施工組織設(shè)計(jì)方案--配網(wǎng)全

羅定市2014年新建配網(wǎng)工程項(xiàng)目 （第6標(biāo)段）10kV白荷線#38桿側(cè)新建雙東府前配變臺(tái)區(qū)及低壓配套工程施工組織設(shè)計(jì)方案 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 廣東信德電力建設(shè)有限公司2014年7月目 錄1 工程概況11.1工程簡述11. 2施工平面路徑示意圖22 施工組織22.1組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖23 施工進(jìn)度計(jì)劃33.1施工工序及工期規(guī)劃33.2工期保證的措施34 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃44.1施工準(zhǔn)備44.2資源配置計(jì)劃45 主要施工方法65.1電纜管道土建施工65.2電纜敷設(shè)95.3電纜頭制作工程115.4土石方工程175.5混凝土桿組立205.6 鐵塔基礎(chǔ)工程235.7桿塔安裝工程265.8橫擔(dān)、金具及絕緣子安裝工程285.9 導(dǎo)地線展放305.10臺(tái)架變壓器安裝325.11 隔離開關(guān)安裝345.12避雷器安裝365.13跌落式開關(guān)安裝385.14低壓配電線路396 質(zhì)量管理426.1質(zhì)量管理方針及目標(biāo)426.2質(zhì)量保證措施427 安全管理437.1安全管理方針及目標(biāo)437.2安全管理措施447.3應(yīng)急預(yù)案48八、 環(huán)境保護(hù)及文明施工498.1環(huán)境保護(hù)498.2加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境。498.3文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案50羅定市2014年新建配網(wǎng)工程第6標(biāo)段 廣東信德電力建設(shè)有限公司1 工程概況1.1工程簡述及工程特點(diǎn)1.1.1工程簡述 本項(xiàng)目在城東站10kV白荷線#38塔T接10kV線路JL/G1A-70/10路徑長60米。 新建雙東府前配變，新建SH15-200kVA變壓器1臺(tái)，新裝計(jì)量終端設(shè)備1套，1臺(tái)無功補(bǔ)償60kVar，12m電桿2根,高壓拉線2組，變臺(tái)接地1組，臺(tái)架硬底化1套；新建低壓線路3.8km，新組立8米電桿20根，10米電桿2根，低壓拉線5組，重復(fù)接地3組，未裝修房屋安裝槽鋼10條。本工程拆除低壓線路BLV-35長460米，BLV-10長130米。l 建設(shè)單位：廣東電網(wǎng)云浮羅定供電局l 監(jiān)理單位：廣東誠譽(yù)工程咨詢監(jiān)理有限公司l 設(shè)計(jì)單位：珠海華成電力設(shè)計(jì)院有限公司l 施工單位：廣東信德電力建設(shè)有限公司l 計(jì)劃工期：開工日期： 年 月 日，竣工日期： 年 月 日1.1.2工程特點(diǎn)1.1.3地質(zhì)及地貌狀況 本工程地形系數(shù)為，平地100%； 地質(zhì)情況：堅(jiān)土50%；巖石30%，松砂石20%； 汽車運(yùn)輸為：汽車運(yùn)距5km，電桿汽車運(yùn)距2km；人力運(yùn)距100m； 本工程沿線主要是市郊道路，地貌以平地為主，地形起伏變化一般。1.1.4 自然環(huán)境工程所在地羅定市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，全年大部分時(shí)間風(fēng)和日麗，光照充足，雨量充足。年平均氣溫為21C，最高氣溫為40C，最低氣溫為3C，每年五至九月為雨季，年平均降雨量為1200mm，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。1.1.5交通情況本工程主要位于市區(qū)及村鎮(zhèn)道路，地貌以平地為主，地形起伏變化一般。交通狀況相對理想，交通運(yùn)輸難度一般。1. 2施工平面路徑示意圖（見附圖）2 施工組織2.1組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖（見圖21）項(xiàng)目經(jīng)理：張志浩土建隊(duì)隊(duì)長楊作貴公司總經(jīng)理：晉慧項(xiàng)目總工：楊國悅質(zhì)檢員陳業(yè)云安裝隊(duì)隊(duì)長羅以平安全員張镕亮技術(shù)員李榮資料員陳曉彬材料員 楊國盛圖21組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖3 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1施工工序及工期規(guī)劃 3.1.1施工工序施工準(zhǔn)備、進(jìn)場施工、土建開挖、鐵塔基礎(chǔ)施工、電纜管道敷設(shè)、鐵塔組立、混凝土桿組立、敷設(shè)電纜、導(dǎo)線架設(shè)、附件安裝、電氣設(shè)備安裝、驗(yàn)收、竣工投產(chǎn)。3.1.2計(jì)劃安排工程計(jì)劃于 年 月 日開工， 年 月 日竣工驗(yàn)收。具體施工計(jì)劃安排見后附施工進(jìn)度橫道圖3.2工期保證的措施3.2.1組織措施（1） 建立健全施工進(jìn)度控制管理制度，明確各層次的進(jìn)度控制人員具體任務(wù)和職責(zé)。（2） 根據(jù)工程總進(jìn)度目標(biāo)要求，層層分解，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。（3） 項(xiàng)目部的管理人員要深入施工現(xiàn)場，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利。3.2.2技術(shù)措施（1） 開工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括編制技術(shù)資料、建造臨建設(shè)施，組織人員和機(jī)具進(jìn)場、材料采購進(jìn)場等，爭取早日開工。（2） 編制施工組織設(shè)計(jì)、以及各重要或特殊工序的施工方案，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保工程施工質(zhì)量和施工安全。（3） 合理安排各分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程的施工順序，劃分施工層、施工段，配置勞動(dòng)力，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)、有序的流水施工。（4） 開工前進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，施工中積極與設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，及時(shí)向設(shè)計(jì)代表反映出現(xiàn)問題，盡早解決設(shè)計(jì)變更問題。（5） 根據(jù)各工序施工進(jìn)度目標(biāo)，編制詳細(xì)的材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，指導(dǎo)采購、加工、運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)工作，確保及時(shí)到位。（6） 施工中要根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況，圍繞關(guān)鍵線路，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)考慮部分工序交叉施工。（7） 做好雨季施工防護(hù)措施，減少天氣對施工進(jìn)度的影響。（8） 開展QC小組活動(dòng)，集思廣益，采取新工藝、新技術(shù)、新措施來縮短工期。（9） 加強(qiáng)工程施工質(zhì)量和安全管理，確保施工質(zhì)量和安全，避免出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故，造成工程返工，延誤工期。4 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉和審查施工圖紙，提交審圖意見。(2) 編制施工方案，停電方案、質(zhì)量保證大綱、安全保證大綱及手冊、創(chuàng)優(yōu)策劃書、強(qiáng)制條文實(shí)施細(xì)則、作業(yè)指導(dǎo)書等。(3) 進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.1.2主要材料及安裝設(shè)備準(zhǔn)備 表4-1 主要材料及安裝設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃一覽表序號(hào)主要材料及安裝設(shè)備名稱供貨單位接收部門開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1水泥、砂、碎石、磚材料站材料站2014.8.102014.8.302電線項(xiàng)目法人材料站2014.9.302014.10.053混凝土桿項(xiàng)目法人材料站2014.9.102014.9.204電纜管項(xiàng)目法人材料站2014.9.012014.9.105電纜及導(dǎo)線項(xiàng)目法人材料站2014.9.302014.10.206鐵塔項(xiàng)目法人材料站2014.9.202014.10.207電纜及電纜附件項(xiàng)目法人材料站2014.10.052014.10.308變壓器項(xiàng)目法人材料站2014.11.012014.11.024.2資源配置計(jì)劃421施工力量配置施工力量：計(jì)劃投入2個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行本工程的施工，其中土建施工1個(gè)隊(duì)、電氣安裝施工1個(gè)隊(duì)，各施工隊(duì)分工詳見表4-5。表4-5 各施工項(xiàng)目施工力量配置表施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目人數(shù)土建隊(duì)一隊(duì)土建工程電纜管道、混凝土桿基礎(chǔ)、鐵塔基礎(chǔ)及相應(yīng)的土建工程20電氣安裝隊(duì)電氣工程混凝土桿組立、鐵塔組立、電纜敷設(shè)、導(dǎo)線架設(shè)等電氣安裝20合 計(jì)40人說明：施工人數(shù)可根據(jù)施工進(jìn)度情況動(dòng)態(tài)調(diào)整。技術(shù)力量：計(jì)劃投入本工程技術(shù)管理人員和特殊作業(yè)人員包括技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、測工、焊工、起重工等。（見表4-6）表4-6 主要技術(shù)力量配置表土建施工人員電氣安裝人員工種人數(shù)工種人數(shù)技術(shù)人員2技術(shù)人員2質(zhì)檢員2質(zhì)檢員2安全員2安全員2材料員1材料員1測工1測工1起重工1起重工1焊工2焊工2合計(jì)35人 4.2.2施工工器具配置表4-3 施工工器具配置表序號(hào)名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1線盤支撐架15t套22線盤穿心鋼軸條23載重汽車10t臺(tái)14液壓汽車吊機(jī)16t臺(tái)15單頭牽引網(wǎng)套5t個(gè)26放電纜滾輪（直）直線段個(gè)307放電纜滾輪（彎）90個(gè)158牽引鋼絲繩15mm 1000m(637)條39防擰器5t個(gè)210機(jī)動(dòng)絞磨3t臺(tái)211枕木2200200250條2012手搬葫蘆5t臺(tái)513角鋼地錨758根1014液壓鉗20t套215對講機(jī)對316距離測量輪JC1000個(gè)217絕緣搖表2500V個(gè)25 主要施工方法5.1電纜管道土建施工第 51 頁 共 51 頁序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作1. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入施工范圍內(nèi)所有人員詳細(xì)交代本次施工作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級）安全技術(shù)交底。2. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。3. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服。2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。3土方開挖 1. 溝體開挖出土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得隨意堆放。施工過程中嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石屑回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2. 溝體開挖時(shí)，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員，問題解決后繼續(xù)施工。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。4人工平整溝基土方開挖完成后按現(xiàn)場土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)情況進(jìn)行必要的溝底夯實(shí)處理及溝底整平。5填碎石、石粉或粗砂墊層 管溝填碎石、石粉或粗砂墊層必須控制好高度，并壓實(shí)填平，使管溝保持平直，回填的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6澆搗混凝土板基礎(chǔ)1澆筑的混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動(dòng)器振搗。2混凝土自由下落度應(yīng)不大于2m，且不得集中于一點(diǎn)，盡量分散布置。7支承墩1在高密度聚乙烯管(HDPE)接頭及每隔3米處，可構(gòu)筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩；在纏繞玻璃鋼管(DBW-R)接頭及每隔2米處，可構(gòu)筑纏繞玻璃鋼管(DBW-R)支承墩。砌筑支承墩（見圖1-4）。2在底層先砌磚，根據(jù)剖面圖要求用磚包底層電纜管，再砌第二層，如此類推，逐層施工。 圖1-4 砌筑支承墩 圖1-4 砌筑支承墩8管道敷設(shè)1管道敷設(shè)時(shí)對于中心線、高程嚴(yán)格控制，保證管道直順，接口無錯(cuò)位，導(dǎo)管器試通合格。（見圖1-5）2管必須保持平直，管與管之間要有20mm的間距。3施工中防止水泥、砂石進(jìn)入管內(nèi)，出現(xiàn)該種情況必須馬上清理干凈。電纜管管口應(yīng)排列整齊并有不小于0.1%的排水坡度。施工完畢要用管蓋蓋住兩端管。圖1-5 管道敷設(shè)9鋪設(shè)石粉（管底鋪設(shè)、管間、頂、沖填）為確保鋪設(shè)石粉的質(zhì)量，石粉要分層沖填，保證管底、管間、管頂石粉層的密實(shí)度。5.2電纜敷設(shè)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作1. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。2.工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防圍警示措施。3.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽，佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）,并帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。4.在帶電區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽，佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）；2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。3作業(yè)程序現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。4一般規(guī)定1.電纜盤就位可用起重機(jī)或人工將電纜盤放置指定位置，電纜在裝卸的過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮, 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。2.采用吊車裝卸時(shí), 裝卸電纜盤孔中應(yīng)有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端,不應(yīng)直接穿在盤孔中起吊。人工移動(dòng)電纜盤前，應(yīng)檢查線盤是否牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松弛，電纜盤只允許短距離滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)滾動(dòng)方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。(見圖2-1)3.根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長3050m。牽引繩連接必須牢固。其連接點(diǎn)應(yīng)選用防捻器。布放電纜滑輪，直線部分應(yīng)每隔2.53m設(shè)置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉(zhuǎn)彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力。4.電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。5.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6.電纜敷設(shè)時(shí)，可用人力拉引或機(jī)械牽引，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤，應(yīng)考慮加裝電纜盤制動(dòng)裝置。電纜走動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)電纜及滑輪7.敷設(shè)電纜時(shí)，機(jī)械敷設(shè)電纜速度不宜超過15m/min，并監(jiān)測側(cè)壓力和拉力不超過允許強(qiáng)度。在較復(fù)雜的路徑上敷設(shè)電纜時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放緩。機(jī)械敷設(shè)時(shí)電纜最大允許牽引強(qiáng)度不宜大于下表數(shù)值。牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部拉鋼導(dǎo)體鋁導(dǎo)體鉛護(hù)套鋁護(hù)套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度（N/2）704010407電纜允許最小彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定。在關(guān)鍵部位應(yīng)有專人監(jiān)視（如；轉(zhuǎn)彎位、管口、與其它管道交叉的部位）。電纜類型允許最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D注：D表示電纜直徑8.電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內(nèi)部9.電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格與起訖地點(diǎn)。10.敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進(jìn)行密封。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為50100。圖2-1 電纜就位5排管敷設(shè)排管敷設(shè)電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1.對設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的管孔進(jìn)行疏通檢查，清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時(shí)不遭受傷。必要時(shí)應(yīng)用管道內(nèi)窺鏡探測檢查。2.試牽引，經(jīng)過檢查后的管道，可用一段3米長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引，觀察電纜表面的磨損是否屬于許可范圍3.電纜進(jìn)入排管前，可在其表面涂上與其護(hù)層不起化學(xué)作用的潤滑物。管道口應(yīng)套以光滑的喇叭管，井坑口應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)幕喗M，以確保電纜敷設(shè)牽引時(shí)的彎曲半徑，減小牽引時(shí)的磨擦阻力。（見圖2-5）4.一條管道只能敷設(shè)一條電纜。圖2-5 電纜排孔敷設(shè)5.3電纜頭制作工程序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作1.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。2.工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施。3.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝符合安規(guī)要求,并帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。4.將電纜封口打開,用2500V5000V兆歐表測試絕緣合格方可進(jìn)入下一道工序。（使用兆歐表測試絕緣應(yīng)按電纜試驗(yàn)要求執(zhí)行）5.在帶電運(yùn)行區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)安裝電纜頭，應(yīng)有可靠的安全措施。6.安裝戶內(nèi)電纜頭前，在對應(yīng)的柜盤或母排下按設(shè)計(jì)要求安裝電纜支持角鐵并接地。（如柜盤有固定點(diǎn)且固定點(diǎn)與柜的連接點(diǎn)距離足夠安裝電纜頭時(shí)，可以不用重復(fù)安裝電纜支持角鐵）。7.安裝戶外電纜頭前，按設(shè)計(jì)要求在安裝電纜頭的電桿（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，滿足終端和臨時(shí)荷重的承載要求。抱箍或金具及保護(hù)管應(yīng)堅(jiān)固耐用，并應(yīng)鍍鋅。（建議采用熱鍍鋅材料） 8.矯直并清潔端部一段電纜。9.做好防雨、防塵措施。按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽，佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）。2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。3作業(yè)程序現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。4剝切電纜1 在確定基本點(diǎn)后，按規(guī)定的尺寸進(jìn)行剝切外護(hù)層和鎧裝層。2 剝切內(nèi)襯層和填料，將內(nèi)襯層剝到距鎧裝層切斷處510MM。在鋸鋼帶處擦清油污，先用銅扎線繞4圈扎緊，再用鋼鋸沿圓周鋸鋼帶約2/3厚度，不可鋸穿。對于無鎧裝的電纜，則綁扎電纜線芯。在開剝鋼帶、內(nèi)襯層、填充物時(shí)不能損傷內(nèi)襯層、銅屏蔽帶。5安裝接地線1. 將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固，錫焊在各相銅帶屏蔽上。對于鎧裝電纜需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。對于無鎧裝電纜可直接將接地線引下。 （見圖3-1）2. 接地線截面面積不應(yīng)小于表下規(guī)定電纜截面（）接地線截面（）16及以下接地線截面可與芯線截面相同16以上12016150及以上253. 在密封段內(nèi)，用焊錫熔填15-20mm長一段編織接地線的縫隙，用作防潮段。焊錫過程注意控制好溫度、時(shí)間，防止損傷主體絕緣。6包繞填充膠1、 在三相三個(gè)接地點(diǎn)上分別繞包PVC帶。在鎧裝綁扎地線點(diǎn)上繞包幾層PVC帶，包至襯墊層并將襯墊層全部覆蓋住，在第一層防水膠帶的外部再繞包第二層防水膠帶，把接地線夾在中間，以防止水或潮氣沿接地線空隙滲入。外形整齊呈蘋果形狀。7安裝三叉手套1、 將使用的三芯分支套外清潔后,放到三相電纜分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條（逆時(shí)針抽掉），然后再抽出三個(gè)指管內(nèi)部的塑料螺旋條，在三相電纜分叉處收縮壓緊。（見圖3-2）2、將電纜固定于支架上，核對相序，然后分別量出三相到設(shè)備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點(diǎn)的位置約50處，切除多余的線芯。8安裝絕緣套管將三根冷收縮絕緣套管分別套在三相電纜芯上，下部覆蓋分支套指管15mm，抽出絕緣套管內(nèi)塑料螺旋條（逆時(shí)針抽掉），使絕緣套管收縮壓緊在三相電纜芯上。如果需要接長絕緣套管，可以用同樣方法收縮第二根冷收縮絕緣套管，第二根套管的下端與第一根套管搭接15mm，絕緣套管頂端到線芯末端的長度應(yīng)等于安裝說明書規(guī)定的尺寸，（見圖3-3）9剝切金屬屏蔽層、半導(dǎo)電、絕緣層1.按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除銅屏蔽, 剝除時(shí)不得傷及半導(dǎo)電層、絕緣層。（見圖3-4）2.按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除半導(dǎo)電層,剝除時(shí)不得傷及絕緣層。3.殘留在主絕緣外表的半導(dǎo)電層，必須用細(xì)砂布打磨干凈,并從高壓部位往接地方向單向擦抹，不得往復(fù)進(jìn)行，避免把導(dǎo)電粉末帶向高電位。4.用半導(dǎo)電帶填充半導(dǎo)電層與主絕緣的間隙，必須平滑過渡。從半導(dǎo)電層中間開始向上以半疊繞方式繞包自黏帶1-2層，繞包半導(dǎo)電帶和自黏帶時(shí)，都要先將其拉伸至其原來寬度的一半，再進(jìn)行繞包。5.將電纜固定在支持角鐵或柜盤固定點(diǎn)上。6.確定線芯與設(shè)備接點(diǎn)長度,使用專用切削刀具按端子孔深加5將末端絕緣剝除，在剝切時(shí)不能劃傷導(dǎo)體，端部削成鉛筆頭（倒角）狀。7. 如果難以剝除時(shí)可采用略加熱的方法剝除或玻璃片刮除.10壓接接線端子1.核對端子尺寸與電纜導(dǎo)體尺寸，選用適配截面的接線端子，除去線芯和端子內(nèi)壁油污及氧化層。接線端子與接點(diǎn)的搭接面應(yīng)平整且沒有額外的應(yīng)力才進(jìn)行壓接。2.接線端子壓接順序應(yīng)從上至下逐步壓接，每道壓痕間距及與端部的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：導(dǎo)體標(biāo)稱截面（）銅壓接鋁壓接離管端距離壓痕間距離離管端距離壓痕間距離24046653005776在壓接部位，圍壓形成的邊應(yīng)在一個(gè)平面上，點(diǎn)壓的壓坑中心線應(yīng)成一條直線。導(dǎo)體壓接面的總寬度，應(yīng)當(dāng)是壓接管壁厚的2.755.5倍。3.當(dāng)壓模合攏到位后，應(yīng)停留10S15S后才能松模，以使壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定。接線端子壓接完成后必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。4.壓接后，用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱角和毛刺。點(diǎn)壓的壓坑深度應(yīng)與陽模的壓入部分高度一致，坑底應(yīng)平坦無裂紋。點(diǎn)壓后，應(yīng)將壓坑填實(shí)。5.用(清潔布)溶劑清潔接線端子表面。（見圖3-5）11安裝冷收縮絕緣件1.清潔線芯絕緣，在包繞的半導(dǎo)電帶及附近絕緣表面涂硅脂,涂硅脂時(shí)要戴專用手套。并從高壓部位往接地方向單向涂抹，不得往復(fù)進(jìn)行，避免把半導(dǎo)電帶導(dǎo)電粉末帶向高電位。2.套入冷收縮絕緣件到所規(guī)定的位置(安裝說明書進(jìn)行操作)。 12繞包絕緣帶1.用絕緣橡膠帶包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再繞包耐高溫、抗電弧的絕緣膠帶。（見圖3-7）2.在三相電纜芯分支套指管外包繞相色標(biāo)志帶。3.對電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后復(fù)核相位正確，將電纜頭與設(shè)備按相序連接，接地線可靠接地。4.電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 149規(guī)定執(zhí)行.13預(yù)制裝備式電纜終端頭安裝13.1剝切外層、安裝地線、三叉手套、絕緣套管電纜的剝切、安裝接地線、防水處理、安裝三叉手套、安裝絕緣套管與冷縮終端做法相同。13.2剝切金屬屏蔽層、半導(dǎo)電、絕緣層1.用廠家提供的接線端子量出電纜到設(shè)備接線座的位置，切除多余的電纜。2.根據(jù)廠家提供的尺寸，剝切金屬屏蔽層、半導(dǎo)電、絕緣層，剝切金屬屏蔽層、半導(dǎo)電、絕緣層。剝切方法按冷縮終端做法相同。13.3安裝預(yù)制應(yīng)力錐1.用塑料膠帶在電纜芯規(guī)定的位置做臨時(shí)標(biāo)志。2.清除電纜芯線絕緣上、屏蔽帶上和預(yù)制應(yīng)力錐上的導(dǎo)電殘留物及灰塵。3.在電纜芯線絕緣及預(yù)制應(yīng)力錐內(nèi)表面涂上潤滑脂，涂硅脂時(shí)要戴專用手套。將預(yù)制應(yīng)力錐套在芯線絕緣上。13.4壓接接線端子1.壓接前應(yīng)核對端子尺寸與電纜導(dǎo)體尺寸，選用適配截面的接線端子，除去線芯和端子內(nèi)壁油污及氧化層，將接線端子安裝在線芯導(dǎo)體上，接線端子安裝孔面對電纜安裝機(jī)座安裝孔。接線端子與接點(diǎn)的搭接面應(yīng)平整且沒有額外的應(yīng)力才進(jìn)行壓接。2.接線端子壓接順序應(yīng)從上至下逐步壓接，每道壓痕間距及與端部的距離應(yīng)符合表1的規(guī)定，在壓接部位，圍壓形成的邊應(yīng)在一個(gè)平面上，點(diǎn)壓的壓坑中心線應(yīng)成一條直線。導(dǎo)體壓接面的總寬度，應(yīng)當(dāng)是壓接管壁厚的2.755.5倍。3.當(dāng)壓模合攏到位后，應(yīng)停留10S15S后才能松模，以使壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定。接線端子壓接完成后必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。（見圖3-9）4.壓接后，用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱角和毛刺。點(diǎn)壓的壓坑深度應(yīng)與陽模的壓入部分高度一致，坑底應(yīng)平坦無裂紋。采用點(diǎn)壓時(shí)，應(yīng)將壓坑填實(shí)。5.用(清潔布)溶劑清潔接線端子表面。13.5安裝預(yù)制T型電纜連接套1.清潔T型電纜連接套內(nèi)外表面及預(yù)制應(yīng)力錐外表面，在T型電纜連接套內(nèi)表面及預(yù)制應(yīng)力錐外表面涂上潤滑脂，涂硅脂時(shí)要戴尼龍手套。將T型電纜連接套套在電纜上，輕輕滑動(dòng)直到不能再移動(dòng)為止，檢查接線端子安裝孔，應(yīng)面對電纜安裝基座安裝孔。2.清除電纜安裝基座及T型電纜連接套內(nèi)外表面的灰塵，并在其安裝面上涂上潤滑脂，涂硅脂時(shí)要戴尼龍手套。將T型電纜連接套推進(jìn)電纜安裝基座上。3.將固定螺栓穿進(jìn)接線端子孔及電纜安裝基座孔，用扭矩扳手將螺栓擰緊，最大扭矩不超過50N.M4.將電纜連接套堵頭清潔干凈，并在其安裝面上涂上潤滑脂，涂硅脂時(shí)要戴尼龍手套。然后塞進(jìn)電纜連接套后部，用扭矩扳手將螺栓擰緊，最大扭矩不超過50N.M 。（見圖3-10）5.將將電纜連接套后保護(hù)蓋清潔干凈，然后套在電纜連接套后部。6.將接地線連接在設(shè)備接地銅排上。7.在三相電纜芯分支套指管外包繞相色標(biāo)志帶。8.對電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后復(fù)核相位正確，將電纜頭與設(shè)備按相序連接，接地線可靠接地。9.電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 149規(guī)定執(zhí)行.圖3-10 安裝預(yù)制T型電纜連接套5.4土石方工程序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作1. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。2. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。3. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍所有工作人員的是否正確使用勞保用品及著裝按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服。2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。3線路定位復(fù)測1. 線路定位前必須依據(jù)設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)對桿塔中心樁進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測完成后進(jìn)行基坑定位?；佣ㄎ? 見圖1-1)。2. 復(fù)測時(shí)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)查明原因并予以糾正：1) 以相鄰直線樁為基準(zhǔn)，其橫線路方向偏差50。2) 用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測時(shí)，順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設(shè)計(jì)值的偏差設(shè)計(jì)檔距的1%。3) 轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復(fù)測時(shí)對設(shè)計(jì)值的偏差1303. 如下特殊地點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核：1) 導(dǎo)線對地距離有可能不夠的地形凸起點(diǎn)的標(biāo)高。2) 桿塔位間交叉跨越物的標(biāo)高。3) 相鄰桿塔位的相對標(biāo)高實(shí)測值與設(shè)計(jì)值的偏差0.5m，超過時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方查明原因并予以糾正。4. 設(shè)計(jì)交樁后個(gè)別丟失的桿塔中心樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)予以補(bǔ)樁，其測量精度應(yīng)符合下列要求：1) 樁之間的距離和高度測量，可采用視距法同向兩測回或往返各一測回測定，其視距長度不宜超過400m，當(dāng)受地形限制時(shí)，可適當(dāng)放長。2) 因地形或障礙物等原因需改變桿塔位或拉線坑位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人，并由主要負(fù)責(zé)人根據(jù)情況逐級上報(bào)。會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場處理。3) 對設(shè)計(jì)平斷面圖中未標(biāo)識(shí)的新增障礙物應(yīng)重點(diǎn)予以復(fù)核。圖1-1基坑定位4施工基面處理施工基面的處理應(yīng)以施工圖要求為準(zhǔn)。基面處理后應(yīng)平整，不應(yīng)積水，邊坡不應(yīng)坍塌及時(shí)清除周邊的浮石、懸石，邊坡、臨邊開挖根據(jù)要求裝設(shè)防護(hù)措施。5基坑開挖1. 土石方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，減少需開挖以外地面的破壞，合理選擇棄土的堆放點(diǎn)，以保護(hù)自然植被及環(huán)境。鐵塔基礎(chǔ)施工基面的開挖應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，按不同地質(zhì)條件規(guī)定開挖邊坡?；骈_挖后應(yīng)平整，不應(yīng)積水，邊坡不應(yīng)坍塌。2. 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致。3. 桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)施工基面為基準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)施工基面為零時(shí)，桿塔基礎(chǔ)坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)中心樁處自然地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。拉線基礎(chǔ)坑深以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。4. 桿塔基礎(chǔ)（不含掏挖基礎(chǔ)和巖石基礎(chǔ)）坑深允許偏差為+100mm，-50mm，坑應(yīng)平整。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深基坑操平。5. 桿塔基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差大于+100mm時(shí)。應(yīng)按以下規(guī)定處理：1) 鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑，其超深部分應(yīng)鋪石灌漿。2) 混凝土電桿基礎(chǔ)、鐵塔預(yù)制基礎(chǔ)、鐵塔金屬基礎(chǔ)等，其超深在+100mm+300mm時(shí)，應(yīng)采用設(shè)計(jì)填料，每層不宜超過100mm。當(dāng)不能以填土或砂、石夯實(shí)處理時(shí)，基坑超深部分按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)按鋪石灌漿處理?？由畛^規(guī)定值+300mm以上可采用鋪石灌漿處理。6. 挖底面積小于2m2時(shí)，允許1人挖掘。向坑外拋土?xí)r，應(yīng)防止土石塊回落傷人，更不允許停留在坑內(nèi)休息。7. 水泥路開挖時(shí)，如果采用機(jī)械方式打風(fēng)鎬，施工人員應(yīng)戴安全帽、手套與面罩。如果采用人工方式打鐵錘人應(yīng)站在扶鑿人的側(cè)面，不得戴手套。并應(yīng)采取有效措施防止行人接近時(shí)石塊彈起傷人。8. 基坑開挖時(shí)，應(yīng)裝設(shè)圍欄或加蓋板，夜間必須掛警示標(biāo)志等。9. 挖土打洞的工具應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，多人在一起工作時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x以防止工具脫落傷人。10. 人工挖槽施工宜安排在少雨季節(jié)進(jìn)行，若必須在雨期施工，應(yīng)采取有效防水措施。開工前應(yīng)做好計(jì)劃和施工準(zhǔn)備，一旦開挖即應(yīng)連續(xù)快速進(jìn)行，以防雨水浸泡基坑。6基坑回填1. 回填前應(yīng)清除坑內(nèi)積水、草皮、垃圾等雜物，應(yīng)對稱回填，且應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。對填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。 2. 預(yù)制拉線基礎(chǔ)回填時(shí)，拉棒的方向、角度應(yīng)正確，各部連接環(huán)與拉棒應(yīng)挺直，不得橫置或卡住。3. 桿塔基礎(chǔ)坑及拉線基礎(chǔ)坑回填，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)分層夯實(shí)，每回填300mm厚度夯實(shí)一次?？涌诘牡孛嫔蠎?yīng)筑防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬，其高度視土質(zhì)夯實(shí)程度確定，一般以300500mm為宜，基礎(chǔ)頂面低于防沉層時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以防基礎(chǔ)頂面積水。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，工程移交時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于地面?；踊靥睿ㄒ妶D1-2）。4. 石坑回填時(shí)大塊石應(yīng)破碎，石子與土按3:1摻合后回填夯實(shí)。5. 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合下表規(guī)定：壓實(shí)機(jī)具分層厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250-3006-8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250-3503-4柴油打夯機(jī)200-2503-4人工打夯2003-46. 場地清理：施工完畢應(yīng)及時(shí)做好場地平整、余土處理工作，做到工完料盡場地清。圖1-2基坑回填55混凝土桿組立序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作1).現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。2).工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。3). 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服。2啟動(dòng)作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。3混凝土桿復(fù)測與定位1).施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙匯同設(shè)計(jì)人員和審批方案對線路進(jìn)行交樁；2).為防止原設(shè)計(jì)所定樁位位移、偏差或丟失，必須對線路的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)和終點(diǎn)間各個(gè)線段樁位進(jìn)行復(fù)測與補(bǔ)樁或參考樁；(圖1-9)3).混凝土桿分坑應(yīng)使用儀器測定。由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)確測量、精確計(jì)算確定混凝土桿位置。圖1-9 復(fù)測定為示意圖4立桿1 抱桿立桿：1) 抱桿分雙抱桿（人字扒桿）和單抱桿兩種型式，材質(zhì)有圓木、角鋼或合金鋼等； 2) 抱桿起吊點(diǎn)與錨固點(diǎn)的距離，可選取抱桿高度的1.21.5倍的長度，錨固點(diǎn)、抱桿、電桿必須設(shè)置在同一直線上；（圖1-10）3) 樁錨或錨固點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)視現(xiàn)場實(shí)際情況確定，通常使用兩聯(lián)樁錨、三聯(lián)樁錨或多聯(lián)樁錨的型式，或選現(xiàn)場合適的錨固點(diǎn)，但各錨固點(diǎn)必須設(shè)專人看管；4) 起吊牽引機(jī)械有多種型式，常用的有：人力絞磨、汽（柴）油機(jī)絞磨、汽車或拖拉機(jī)機(jī)動(dòng)絞磨。因制動(dòng)和通信等原因，嚴(yán)禁使用汽機(jī)或拖拉機(jī)直接牽引起吊電桿；5）牽引場（點(diǎn)）的設(shè)置要合適可靠，牽引鋼絲繩要由有經(jīng)驗(yàn)的專人看管；6）電桿起吊滑輪分單滑輪和滑輪組兩種類型，但必須使用閉環(huán)滑輪。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)用途及起吊重量來確定。電桿重量為5001000kg時(shí)，可采用走一起一滑輪組牽引；電桿重量為10001500kg時(shí)，可采用走一起二滑輪組牽引；電桿重量為15002000kg時(shí)可選用走二起二滑輪組牽引。7） 吊裝15米以下的電桿時(shí)可用單點(diǎn)綁扎，綁點(diǎn)可選取抱桿起吊的有效高度加適當(dāng)裕度或選取重心點(diǎn)以上，鋼絲繩不易滑動(dòng)的位置； 8） 吊裝18米及以上電桿時(shí)，由于電桿吊點(diǎn)處承受彎矩力較大，必須連接一條補(bǔ)強(qiáng)鋼絲繩，而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點(diǎn)一致，使電桿在離地時(shí)承受抗彎矩力；9） 如果現(xiàn)場土質(zhì)較差時(shí)，必需在抱桿腳部綁扎橫道木或在底部加墊木（板），以防止抱桿起吊受壓后下沉；10） 雙抱桿的根開應(yīng)根據(jù)抱桿的高度來確定，一般取抱桿高度的0.350.4倍為宜。如根開過小抱桿穩(wěn)定性差，容易在起吊過程中倒桿，而根開過大，則下壓力集中在抱桿中部，容易造成抱桿折斷；11） 抱桿傾角（又稱初始角）的大小對抱桿的有效高度、本身強(qiáng)度和受力情況有直接關(guān)系，一般不應(yīng)超過15；12） 電桿起吊應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩，每根繩由12人拉住控制電桿起吊；13） 鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物，以免損傷電桿； 14） 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，明確指揮信號(hào)；15） 抱桿立桿屬懸吊式立桿，起吊速度應(yīng)均速緩慢進(jìn)行，避免沖擊力沖擊抱桿，電桿起吊過程中應(yīng)避免碰撞抱桿，電桿起吊至離地0.51m時(shí)，應(yīng)停止起吊全面檢查拉線及各錨固點(diǎn)的受力情況是否牢固，檢查電桿的彎曲度及焊接口情況無異常后，繼續(xù)起吊；16） 電桿豎立進(jìn)坑時(shí)應(yīng)特別注意抱桿和各錨固點(diǎn)的受力情況，要用人扶持電桿找正坑中，并須緩慢放松牽引繩。2 起重機(jī)立桿：1）起重機(jī)按施工方案中的起重機(jī)吊裝工作半徑就位，支腿承點(diǎn)必須牢固可靠，在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加設(shè)墊木或鋼板； 2）起吊過程中應(yīng)設(shè)現(xiàn)場指揮員，明確指揮信號(hào)，因障礙影響視線時(shí)可適當(dāng)增設(shè)信號(hào)傳遞員，吊車司機(jī)接收到任何人發(fā)出的停止信號(hào)，必須立刻停止起吊；3）起重機(jī)起吊電桿，吊鉤防脫裝置必須有效可靠，防止電桿脫鉤傷人；4）在鄰近帶電線路吊裝電桿時(shí), 起重機(jī)必須接地良好，與帶電體的最小安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定；5）電桿起吊應(yīng)設(shè)23根調(diào)整繩，每根繩由12人拉住控制電桿起吊；(圖1-11)6）按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣；7）吊裝15米以下的電桿時(shí)可用單點(diǎn)綁扎，綁點(diǎn)可選電桿重心高12米處，或重心點(diǎn)以上，鋼絲繩不易滑動(dòng)的位置；(圖1-12) 8）吊裝18米以上電桿時(shí)，由于電桿吊點(diǎn)處承受彎矩力較大，必須連接一條補(bǔ)強(qiáng)鋼絲繩，而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點(diǎn)一致，使電桿在離地時(shí)承受抗彎矩力； 9）鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔(dān)、金具等重物，以免因重量增加吊點(diǎn)裂紋而損傷電桿；10）電桿起吊至離地0.51m時(shí)，應(yīng)停止起吊檢查吊車支承點(diǎn)的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況，如吊點(diǎn)不理想，可校正鋼絲繩套的吊點(diǎn)位置，一切正常后則可起吊就位，電桿豎立進(jìn)坑時(shí)要用人扶持找正坑中。由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行安裝，現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控；圖1-10 抱桿立混凝土桿 圖1-11 起重機(jī)立混凝土桿5基礎(chǔ)回填1) 回填時(shí)應(yīng)清除坑內(nèi)積水，雜物，回填土中的樹根、雜草等物應(yīng)清除；2) 普通土回填，應(yīng)用原坑挖出的土進(jìn)行回填。當(dāng)原坑土不足時(shí)，可以另行取土回填。但取土的地點(diǎn)必須在桿位邊緣5m外且應(yīng)除去植被；3) 回填土?xí)r，應(yīng)在基坑內(nèi)同時(shí)進(jìn)行夯實(shí)，打夯時(shí)一夯壓一夯，夯夯相接；4) 每回填300mm厚度夯實(shí)一次，坑口的地面上應(yīng)筑防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬，其高度視土質(zhì)夯實(shí)程度確定，一般以300500mm為宜；5) 基礎(chǔ)頂面低于防沉層時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以防基礎(chǔ)頂面積水，經(jīng)過沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，工程移交時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于地面；6) 回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，在工程移交時(shí)坑口回填層應(yīng)不低于地面。由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進(jìn)行安裝，現(xiàn)場質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤。6安裝（檢驗(yàn)）記錄表填寫混凝土桿現(xiàn)場安裝記錄表（見附表1-2）。5.6 鐵塔基礎(chǔ)工程序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作1. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。2. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。3. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個(gè)人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服。2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。3模板安裝1. 基礎(chǔ)支模前，基坑已經(jīng)過設(shè)計(jì)及監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收手續(xù)已完備，并按設(shè)計(jì)圖要求做好基坑墊層處理。2. 模板拼裝可在坑外的地面進(jìn)行，當(dāng)基坑較大，吊裝模板易引起變形時(shí)，可在坑內(nèi)逐片組裝，組裝模板場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。模板安裝（見圖2-1）圖2-1模板安裝4鋼筋綁扎1. 鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距、搭接長度、焊接長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范有關(guān)要求。2. 焊縫表面平整，不凹陷，無焊瘤、無裂紋。3. 鋼筋保護(hù)層要嚴(yán)格控制，厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。4. 鋼筋焊接的網(wǎng)格和骨架不得有變形、松脫。5地腳螺栓安裝1. 地腳螺栓必須有出廠合格證，外觀檢測時(shí)如有嚴(yán)重腐蝕、變形的禁止使用。2. 地腳螺栓的安裝必須有輔助件配合，如井字架、法蘭盤、限位板等，地腳螺栓間距誤差必須在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。地腳螺栓安裝（見圖2-2）。3. 地腳螺栓必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。對地腳螺栓的控制內(nèi)容包括地腳螺栓間距、外露高度、同組地腳螺栓對中心偏移、拉桿長度等必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。安裝時(shí)應(yīng)保持垂直，并固定可靠，防止?jié)仓茣r(shí)擺動(dòng)。圖2-2地腳螺栓安裝6混凝土振搗、澆筑1. 混凝土澆筑過程不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由下落高度不應(yīng)超過2m，澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取安裝溜槽、溜管等措施。2. 混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、鋼筋、地腳螺栓等保證其位置不移動(dòng)。如螺栓發(fā)生位移必須及時(shí)更正。3. 混凝土振搗宜采用插入式振搗器。4. 使用振搗器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。5. 振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓。7養(yǎng)護(hù)拆模1. 澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可采用覆蓋措施。2. 拆模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真注意地腳螺栓的保護(hù)。3. 拆模后，應(yīng)清除地腳螺栓上的殘余水泥。4. 模板拆除后，基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工方提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收；模板拆除后，基礎(chǔ)外觀質(zhì)量如出現(xiàn)一般缺陷，應(yīng)由施工方按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，以滿足規(guī)范要求。5. 鐵塔基礎(chǔ)完成后（見圖2-3）。圖2-3鐵