電力建設(shè)工程質(zhì)量通病典型缺陷防治

火電建筑工程質(zhì)量通病與典型缺陷防治措施認(rèn)真執(zhí)行原電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司1995年頒布的電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則，施工單位在施工組織設(shè)計(jì)中必須認(rèn)真編制防治質(zhì)量通病的措施，建設(shè)、監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真審查這些措施，并嚴(yán)格監(jiān)督其實(shí)施。1、建筑工程質(zhì)量通病防治措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站頒發(fā)的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定電建質(zhì)監(jiān)200418號(hào)，并簽訂電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書附任務(wù)書，消除規(guī)定中明確的“二裂縫”（墻體裂縫與現(xiàn)澆樓板裂縫）與“四滲漏”（樓地面滲漏、外墻滲漏、門窗滲漏與屋面滲漏）。具體措施見該規(guī)定。(2)消除回填土下沉質(zhì)量通病控制要點(diǎn) 嚴(yán)格控制回填土選用的土料和土的取土含水率。 填方必須分層鋪土和壓實(shí)，控制土的虛鋪厚度。 不許在含水率過大的腐殖土、亞粘土、泥炭上、淤泥等原狀土上填方。 填方前當(dāng)基底呈現(xiàn)橡皮土應(yīng)進(jìn)行處理：翻曬。晾干后進(jìn)行夯實(shí)或換土。（3）消除混凝土質(zhì)量通病控制要點(diǎn) 大體積混凝士溫度裂縫。 蜂窩、麻面、露筋。 墻、柱底部爛脖跟。 現(xiàn)澆砼上下施工縫接頭處漲模。（4）消除地下變形縫（埋入式止水帶）滲漏質(zhì)量通病控制要點(diǎn) 止水帶（片）完好無損，規(guī)格、型號(hào)。材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 埋設(shè)位置固定牢固程度。 鋼筋密集區(qū)域處的混凝土澆筑和控制粗骨料粒徑。 止水帶周圍混凝土仔細(xì)振搗。（5）消除砌筑砂漿的質(zhì)量通病控制要點(diǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證砂漿攪拌時(shí)間。 改善砂漿和易性。 嚴(yán)禁干磚上墻和減少外墻滲漏點(diǎn)。（6）零米溝道蓋板保證其齊全、平整、美觀措施。（7）保證面磚、地磚接縫平直，不空鼓措施。（8）成品保護(hù)監(jiān)控措施（9）保證地下砼溝道排水通暢、無滲漏、無積水措施。（10）煙囪工程工程項(xiàng)目質(zhì)量通病控制指標(biāo)防治措施及要求1.基礎(chǔ)工程（1）鋼筋間距與保護(hù)層不準(zhǔn)確間距偏差20mm保護(hù)層偏差10mm 由于基礎(chǔ)鋼筋的骨架較大，綁扎時(shí)應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐或馬凳，以保證鋼筋的間距尺寸準(zhǔn)確。 為保證基礎(chǔ)鋼筋上部的保護(hù)層的設(shè)計(jì)尺寸，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的鋼筋支撐。 與墊層接觸的主筋，應(yīng)保證其保護(hù)層厚度，其方法是用堅(jiān)硬的與保護(hù)層同厚度的石塊墊起，每平米不少于2塊。2.筒壁（1）半徑超差觀感不順暢半徑偏差25mm觀感順暢 使用JD-J2激光經(jīng)緯儀進(jìn)行中心找正，在中心設(shè)激光接收把，自接收把中心引出鋼尺拉半徑。 按筒壁施工指示表控制灰前半徑，認(rèn)真檢查灰后半徑。根據(jù)灰前和灰后半徑的差值，調(diào)整此部位預(yù)施工節(jié)的設(shè)計(jì)半徑，保證筒壁整體坡度呈流線型，每節(jié)調(diào)整值10mm。（2）漏漿、錯(cuò)臺(tái)、顏色不一致、表面不平整光潔無漏漿、顏色一致、表面平整光潔 嚴(yán)格控制混凝土水灰比、坍落度。采用同一廠家、同一規(guī)格的水泥，不允許中途調(diào)換水泥品種；砂、石骨料級(jí)配不得調(diào)換。 側(cè)面粘結(jié)膠皮，消除模板縫，及時(shí)更換變形的模板。 混凝土振搗棒插入前一層混凝土深度50100mm，,混凝土澆筑高度應(yīng)低于內(nèi)模上口3050mm。 混凝土表面出現(xiàn)漏漿后應(yīng)采取措施及時(shí)予以清除。3.內(nèi)襯工程澆筑料配合比及弧度與坡度不準(zhǔn)確澆筑料配合比、弧度與坡度準(zhǔn)確 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好澆筑料配合比的委托試驗(yàn)，打灰前由專人進(jìn)行配料。打灰前由專人校核模板坡度和弧度，模板加固系統(tǒng)牢固穩(wěn)定。(11)冷卻塔工程冷卻塔工程消除施工質(zhì)量通病控制措施一覽表表一工程項(xiàng)目質(zhì)量通病控制指標(biāo)防治措施及要求1.底板工程（1）鋼筋間距不準(zhǔn)確10mm 底層鋼筋鋪設(shè)時(shí)彎鉤應(yīng)朝上, 上層鋼筋彎鉤朝向應(yīng)向下。上層鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)和下層鋼筋相對(duì)應(yīng)。 用標(biāo)尺控制并檢查鋼筋間距。保護(hù)層不準(zhǔn)確10mm下層鋼筋全部綁扎完畢后，在下層鋼筋網(wǎng)下墊好墊塊，并按要求設(shè)置好架立筋。架立筋為1210001000，墊塊和架立筋下腳要求用油氈墊好，以保護(hù)防水層。（3）防水層空鼓無空鼓防水層施工前12天，對(duì)基層表面充分澆水濕潤。 嚴(yán)格按照剛性防水施工工藝分層施工。2.人字柱（1）表面不光潔表面光滑混凝土澆筑采用分層澆筑。 初凝后拆除上模用專用工具設(shè)專人監(jiān)護(hù)抹壓混凝土表面，達(dá)到表面平整、光潔、無裂縫。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，在混凝土中摻入減水劑，提高混凝土的和易性。混凝土初凝時(shí)，揭掉上蓋模板，并及時(shí)蓋塑料布和草袋子，養(yǎng)護(hù)2周。選用經(jīng)驗(yàn)豐富的持證上崗的振搗工進(jìn)行振搗。（3）二次污染無二次污染 拆模后用較厚的塑料布纏裹，兩端綁牢，接頭及柱根部用膠帶封嚴(yán)。 筒壁施工完以前均用以上方法保護(hù)。冷卻塔工程消除施工質(zhì)量通病控制措施一覽表表二工程項(xiàng)目質(zhì)量通病控制指標(biāo)防治措施及要求3. 環(huán)梁筒壁（1）幾何尺寸不準(zhǔn)確，表面不平整截面尺寸偏差+85mm表面平整度5mm 環(huán)梁底模必須用水準(zhǔn)儀超平，用木楔子墊平。 環(huán)梁底模板用復(fù)合模板，間隙用透明膠帶紙粘接。人字柱柱頭處放樣定出模板尺寸，用曲線鋸切割。人字柱與環(huán)梁底模板之間的間隙用膩?zhàn)臃忾]，并在混凝土澆筑前檢查是否透水。（2）風(fēng)筒半徑超差，曲線不順暢 半徑偏差+205mm曲線順暢 必須測灰后半徑，依此確定下節(jié)找半徑調(diào)整值。 內(nèi)外模板間的對(duì)拉螺栓必須擰緊，必須對(duì)每一塊模板都用拉力計(jì)進(jìn)行半徑測量。拉力重量為20kg。 混凝土土分三層下灰，減少?zèng)_擊變形。 出現(xiàn)超差后，每節(jié)調(diào)整510mm，依經(jīng)驗(yàn)找正半徑應(yīng)為+10mm。加減絲與相應(yīng)桿件的連接必須擰緊靠嚴(yán)，加減絲及頂絲必須同時(shí)處于受壓狀態(tài)。 （3）水平施工縫漏水水平施工縫無漏水 施工縫處理采用設(shè)凹槽的方法，且在初凝時(shí)起木方（梯形505060）設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做到混凝土不塌不裂，起出木方后及時(shí)將混凝土表面水泥漿沫鏟除。 安裝外模板前施工縫中的灰塊、水泥渣等用高壓水沖洗干凈。澆筑混凝土前施工縫要灑水濕潤，并按要求鋪砂漿。冷卻塔工程消除施工質(zhì)量通病控制措施一覽表表三工程項(xiàng)目質(zhì)量通病控制指標(biāo)防治措施及要求4.淋水構(gòu)件（1）表面不光潔、邊角漏漿、龜裂表面光潔、邊角無漏漿、龜裂 模板表面貼硬PVC薄板。 底模與側(cè)模各為整體面板，兩模間貼膠條。表面壓光，用塑料薄膜養(yǎng)生液或覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（2）成品保護(hù)不好不出現(xiàn)人為損壞 起件時(shí)要輕起輕放。 在運(yùn)輸過程中，汽車行走要平穩(wěn)、汽車轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)由專人指揮，運(yùn)輸車的行駛坡度不宜超過5Km/h。 構(gòu)件的堆放是底部設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)，上層木方與下層木方必須對(duì)齊，支點(diǎn)處并排雙根道木。堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好。 選擇有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的起重工和吊車司機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，并要統(tǒng)一指揮。5.壓力方溝.（1）垂直度超差8mm吊線墜控制并校核壓力方溝立模模板的垂直度。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行內(nèi)外模板加固，確保模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）混凝土表面不平整光潔混凝土表面平整光潔 外模板采用復(fù)合板或鋼模板粘貼PVC塑料板。 壓力方溝混凝土在橫斷面高度上分兩次澆筑，第一次澆筑底板部分，第二次澆筑底板以上部分。底板以上部分必須分層振搗。 混凝土施工完畢后，應(yīng)及時(shí)采用澆水濕潤的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2、建筑工程典型缺陷防治措施 主廠房零米地面裂紋 保證回填土質(zhì)量：分層夯填；加強(qiáng)見證取樣檢測；進(jìn)行旁站監(jiān)督;大面積回填采用振動(dòng)碾，邊角處采用立式振動(dòng)夯；加強(qiáng)基礎(chǔ)坑井周邊的夯填；如可能,可回填級(jí)配砂石(采用水撼) 如可能,盡量晚一點(diǎn)澆筑毛地面砼,讓回填土有一個(gè)自然沉實(shí)的過程； 將砼地面分兩層(次)完成,先澆底層,待一段時(shí)間后再澆面層(隨打隨抹平，砼終凝前壓光) 采用整澆面層時(shí),適當(dāng)增加分格縫,每塊（格）面積不宜超過20（45m）;當(dāng)不同部位（地段）回填土厚度差別較大（如電纜隧道上覆土較薄，而周邊回填土較厚）時(shí)，將產(chǎn)生明顯的沉降差異，此時(shí)宜在電纜隧道上方留置分格縫（沉降縫）； 盡可能采用塊狀面層(地面磚鋪貼); 如可能,可采用現(xiàn)澆水磨石面層(雙玻璃條分格); 砼地面與框排架柱跟、設(shè)備基礎(chǔ)、坑井之間一定要隔斷，以保證各自自由沉降；隔斷縫用柔性防水材料嵌填密實(shí)； 兩臺(tái)機(jī)組之間的檢修場地，因地面荷載較大，且有重車進(jìn)出，宜在砼地面中配制鋼筋網(wǎng)（6100）；靠B排縱向走廊地面也宜配制鋼筋網(wǎng)； 在砼中摻加玻璃纖維或鋼纖維等材料，以提高砼的抗裂性能； 避免地面局部積水；地面應(yīng)有一定的橫向排水坡度，排向地溝；經(jīng)常需進(jìn)行水沖洗的地面（或部位）宜抹防水砂漿或在砼底層與面層之間增加一道防水層（熱瀝青一度）。樓梯間、走廊及主廠房山墻、C排墻等非承重填充墻面裂紋 砼小型空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊墻應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；層高超過4m時(shí)，中部增設(shè)厚度為120與墻體同寬的砼腰梁。 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣砼砌塊宜采用保水性強(qiáng)的砂漿砌筑。 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣砼砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 寒冷地區(qū)外墻宜采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣砼砌塊的出釜停放期宜為45d(不應(yīng)小于28d),上墻含水率宜為5%-8%。砼及輕骨料砼小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。