煤礦2446工作面掘進作業(yè)規(guī)程

2446工作面掘進作業(yè)規(guī)程編制人技術(shù)主管采礦副總礦總工程師編制日期目錄第一章工程概況6第二章巷道斷面及支護10第三章鉆眼爆破及掘進工藝流程16第四章裝矸、運輸、供電與通訊19第五章掘進通風21第六章正規(guī)循環(huán)作業(yè)及勞動組織24第七章新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣應(yīng)用及特殊環(huán)境下作業(yè)的說明與要求27第八章安全技術(shù)措施29第九章主要技術(shù)經(jīng)濟指標422446掘進作業(yè)規(guī)程參考資料1、煤礦安全規(guī)程2、煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明3、煤礦礦井采礦設(shè)計手冊上、下集4、采煤學5、井巷工程6、2444掘進作業(yè)規(guī)程7、2446掘進地質(zhì)說明書會審人員礦總工程師生產(chǎn)技術(shù)部機電部掘進區(qū)機運區(qū)通風區(qū)安全部煤質(zhì)部施工單位會審時間年月日地點行政會議室作業(yè)規(guī)程會審意見第一章工程概況一、概況2446工作面為24采區(qū)四槽北翼第三個工作面。該面北為XXX進礦鐵路及XXX十七寸家屬區(qū)，中西有東西向的隧道鐵路通過，西部為洗煤焦化廠矸石堆。平面坐標Y28793432879723，X3842723738427516；500550M。北東至XXX河隔水煤柱線，南西至24回風上山，上至500水平與2444風巷老塘相接下至550水平。工作面走向長370米，傾斜長139米，開采面積為51430。二、設(shè)計總工程量及巷道用途2446工作面走向長度370米，走向長度較短，因此工作面運道以單巷布置為主。工作面巷道及工程量具體如下（二）、2446運道共設(shè)計5臺溜子，設(shè)計長度370米，主要用來運輸工作面的煤及排水。實行定向施工。（三）、2446開切眼（邊眼），為初采開切眼，與運道和風巷相通?？傇O(shè)計長度139米，沿煤按中線施工。（四）、2446風巷，從原2444運道B3點處開門，預(yù)計全長380米。主要用于行人、工作面回風、材料運輸。綜合上述，巷道總工程量為889米。三、設(shè)計中提出的問題及建議1）、該面大部分屬洗煤廠焦化爐保安煤柱，預(yù)計在煤柱下施工巷道時礦壓會有所增大，要及時觀測并做好應(yīng)對措施。2）、上下順槽掘進施工至XXX河隔水煤柱線時，必須停止往前掘進，嚴禁逾越隔水煤柱線施工。四、巷道煤層和圍巖特性（一）、煤層塊狀、半亮型、質(zhì)優(yōu)，煤層傾角在1622之間變化，平均為19。煤層厚度在0916米之間變化，平均厚度13米。本面?zhèn)雾斴^發(fā)育，大部分有厚度在008米的粗砂巖，其次煤層上還依附有003米的薄層碳質(zhì)泥巖，表現(xiàn)為復合型頂板性質(zhì)，對支護不利。（二）、煤層頂、底板情況煤層頂、底板層位情況（見表1）頂、底板名稱巖性名稱厚度（米）巖性特征老頂砂質(zhì)泥巖8深灰色，薄至中厚層狀直接頂砂巖0710麻灰色，中粗粒結(jié)構(gòu)薄至中厚層狀偽頂炭質(zhì)泥巖0103黑色，鱗片狀或微薄層狀直接底砂質(zhì)泥巖7深灰色，中厚層狀老底（三）、柱狀圖煤層地層綜合柱狀圖表（見表2）五、掘進范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造及巷道相互關(guān)系（一）、掘進范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造灰黑色、薄層狀黑色、塊狀，質(zhì)優(yōu)。深灰色、石英為主、硅質(zhì)膠結(jié)致密堅硬灰黑色、厚層灰黑色、中厚層黑色、鱗片狀深灰色、石英為主、硅質(zhì)膠結(jié)致密堅硬灰黑色、薄至中厚層灰黑色、厚層狀深灰色、石英為主、硅質(zhì)膠結(jié)致密堅硬灰黑色、薄層狀黑色、鱗片狀、夾亮煤，質(zhì)劣黑色、塊狀，質(zhì)優(yōu)。巖性特征厚度巖性名稱柱狀36砂質(zhì)泥巖790142細砂巖砂質(zhì)泥巖四煤泥巖07215934275二煤泥巖細砂巖泥巖三煤砂質(zhì)泥巖細砂巖負三煤地質(zhì)構(gòu)造明細表（見表3）構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差（M）對掘進影響程度F152NW50正08有一定的影響F260SW60正06有一定的影響F342NW52正20有較大的影響該面整體呈單斜構(gòu)造，走向NE，傾向NW，煤層走向在2238之間變化，平均28，面內(nèi)主要發(fā)育有3條斷層。斷層落差大小不一，大多對掘進施工有一定的影響，詳情見下表和2446工作面底板等高線圖。（二）、巷道的相互關(guān)系2446風巷內(nèi)與2446邊眼相通，外與24500運道相通。2446運道內(nèi)與2446邊眼相通，外與24550聯(lián)絡(luò)巷相通。2446開切眼（邊眼）主要用于連接2446溜子（運）道及2446風巷。（三）、儲量計算儲量計算明細表（見表4）塊段號走向長（M）傾斜長（M）斜面積M2煤厚（M）容量（T/M3）工業(yè)儲量（F）回采率（）可采儲量（F）儲量預(yù)算37013951430131149432295896065計算范圍南西至24回風上山，北東至XXX河隔水煤柱線；上至500與2444工作面老塘相接，下至550M標高。計算參數(shù)走向長度370M，傾向平均斜長139M，平均傾角19度，平均煤厚131M，容重14噸立方米。地質(zhì)儲量3701391311494322噸，可采儲量9432295896065噸。六、有關(guān)巷道交匯、貫通等技術(shù)及要求（一）、巷道交匯必須有交匯點的施工設(shè)計圖，并嚴格按圖紙施工，嚴格按規(guī)定對巷道進行支護。確保交岔點的頂板安全及滿足通風、行人、運輸?shù)囊?。（二）、巷道貫通時必須編制貫通措施，施工單位一定要嚴格按中腰線施工，并且在貫通點附近各10M內(nèi)進行雙抬棚支護。（三）、巷道貫通時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和執(zhí)行對穿崗哨。崗哨位置及崗哨距離必須在措施中明確規(guī)定。（四）、巷道貫通后，要立即將貫通處按措施要求支護好。（五）、巷道貫通后，要立即調(diào)整通風系統(tǒng)。（六）、加強新掘巷道的維護工作，修理時必須編制專門措施。獨頭巷道修理時必須將里面的人撤出來，修理時遵循由外向里修理的原則。（七）、上山、下山施工時，必須堅持執(zhí)行上、下山施工安全技術(shù)措施，堅持“一坡三擋”，加強絞車道的管理，移扒矸機必須有專門措施，作業(yè)人員必須嚴格按要求施工。七、水文地質(zhì)、瓦斯、煤層情況（一）、水文地質(zhì)該面對應(yīng)地表屬山地，面內(nèi)無鉆孔、河流通過，無山塘和水庫等大型水體壓覆，本面水害類型主要是頂板裂隙水和老塘水。預(yù)計涌水量如下最大涌水量20立方米小時、正常涌水量10立方米小時。（二）、瓦斯、煤層情況瓦斯、煤塵明細表（見表5）瓦斯低瓦斯煤層煤塵有爆炸傾向煤的自燃無自燃傾向地溫掘進工作面溫度達28影響掘進的其它地質(zhì)情況地壓正常第二章巷道斷面及支護要求一、斷面尺寸的合理確定根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，巷道的斷面必須按支護的最大可縮后的斷面計算并滿足行人、運輸、通風、安全設(shè)施、設(shè)備安裝、檢修和施工的要求。（一）、滿足采面風量風速的要求根據(jù)采面四六控頂管理，以及工作面溫度的風速要求115M/S，計算時風速取12M/S。最大風量QMAX5L排距風采605081219605472立方米分巷道按風速不低于2M/S計算的斷面積S1為S1QMAX/60V風5472/602456平方米（二）、滿足運輸行人的要求以運道為例運道的凈寬500（檢修）600溜子道800行人道300（水溝）2200，取26M。行人高度H11800巷道凈高HH1L/2400TG1918002600/2400TG192100從以上計算可以確定運道架棚支護時，凈寬為26M，凈高為21M，凈斷面積546平方米（錨桿支護時，考慮到巷道變形較大，凈寬按26M，凈高按22M控制），這樣的斷面能滿足通風、行人、運輸?shù)囊?。風巷凈高和運道相同，架棚支護時，凈寬取24M，凈高21M（錨桿支護時，考慮到巷道變形較大，凈寬按26M，凈高按21M控制），凈斷面積為504平方米，能滿足通風、行人、運輸?shù)囊?。邊眼，凈?2M，凈高18M，凈斷面積為396。二、支護形式的選擇根據(jù)92年周礦生產(chǎn)科測壓組提供的礦壓資料表明，四槽頂板在頂板狀況好時采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護，在頂板狀況不好時采用金屬棚支護可滿足準備巷道的要求。支架說明書及支護材料消耗率（見表6）使用量材料消耗表材料名稱規(guī)格型號單位間距（M）根/圈總量錨桿根/M金屬棚（架/M）坑木（M3/M）樹脂錨桿根08675金屬棚架07143木道木根101234931657105137189223226092887368“2015KG1320606421MKG1452631075143860225174131502040346風巷爆破示意圖2301240281棚距毛寬凈高凈寬5/不小于12塊/架背板撐筒07504米78120246風巷施工斷面圖1234931657101516131478920223222630292881107368“2015KKG145263151071327554341086082320517417315020403246運道爆破示意圖12342712123282726252419835323092046運道爆破圖表6170540561014米個米KG米1254爆破說明書06064321MKG14529361811367554341086082326461841831101458934161720260246皮帶道爆破示意圖80毛高凈寬凈高凈斷面錨桿排間距30米21米0808米毛寬31米2米63米2210246運道皮帶道機軌合一施工斷面圖408080408030112342712123282726252419183532302920170540561014米個米KG米12524爆破說明書06064321MKG14552931628411357554341086082326461841813131201415893416172012344789101231456189322056107368“2014米個米KG米62917爆破說明書060321MKG1457192483611420860241283414020404邊眼爆破圖表第三章鉆眼爆破及掘進工藝流程一、炮眼布置方式采用楔形掏槽方式，炮眼由掏槽眼、輔助眼、底眼構(gòu)成。二、爆破要求（一）、要求采用煤礦許用毫秒電雷管，最后一段總延期不得大于130MS，采用煤礦許用號硝銨炸藥，正向裝藥，堅持使用好炮泥，煤眼要封嚴實，封泥長度符合煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定。裝藥要適量，做到少超挖不欠挖。（二）、炮眼利用率高，炸藥、雷管消耗少。（三）、巷道斷面符合設(shè)計要求和生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準。（四）、對巷道圍巖的震動和破壞要小，以利于巷道維護。（五）、巖石塊度和拋巖高度要小，以利于提高裝巖效率。控制爆破和光面爆破要求控制爆破（一）、每班施工前，值班長必須按施工要求掛好中、腰線和畫好巷道輪廓線。（二）、嚴格控制周邊眼的裝藥量，煤層正常時每個眼裝藥不多于一個藥02KG，周邊眼的間距為300400。煤層松軟時，周邊眼的間距為200300，且周邊眼不裝藥。（三）、兩幫周邊眼位置應(yīng)根據(jù)煤層硬度變化而適當變化，必須做到放炮對兩幫煤壁不產(chǎn)生炮震損壞。施工后兩幫留有明顯的手、風稿痕跡。（四）、鋪網(wǎng)時，必須先挖至設(shè)計寬度，并要挖直、挖齊。網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接150200，并用托板壓緊。（五）、周邊眼在煤層正常時炮眼應(yīng)布置在巷道設(shè)計掘進斷面的輪廓線內(nèi)0102米。煤層松軟時，炮眼應(yīng)布置在巷道設(shè)計掘進斷面的輪廓線內(nèi)0203米，且不裝藥。放炮后用手鎬或風鎬踩齊兩幫，達到設(shè)計要求寬度。（六）、打眼時，一定要按控制爆破打眼的要求準、平、直、齊，即點眼要準確，掌釬要平，眼要直，眼底要落在一個垂直面上，使爆破后工作面整齊，周邊眼相互平行。并要掌握好打眼的方向，從而做到炮眼不偏離。光面爆破（一）、每班施工前，值班長必須按施工要求掛好中、腰線和畫好巷道輪廓線。（二）、嚴格按光面爆破的要求布置炮眼和裝藥，周邊眼的布置必須結(jié)合當頭巖石的實際情況予以布置，當巖石較硬時，周邊眼應(yīng)與輪廓線外切；當巖石較軟時，周邊眼應(yīng)與輪廓線內(nèi)接；遇軟巖或煤時，則離設(shè)計輪廓0102米布置炮眼。當巖石較硬時，周邊眼眼距按04米布置；當巖石較軟時，周邊眼眼距按03米布置，裝藥量每眼不超過一卷。遇軟巖或煤時，周邊眼的間距為200300，且周邊眼不裝藥。（三）、周邊眼的裝藥與封泥要掌握好，在巖石較硬時，貼藥的炮泥要適當筑緊一點；在巖石較軟時，則松一點。（四）、打眼時，一定要按光爆打眼的要求準、平、直、齊，即點眼要準確，掌釬要平，眼要直，眼底要落在一個垂直面上，使爆破后工作面整齊，周邊眼相互平行。并要掌握好打眼的方向，必須先按中線方向打拱頂?shù)难鄄⒉邈@桿作方向指示，從而做到炮眼不偏離。（五）、放炮后圍巖上留下均衡的周邊眼痕，圍巖無明顯的炮震裂隙。硬巖眼痕數(shù)不少于周邊眼總數(shù)的60，眼痕長度大于炮眼鉆孔長度的60；軟巖眼痕數(shù)不少于周邊眼總數(shù)的30，眼痕長度大于炮眼鉆孔長度的50。（六）、按設(shè)計要求施工，巷道超挖尺寸不大于200，欠挖尺寸不超過質(zhì)量標準的要求。爆破說明（一）、裝藥必須一次起爆，在半煤巷內(nèi)煤眼和巖眼應(yīng)分次裝藥、分次起爆，以便巖煤分裝分運。（二）、嚴禁放糊炮和明火放炮。（三）、有下列情況之一，禁止放炮1、支架不完好，留有傘檐煤。2、放炮地點附近20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1時。3、風筒出口距當頭的距離不符合煤礦安全規(guī)程要求。4、炮眼內(nèi)有異常情況，溫度驟低、有瓦斯涌出、煤巖擴散等情況。5、有關(guān)線路、設(shè)備未保護好。（四）、破說明書及炸藥消耗表（詳見附表），炮眼布置圖（詳見附圖）。（五）、掘進工藝流程圖現(xiàn)場交接班15MIN處理隱患打眼、做引藥、泡泥73MIN吹炮眼、裝藥、聯(lián)線放炮15MIN吹炮煙、灑水出矸210MIN支護45MIN拉重車、文明生產(chǎn)交接班說明交接班完畢后，打眼工打當頭眼，放炮員做引藥、水炮泥；推車工、電機車司機拉空車，剩余人員搞文明生產(chǎn)；打完眼后吹炮眼，然后放炮員裝藥聯(lián)線，站好崗后放炮，吹炮煙；待班組長放炮員進入當頭檢查當頭情況及放炮效果后，作業(yè)人員才進入當頭，扒矸機司機裝車，電機車司機及推車工調(diào)重、空車，并將重車拉至車場，電機車充電后交班，出空矸石后支架工打頂板錨桿，富余人員搞文明生產(chǎn)。各項工作完成以后留下班組長交接班，其他人員出班。第四章裝矸、運輸、供電與通訊一、裝矸、運輸設(shè)備的確定根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備情況，并考慮工作而后需要，設(shè)備及工具確定（見表七）設(shè)備及工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量能力（M3/T）備注風鉆YTB26部3扒矸機PB15部11525調(diào)度絞車JD114部1發(fā)爆器臺2風鎬部2手鎬把3扒子把4電機車部1充電機部1以2446運道為例二、供電、通訊系統(tǒng)（一）、供電系統(tǒng)24運煤上山24500石門2446風巷24520變電所24運煤上山24550石門2446運道（二）、通訊系統(tǒng)在2446運道、風巷各安裝一部電話與調(diào)度室聯(lián)系。電話機應(yīng)隨掘進工作面向前移動，距當頭不超過150M為宜。（三）、掘進工作面供電要求1、專用線路必須有檢漏繼電器，風電閉鎖等保護設(shè)施。2、加強電器設(shè)備防爆管理，供電系統(tǒng)應(yīng)符合“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線路）和風電閉鎖；電氣設(shè)備要定期檢查，不準隨意開啟和關(guān)閉，電纜應(yīng)與風水管要整齊地分掛在巷道兩邦，開關(guān)要上架，電氣設(shè)備要消滅失爆。3、井下嚴禁帶電檢修、嚴禁無計劃停風停電，非專職人員不得打開電氣設(shè)備的外殼。2446掘進排矸系統(tǒng)（詳見附圖一）空車方向老付井370北大巷24軌道上山24500甩道2444中巷2446風巷空車方向新付井650北大巷650繞道24650井底車場24軌道上山2446運道重車方向與空車的方向相反2446供電系統(tǒng)24520變電所24運煤上山24500石門2446風巷24520變電所24運煤上山24550聯(lián)絡(luò)巷2446運道2446壓風和供水系統(tǒng)2446壓風和供水線路壓風老付井370東配風巷370北大巷24上部車場24軌道下山2446風巷（運道）供水風井190水池風井14軌道上山24上部車場24軌道下山2446風巷（運道）采煤時工作面運煤系統(tǒng)（詳見附圖二）工作面運煤路線2446工作面2446運道24運輸下山24650采區(qū)斗口650北大巷650翻籠31皮帶下山21進倉皮帶主井地面第五章掘進通風一、迎頭風量的確定根據(jù)XXX礦2009年通風能力核定，資局通風計算細則計算如下（一）、按瓦斯涌出量計算Q掘100QCH4K100115151725MMIN式中Q掘指工作面實際需要的風量MMINQCH4指工作面的沼氣絕對涌出量為115MMIN（以四煤為系數(shù)）K指瓦斯涌出不勻衡系數(shù)取15（二）、按炸藥消耗量計算Q掘25A2540100MMIN式中A指一次爆破的炸藥消耗量為40KG（分兩次放炮）（三）、按工作面同時工作的人數(shù)計算Q掘4N4832米/分鐘式中N為工作面同時工作的最多人數(shù)取8人（四）、按局扇實際吸風量計算Q掘Q吸I9S1501957221048MMIN式中Q為局部通風機的吸風量。I為掘進工作面的局扇臺數(shù)取1臺（五）、按風速進行驗算最低風速Q(mào)掘15S掘15572855MMIN最高風速Q(mào)掘240S掘24057213728MMIN式中S掘指巷道掘進凈斷面積為572米根據(jù)以上計算采用2BKJ75對旋式通風機供風量160300M/MIN,取21048M/MIN，可滿足2446運道、風巷的風量要求。二、沼氣自動檢測報警器斷電裝置的安設(shè)根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采煤工作面之間、采掘工作面之間、掘進工作面之間采用串聯(lián)通風時，在進入串聯(lián)工作面的風流中必須裝有瓦斯斷電儀。三、設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置的位置和要求根據(jù)煤礦安全規(guī)程第128條規(guī)定，采煤工作面之間、采掘工作面之間、掘進工作面之間采用串聯(lián)通風時，在進入串聯(lián)工作面的風流中必須裝有瓦斯斷電儀。斷電儀的斷電濃度大于05；報警濃度為05。斷電范圍被串入的工作面及其回風道中的全部電氣設(shè)備。四、風電閉鎖裝置的使用與說明（一）、局部扇風機與當頭之間必須有風電閉鎖裝置，一旦當頭停風則閉鎖開關(guān)跳閘，當頭機電設(shè)備斷電，作業(yè)人員必須迅速撤至新鮮風流，并要求電工及時處理。（二）、局部扇風機必須安裝在有新鮮風流流過的巷道內(nèi)，并距掘進開門位置不得小于10米，以免產(chǎn)生循環(huán)風流。風筒出風口距當頭不得大于（煤巷5米）巖巷10米。五、監(jiān)測裝置的安裝（一）、甲烷傳感器的設(shè)置1、2446運道、2446風巷，傳感器安裝在距當頭35米處，距頂板02米，距幫03米。2、掘進工作面與回采工作面串聯(lián)通風時，傳感器安裝在距回采工作面煤壁10米處。3、掘進工作面與掘進工作面串聯(lián)通風時，傳感器安裝在被串入的掘進工作面局扇前35米處。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍明細表（見表八）序號甲烷傳感器設(shè)置地點報警濃度斷電濃度復電濃度斷電范圍1低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷、巖巷掘進工作面10CH415CH410CH4掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備2采用串聯(lián)通風的被串回采工作面進風巷05CH405CH405CH4被串回采工作面及其進回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備3采用串聯(lián)通風的被串掘進工作面局部通風機前05CH405CH405CH4被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進工作面通風線路（詳見附圖三）370北大巷143采區(qū)運輸大巷24軌道下山2444中巷2446風巷當頭24總回風巷14軌道上山北風井地面650北大巷650繞道24軌道下山2444運道當頭24總回風巷14軌道上山北風井地面采煤時工作面通風線路（詳見附圖四）650北大巷650繞道24軌道上山2446運道2446工作面2446風巷2444中巷24總回風巷14軌道上山北風井地面第六章正規(guī)循環(huán)作業(yè)及勞動組織一、循環(huán)方式的確定（一）、循環(huán)進度15米（二）、各主要工序作業(yè)時間的確定1、鉆眼T1NL/（MV）2215（1045）73MIN式中N工作面炮眼總數(shù)L炮眼平均深度M同時工作面鉆機臺數(shù)V鑿巖機實際平均鉆速045M/MIN2、裝藥聯(lián)線時間T2NT/A2215133MIN式中N工作面炮眼總數(shù)T一個炮眼裝藥所需時間A在工作面同時裝藥的工人組數(shù)3、裝巖時間；T3SL/HP5721509115115MINS掘進主斷面L炮眼長度炮眼利用率H同時工作的裝巖機P裝巖的實際效率另進尺15M需要裝矸15車,每車推車需7分鐘,共需102分鐘,則共計裝車時間118分鐘。其它交接班15MIN，放炮15MIN，吹炮煙15MIN，支15交班96015604180673215240182架個次個個個個支護裝矸運輸放炮調(diào)運車裝藥做引藥打眼交接班8765432156784312工序安排時間工作量單位工序工序安排作業(yè)循環(huán)圖表0護45MIN。（三）、采用三八制作業(yè)，每小班一個循環(huán)，循環(huán)作業(yè)圖表見附圖表。注第二、三班同第一班。二、工序安排交接班處理隱患打眼裝藥聯(lián)線放炮吹炮煙裝矸運輸裝配引藥調(diào)空、重車支護收尾下班。三、勞動組織工人出勤表（見表九）工程量出勤人數(shù)序號工種單位數(shù)量一班二班三班合計1打眼工米1584392放炮工次2133耙?guī)r機司機車15134推車工車15兼同同5蓄電車司機趟2136調(diào)車工137支架工根6兼8機電檢修工兼9班隊長兼10合計7一班一班2111配備人數(shù)88824第七章新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備推廣應(yīng)用特殊環(huán)境下施工說明與要求一、底鼓的防治1、加強用水管理，巷道要保證水溝暢通，避免因積水引起底鼓。2、靠近當頭底鼓要比后路劇烈，因此每次釘?shù)罆r，巷道高度應(yīng)保持在21522米之間，且使軌道略帶負坡，以保證巷道變形后的凈斷面。3、后路底鼓凈高不夠時，應(yīng)進行臥底修理。4、巷道要保證水溝暢通,防止棚腿擠出,巷道下幫采用26米的金屬腿子。二、支護要求四煤層巷道壓力大，巷道變形快，且為保證施工安全，因此支護采取一些特殊措施。1、加大棚子扎角至762、棚腿必須使用墊腳，底板松軟時應(yīng)穿鞋。3、壓力異常地段，應(yīng)抬棚加固。4、背板接頂嚴實。5、迎頭第一架棚子空頂部分必須采用前探梁支護。三、定向施工2446工作面的煤層走向變化較大、煤層地質(zhì)變化較大，使得工作面的地質(zhì)構(gòu)造變得復雜。在四煤中定向施工，仍存在一定的難度。因此運道施工應(yīng)四煤偽傾斜方向布置，按中線施工確保施工質(zhì)量，以減少運道的刷幫、收尾的工作量。四、前探梁與防倒器的使用1、第一架棚子迎頭空頂部分必須使用前探梁，將前探梁移至垱頭上好護板，防止掉矸打傷作業(yè)人員。2、放完炮后應(yīng)將前探梁移至當頭，架好梁子接好頂，方可進行其他作業(yè)。3、前探梁卡子必須固定在牢固的棚子上，卡緊卡牢。在作業(yè)前必須對前探梁卡子進行詳細檢查。4、距當頭5米范圍內(nèi)，放炮前棚子必須進行加固，防止放炮打倒棚子。若放炮將棚子震倒、震歪，要及時整改。五、樹脂錨桿鋪網(wǎng)應(yīng)用2446運道、風巷頂板為碳質(zhì)泥巖，一般需要架棚支護，但在頂板完整時可采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護，如采用樹脂錨桿鋪網(wǎng)，有利于巷道的維護和施工方便，同時還可以降低成本。六、W鋼帶的使用和推廣2446工作面頂板系碳質(zhì)泥巖，但局部完整性較好在掘進施工中，如何管理頂板，難度較大。特別是在運道的施工中，在錨桿支護取得比較成功后，在2446的掘進施工中，可引進W鋼帶，將錨桿與鋼帶以及錨索聯(lián)合使用或采用加長錨桿，以試驗四槽頂板支護新技術(shù)。如試驗成功，將廣泛推廣應(yīng)用，從而解決四槽總是架棚的難題，降低成本。第八章安全技術(shù)措施一、巷道開門的安全技術(shù)措施（一）、施工技術(shù)員必須繪制巷道交岔點施工設(shè)計圖，標明巷道開門點、方位、寬度變化、支護形式及支護參數(shù)等。施工單位嚴格按照圖紙施工。（二）、架棚巷道必須先在開門位置前后5M內(nèi)抬好棚，刷寬巷道原則上不允許放炮，只準用風鎬踩，如果風鎬踩確有困難時可放小炮。放小炮必須遵守煤礦安全規(guī)程第329條有關(guān)規(guī)定。（三）、每刷寬一架棚立即架設(shè)一架新棚子，并且接好頂，背好幫，否則不得再撤棚刷幫工作。（四）、巷道開門前必須將開門點附近20M范圍內(nèi)的電氣機械設(shè)備保護好，防止放炮損壞設(shè)備設(shè)施。（五）、明確好開門放炮的警戒位置，要在所有可能進入放炮地點的通道上必須設(shè)立崗哨，崗哨要做到“人、繩、牌”齊全。（六）、架棚時必須使用好前探梁。二、過斷層、破碎帶的安全技術(shù)措施一、凡過斷層、破碎帶必須加強CH4、水的探查工作，要做到有疑必探，先探后掘。（二）、巷道必須進行架金屬棚支護，棚距為700，壓力大時，按600控制，接頂背邦要嚴實。（三）、架棚時必須使用前探梁做臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（四）、多打眼少裝藥，多次放炮、放小炮，防止因放炮引起巷道垮頂、片幫。（五）、加強敲幫問頂工作，及時找掉，只有確保安全的前提下方可進入垱頭作業(yè)。（六）、現(xiàn)場必須有一名副隊長以上的干部指揮。（七）、如果巷道嚴重超高，且放炮易倒棚，必須使用防倒器及防倒夾板。（八）、在條件允許和防止煤垮落時，可以使用管縫式錨桿做超前支護。三、巷道對穿的安全技術(shù)措施（一）、距貫通20M前測量部門必須填發(fā)對穿通知單，通知施工連隊及其它有關(guān)部門。連隊技術(shù)員必須制定專門的對穿措施并按進度如實填寫好施工進度（二）、如果為相向施工，則相距20M時必須停止一個頭掘進，只準一個方向施工對穿，嚴禁兩頭同時掘進。（三）、地測部門提前標明對穿位置，提供對穿點的CH4、水文等地質(zhì)預(yù)報。（四）、對穿老塘時，施工單位根據(jù)地質(zhì)預(yù)報提供情況，要做到有疑必探，先探后掘，以防止煤與CH4突出及透水事故。（五）、保護好對穿點的電纜、風水管及其它設(shè)施。（六）、離對穿只差2M時，煤巷及松軟巖石用風鎬采穿，堅硬巖石則要求多打眼少裝藥，放小炮對穿。（七）、對穿前必須做好兩個頭的“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”工作，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。（八）、放炮布崗應(yīng)嚴格執(zhí)行對穿放炮崗哨。（九）、放炮前必須由值班長親自布崗，待各個崗哨到位后，值班長通知放炮員放炮。放完炮后由放炮員通知值班隊長親自撤崗。（十）、嚴禁約定放炮，擔任警戒員在沒有接到值班長的撤崗通知前不準撤崗。四、加強頂板支護的具體規(guī)定（一）、支護必須緊跟當頭，嚴禁空頂作業(yè)。（二）、架棚支護時，必須使用好前探梁和防倒器，前探梁做為臨時支護必須緊跟迎頭，且要接好頂。放炮后要立即將前探梁移到垱頭。（三）、堅持做好敲幫問頂工作，及時找掉，發(fā)現(xiàn)頂板脫層、破碎帶有淋水時，必須架棚支護。（四）、進入垱頭必須先檢查支護是否跟上，支架、錨桿是否緊固，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，整改后方可進行其他作業(yè)。（五）、放炮前必須對當頭10米內(nèi)的棚子加強支護。如果放炮崩倒棚子，則嚴禁任何人員進入未支護好的區(qū)域作業(yè)，并組織力量由外向里逐架將棚子扶起，接好頂、背好幫。（六）、經(jīng)常檢查后路支護及頂邦情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。（七）、如遇較大斷層及對穿時，必須另補安全技術(shù)措施。（八）、敲幫問頂時，嚴禁其他人員在附近作業(yè)。（九）、支護質(zhì)量必須合格，對不合格的支護要及時返工。頂板事故的處理發(fā)生垮頂堵人事故時，先加固垮帽后方巷道中的支架，使用棚子支護時要觀察圍巖壓力變化情況加密棚子，扶正棚子，在棚子之間要抬好樓或打好撐筒并將巷道頂、幫背嚴實，使其成一個整體?？迓漭^大時人員要站在安全的環(huán)境下用長桿將冒落的松動矸石搗下來，在確認安全的情況下抓緊架設(shè)好支架，順序由外向里，如果有人員被困要先觀察頂板是否有繼續(xù)垮落的危險，如果有繼續(xù)垮落的危險可采用前探梁架設(shè)臨時掩護抬板后，迅速扒開矸石搶救人員并派人員通知調(diào)度室，如果一時扒不通可迅速將距作業(yè)點最近的其他人員調(diào)來支援。被困人員要保持頭腦清醒打開壓風通風等待救援，同時可敲打管路向外面的人員發(fā)出信號。如果處理時間長時必須制定專門的措施進行修理。五、施工前安全確認及隱患排查（一）、架棚支護方式架棚質(zhì)量是否合格（平整度、棚距、撐筒、扎角、背板、迎山角、墊板、對角線）。錨桿支護方式錨桿質(zhì)量是否合格（錨桿根數(shù)、錨桿對山、排間距、安裝質(zhì)量、錨桿露絲長度、梯子梁安裝、錨網(wǎng)搭接）（二）、前探梁使用是否合格（卡子是否齊全、插銷是是否齊全、抬板否齊全、插銷使用是否正確）（三）、當頭是否存在超空距作業(yè)及空頂空幫。（四）、瓦斯探頭是否完好及放置位置是否合格（當頭5米范圍內(nèi)風筒另一則，距頂板2公寸幫上3公寸）。（五）、通風、瓦斯是否正常。（六）、巷道內(nèi)有無重大隱患。（七）、巷道文明生產(chǎn)、材料碼放是否合格。六、裝矸運輸提升及上、下山施工的安全技術(shù)措施（一）、耙矸機1、耙矸機司機由有合格證的人擔任。2、耙矸機司機啟動耙矸機前，先要檢查耙矸機的護欄、卡軌器、防跑繩、導向滑輪固定裝置、啟動按鈕等安全設(shè)施，必須齊全安全可靠，方可作業(yè)。3、耙矸機工作狀態(tài)時，耙矸機前方、及附近嚴禁有人，耙矸機耙矸工作距離630米。4、耙矸機停止工作時，操作手柄必須回位到不工作狀態(tài)，然后取出手柄。5、耙矸機的中間槽嚴禁存放煤、矸，每班必須清理干凈。6、嚴禁垱頭打眼與耙矸機平行作業(yè)。7、耙矸機防跑繩在耙矸機上方頂板巖石上打吊掛眼，深度不少于08米，吊掛千斤用倒鍥桿尖緊，鋼絲繩纏繞耙矸機行走，不少于2個繩卡，卡緊鋼絲繩。8、處理耙矸機故障時，要斷開電源，開關(guān)閉鎖，并掛牌寫上日期“有人作業(yè)。嚴禁送電”。（二）、小電機車1、小電機車要有雨棚、警鈴、前后照明燈、剎車等安全設(shè)施必須齊全。2、小電機司機要有合格證的人擔任。3、小電機車嚴禁用銅絲、螺絲等代替電機車保險。必須用電機車專用保險。4、小電機車只限拉6個空（重）車，嚴禁超掛超拉，調(diào)車人員嚴禁蹬尾車。5、小電機車只準在規(guī)定的巷道內(nèi)行駛，不得進入運輸大巷行駛。6、電瓶必須用螺絲連接在機體身上。7、小電機車運行時，必須先將前、后燈打開，在發(fā)現(xiàn)前方有障礙物或者有人以及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)慢速行駛、搖鈴警戒。人力推車、巷道坡度在5以下，同向推車間距不得小于20米。巷道坡度在57時，同時推車間距不小于30米，軌道坡度大于7以上嚴禁人力推車。（三）、絞車道（順）1、絞車必須打絞車固定基礎(chǔ)。2、絞車平臺必須有8米以上的過卷距離，絞車道距離大于80米以上，平臺應(yīng)裝連鎖擋、下部要裝超速擋。連鎖擋間距為15米，碰桿與超速擋間距為20米。絞車道長度小于80米，平臺只需裝天、地擋。3、絞車上、下平臺要施工保險硐，其規(guī)格為深寬高1522（米）。若絞車道較長時，每40米施工一個保險硐。每20米裝一個地滾子，4、絞車司機開車前必須對絞車及絞車道所有設(shè)施進行檢查；剎車裝置、紅燈信號、鉤頭、繩卡、保險繩、天、地擋、連鎖擋、超速擋等等安全設(shè)施是否符合要求，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。要專業(yè)人員處理的問題，要及時匯報調(diào)度室等待專業(yè)人員處理好后，方可開車，否則嚴禁開車。5、絞車司機、把鉤工要嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。6、絞車運輸每次只能拖一個（空、重）車，任何人嚴禁蹬鉤頭。7、把鉤工必須使用正規(guī)防跳銷，嚴禁用其它物代替。8、絞車道上部放車下來時，絞車司機必須發(fā)出信號告訴下面把鉤工，下面把鉤工接到信號后要回點，在保險硐等候。9、絞車司機聽信號開車，提升運輸，平臺把鉤工打開天、地擋，絞車起步要緩慢，礦車運輸通過平臺地擋時，要立即閉鎖地擋，把鉤工推走車通過天擋時，要立即閉鎖天擋。下放車時，必須先連好鉤頭，再向絞車司機發(fā)出信號，可以放車。這時把鉤工才可以打開天、地擋，推車。礦車下放后，把鉤工閉鎖天、地擋，防止平臺跑車。10、平臺有連鎖擋裝置，平臺安全擋門必須是長閉鎖狀態(tài)，礦車下放要先連好鉤頭，再向絞車司機發(fā)出信號，推車到擋門位置，再打開安全門，礦車下放，立即關(guān)閉擋門。提升礦車時，要有專人打開平臺安全檔門。嚴禁用材料支撐擋門，或礦車碰撞擋門。11、絞車道運輸，礦車裝材料時，前進方向要低，后面翹高的原則。長材料裝車高度必須小于16米，否則用材料車裝運。12、絞車道運輸下放車時，必須帶電作業(yè)，嚴禁放飛車。若礦車在絞車道掉道時，嚴禁用絞車強行拉礦車，司機必須堅守崗位，聽信號開車，處理礦車掉道由班組長現(xiàn)場指揮，其他人協(xié)助工作。13、絞車在運行過程中，司機要精力集中，防止突然停電，絞車運行嚴禁急劇剎車。14、絞車停止運輸時，平臺的天、地擋必須閉鎖。（四）、絞車道（倒）1、絞車導向滑輪必須是專用絞車導向滑輪，滑輪固定端，必須使用兩根千斤，插入底板巖石深度不小于08米，用倒楔子尖緊。纏繞滑輪不少于2圈。繩卡不少于4個，卡緊卡牢。2、耙矸機后必須有紅燈、打點信號。3、絞車前5米處必須用木子（200MM）打一個防跑車擋。4、絞車道每20米裝一個地滾子，每40米施工一個保險硐。5、絞車司機、把鉤工要嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。6、絞車運輸每次只能拖一個（空、重）車，任何人嚴禁蹬鉤頭。7、把鉤工必須使用正規(guī)防跳銷，嚴禁用其它物代替。8、絞車司機必須聽信號開車，下放礦車時，必須帶電作業(yè)，嚴禁放飛車。若礦車在絞車道掉道時，嚴禁用絞車強行拉礦車，司機必須堅守崗位，聽信號開車，處理礦車掉道由班組長現(xiàn)場指揮，其他人協(xié)助工作。9、絞車在運行過程中，司機要精力集中，防止突然停電，絞車運行嚴禁作急劇剎車。（五）、上山移耙矸機1、檢查絞車基礎(chǔ)或絞車撐子情況，耙矸機及絞車鋼絲繩鉤頭情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、上山倒絞車吊掛千斤打在堅硬的巖石上，不少于2個，眼深08米，吊掛千斤必須用倒舌桿尖緊打牢?；啽仨毷墙g車專用地滑輪。3、取下耙矸機擋門板、喇叭口，將耙斗開到垱頭位置。4、檢查各部件的連接情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。5、上山移機時，在耙矸機身后面用四根木子（160）打好防跑擋。6、將絞車鋼絲繩通過導向滑輪連接耙矸機，并將鋼絲繩拉緊后剎好。7、松卡軌器和防跑繩千斤。8、所有人員撤離絞車道到安全地點，或進入保險硐內(nèi)。9、啟動絞車慢慢牽引耙矸機移到釘?shù)牢恢?，剎好車。10、上好卡軌器，安裝防跑繩吊掛千斤。11、松開絞車鋼絲繩，撤除防跑車安全檔。12、上山移機必須要有副隊長以上隊干跟班。13、耙矸機、小絞車司機必須有合格證的人擔任。（六）、下山移耙矸機1、檢查絞車基礎(chǔ)及絞車情況，耙矸機及絞車鋼絲繩鉤頭情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、取下耙矸機擋門板、喇叭口，將耙斗開到垱頭位置。3、檢查各部件的連接情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。4、將絞車鋼絲繩連接耙矸機，并將鋼絲繩拉緊后剎好。5、松卡軌器和防跑繩千斤。6、所有人員撤離絞車道到安全地點，或進入保險硐內(nèi)。7、啟動絞車慢慢下放耙矸機移到釘?shù)牢恢?，剎好車。8、上好卡軌器，安裝防跑繩吊掛千斤。9、下山移機必須要有副隊長以上隊干跟班。10、耙矸機、小絞車司機必須有合格證的人擔任。七、提高工程規(guī)格質(zhì)量的措施（一）、嚴格按部頒發(fā)的質(zhì)量標準對巷道進行驗收，不合格不驗收，并且勒令立即返工，返工合格后，方可驗收。（二）、支護材料必須合格。不合格的材料不得使用。（三）、每班值班隊（班）長必須把中、腰線延至當頭。（四）、錨桿必須垂直頂板，與頂板的夾角大于75度。（五）、錨桿必須成排成行布置，上幫第一根錨桿距頂板不大于500MM。（六）、排、間距允許范圍排距700900；間距600800。（七）、錨桿、網(wǎng)、梁必須上緊上牢，錨桿外露長度小于50MM，網(wǎng)子搭接必須符合要求（八）、斜巷棚子必須對山，不準退山，迎山角不得超過2度，背板不少于12塊架，撐筒5個架。平巷棚子迎山角不得超過1度，嚴禁退山。（九）、背幫接頂必須嚴實，嚴禁空幫空頂。（十）、柱窩必須深入實底不小于200。工程質(zhì)量驗收標準（見表十）質(zhì)量要求及允許誤差/MM檢查項目合格優(yōu)良1錨桿、鋼帶、錨索等材料的材質(zhì)、品種、結(jié)構(gòu)、強度符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定保證項目2錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強度符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定1巷道凈寬5015001002巷道凈高3015001503錨固力（錨桿）最低值不小于設(shè)計值的90最低值符合設(shè)計值4錨索預(yù)應(yīng)力最低值不小于設(shè)計值最低值符合設(shè)計值5錨桿錨索施工質(zhì)量安裝牢固、托板緊貼（煤）巖壁無松動完全符合設(shè)計標準基本項目6鋪網(wǎng)質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定檢查項目允許誤差1錨桿間排距/MM1001002錨桿、錨索孔深/MM0503錨桿角度/符合設(shè)計要求，754錨桿外露長度/MM露出螺扣30505鋼帶排距/MM50506錨索預(yù)留長度/MM150250允許偏差項目7錨索間距/MM1001001、按測量給線施工,嚴格工程質(zhì)量驗收標準施工。2、嚴格按比例配制噴漿料，按水泥河沙米石122配制。3、風水管線電纜吊掛平直，吊掛眼打設(shè)齊全，電纜吊掛后不出現(xiàn)弧度，綁線齊全，整齊，電纜吊掛用鋼絞線拉直后。4、巷道內(nèi)無積水，無雜物，物品擺放整齊，干凈（各種設(shè)備，管線無回彈）。八、防治瓦斯的安全技術(shù)措施（一）、必須設(shè)有風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。（二）、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。當放炮地點20M范圍內(nèi)風流中的CH4濃度大于時嚴禁放炮。（三）、風筒及時跟上當頭，其滯后距離巖巷不得超過10米，煤巷不得超過5米。（四）、停風時，作業(yè)人員必須迅速撤至新鮮風流處。（五）、因停電，停風或停工后要恢復通風前，必須由瓦斯檢查員檢查回風中的CH4和CO2濃度以及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風流中的濃度。只有當停風區(qū)內(nèi)的CH4濃度不超過時，CO2濃度小于15，開關(guān)地點CH4濃度05時，方可人工啟動局扇送風，否則向調(diào)度室匯報，等候處理。（六）、加強日巡回瓦斯檢查，做到不空班漏檢。（七）、風流中CH4濃度達到15時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，報礦總工程師進行處理。（八）、放炮員、班組長必須隨身攜帶便攜式瓦檢報警儀。（九）、施工煤垛風巷及內(nèi)邊眼接近老塘時，在巷道上幫或前方必須堅持打探眼，探明瓦斯情況，采取“探三掘一”的作業(yè)方式。九、防治粉塵的措施（一）、堅持濕式打眼，嚴禁打干眼。（二）、堅持使用好炮泥放炮。（三）、堅持灑水裝煤矸。（四）、放炮前后均應(yīng)用水沖洗放炮地點20M范圍內(nèi)的巷道頂幫。（五）、放炮時一定要使用噴霧器消塵。（六）、每月沖洗一次巷道。（七）、絞車道嚴禁放飛車。（八）、采用毫秒雷管爆破時，最后一段的總延期不得超過130MS。十、機電設(shè)備、供電線路、防治火災(zāi)措施（一）、嚴禁攜帶煙、火下井。（二）、嚴禁放明炮、糊炮。（三）、嚴禁放炮母線有明接頭。（四）、電纜必須吊掛整齊但不得與尖銳物體、導電體一起吊拉，電纜距金屬管保持3公寸以上的距離，發(fā)現(xiàn)電纜絕緣外殼破損，要立即通知機電部門整改。（五）、開關(guān)必須上架，接線盒嚴禁落地。（六）、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象立即要求機電部門整改，做到井下消滅失爆現(xiàn)象。（七）、電氣開關(guān)跳開關(guān)時，不得強行送電，更不得用木棍撐死按鈕，應(yīng)立即通知電工查找原因進行處理。（八）、機械設(shè)備要經(jīng)常檢查有無潤滑油。（九）、電瓶要經(jīng)常加硫酸。（十）、發(fā)現(xiàn)明火要及時組織滅火工作并立即向調(diào)度室匯報，如果是電纜或其他電氣設(shè)備起火，應(yīng)先將電源切斷再進行滅火工作。十一、局部扇風機、風筒的安裝規(guī)定（一）、局部扇風機必須裝在進風流中，距回風口不小于10M的地方，防止局部扇風機打循環(huán)風。（二）、局部扇風機必須吊掛或者放在專用機架上，離地高度不小于3公寸。（三）、必須安裝消音器。（四）、局部扇風機的電路不得經(jīng)過回風側(cè)。（五）、必須掛牌管理。（六）、風筒統(tǒng)一掛在巷道上幫，與電纜異側(cè)。（七）、風筒要做到“三靠一直”，環(huán)環(huán)吊掛，不得反接。（八）、風筒距地面的高度要超過電機車的高度公寸以上。十二、放炮的安全技術(shù)措施（一）、放炮工作必須由專職放炮員執(zhí)行。（二）、嚴禁反向裝藥放炮。（三）、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。（四）、裝藥前和放炮前后，瓦斯員或放炮員必須檢查風流中的瓦斯?jié)舛龋绶排诘攸c附近20M內(nèi)風流中的CH4濃度達到時，嚴禁裝藥、放炮。（五）、引藥的制做、裝藥工作，母線的連接工作必須由放炮員一人按規(guī)程獨立完成，放炮母線必須隨用隨掛。（六）、炸藥箱要上鎖，雷管與炸藥不得混裝。（七）、發(fā)爆器必須使用鑰匙放炮。（八）、處理瞎炮、殘炮必須遵守煤礦安全規(guī)程第342條的規(guī)定。（九）、放炮母線和連接線必須符合煤礦安全規(guī)程第334條的規(guī)定。（十）、放炮前班組長必須親自布專人，在警戒線和可能進入放地點的所有通道上擔任警戒工作。（十一）、警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩等標志。（十二）、警戒距離直巷不小于100M，彎巷不小于75M。（十三）、放炮母線長度不得小于警戒距離，放炮員必須在警戒區(qū)外放炮。（十四）、放炮員必須是最后一個撤出當頭。（十五）、放炮10分鐘后，放炮員、班組長、瓦檢員才能率先直入當頭，檢查通風、瓦斯、頂板、巷幫、支架、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)險情或隱患必須立即處理。處理好后方可進行其他工作。（十六）、檢查完畢后，由布置崗哨的班組長親自撤除警戒。（十七）、放炮前后，附近20M的巷道內(nèi)進行灑水降塵，防止煤塵爆炸。（十八）、巷道對穿時，必須按技術(shù)員編寫的對穿措施進行放炮工作，尤其是警戒。（十九）、放炮員必須全面遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程中有關(guān)放炮的規(guī)定。十三、防穿水的安全技術(shù)措施（一）、當接近有透水可能的地點時，必須堅持有疑必探，先探后掘的作業(yè)原則。（二）、當上山掘進距老塘20M時，必須采取“探三掘一”的作業(yè)形式。（三）、當對穿巷道有積水時，必須先將積水抽干，才能進行對穿作業(yè)。（四）、當掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大）時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告礦井調(diào)度室。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的地點人員。十四、加強煤質(zhì)管理的具體要求（一）、在半煤巷掘進施工中各隊必須嚴格執(zhí)行分次放炮，分裝分運制度。（二）、補掘巷道通過回采隊溜子出煤時，矸子必須堆放在矸子窩內(nèi)，并嚴禁用水沖煤。十五、巷道修理安全技術(shù)措施（一）、進入作業(yè)地點首先要認真檢查周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須先進行處理好再進行其他作業(yè)。（二）、經(jīng)過修理的地點必須達到設(shè)計的要求。（三）、修理應(yīng)遵守由外向里的原則，架棚必須堅持撤一架一的原則，且須逐架進行，不準連撤連支。（四）、更換棚梁應(yīng)在要更換棚子旁抬好臨時棚，嚴格實行“一梁三柱”，打好漂尖托住頂板再撤出舊棚梁，重新架好，架好后卡好邦、接好頂再撤臨時支護。（五）、更換棚腿時，在要更換的棚腿側(cè)棚梁下打好臨時頂柱，托住棚梁換上新棚腿，卡好邦接好頂再撤臨時頂柱。（六）、修理作業(yè)要先看好退路并保持后路暢通。（七）、采風鎬時要有專人觀察頂、邦情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理。（八）、修理作業(yè)時，如有人過應(yīng)暫停作業(yè)，待人員過后再作業(yè)（九）、修理獨頭巷道，必須先將里面人員撤出方可作業(yè)。（十）、傾斜巷道修理時，必須停止通車，須通車時必須制定專用措施。十六、采后補掘巷道安全措施（一）、補掘巷道必須制定安全技術(shù)措施，如巷道斷面及支護不能執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)在措施中作出