危險化學品管理最佳實踐.ppt

BestPracticeofChemicalManagement危險化學品管理最佳實踐,1采購2相關資質3運輸4化學品倉庫5化學品儲存6化學品防泄露措施7標識8消防系統(tǒng)9化學品分裝10廠內運輸11化學品容器12化學品標簽13防爆柜14MSDS(化學品安全說明書)15吸排風系統(tǒng)16PPE(勞動防護用品)17危險廢物18應急響應,目錄,采購,新化學品采購流程：,1）使用部門提出申請；2）Sourcing向供應商索取生產/經營許可證等資質文件（劇毒、易制毒化學品還需提供備案證明）；及化學品MSDS；向運輸單位索取道路危險品運輸許可證、危險品駕駛員、押運員、裝卸人員的資格證書，交由EHS進行資質審核；3）EHS對使用部門化學品的性質、數量等信息作出評估（員工作業(yè)時是否佩戴PPE，以及相關防護要求）和建議。4）采購應建立化學品購入名錄并保持更新，（易制毒化學品由采購負責辦理相關備案手續(xù)，劇毒應由EHS與采購共同辦理）。5）倉庫對購入的化學品包裝、容器、標簽和相關資料驗收，確認資料齊全容器無破損后入庫。,化學品管理所需的資質證書：1）企業(yè)資質：生產：危險化學品生產許可證；經銷：危險化學品經營許可證；承運：危險貨物道路運輸許可證；倉儲：危險化學品備案使用：危險化學品備案（構成重大危險源時）2）人員資格證書：生產/存儲/使用：危險化學品操作證；運輸：駕駛員上崗證、押運人員上崗證、裝卸管理人員上崗證,相關資質,運輸,描述：1)化學危險品運輸車輛必須配備標志燈、安全標志牌、GPS定位系統(tǒng)。2）駕駛員、押運員、裝卸人員必須持證上崗；3）易燃易爆化學品夏季運輸管制：上海市每年6月15日-10月15日期間，上午10:00-16:00時間段不得運輸。,從業(yè)資格證,操作證,危險化學品的分類,第1類爆炸品本類化學品指在外界作用下(如受熱受壓撞擊等)能發(fā)生劇烈的化學反應瞬時產生大量的氣體和熱量使周圍壓力急劇上升發(fā)生爆炸。第2類壓縮氣體和液化氣體本類化學品是指壓縮液化或加壓溶解的氣體并應符合下述兩種情況之一者臨界溫度低于50。或在50時其蒸氣壓力大于294kPa的壓縮或液化氣體溫度在21.1時氣體的絕對壓力大于275kPa或在54.4時氣體的絕對壓力大于715kPa的壓縮氣體或在37.8時雷德蒸氣力大于275kPa的液化氣體或加壓溶解的氣體。第3類易燃液體本類化學品是指易燃的液體液體混合物或含有固體物質的液體但不包括由于其危險特性已列入其它類別的液體其閃點等于或低于61。,第4類易燃固體自燃物品和遇濕易燃物品易燃固體系指燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體，但不包括已列入爆炸品的物品。自燃物品系指自燃點低，在空氣中易發(fā)生氧化反應，放出熱量，而自行燃燒的物品。遇濕易燃物品系指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學反應，放出大量的易燃氣體和熱量的物品，有的不需明火，即能燃燒或爆炸。第5類氧化劑和有機過氧化物氧化劑系指處于高氧化態(tài)、具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質，包括含有過氧基的無機物其本身不一定可燃，但能導致可燃物的燃燒，與松軟的粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較敏感。有機過氧化物系指分子組成中含有過氧基的有機物，其本身易燃易爆。極易分解，對熱、震動或摩擦極為敏感。,危險化學品的分類,危險化學品的分類,第6類有毒品本類化學品系指進入機體后，累積達一定的量，能與體液和器官組織發(fā)生生物化學作用或生物物理學作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起某些器官和系統(tǒng)暫時性或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。經口攝取半數致死量：固體LD50500mg/kg，液體LD502000mg/kg;經皮膚接觸24h，半數致死量LD501000mg/kg；粉塵、煙霧及蒸汽吸入半數致死量LC5010mg/L的固體或液體。第7類放射性物品本類化學品系指放射性比活度大于7.4104Bq/kg的物品。第8類腐蝕品本類化學品系指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在4h內出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或溫度在55時，對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm/y的固體或液體。,化學品倉庫,描述：A：倉庫必須為防火建筑；B：安裝自動檢測和報警裝置（煙感探測器、可燃氣體探測儀等）；C：使用防爆燈具D：化學品容器必須：密封良好有標簽靜電接地良好E：有防泄漏二次容器F：有機械通風G：地面為防滲漏地坪,無排水溝H：現(xiàn)場配備MSDSI：常閉防火門（向外開）J：滅火器、黃沙等消防設施K：防爆開關L：警示標識M：緊急沖淋和洗眼設施易燃易爆化學品倉庫要求其他危險化學品倉庫要求,可燃品和有毒品一起存放，發(fā)生事故時，將對整棟建筑造成危害,可燃品和有毒品隔離存儲，發(fā)生事故時，僅對部分區(qū)域造成危害,描述：1）化學性質不相容的化學品不得同庫貯存；2）不同種類化學品進行分類隔離存儲，可有效減小事故影響范圍，降低風險；3）氧氣、乙炔、氬弧等氣瓶在使用時或儲存時需做固定。,化學品儲存,化學品儲存,消防法規(guī)：建筑設計防火規(guī)范規(guī)定：3.3.9廠房內設置甲、乙類中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜（24小時）的需要量。工廠需按照國家規(guī)定控制甲、乙類化學品的存放量。,化學品防泄露措施,容器蓋嚴,有標簽,有防泄漏二次容器,描述：1）化學品和化學廢棄物存放地面，需鋪設防滲漏地坪；2）化學品容器必須蓋嚴或密閉；3）化學品需存放在防泄漏托盤上4）防泄漏托盤的容量要求：大于單個化學品最大容量的110%，或大于所有化學品總量的10%。（二者中取按較大者計算）,管道標識,區(qū)域警示標識,描述：1）危險品倉庫、暫存區(qū)必須在明顯位置張貼安全警示標志；2）流通有壓縮空氣、液體和其它材料的管道有正確的標簽（物質名稱、顏色、流向）；,標識,消防系統(tǒng),描述：1）安裝自動報警系統(tǒng)（消防報警主機與氣體滅火報警主機）；2）臨時易燃化學品倉庫、噴漆區(qū)域與調漆區(qū)域安裝可燃氣體探測儀、防爆煙感探測儀、防爆手報與防爆警鈴等自動監(jiān)測報警系統(tǒng)；3）安裝自動滅火系統(tǒng)（噴淋）；4）特殊場所配備氣體滅火系統(tǒng)（如噴漆區(qū)域與調漆區(qū)域）；5）配備黃沙箱、滅火器、吸油棉等常規(guī)消防器材。,化學品分裝,使用步驟：1、打開防爆柜；2、在防爆柜用吸管取酒精；3、虹吸管不使用時應放置在防爆柜內；4、防爆柜中放置酒精桶。,化學品分裝,化學品分裝,描述：1）有防泄漏二次容器；2）穿戴PPE；使用恰當的工具；可燃材料的罐，桶及各種容器在分裝之時必須要有適當的跨接和接地。,廠內運輸,描述：1）相關人員必須穿好PPE；2）確認品種無誤，檢查化學品容器沒有破損，密封良好。3）超過2桶以上，需使用液壓車；4）化學性質不相容的化學品，需分開運輸；5）使用必要的工具進行運輸。,化學品容器,不同種化學品，容器形狀不同,標簽與容器均OK,標簽與容器均OK,使用標準容器,描述：1）容器形狀不易與其他容器混淆；2）樣式統(tǒng)一；3）揮發(fā)性化學品不容易大量揮發(fā)；,GB標準簡化標簽,統(tǒng)一使用規(guī)范標簽,描述：1）明確的化學品名稱和成分；2）醒目、清晰的警示詞和警示標志；3）簡捷、明了、易于理解，字體規(guī)范，字跡清晰可辨；相同的含義必須使用相同的文字和圖形表達；4）標簽的粘貼、掛栓、噴印應牢固，保證在運輸、貯存期間不脫落，不損壞。,化學品標簽,防爆柜,MSDS和5S標準,防爆柜上鎖,擺放整齊，大桶汽油使用專用容器,描述：1）防爆柜上鎖，專人負責；2）MSDS、5S標準放置于顯著位置，便于取用；3）防爆柜應安裝靜電接地；4）大桶化學品專用容器盛裝，并放置于防火柜內；5）分裝時有二次容器；,防爆柜靜電接地,MSDS(化學品安全說明書),描述：1）工廠所有化學品均需配備MSDS;2）所有化學品的導入（包括承包商臨時攜帶入廠），均需事先獲得相關化學品MSDS；化學品的使用現(xiàn)場和存儲區(qū)域均需放置MSDS，并易于取得。,MSDS,化學品標簽,MSDS工作站,吸排風系統(tǒng),描述：1）低毒、用量少時，可采取排風扇、自然通風等全面排風措施，以有效降低有害物濃度；2）高毒化學品、大量使用化學品的區(qū)域，必須安裝局部排風裝置：a.吸風口盡可能全面覆蓋廢氣源，以確保排風效率；b.必須具有足夠的風速，以有效捕捉有害物質；c.廢氣排口必須遠離送風系統(tǒng)進氣口。,PPE(勞動防護用品),描述：1）PPE僅被視作最后的防線，當生產工藝、工程控制手段、行政控制措施均無法滿足防護要求時，作為最次要的控制手段；2）PPE應當根據化學品性質選用：a.根據有害氣體種類選用防毒面具、防毒口罩或防酸堿口罩；b.化學品飛濺的崗位，配備相適應的化學品防護眼鏡或面罩；c.根據接觸化學品的性質，配備對應的防護手套和防化靴、防化工作服；3）PPE應當正確的保養(yǎng)和存放，一旦發(fā)現(xiàn)破損、被污染等情況必須立即更換。,危險廢物,描述：1）廢棄的化學品按照危險廢棄物處理；2）部門配備專用危廢垃圾桶，并做好標識；,應急響應,應急物資儲備,泄漏演習,描述：1）配備應急處理物資：黃沙、吸附棉、PPE、警戒帶、滅火器、沖淋、洗眼器等物資。2）定期組織化學品泄漏處理演習：a.化學品發(fā)生泄漏時立即報告；泄漏現(xiàn)場人員疏散；b.警戒組實施現(xiàn)場警戒(室內需保持通排風設施正常運行)；處置人員穿戴好PPE進入現(xiàn)場；應急救援小組原地待命。c.（以液體為例）處置人員首先使用ph試紙確認泄漏物的酸堿性；移除泄漏源；使用黃沙控制化學品的擴散；用吸附棉進行清理。d.廢棄物作為危險廢棄物處置；e.確認無法控制時立即撤離，并尋求外部支援。f.確認危險消除后，解除緊急狀態(tài)。,使用和儲存LPG的場所，禁止使用易產生火花的機械設備工具，應在下水道的排出口設置水封，電纜溝、暖氣溝進出口應用不燃材料封堵；除室內通風孔設在高處外，地面低外也必須設有通風孔，以利于空氣對流。LPG比空氣重，易下沉，通過低處通風孔逸散。管道、閥門的連接應嚴密，防止泄漏，室內和儲罐應設可燃氣體檢測報警器，如有泄漏及時報警，采取措施。LPG對普通橡膠導管和襯墊有膨脹和腐蝕作用，能造成膠管和襯墊的穿孔或破裂，因此不得用普通橡膠導管和襯擴建，必須采用耐油橡膠導管和襯墊。LPG氣瓶應遠離火種、熱源，防止陽光直射，應與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑分開存放；灌裝時絕對不可超壓超量，搬運時輕裝輕卸，防止摩擦撞擊。,LPG(液化石油氣體)安全操作,硫酸安全操作,穿戴好勞動安全防護用品。戴好安全防護手套。操作人員必須遵守公司各項安全管理制度，嚴格遵守操作規(guī)程，服從安排，嚴格管理。每天準確登記硫酸的出入量，準確記錄上報公司及相關管理部門。工作中存在濃硫酸等有毒有害，強腐蝕性物質，應預防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。裝卸時應準備好妥善應急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。對裝運過其它物質而沒有清潔干凈或罐內有余水的，嚴禁用于罐裝硫酸。在給受酸車裝酸前，必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效，閥門是否關嚴，方可罐裝。放酸場所內5米嚴禁站人，裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關好，保障運輸中安全。放酸時要慢開閥門，各相關閥門開度不應過大，防止管道涌酸。放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場，密切注意酸罐硫酸容量情況，放完酸后關閉好相關閥