供應(yīng)鏈管理之應(yīng)用實(shí)務(wù)與實(shí)際演練

供應(yīng)鏈管理之應(yīng)用實(shí)務(wù)與演練,葉宏謨,內(nèi)容,供應(yīng)鏈的問題運(yùn)籌與供應(yīng)鏈管理的意義供應(yīng)鏈關(guān)鍵企業(yè)流程對(duì)策：物流方面對(duì)策：資訊流方面對(duì)策：供應(yīng)鏈關(guān)係方面,基於時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)(Time-basedCompetition),更快：快速推出新產(chǎn)品、快速滿足客戶需求。更低的庫存、更短的前置時(shí)間、更高的產(chǎn)出率(throughput)、更快速的反應(yīng)(QR,ECR)。更可靠：更少的重工(rework)、更高的品質(zhì)。更靈活的組織：更簡(jiǎn)化的組織、更好的溝通與協(xié)調(diào)、更短的規(guī)劃流程。流動(dòng)的庫存：庫存在供應(yīng)鏈各成員之間流動(dòng)。,供應(yīng)鏈的問題(1),預(yù)測(cè)不準(zhǔn)：各成員各自做預(yù)測(cè)，彼此互不相干，根據(jù)的資料僅限於下游直接客戶的訂單，導(dǎo)致長(zhǎng)鞭效應(yīng)(bullwhipeffect)，對(duì)未來的需求掌握度極差。需求不明：只知道客戶買了多少，不知道客戶賣掉多少，無法掌握真正的需求。供料不穩(wěn)：對(duì)上游供應(yīng)商之產(chǎn)能及庫存無法掌握，導(dǎo)致材料供應(yīng)不穩(wěn)定。合作差：同業(yè)間無法調(diào)撥、互通有無，各自持有高額庫存，無法共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)(riskpooling)。,協(xié)調(diào)差：供應(yīng)鏈成員協(xié)調(diào)差造成不必要的不確定性。庫存高：太多的需求供給不確定性及缺乏互信導(dǎo)致各成員的庫存極高。前置時(shí)間太長(zhǎng)：產(chǎn)品從工廠、配銷中心、到零售商花費(fèi)太多時(shí)間，導(dǎo)致成本過高。資料處理繁複：各成員間無法交換資料，太多資料重複輸入。流程中斷：就算能交換資料，也不能共享流程，從原材料供應(yīng)到完成品消費(fèi)，企業(yè)流程無法連貫。,供應(yīng)鏈的問題(2),設(shè)計(jì)不當(dāng)：產(chǎn)品及製程設(shè)計(jì)未考慮到供應(yīng)鏈(運(yùn)籌成本)。設(shè)變不順：無法上下游協(xié)同設(shè)計(jì)，設(shè)變溝通不良。管理不週：管理未顧及整條供應(yīng)鏈，例如供應(yīng)鏈的庫存配置不當(dāng)。衡量失真：缺乏供應(yīng)鏈之衡量指標(biāo)，例如客戶服務(wù)水準(zhǔn)的定義不正確。,供應(yīng)鏈的問題(3),運(yùn)籌(Logistics),運(yùn)籌是供應(yīng)鏈流程的一部分，它是有效果的(effective)規(guī)劃、實(shí)施、和控制貨物及服務(wù)及其相關(guān)資訊的流動(dòng)及儲(chǔ)存，它的範(fàn)圍是從原始點(diǎn)(point-of-origin)到消費(fèi)點(diǎn)(point-of-consumption)，它的目的是要滿足客戶的需求。DefinedbyCouncilofLogisticsManagement(CLM)in1998.S.,供應(yīng)鏈管理(SCM),供應(yīng)鏈管理是在整合從最終使用者到最原始的供應(yīng)商之關(guān)鍵企業(yè)流程(keybusinessprocesses)，這些供應(yīng)商提供了貨物、服務(wù)、和資訊，這些企業(yè)流程為客戶和其他成員帶來了價(jià)值。供應(yīng)鏈企業(yè)流程之整合及再造的目的在提升供應(yīng)鏈成員間之整體流程效率(efficiency)和效果(effectiveness)。,供應(yīng)鏈管理的實(shí)施,確定供應(yīng)鏈成員：要和誰連結(jié)？那些成員是關(guān)鍵的？確定關(guān)鍵企業(yè)流程：供應(yīng)鏈成員中的那些企業(yè)流程必須連結(jié)？確定整合的方式或程度：這些企業(yè)流程要整合到什麼程度？,供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn),利用運(yùn)籌網(wǎng)路管理整條供應(yīng)鏈中之物流(materialflow)。利用資訊科技及資訊系統(tǒng)管理整條供應(yīng)鏈之資訊流(informationflow)。發(fā)展並維持供應(yīng)鏈成員的關(guān)係(relationship)。,客戶服務(wù)水準(zhǔn),關(guān)係,物流,資訊流,供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn),供應(yīng)鏈模型,MaterialFlow,InformationFlow,StrategicBusinessUnit,RelationshipManagement,Customers,Retailers,DistributionCenters,Manufacturers,1stTierSuppliers,1stTierSuppliers,2ndTierSuppliers,2ndTierSuppliers,2ndTierSuppliers,供應(yīng)鏈成員,焦點(diǎn)公司(focalcompany)：和使用者最有關(guān)係的公司在供應(yīng)鏈中最有權(quán)力，它的管理決策反映在整個(gè)供應(yīng)鏈。如零售業(yè)的Wal-Mart、PC的Dell、運(yùn)動(dòng)鞋的Nike。焦點(diǎn)公司的直接供應(yīng)商稱為一階(tier1)供應(yīng)商，直接客戶稱為一階客戶。供應(yīng)商的供應(yīng)商或客戶的客戶則為二階(tier2)，依此類推。找出影響成敗的關(guān)鍵成員，將它們納入供應(yīng)鏈管理，投入較多的管理資源。,供應(yīng)鏈的功能,內(nèi)部供應(yīng)鏈：從原材料購入至完成品售出，包括訂單處理、訂單出貨、生產(chǎn)計(jì)畫、材料需求計(jì)畫、在製品控制等。上游外部供應(yīng)鏈：供應(yīng)商夥伴關(guān)係、採購合約、準(zhǔn)時(shí)供料等。下游外部供應(yīng)鏈：客戶關(guān)係管理、配銷管理、經(jīng)銷網(wǎng)路管理、運(yùn)輸管理、倉儲(chǔ)管理。,原材料供應(yīng)商,零件供應(yīng)商,產(chǎn)品製造商,配銷商,客戶,回收,廢棄物處理,SCM資訊系統(tǒng),材料,零件,完成品,完成品,廢棄物,廢棄物,原材料,物流,資訊流,整修,(反運(yùn)籌,reverselogistic),外部供應(yīng)鏈,供應(yīng)鏈關(guān)鍵企業(yè)流程,客戶關(guān)係管理(CRM)客戶服務(wù)管理需求管理客戶訂單達(dá)成製造流管理產(chǎn)品研發(fā)及商品化採購管理退回(returns),客戶關(guān)係管理,客戶是SCM的主要焦點(diǎn)。SCM的第一步是確認(rèn)關(guān)鍵客戶或客戶群，通常表現(xiàn)在事業(yè)計(jì)畫(businessplan)中?？蛻舴?wù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)並執(zhí)行關(guān)鍵客戶的夥伴計(jì)畫(partneringprograms)。和關(guān)鍵客戶簽定產(chǎn)品與服務(wù)合約(productandserviceagreement)，明確訂定客戶服務(wù)水準(zhǔn)?？蛻絷P(guān)係管理導(dǎo)致更好的溝通與需求預(yù)測(cè)，帶來客戶服務(wù)水準(zhǔn)的改善，也能更進(jìn)一步的確認(rèn)並消除需求變異的原因。,客戶服務(wù)管理,須設(shè)立客戶資訊的單一窗口，它是執(zhí)行產(chǎn)品與服務(wù)合約的關(guān)鍵接觸點(diǎn)(pointofcontact)。透過生產(chǎn)及配銷的介面提供承諾的交期、何時(shí)有何產(chǎn)品等即時(shí)資訊。需要線上即時(shí)系統(tǒng)來提供產(chǎn)品及價(jià)格資訊、加速訂單處理、及改善售後服務(wù)等。技術(shù)人員須有效率的協(xié)助客戶使用產(chǎn)品並提供建議。,需求管理,變異越大庫存就越高，而客戶需求是最大的變異來源。需求管理應(yīng)使用POS和關(guān)鍵客戶資料來降低不確定性，並使整個(gè)供應(yīng)鏈之物流順暢。需求管理的目的是要平衡客戶需求和工廠的供應(yīng)能力。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)是至為重要的，在接受客戶訂單時(shí)就應(yīng)該考慮到供應(yīng)來源(sourcing)及生產(chǎn)途程(routing)的選擇。,客戶訂單達(dá)成,SCM的目的之一是提高客戶服務(wù)水準(zhǔn)(customerservicelevel)，即準(zhǔn)時(shí)交貨的比例。須整合工廠的製造、配銷、及運(yùn)輸計(jì)畫。須與關(guān)鍵供應(yīng)鏈成員維持伙伴關(guān)係(partnership)，以建立從供應(yīng)商到工廠再到客戶之無縫流程(seamlessprocess)。,製造流管理,SCM是拉式(pull)系統(tǒng)，供應(yīng)商根據(jù)客戶的實(shí)際需求供貨。維持低的準(zhǔn)備作業(yè)成本(setupcost)，才能做到小的批量、才有短的前置時(shí)間、才能JIT、才能根據(jù)客戶的實(shí)際需求供貨。改善準(zhǔn)備作業(yè)需要流程再造、改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、注意產(chǎn)品順序等。MTS可用補(bǔ)充看板；MTO可用滾動(dòng)看板或DBR?？窗迨荍IT的工具，DBR是TOC的工具。,產(chǎn)品研發(fā)及商品化,產(chǎn)品生命週期越來越短，必須在很短的時(shí)間內(nèi)研發(fā)並推出正確的產(chǎn)品，企業(yè)才能維持競(jìng)爭(zhēng)力。為了縮短上市時(shí)間(timetomarket)，必須將客戶和供應(yīng)商整合到產(chǎn)品研發(fā)流程中。必須和CRM合作找出清晰的客戶需求。必須和採購部門合作以選擇材料和供應(yīng)商。發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)，提高可製性(manufacturability),並整合到產(chǎn)品/市場(chǎng)組合的最佳供應(yīng)鏈物流中。,採購管理,和供應(yīng)商發(fā)展策略關(guān)係，以支援製造流管理和新產(chǎn)品研發(fā)。供應(yīng)商須依貢獻(xiàn)及重要性分類。須與核心供應(yīng)商維持長(zhǎng)期夥伴關(guān)係。在產(chǎn)品研發(fā)初期即應(yīng)納入關(guān)鍵供應(yīng)商，以促進(jìn)工程、採購、和供應(yīng)商間之溝通，並縮短研發(fā)時(shí)間。日常採購作業(yè)利用利用EDI和Internet，使下訂單和催貨自動(dòng)化。採購人員應(yīng)專注於供應(yīng)商管理。,退回,逆運(yùn)籌(reverselogistics)：透過減少用料(sourcereduction)、回收(recycling)、替代(substitution)、再利用(reuse)、及清理(disposal)等方法進(jìn)行運(yùn)籌活動(dòng)。保証期間內(nèi)的產(chǎn)品更換退回須衡量回收至修復(fù)的時(shí)間(returntoavailable)。廢棄物須衡量回收至變成現(xiàn)金的處理時(shí)間。,客戶服務(wù)水準(zhǔn),關(guān)係,物流,資訊流,對(duì)策：物流方面,？,越詳細(xì)的銷售預(yù)測(cè)越準(zhǔn)還是越不準(zhǔn)？相同的服務(wù)水準(zhǔn)下，產(chǎn)品之零組件共用性越高庫存越高或低？相同的服務(wù)水準(zhǔn)下，集中式倉庫和分散式倉庫，何者庫存較低？相同的庫存水準(zhǔn)下，集中式倉庫和分散式倉庫，何者較不會(huì)缺貨？訂貨頻率越高，庫存越高或越低？還有那些因素會(huì)影響以上問題的答案？,風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)(RiskPooling),跨產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)(acrossproduct)：以產(chǎn)品族的方式管理。-ATO跨空間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)(acrossspace)：合併不同地點(diǎn)的庫存。-centralizedinventory,transshipment.跨時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)(acrosstime)：以拉式補(bǔ)充材料，訂貨區(qū)間小於前置時(shí)間。-TBPLT,跨產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān),產(chǎn)品群的預(yù)測(cè)比個(gè)別產(chǎn)品的預(yù)測(cè)準(zhǔn)。產(chǎn)品群所需的安全存量比個(gè)別產(chǎn)品安全存量的加總低。產(chǎn)品應(yīng)朝高的零件共用性設(shè)計(jì)，共用性越高庫存越低，又可兼顧產(chǎn)品的多樣性。接單方式應(yīng)採接單組裝(ATO)，只庫存共用零組件，不庫存完成品。,跨產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)例,A公司生產(chǎn)2500種繼電器，工廠在韓國，倉庫在芝加哥，供貨給全美經(jīng)銷商，芝加哥倉庫庫存極高且經(jīng)常缺貨。對(duì)策：A公司僅出口共用零件，在芝加哥倉庫設(shè)最終組裝線，根據(jù)實(shí)際客戶訂單組裝完成品並出貨。其他個(gè)案：某公司生產(chǎn)各式毛衣，因顏色種類繁多，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)而導(dǎo)致賣于出去的存貨太多造成嚴(yán)重虧損。,DC,retailer,retailer,retailer,CentralizedWarehouse,Transshipment,跨空間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān),轉(zhuǎn)運(yùn)(Transshipment),供應(yīng)鏈同階成員(例如零售商)互相調(diào)撥貨物。需仰賴資訊系統(tǒng)讓供應(yīng)鏈成員知道其他成員的庫存。需要快速的運(yùn)輸功能(如專業(yè)快遞公司)。相同老闆的零售體系較容易做到。獨(dú)立經(jīng)銷商則需焦點(diǎn)公司的統(tǒng)合，以建立良好關(guān)係。,Q,OP,SS,Q,Q,Q,2Q,OP,1.4SS,2Q,2Q,2Q,分開：平均總庫存=Q+2SS,合併：平均總庫存=Q+1.4SS,跨空間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān),CentralizedInventory,定量EOQ,Q,OP,SS,Q,Q,Q,DecentralizedInventory,SS,TBP,TBP,TBP,TBP,LT,SS,TBP,TBP,TBP,TBP,LT,c:consumptionduringLTinthe1stcase,AvgInvt=c+SS,AvgInvt=c/2+SS,TBP=2LT,TBP=LT,跨時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān),S+c,s,c,c,c,S=s,2S-SS,定期TBP,SS,TBP,TBP,TBP,TBP,LT=2TBP,Example:Ordereveryday,shiptoDCnextday,arrivestorein2days.,跨時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān),AVG=1天用量平均值，STD1天用量標(biāo)準(zhǔn)差，SS=z*STDLT=5,TBP=1,S=s=AVG+SS,K=5s+SS=6AVG+SS,SS,S=s,K,Worstcaseinventory,TBPLT,即小批量高頻率看板才可能實(shí)施,TBP=1,LT=5,Riskpoolingacrosstime,SS,SS=z*51/2*STD,LT=5,TBP=5,s=5AVG+SS,K=10AVG+SS,5AVG,TBP=5,LT=5,如何作到頻繁的交貨？,材料可以包裝成能直接運(yùn)送至使用點(diǎn)的方式嗎？檢查的動(dòng)作可以消除嗎？數(shù)量非常小的瑕疵品可以很輕易的退換成良品嗎？看板能被用來將紙上作業(yè)最小化以及降低交易的費(fèi)用嗎？,如何作到頻繁的交貨？,藉著在供應(yīng)商和客戶間循環(huán)流通的看板，每天的例行活動(dòng)可以被工作中心的看板以及人員處理。採購活動(dòng)的浪費(fèi)，如訂貨、包裝、檢查、損害、材料搬運(yùn)、開立發(fā)票、以及會(huì)計(jì)等，將可以消除。採購部門可以致力於建立健全的供應(yīng)商夥伴關(guān)係。,由一個(gè)客戶從許多的供應(yīng)商處取得貨品，而不是由一個(gè)供應(yīng)商將貨品運(yùn)送到許多的客戶。簽約的貨運(yùn)公司會(huì)依正規(guī)的、事先指定的路線來服務(wù)他們的顧客。運(yùn)輸公司根據(jù)客戶的需求排出固定的車班及固定的路線。材料在一特定的時(shí)間從供應(yīng)商取得，並且根據(jù)可靠的時(shí)刻表，由卡車司機(jī)直接運(yùn)送材料至使用點(diǎn)。,如何作到頻繁的交貨？,客製化路線,Customer,Customer,Suppliers,Suppliers,合併貨運(yùn),Customer,Supplier1Supplier2Supplier3,CustomizedHub,Carrierwithafixedschedule,產(chǎn)品配送策略,越庫(CrossDocking),讓產(chǎn)品在倉庫中的時(shí)間達(dá)到最低。倉庫變成配銷混合中心。每一箱產(chǎn)品要送到那一個(gè)店須事先知到。產(chǎn)品必須能立刻上架。例如，成衣在抵達(dá)倉庫前就已附掛吊牌、衣架、並放在紙箱中，到了門市，打開紙箱，可立刻補(bǔ)足賣掉的貨品。,產(chǎn)出率(throughput)：?jiǎn)挝粫r(shí)間流出供應(yīng)鏈的產(chǎn)品數(shù)。庫存(inventory)：整條供應(yīng)鏈的產(chǎn)品庫存。週期時(shí)間(cycletime)：一個(gè)產(chǎn)品從進(jìn)入到流出供應(yīng)鏈所經(jīng)過的時(shí)間。產(chǎn)出率庫存週期時(shí)間。,供應(yīng)鏈之績(jī)效指標(biāo),客戶服務(wù)水準(zhǔn),關(guān)係,物流,資訊流,對(duì)策：資訊流方面,零售商、配銷商、及工廠的需求預(yù)測(cè)，何者較準(zhǔn)？為什麼？零售商下給配銷商的訂單起伏程度和配銷商下給工廠的訂單起伏程度，何者較大？為什麼？零售商下給配銷商的訂單頻率和配銷商下給工廠的訂單頻率，何者較高？為什麼？當(dāng)工廠產(chǎn)量才正要提升時(shí)，消費(fèi)者需求已開始下降，為什麼？,？,OrderSize,Time,Source:TomMcGuffry,ElectronicCommerceandValueChainManagement,1998,CustomerDemand,長(zhǎng)鞭效應(yīng)(BullwhipEffect),長(zhǎng)鞭效應(yīng)的原因,需求量的變異(variance)越靠上游越大。造成長(zhǎng)鞭效應(yīng)的原因：1.需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)2.週期時(shí)間太長(zhǎng)3.批量訂購4.訂單膨脹(下游往往怕上游缺貨)5.促銷活動(dòng),1.安全存量增加2.服務(wù)水準(zhǔn)降低3.資源分配效率降低4.運(yùn)輸成本提高,長(zhǎng)鞭效應(yīng)的結(jié)果,長(zhǎng)鞭效應(yīng)解決例(1),B公司生產(chǎn)麵食食品，賣給多家配銷公司，配銷公司再賣給超級(jí)市場(chǎng)。由於B公司只能看到配銷公司的訂單而不知其實(shí)際出貨，銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)造成庫存太高，前置時(shí)間太長(zhǎng)。對(duì)策：配銷公司不再向B公司訂貨，而是提供日常出貨情報(bào)給B公司，由B公司主動(dòng)出貨給配銷商(VMI)。問題：這個(gè)作法可能遭遇什麼困難？,VMI,由供應(yīng)商管理庫存以掌握銷售資料。藉由VMI，供應(yīng)商可以更有效的計(jì)劃，更快速的反應(yīng)市場(chǎng)變化，更能滿足消費(fèi)者需求。傳統(tǒng)通路用訂單補(bǔ)貨，VMI則由供應(yīng)商主動(dòng)補(bǔ)貨。上下游成員必須建立資訊系統(tǒng)，密切溝通，並維持良好關(guān)係。推動(dòng)VMI可能會(huì)遭遇到什麼問題？,H公司在美國有7個(gè)工廠生產(chǎn)H牌和A牌汽車供應(yīng)全美16區(qū)1300個(gè)經(jīng)銷據(jù)點(diǎn)。由於業(yè)務(wù)的銷售預(yù)測(cè)太高，(有的估計(jì)賣800臺(tái)實(shí)際只賣200臺(tái))導(dǎo)致庫存車太多，不得不降價(jià)求售，且前置時(shí)間90天，造成顧客不滿。對(duì)策：不再由業(yè)務(wù)向工廠下單，將所有訂車資料傳到工廠，由工廠根據(jù)實(shí)際銷售資料作生產(chǎn)計(jì)畫。再根據(jù)客戶訂單作成品組裝，庫存降低50%，且前置時(shí)間縮短為30天。問題：為什麼前置時(shí)間能從90天降到30天？,長(zhǎng)鞭效應(yīng)解決例(2),傳統(tǒng)預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨程序,CollectPOSDataandothersupportinginformation,Createitem-levelforecastandspecialeventcalendar(e.g.,promotions,storeopenings,itemdistribution),Createpurchaseordersforitems,Productionplannersvalidateitem-levelforecast,Forecastdrivesproduction,Market/itemknowledge,storeplanning,itemplanningbyindividualstores,MarketingProgramsandPromotionaldevelopedwithInputfromSales/Marketing(e.g.,pricing,itemadditions/deletions)andmarket/customerknowledge,Retailerandmanufacturerdiscussotheroptions,No,Yes,RETAILER,MANUFACTURER,RetailerPOSData,資料來源：VICS,NO,ManualCollaboration,YES,RequestandRetrievalofeventcalendarand/ordetailinformation,Decision-Doesmessage,eventcalendarand/ordetailinformationexplaindiscrepancy?,Retailer&Manufacturergenerateforecast&specialeventcalendaratitemlevel,andmaintainitontheInternet,Exceptionanalysisprocess,Decision-Isexceptionwithintolerance?,YES,Manufacturer,Retailer,OrderForecast,ManufacturerMRPSystem,RetailerReplenishmentSystem,Manufacturer,Retailer,協(xié)同規(guī)劃預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR),NO,資料來源：VICS,長(zhǎng)鞭效應(yīng)的對(duì)策,降低變異：1.POS等資料共享2.EDLP(everydaylowprice)縮短前置時(shí)間1.EDI2.越庫作業(yè)(crossdocking)3.店頭包裝改善關(guān)係1.供應(yīng)商管理庫存(vendormanagedinventory)2.供應(yīng)商代表派駐(on-sitevendorrepresentatives)3.調(diào)撥作業(yè)(transshipment)4.協(xié)同規(guī)劃預(yù)測(cè)補(bǔ)貨(CPFR),SCM資訊系統(tǒng)的目標(biāo),從各成員的進(jìn)貨及出貨點(diǎn)收集資料，以提供完整的供應(yīng)鏈可見度(visibility)?？晒┳粉?，並自動(dòng)警示異常狀況。從單一接觸點(diǎn)(singlecontact-point)存取供應(yīng)鏈管理資訊系統(tǒng)的資料，這些資料來自不同公司的不同系統(tǒng)。根據(jù)整個(gè)供應(yīng)鏈的資訊作分析、規(guī)劃、並協(xié)調(diào)各種活動(dòng)。例如DSS,APS。,供應(yīng)鏈的整合程度,資訊共享(informationsharing)：型錄、規(guī)格表、價(jià)格表。資料庫存取(databaseaccess)：網(wǎng)路下單、庫存查詢、訂單進(jìn)度查詢。電子資料交換(ElectronicDataInterchange)：在AP和AP之間交換資料。流程共享(processsharing)：企業(yè)流程貫穿供應(yīng)鏈之不同公司。供應(yīng)鏈規(guī)劃與控制(APS)：由焦點(diǎn)公司統(tǒng)籌規(guī)劃及控制各成員的生產(chǎn)進(jìn)度。,Internet的應(yīng)用程度,文件網(wǎng)站(documentweb)：資訊共享、商品型錄、廣告等。應(yīng)用網(wǎng)站(applicationweb)：資料庫存取、不同AP交換資料。服務(wù)網(wǎng)站(serviceweb)：流程整合、不同AP互相呼叫。,鏡片廠ApplicationWeb,鏡架廠ApplicationWeb,裝配廠ApplicationWeb,空運(yùn)公司ApplicationWeb,眼鏡貿(mào)易公司ERP系統(tǒng),接受客戶訂單,(訂單及出貨排程),browser,browser,browser,browser,安排出貨,下訂單,下訂單,下訂單,應(yīng)用應(yīng)用網(wǎng)站的供應(yīng)鏈,鏡片廠ServiceWeb,鏡架廠ServiceWeb,裝配廠ServiceWeb,空運(yùn)公司ServiceWeb,接受客戶訂單,(訂單及出貨排程),安排出貨,下訂單,下訂單,下訂單,應(yīng)用服務(wù)網(wǎng)站的供應(yīng)鏈,眼鏡貿(mào)易公司ERP系統(tǒng),應(yīng)用網(wǎng)站與服務(wù)網(wǎng)站,ApplicationWeb除了輸入客戶訂單還必須到各工廠網(wǎng)站下單，並到空運(yùn)公司網(wǎng)站查詢安排出貨。須使用多個(gè)功能才能完成作業(yè)。工廠、空運(yùn)公司、貿(mào)易公司ERP系統(tǒng)彼此獨(dú)立。,ServiceWeb在客戶訂單處理功能中，可同時(shí)下訂單給各工廠，並安排出貨事宜。在一個(gè)功能中即可完成所有作業(yè)。工廠、空運(yùn)公司的程式成為貿(mào)易公司ERP系統(tǒng)的一部分，或構(gòu)成貿(mào)易公司的SCM系統(tǒng)。,網(wǎng)路服務(wù),一個(gè)網(wǎng)路服務(wù)(webservice)是一群應(yīng)用程式，包裝成一個(gè)套件，放在服務(wù)網(wǎng)站(serviceweb)上，供其他公司的應(yīng)用系統(tǒng)呼叫使用。一個(gè)網(wǎng)路服務(wù)可整合多個(gè)網(wǎng)路服務(wù)形成更高層次的網(wǎng)路服務(wù)。SCM資訊系統(tǒng)可由供應(yīng)鏈各成員所提供的網(wǎng)路服務(wù)構(gòu)成。,SCM的標(biāo)準(zhǔn),資訊共享：HTML、HTTP，使文件在不同的電腦上都可以閱讀。資料庫存取：ODBC、HTML、HTTP，使電腦可以存取不同資料庫的資料並顥示在HTML中。資料交換：ODBC、XML、HTTP，使不同電腦可以交換彼此資料庫中的資料。流程共享：SOAP、XML、SCOR、CPFR，使不同公司的系統(tǒng)能互相呼叫程式，構(gòu)成了SCM資訊系統(tǒng)。,ProcessReference-Model,IntegrationofBusinessprocessreengineering:Capturethe“as-is”stateofaprocessandderivethedesired“to-be”futurestate.Benchmarking:Quantifytheoperationalperformanceofsimilarcompaniesandestablishinternaltargetsbasedonbest-in-classresults.Bestpracticesanalysis:Characterizethemanagementpracticesandsoftwaresolutionsthatresultinbest-in-classperformance.,資料來源:SupplyChainCouncil,SCOR,資料來源:SupplyChainCouncil,資料來源:SupplyChainCouncil,特定公司的資料交換,在專屬供應(yīng)商或經(jīng)銷商的情況，供應(yīng)鏈成員明確且數(shù)量有限，可使用專屬的(proprietary)資料交換標(biāo)準(zhǔn)。以焦點(diǎn)公司的資料格式為標(biāo)準(zhǔn)，其他成員利用欄位對(duì)照表將ERP的資料轉(zhuǎn)成XML檔之後再送出供應(yīng)鏈成員在接收XML文件之後，利用欄位對(duì)照表轉(zhuǎn)成各ERP系統(tǒng)的格式。若其他成員使用與焦點(diǎn)公司相同ERP系統(tǒng)，則ERP欄位對(duì)照表可輕易的建立。,中心工廠,供應(yīng)商1,供應(yīng)商2,供應(yīng)商3,客戶1,客戶2,客戶3,特定公司的資料交換,整個(gè)產(chǎn)業(yè)的資料交換,整個(gè)產(chǎn)業(yè)必須制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，並設(shè)立一個(gè)資料交換平臺(tái)。個(gè)別公司的ERP系統(tǒng)須透過其ERP系統(tǒng)和產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之對(duì)照表將文件轉(zhuǎn)換成合乎業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的XML格式，再送至資料交換平臺(tái)。所有單據(jù)可透過資料交換平臺(tái)傳送到產(chǎn)業(yè)內(nèi)的任一廠商。資料交換平臺(tái)的附加價(jià)值包括：產(chǎn)業(yè)資訊櫥窗、金流處理、交易市集(如集體議價(jià)、共同採購)、系統(tǒng)租賃等。,中心廠A,中心廠D,中心廠C,中心廠B,中心廠E,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,無資料交換平臺(tái),資料來源：源動(dòng)科技,中心廠A,中心廠D,中心廠C,中心廠B,中心廠E,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,一階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力廠,二階協(xié)力