤后方可進行放樣。經(jīng)過復測放樣的精度滿足設計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準，再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準確，交接人均應有簽字存檔備查。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確保工程測量萬無一失。2.4 竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家基礎建設工程的重要技術檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。做好竣工測量關鍵要從施工準備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在還土前或進行下一步工序前及時測竣工位置。設計圖紙、設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。第三節(jié) 電纜溝施工A、電力管溝土方開挖方案1、施工準備：溝槽開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關部門聯(lián)系，對所施工部位進行管線調(diào)查，查清有無地下管線通過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進一步明確，槽深應比基深0.5米并且不小于2米，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準后方可施工，確保不損壞管線。2、測量放線：測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點、平面布置圖進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點位進行復測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。 、平面控制基準點的測設 根據(jù)該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線，以此作為今后施工各種結構物、各種管線的首級控制點。導線起始于建設方已交坐標點，導線點的布設應根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長250m,，相對閉合差1/1500，方位角閉合差10n（n為測站數(shù)）。 控制點的選擇應便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點的布設。點位外業(yè)觀測完成后，進行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。 隨著各項工程的展開，控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，因此需在首級控制點的基礎上進行加密控制點布設。布設點均要進行閉合或符合到相臨的首級控制點三個，內(nèi)業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程師審批后投入使用。 、高程控制的測量 高程控制點應與平面控制點相同，當平面坐標測試工作完成后，按照工程測量規(guī)范中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上，并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。 結合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，一般距施工現(xiàn)場不少于60m,距構筑物不少于25m,當施工用的水準點樁不能保存時,應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上,精度不應低于原有水準點的等級要求,同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度,尤其在雨天后,應進行復測閉合,及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故,在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。 、施工測量 測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關的幾何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙，領會設計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。測量內(nèi)業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復核無誤后方可進行放樣。經(jīng)過復測放樣的精度滿足設計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準，再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準確，交接人均應有簽字存檔備查。 測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確保工程測量萬無一失。3、溝槽開挖：（1）、按每一井段在溝槽底每5米增設一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進行測設，控制溝槽的軸線，并于中線樁上測設樁頂高程，用于控制平基面標高。（2）、采用機械施工大開挖占90%，輔以人工清底至設計高程，清底約占開挖量的10%，其余溝槽采用人工開挖。（3）、在施工過程，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時知會測量人員補測，以保證測量精確度。（4）、沿電纜溝縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由中間向東西兩個方向進行。（5）、對開挖的地表臟土及地下土質(zhì)不符合回填要求的土方，組織車輛外運至西安市指定的垃圾堆放地點。外運垃圾土車要采用加蓋密封車輛進行運輸，在離開施工現(xiàn)場之前對汽車輪胎進行清理，杜絕帶泥上路。再同時派專人負責清理施工現(xiàn)場附近遺落的垃圾土。其余開挖土方大部分擬采用邊挖邊裝車組織車輛運往業(yè)主指定的堆土地點；少量不運走的土方則根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將存放在預備堆放點臨時堆放并采用軟組織嚴密覆蓋，防止出現(xiàn)粉塵污染，留待溝槽回填。（6）、溝槽避免超挖、浸泡、擾動坑底，開挖深度按設計標準圖開挖，采用放坡形式進行開挖施工，挖至接近基底標高時，應保留15-30cm，土方不宜堆放在溝坡1.5米內(nèi)的地方。當開挖溝槽遇到軟弱、松散地層及緊靠行車路邊、建筑物等，宜采用鋼板樁和木板等方式加強支護，以防基坑塌方事故和損壞損壞鄰近構筑物。（7）、溝槽開挖后要切實做好防水措施，因整個施工期間將有雨季；施工期間要及時排除管溝內(nèi)積水，溝槽底采用單側加寬，用木板分隔支護形成邊溝排水，且每隔50-60m設一個集水井抽水。（8）、溝槽開挖嚴格按設計要求及施工方案規(guī)定施工，溝槽清底符合標高后及時通知甲方監(jiān)理及設計人員進行鑒定、驗收。4、溝槽回填：組織人力配合機械進行回填。回填土前再做一次隱蔽工程檢驗，合格后及時進行溝槽回填并分層夯實。 B、管溝部分施工方案一、鋼筋混凝土電力管溝施工1、電纜溝基礎施工：（1）、3:7灰土基層：溝槽開挖完成后進行300mm厚3：7灰土回填夯實。（2）、砼墊層的標號、基礎厚度應符合設計要求（C15,100）。（3）、電纜溝的基礎中心線應符合設計規(guī)定，左右偏差應不大于10mm，高程誤差應不大于10mm，基礎的寬度和厚度負偏差應不大于10mm。（3）、在溝底澆砼之前，必須確保做到3：7灰土夯實。（4）、電纜溝基礎的砼(C15)應振搗密實，表面平整，無斷裂，無波浪，邊線平順，砼表面不起皮，不粉化；做到隨打隨抹。（5）、溝基礎澆砼采用平板振搗器時，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。2、電纜溝底板、電纜溝道澆筑：（1）、模板安裝、拆除工程1）在模板的安裝施工中必須保證模板材料符合施工規(guī)范的要求；2）模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；有足夠的支撐面積；3）模板表面清理干凈并采取防粘結措施并涂刷均勻；4）接口處要嚴密，不得漏漿，線角分明；5）表面平整度符合規(guī)范要求，垂直偏差符合施工規(guī)范要求；6）澆灌混凝土前將模板充分澆水濕潤；7）澆灌混凝土時模板工應跟隨混凝土施工進度檢修模板支撐系統(tǒng)及軸線位移；8）混凝土澆筑經(jīng)24小時后，達到4.5MP方可進行模板拆除；9）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角；應輕拆輕放，認真清理模板表面余渣及鐵釘，碼放整齊，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（2）、鋼筋安裝、加工工程1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定；2）鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀的老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；3）鋼筋的間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；4）缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的20，且不應集中；5）搭接長度均不小于規(guī)定值的95；箍筋數(shù)量符合設計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定；6）保護層的厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁完后禁止踩踏；（3）、混凝土分項工程1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定。2）各項工程材料進場時都必須檢查是否符合質(zhì)量的要求；3）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；4）質(zhì)量員要嚴格檢查混凝土是否振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；5）澆筑前應將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好；6）墊層混凝土澆筑采用一次性澆筑。 、混凝土振搗 A、混凝土底板澆筑時，根據(jù)混凝土自然形成的坡度，在澆筑帶的前后、中部分別布置三道振動棒（器），振搗器的振搗要做到振搗布置均勻，緊插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。 B、振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不能混用，以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象。每振點一定要掌握好振搗時間，時間過長引至混凝土離析，過短不易振實，一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平無顯著下沉，不再有汽泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為宜。 、泌水處理 模板工程施工時，應預先在模板四周留設泌水孔，在澆筑混凝土前進行清理，暢通，使混凝土施工時表面泌水順利排除，混凝土澆筑接近尾聲時，應將混凝土泌水排集至模板邊，然后用軟抽泵抽出積泌水。 、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，根據(jù)混凝土的凝結情況（一般為12小時）及時安排專職人員進行澆水養(yǎng)護，混凝土表面收光后覆蓋草簾，澆水養(yǎng)護。 、混凝土澆筑注意事項 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處往下傾落時，其傾落高度不宜超過2m，如果超出2米高度時，應設串桶溜糟，為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土施工應連續(xù)進行澆筑，減少或不留施工縫，如必須間隙時，時間應盡量縮短，應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。 7）、混凝土澆筑墻、板部分 、墻、板混凝土分開澆筑，墻體澆筑到板加腋肋下,等頂板模板支護好后,再澆筑板混凝土,以便墻板接點良好,確保結構整體質(zhì)量。 、澆筑時，澆筑與振搗應密切配合，第一層50cm下料速度應減慢，待混凝土充分振實后再繼續(xù)進行，應注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。 、混凝土養(yǎng)護 A、養(yǎng)護時間應根據(jù)溫度情況，分程度進行調(diào)整。 B、墻柱澆筑8小時之間開始養(yǎng)護，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護劑予以養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7晝夜。 、質(zhì)量標準混凝土振搗要密實，表面平整，不得有漏筋，蜂窩、孔洞、夾渣等缺陷，預埋位置準確。（4）、電力隧道伸縮縫工程溝道主體要求間隔30米設置伸縮縫，具體施工時可根據(jù)實際情況調(diào)整，但不能設置在檢查井處。伸縮縫墻體中部填充物為閉孔型聚乙烯塑料板，厚度為150mm，保護層采用雙組分聚硫密封膏進行密封處理。 3、檢查井施工：本電纜溝工程全段設置32座檢查井，每座人孔井內(nèi)井蓋采用700mm高分子鎖具防盜井蓋（雙層）。（1）、檢查井、集水坑砼基礎：檢查井、集水坑基礎的砼標號應符合設計規(guī)定，澆砼前，應清理模板內(nèi)的雜物等，并按設計規(guī)定的位置挖好集水坑。（2）、砼基礎材料應符合設計及規(guī)范要求，施工時，砼采用商品砼，用平板振動機振實，模板采用木模。（3)、質(zhì)量要求:檢查井墻體澆筑參見前面所述電纜溝澆筑；集水坑基礎的外形，尺寸應符合設計規(guī)定，其外形偏差應不大于+20mm，厚度偏差應不大于+10mm。（4）、檢查井井圈安裝：檢查井井圈頂部高程應符合設計規(guī)定（距人行道地磚高差為0.6米），允許正偏差應不大于20mm。穩(wěn)固井圈的砼應符合設計規(guī)定，自井圈外緣自地表做相應的泛水。 B、電纜支架及接地裝置的施工一、施工準備：（一）、技術準備：1、熟悉施工圖紙及相關技術文件，并組織圖紙會審。2、根據(jù)圖紙要求準備相應的施工圖集和質(zhì)量記錄表格。3、編制施工技術方案或措施并報審批準。4、編制技術交底，并向作業(yè)班組進行書面交底。5、必須熟悉有關電力工程的技術規(guī)范。（二）、物資準備：1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，需預先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)外表面可不刷防銹漆，但應進行除銹處理。刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。2、型鋼及管材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。鐵件的防銹處埋和鍍層應均勻完整，表面光潔，無脫落、無氣泡等缺陷。（三）、施工設施準備：1、工具用具：手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓鋸、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟、絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯、鋼銼、電工刀、螺絲刀、鋼絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、試電筆等。2、監(jiān)測裝置：兆歐表、接地搖表、皮尺、水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、溫度計等。3、作業(yè)條件準備：（1）、工程質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范中有關規(guī)定。（2）、各種鐵件應符合設計要求，支架及接地安裝牢固。（3）、電纜溝內(nèi)墻抹灰完畢并已風干。二、支架安裝1、施工工藝流程：電纜溝安裝施工工藝流程見下圖：施工準備技術準備，物資準備，施工設施準備，作業(yè)條件準備技術交底記錄，材料合格證書，檢驗報告及驗收記錄支架的鍍鋅支架的安裝支架的防腐電纜溝接地接地防腐檢查驗收記錄不符合處置和再驗收符合 不符合檢查驗收 結束 符合 2、操作要求：電纜溝支架設計采用鍍鋅角鋼電纜支架。支架安裝間距為1米。3、鐵件的防腐：按設計要求，電纜溝主架、支架焊好后和所有鐵件均需熱侵鍍鋅。4、電纜溝的接地：按設計要求，接地極采用鍍鋅鋼管503.5，長2.5米，支架與接地極之間采用-505扁鋼焊接連接。C、預埋穿線管的施工一、管道開挖：、開挖溝槽根據(jù)土壤類別、土的力學性質(zhì)確定槽幫坡度，進行土方開挖；、對于較深溝槽，分層進行開挖，采用人機配合開挖方法；、掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)況排水管道情況，做好地面排水和導流措施。溝槽施工期間使排水溝設備保持完好狀態(tài)，保持正常運轉(zhuǎn)；、開挖溝槽土之前，施工技術人員根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定安全、易行、經(jīng)濟合理的堆土、棄土、運土、存土方案。、溝槽挖方，在豎直方向，自上而下分層，在平面上從下游開始分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利排水；、溝槽開挖過程中對塌方溝槽及時進行清除，按規(guī)定做支撐加固措施；、施工過程中，加強技術管理，認真落實測量復核制度，挖溝槽時，設專人把關檢驗。在設計槽底高程以上機械預留20厘米土層待人工清挖；二、管道回填： 溝槽回填施工的質(zhì)量，特別是胸腔部分回填密實度，直接影響管結構的安全，所以管道土方回填質(zhì)量至關重要。、溝槽回填應分層進行夯實，鋪土厚度根據(jù)夯實和壓實機具性能確定（按照規(guī)范GB50268-2008中4.5.5中規(guī)定）； 表4.5.5 每層回填土的虛鋪厚度壓實機具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200輕型壓實設備200250、溝槽回填前，必須將溝槽中積水、淤泥、雜物清除干凈?；靥钔林胁荒芎兴榇u和大于10厘米的干硬土塊，含水量大的粘土塊。、回填土每種土都應做出相應標準密度（在實驗室進行土樣擊實試驗做出最佳干容重和最佳含水量）。回填土料在最佳含和接近最佳含水量狀態(tài)下進行夯實，每個分層按質(zhì)量標準規(guī)定的范圍和頻率，分層取樣，做出壓密度試驗，直至達標為止。、回填土要保持一定的坡勢，保證遇雨排水暢通；、在檢查井周圍和邊角機械碾壓不到位的地方，一定要采取人力夯補夯措施，不能出現(xiàn)局部漏夯；、非同時進行的兩個回填土段的搭接處，應將每個夯實層留出臺階，階梯長度大于高度的2倍；D、鋼筋混凝土人孔井施工一、工藝流程 墊層澆筑井底及模板鋼筋制安澆筑井底砼井壁鋼筋及模板制安澆筑井壁砼井頂鋼筋及模板制安澆筑井頂砼井內(nèi)構件安裝二、鋼筋工程1、墊層澆好后，應進行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設計要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用搭接，再安裝好池壁墻的基礎插筋。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應安裝好相應的預埋件，鋼筋保護層應嚴格控制。2、底板鋼筋綁扎完成后，應進行立模，模板采用18mm厚九夾板。3、鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度900-1000mm，錨固不得小于800mm，接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25。遇孔洞時應盡量繞開不得截斷，如必須截斷時應與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。模板安裝1、模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度。2、模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。四、砼工程1、砼的澆筑和振搗砼采用商品砼澆筑。1）鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，砼澆筑前把砼計劃用量提前上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。2）砼澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導，每次澆筑前，對振動器及其他操作人員進行技術交底。3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應清除干凈并灑水濕潤。2、混凝土養(yǎng)護工作對防水砼的養(yǎng)護要求較嚴，墻體采取不拆模養(yǎng)護。拆模時防水砼的強度必須超過設計強度等級的70，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。混凝土拆模后派專人負責自然養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。滲有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護不少于14d，養(yǎng)護強度達到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后該回填土的地方應立即回填土。3、砼試件留置和編號混凝土試塊按規(guī)定留設三組，一組為早期與結構同條件養(yǎng)護，用以確定混凝土拆模強度。二組為28天標準強度，三組為28天標準強度的備用試件砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)要認真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結構的施工強度。試件編號應注明部位、時間、砼標號。試件送檢應在28天內(nèi)進行，見證取樣的試件必須見證人送檢。4、質(zhì)量標準及措施1）砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標準、施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。2）按設計要求砼中加防水劑，防水劑應有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復驗其各項性能指標應合格。施工縫處加BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止結構滲水。3）檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應及時糾正。4）檢查配筋，鋼筋保護層，預埋鐵件，穿墻管等細部構造是否符合設計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。5）檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。第四節(jié) 電纜井施工電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜溝相應施工工藝，其施工工藝為：基礎施工-墊層澆筑溝底及模板鋼筋制安澆筑溝底砼溝壁鋼筋及模板制安澆筑溝壁砼溝頂鋼筋及模板制安澆筑溝頂砼溝內(nèi)構件安裝第五節(jié) 季節(jié)性施工措施5.1施工準備工作（1）根據(jù)冬雨季施工的工程項目編制冬雨季施工方案，報監(jiān)理和有關管理部門。（2）根據(jù)冬雨季施工需要落實冬雨季施工的物資器材。（3）建立以項目經(jīng)理為首的工作領導組織，實行值班制度，落實其責任制和勞動組織，建立在冬雨季施工期間不定期的檢查制度。5.2冬季施工技術措施當室外日平均氣溫連續(xù)15d穩(wěn)定低于5時，采取冬季施工措施。5.2.1土方工程（1）冬季施工的回填土要求：選用未凍結的砂類土，不用含水量過大的粘性土，未碾壓的填土應用彩條布覆蓋避免受凍，第二天填土前將表面受凍土刮去后再進入下一層填土的施工。 （2）開挖凍土先采用機械或人工刨除表面凍層。溝槽挖掘到設計標高后，要及時澆筑砼。如當日挖不到設計標高，下班前應將操作面刨松或覆蓋，防止凍結。每日開工時，應先開挖向陽處，氣溫回升后再開挖背陰處。 （3）冬季施工應做好工程的蓄熱、養(yǎng)護和保溫工作。5.2.2 砼工程 （1）水泥砼結構冬季施工，重點要防止砼早期受凍，增強砼的抗凍能力，加快各工序的操作，縮短暴露時間，減少散熱，減少各項熱損失。 （2）對露天堆放的砂石料、半成品，用彩條布覆蓋保溫。結構砼優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥配制，標號不低于42.5，最少水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6. （3）砼摻加復合早強減水劑，以保證砼早強，不受凍。 （4）為防止砼在運輸?shù)倪^程中降溫，在砼表面覆蓋一層彩條布。 （5）砼入倉前，應先清理模板、鋼筋上的冰雪和污垢。 （6）砼收漿時，應增加收漿次數(shù)，不能少于三遍，砼終凝后，立即覆蓋一層塑料薄膜，并加蓋一層麻袋。（7）拆模應待砼達到一定強度才能進行，以免因拆模而損壞砼邊角。5.3 雨季施工技術措施（1）砂石料雨季含水量要經(jīng)常測定，砼拌制時隨骨料等的含水率提供合適的現(xiàn)場配合比，以保證砼的強度。砼運輸車要加強覆蓋，砼嚴禁受雨淋，現(xiàn)場預備輕便易于挪動的工作雨棚。 （2）雷雨期間，構筑物（含筋）施工考慮接地鋼筋，防止雷擊。 （3）雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進行，并搭設雨棚作覆蓋作用，且雨天不安排進行管道接口施工。 （4）雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應問題，可適當在雨季來臨之前儲備。 （5）施工現(xiàn)場及加工車間合理設置排水系統(tǒng)，保證水流暢通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢復施工。 （6）給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，確保安全生產(chǎn)。 （7）所有機電設備采取防雨防潮措施，用電設備安裝接地保護裝置。（8）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風，勿使水泥遭雨、受潮。第四章 工程投入的主要物資和機械設備情況第一節(jié)工程投入的主要物資第二節(jié) 計劃投入本工程的主要施工機械設備機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注電夯ST-32622.5kw水車US25015000L自卸汽車215T發(fā)電機28kw20kw、200kw挖掘機CAT3201CAT320裝載機ZWL5478B1ZL50-40振動器2鋼筋切割機GQ40-12電焊機22KW1第三節(jié) 計劃投入本工程的儀器設備設備名稱數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力用途備注全站儀2”1良好測量激光經(jīng)緯儀2”1良好中線測量水準儀S31良好高程測量50M鋼卷尺1良好測量第五章 勞動力計劃安排及勞務分包情況表第一節(jié) 勞動力計劃安排根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派業(yè)務素質(zhì)高的工程技術人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍，保證所有人員均持證上崗，施工管理人員3人，試驗、測量人員各1人，在生產(chǎn)最峰高配備勞動力46人，由于本工程工期非常緊，每天考慮按1.5個工日來安排，確保整個工程按預定的工期目標的實現(xiàn)。第六章 確保工程質(zhì)量技術組織措施第一節(jié) 質(zhì)量目標竣工驗收交付使用的工程質(zhì)量達到國家標準或規(guī)范要求，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均值達到85%以上，工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。若工程質(zhì)量經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門驗收達不到國家驗收規(guī)范優(yōu)良等級，我單位愿接受建設方按工程合同總造價的0.5%進行處罰。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施2.1組織體系為了確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我們將組建以項目經(jīng)理、項目總工總負責，各專業(yè)工程師直接負責的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡.2.2 管理職責“明確職責，責任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的重要保障，為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員，分工明確，責任到人。2.3 管理制度嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管理措施，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處，才能實現(xiàn)我們的承諾，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。2.4 質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理。認真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。由公司總工審批發(fā)放的實施性的施工組織設計，項目部提交業(yè)主和監(jiān)理認可后方可執(zhí)行。項目部負責人依據(jù)審定的施工組織設計和公司質(zhì)量體系文件組織實施，若遇特殊情況設計變更或其他原因所致，應對實施的施工組織設計進行修改和補充事宜，并報公司總工審批后實施。項目部技術負責人向各作業(yè)隊下達各工序質(zhì)量標準和質(zhì)量執(zhí)行計劃。各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認可。所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試驗報告，不允許不合格品投入使 用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。加強質(zhì)量意識，對全體技術管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓，增強質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會，提高全員素質(zhì)。澆筑砼符合下列要求：拌合砼時每車材料均應過磅計量，重量偏差不得超過規(guī)范要求，拌合時間嚴格控制在兩分鐘以上。砼澆筑按規(guī)范要求進行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石的含泥量和壓碎值，不合要求的不準使用，澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗，留置試塊，按時送試驗室試壓。施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構筑物的軸線，澆筑砼前對攪拌設備和計量器具進行一次檢查，消除故障，減少誤差。施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設計簽證認可后方為有效。強化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標準化、程序化管理。認真做好成品保護工作：重點保護已成型瀝青路面及基層，按作業(yè)指導書條款認真執(zhí)行。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責任人的責任外，還要追究分管領導的責任。建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識，隔離再組織評審事故程度，（請業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關人員責任。施工中計量管理制度：計量儀器必須經(jīng)技術監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。計量配備成套率達99%，送檢率100%，工作檢測率95%.定期和不定期對砼攪拌設備的計量進行檢查、調(diào)整。測量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差。所有測量、測試儀器需妥善存放。第七章 確保工程安全生產(chǎn)的技術組織措施在施工中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣⑿袠I(yè)的有關法令和規(guī)章制度，項目的安全生產(chǎn)目標為：實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災），減少一般事故，輕傷率控制在3% 以下。若達不到“五無”愿按工程總造價的0.3%處罰。第一節(jié) 項目經(jīng)理部安全保證體系成立以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產(chǎn)責任制，施工現(xiàn)場配備專職、兼職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標管理，層層落實，責任到人。安全保證體系第二節(jié) 建立健全安全管理制度項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓教育，并經(jīng)考試合格后上崗。針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。由項目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進行一次巡查，并填寫安全檢查日志。第三節(jié) 施工現(xiàn)場安全保證措施項目部在項目經(jīng)理的領導下，安全員具體全負責安全技術措施的制定和監(jiān)督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經(jīng)理任負責人，安全員任安全生產(chǎn)技術負責人。3.1 建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經(jīng)理任負責人，安全工程師任安全生產(chǎn)技術負責人。3.2 做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。3.3 在溝槽開挖前，探明地下管線走向標高，并開挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時監(jiān)測，并加以保護。3.4 在道口和溝槽周圍設置全封閉安全護欄，設紅燈示警，并派專人監(jiān)護和指揮過往車輛。3.5 根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料，并防止車輛振動引起土壁坍塌，施工人員不得擅自更改施工設計。3.6 機械挖運土方，應有專人指揮運行，溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。3.7 施工工期間，所有工作人員應佩帶標牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。3.8 加強現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架鳳，所有電器均設漏電保護器。3.9 加強現(xiàn)場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設置滅火器材。第八章 確保工程工期的技術組織措施工期目標為：合同工期內(nèi)盡早全部完工，為達到此目標，采取如下措施。第一節(jié) 縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力我單位立即組織項目主要管理人員及其他有關人員在確定開工日前進入現(xiàn)場，進行詳細的施工調(diào)查、積極開展復測、三通一平和臨時工程等施工準備工作，縮短施工準備期。施工人員進入工地后若施工用電未能及時接通，即自備電源和內(nèi)燃動力作為前期過渡。并積極與甲方和相關方聯(lián)系，解決施工用電，確保施工要求。組織好施工機械、設備和材料的調(diào)運，急用機械設備在一周之內(nèi)進入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要。第二節(jié) 建立高效的施工組織機構和有效的管理制度抽調(diào)實踐經(jīng)驗豐富，又年富力強的管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的整建制施工隊伍，按照工程的需要統(tǒng)一部署，組建高效、精干的項目經(jīng)理部及作業(yè)隊。經(jīng)理部領導、參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、業(yè)主要求和投標書內(nèi)容，以便認真實現(xiàn)我方的工期承諾。加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。以項目經(jīng)理和項目部工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，全面負責施工進度管理。建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，明確施工紀律，按設計要求施工。深化改革、完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實，把施工進度與職工的收益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。第三節(jié) 采用新工藝、新設備加快施工進度加強施工的動態(tài)管理，積極采用新工藝、新設備，依靠科技加快施工進度：精心安排施工，強化管理，在深入調(diào)查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，認真貫徹實施，并在實踐中不斷優(yōu)化。抓施工的程序化作業(yè)和標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保證施工質(zhì)量。認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，充分考慮冬季施工的影響。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。注重依靠科技和技術進步。采用新技術，新工，對施工技術難題，組織QC小組攻關，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術創(chuàng)新活動，保證施工生產(chǎn)的順利進行。根據(jù)施工總進度的要求，編制施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。在施工中采用微機進行管理，以實現(xiàn)施工管理的科學化和信息化。第四節(jié) 提高機械化作業(yè)程度以提高施工進度按施工方案中的作業(yè)線配備數(shù)量充足、機況完好、搭配合理的機械設備，承擔本標段施工任務。加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機械設備使用率，使機械設備安全、高效、低耗地運行。建立一支技術精、能吃苦的機械修理隊伍，提高機