電氣線管預(yù)留預(yù)埋方案

工程線管預(yù)埋專項施工方案批準(zhǔn)審核編制日期年月日目錄一、工作內(nèi)容2二、施工依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、工藝流程5五、施工工藝5六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6七、質(zhì)量通病及其防治6八、安全要求7九、文明施工8一、工作內(nèi)容接線盒預(yù)制、測量放線定位、模板鉆孔、線盒安裝固定、管路敷設(shè)、封口保護(hù)及管路加固。二、施工依據(jù)本工程參考的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、設(shè)計圖紙2、圖紙會審3、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020114、智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5033920135、智能建筑工程施工規(guī)范GB5060620106、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001三、施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)對每一層所需的各種材料、預(yù)制件按照施工詳圖進(jìn)行統(tǒng)計，建立統(tǒng)計表，便于材料供應(yīng)。11現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋應(yīng)采用熱鍍鋅JDG鋼管、鍍鋅鋼管。要求抗壓抗沖擊性能好；管材彎折時不易斷裂。12鋼管、接線盒、接頭套管、鎖母等宜采用同一廠家的配套產(chǎn)品。接線盒敲落孔距盒口的高度應(yīng)與其使用場所的鋼筋與模板距離相匹配。接頭套管和鎖母的內(nèi)徑應(yīng)與導(dǎo)管的外徑配合緊密13管材及其配件在進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行檢查。熱鍍鋅鋼管實測其壁厚應(yīng)均勻，無變形和氣泡裂縫等，要求有消防產(chǎn)品檢查報告和出廠合格證。接線盒應(yīng)光潔平整，開空齊全。管材和接線盒應(yīng)有清晰的生產(chǎn)商名稱和商標(biāo)、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。14其他材料鐵釘、扎絲、膠帶、塑料泡沫、油漆15事先必須向業(yè)主、總包提供材料樣品及檢驗報告，經(jīng)業(yè)主、總包審核同意后方能采購訂貨。16材料到場時應(yīng)先填寫材料進(jìn)場放行條，附上材料清單、檢驗報告、合格證等資料，在工地門口經(jīng)總包機(jī)電工程師驗收合格并由機(jī)電經(jīng)理簽字后由門衛(wèi)放行進(jìn)入，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。17材料進(jìn)場后應(yīng)立即填報材料進(jìn)場驗收申請表及提交相關(guān)資料，材料必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方能使用。2人員、機(jī)械和工具21嚴(yán)格按照施工方案技術(shù)質(zhì)量保證體系配備人員。特殊工種須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程。22電焊機(jī)等用電設(shè)備必須符合現(xiàn)場用電安全規(guī)程要求，經(jīng)總包安全部檢查合格后才能使用。23手電鉆、開孔器、切割機(jī)、鋸條、鉗子、卷尺、水平尺、線墜、刷漆筆、紅鉛筆等機(jī)械設(shè)備及常用工具必須按時充足投入，以確保工程進(jìn)度。3技術(shù)準(zhǔn)備31土建的結(jié)構(gòu)體是水電設(shè)備和管線安裝的根基，施工之前應(yīng)仔細(xì)核對透徹理解土建結(jié)構(gòu)和建筑圖的尺寸關(guān)系，如有不清楚的地方或發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時請土建解決。32施工之前技術(shù)人員應(yīng)通盤考慮土建、水電設(shè)備各系統(tǒng)，繪制有各種電氣接線盒準(zhǔn)確定位尺寸的施工詳圖。33組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并有針對性地制定技術(shù)質(zhì)量保證措施及檢查實施細(xì)則。4基本操作工藝作業(yè)班組進(jìn)場后，應(yīng)對其進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟練掌握熱鍍鋅鋼管的基本操作工藝。41鋼管的切斷配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需的長度進(jìn)行切斷。切斷可使用鋼鋸條鋸斷，在預(yù)制時還可使用砂輪切割機(jī)成捆切斷。不論是用哪種方法，都應(yīng)該一切到底，禁止用手來回折斷。切口應(yīng)垂直，切口的毛刺應(yīng)隨手清理干凈。42鋼管的彎制本工程共有16MM、20MM、25MM三種管徑的鋼管，管徑為20MM及以下時，用手板煨彎器，管徑為25MM及其以上時，宜使用液壓煨彎器。彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，彎扁度不得大于管徑的01倍。43鋼管的連接鋼管一般采用管件連接，連接管管端約12外徑長的地方必須清理干凈，插入管件內(nèi)至管件中心處，兩根管對口緊密，將螺絲擰緊，然后將螺絲頭擰斷。5預(yù)制在主體砼結(jié)構(gòu)施工期間，土建能提供的預(yù)埋作業(yè)時間極為有限，為了與土建緊密配合，迅速完成預(yù)埋，必須采取預(yù)制法施工，將部分作業(yè)移到底下來先進(jìn)行加工預(yù)制，然后在預(yù)埋時拿到作業(yè)層進(jìn)行安裝，以減少樓面的工作量。51接線盒的預(yù)制開關(guān)盒、插座盒、燈位盒、消防廣播盒、煙感探頭盒、溫感探頭盒、消火栓按鈕盒等，根據(jù)不同的進(jìn)管方位，可分為直叉、曲叉、三叉、四叉，分類統(tǒng)計每施工段所需的數(shù)量，在預(yù)埋之前進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制時按所需的方位敲開敲落孔，裝上鎖母，各鎖母口分別用紙封塞，制成各種類型，供預(yù)埋時使用。線盒預(yù)制時內(nèi)部要分類刷漆處理（消防紅色、配電黃色、照明藍(lán)色、廣播綠色），線盒內(nèi)部要有填充物，避免澆筑混凝土?xí)r有雜物進(jìn)入線盒將線盒污染或封閉。線盒必須用鐵釘、鐵絲四向綁扎固定。煙感、溫感探測器在頂板安裝，離梁邊的距離應(yīng)超過50CM。52彎管的預(yù)制普通插座的安裝高度為03M，普通開關(guān)的安裝高度為14M，消火栓按鈕的安裝高度為175M，手動報警閥的安裝高度為14M，廣播、警鈴、聲光報警器的安裝高度為25M，對從樓板彎起至線盒的彎管，也可按固定長度進(jìn)行預(yù)先彎制。彎制時鋼管彎制弧度一定要達(dá)到現(xiàn)場要求，避免安裝時彎弧處離土建模板太近，拆模后鋼管失去保護(hù)層或顯露出來。53直管段的預(yù)制根據(jù)現(xiàn)場施工場地需要按照尺寸配管。54泡沫的預(yù)制由于在砼澆筑過程中受到?jīng)_擊，墻體中接線盒的高度會被壓低，因此，可采取二次預(yù)埋的方法。先在接線盒位置通過埋一塊略大的泡沫來留洞，土建拆模后再來安裝接線盒。這塊泡沫可按W12CMH20CM來預(yù)制，泡沫用塑料膠帶包扎防止破損。55木箱的預(yù)制預(yù)埋配電箱洞、空調(diào)風(fēng)管、空調(diào)水管、消防水管等用的木箱應(yīng)提前預(yù)制，并按照圖紙牢固固定到模板上。6作業(yè)條件61現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時一般先澆筑墻、柱，后澆筑梁、樓板，最后砌筑砌體。電管敷設(shè)一般先配合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)預(yù)埋墻柱、樓板內(nèi)的管子，砌體施工時在連接剩余的管盒。62配合土建預(yù)埋墻柱內(nèi)的鋼管時，應(yīng)在土建墻柱鋼筋綁扎后進(jìn)行，土建應(yīng)給R彎曲半徑10R出建筑標(biāo)高線、墻柱模板線，并經(jīng)復(fù)核無誤。63配合土建預(yù)埋樓板內(nèi)的鋼管時，應(yīng)在土建樓板底筋綁扎后面筋尚未綁扎時進(jìn)行，土建應(yīng)給出建筑軸線，并經(jīng)復(fù)核無誤。四、工藝流程接線盒、管段預(yù)制測量放線定位鉆孔線盒固定管路敷設(shè)封口保護(hù)五、施工工藝1放線定位開關(guān)、插座、燈位盒、消防廣播盒、煙感探頭盒、溫感探頭盒、消火栓按鈕盒等，必須嚴(yán)格按實際圖紙和規(guī)范來定位。開關(guān)插座的測量定位分為三個方面平面位置、高度、與墻面凹凸距離。要按各種器具設(shè)計高度安裝其接線盒。對剪力墻上的線盒，以土建柱筋上的50CM基準(zhǔn)線來測量，同時各接線盒之間用水平管復(fù)測標(biāo)高是否一致。接線盒的平面位置必須以軸線為基準(zhǔn)來測定，用土建墻線來復(fù)核。2安裝接線盒為了達(dá)到優(yōu)良的觀感，接線盒預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確整齊。開關(guān)插座和必須按測定的位置進(jìn)行安裝固定，釘在土建模板上。然后吊線測量盒口與墻面的凹凸距離，調(diào)整線盒與墻面平齊后，用扎絲捆住。3鉆孔對于從樓板往下引到磚墻開關(guān)插座的管線，需要預(yù)先在梁模板上鉆孔。鉆孔前必須按建筑圖、結(jié)構(gòu)圖確定磚墻的準(zhǔn)確位置，保證鉆孔在磚墻范圍內(nèi)。4管線敷設(shè)41一般管路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布管，沿最近的方向敷設(shè)，使走向順直減少彎曲。但是板內(nèi)嚴(yán)禁三層管交叉重疊；平行的兩根鋼管間距應(yīng)大于5CM；板內(nèi)鋼管之間的交叉角必須大于45；同一根鋼管與另兩根交叉的間距必須大于20D。如果按直線布管不能滿足上述要求，則布管宜適當(dāng)繞行。預(yù)埋工作必須先定位、劃線再安裝。不同系統(tǒng)管道劃線用不同的顏色。42下列情況之一應(yīng)在中間加一個過線盒管路無彎曲，管長每超過30M；管路有一個彎曲，管長每超過20M；管路有兩個彎曲，管長每超過15M；管路有三個彎曲，管長每超過8M。43線盒的20CM內(nèi)必須綁扎、接頭及彎頭處的10CM內(nèi)必須綁扎，直管段綁扎的間距不超過15M。5產(chǎn)品保護(hù)51凡向上的管口和埋到砼體內(nèi)的接線盒必須封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。52鋼管在混凝土澆筑時必須派專人值班加強(qiáng)保護(hù)，防止振搗時位移或損壞；值班人員必須看護(hù)至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時應(yīng)及時修復(fù)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目鋼管的材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2基本項目21管子敷設(shè)連接緊密，管子切斷斷口光滑，保護(hù)層大于15MM，箱盒設(shè)置正確，固定可靠，管進(jìn)箱盒處順直，管在箱盒內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5MM。22管路穿過變形縫有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)處加套管保護(hù)。23暗配管的彎取半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于01D。24線盒不得凸出墻面，凹進(jìn)墻面不得大于5MM。開關(guān)插座盒同一室內(nèi)，高差不得大于5MM；同一面墻上并列的開關(guān)插座盒，高差不得大于1MM。25管接頭不能位于梁內(nèi)。26管線交叉時，交叉點的線管數(shù)不能超過3層。27墻、柱上安裝預(yù)埋線盒時，線盒面應(yīng)緊貼模板。如鋼筋限制原因線盒面不能緊貼模板的，應(yīng)在線盒表面綁扎適當(dāng)大小及厚度的泡沫板。七、質(zhì)量通病及其防治1鋼管切斷后，斷口不整齊。鋼管切斷是必須使用鋸片或切割機(jī)一切到底，嚴(yán)禁用手折斷。2鋼管鋸斷后，斷口毛刺未清理干凈。鋼管鋸斷后，應(yīng)及時用鋸片將毛刺刮干凈。3鋼管連接處不嚴(yán)密牢固。連接管件的管徑不能過大；被連接的管要對緊在連接管件之間。4鋼管彎曲處裂縫褶皺。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管材，按正確的方法進(jìn)行彎曲。5管子進(jìn)盒處鎖母被踩脫落或斷開。鎖母下應(yīng)塞墊塊。6成排接線盒不在同一條直線上。對成排接線盒應(yīng)拉通線定位。7預(yù)制彎管在柱子處施工后離模板太近。預(yù)制彎管時保證弧度彎制到位，安裝時加設(shè)墊塊等使鋼管離開模板不少于15MM。八、安全要求1建立和完善規(guī)章制度，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守業(yè)主、總包的各項安全管理制度。作業(yè)人員必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，使員工牢固樹立“安全第一”的思想，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。2施工作業(yè)人員應(yīng)配戴勞保用品。進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽。電焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡及手套。3合理配置各種良好的機(jī)械設(shè)備，各種設(shè)備必須檢查合格才能使用，使用時必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。4施工臨時用電，必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ462005）要求執(zhí)行，一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。5動火作業(yè)必須事先申請，并清理現(xiàn)場可燃物，配備滅火器及監(jiān)護(hù)員。6在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建預(yù)埋時除應(yīng)遵守一般的安全規(guī)章制度外，還應(yīng)著重注意下列事項61防止和避免釘子扎腳；62塔吊吊物時不要站在吊物的下方，防止墜物傷人；63管材等不能放在外架，防止墜落；64在腳手架上行走要避