工作面回采期間防沖專項(xiàng)措施

會(huì)審表編寫上官鋒2010628機(jī)械化科施工隊(duì)安檢科綜采隊(duì)副總防沖科采煤礦長(zhǎng)生產(chǎn)科機(jī)電礦長(zhǎng)機(jī)電科生產(chǎn)礦長(zhǎng)調(diào)度室總工程師會(huì)審記錄1、施工隊(duì)2、綜采隊(duì)3、防沖科4、生產(chǎn)科5、機(jī)電科6、調(diào)度室7、機(jī)械化科8、安監(jiān)科9、副總10、采煤礦長(zhǎng)11、機(jī)電礦長(zhǎng)12、生產(chǎn)礦長(zhǎng)13、總工程師25110工作面回采期間防沖專項(xiàng)措施一、概況25110工作面地表為喬店村東部的丘陵山地。井田內(nèi)煤系地層為中下侏羅統(tǒng)義馬組，該面為25區(qū)下山部分的第一個(gè)綜放工作面，東為23區(qū)下山保護(hù)煤柱，南為25130工作面（未采），西為25區(qū)下山保護(hù)煤柱，北為25090工作面（一分層已采）；地面標(biāo)高551596M；工作面煤層標(biāo)高39004516M，可采走向上巷856M，下巷870M，平均863M，傾斜長(zhǎng)191M；面積164833M。二、工作面范圍內(nèi)煤層賦存情況煤層走向112127,傾向202217,傾角123144,平均13,夾矸25層,單層厚009M，巖性一般為炭質(zhì)或砂質(zhì)泥巖。三、煤層頂?shù)装鍌雾敒樯百|(zhì)泥巖，厚02M左右，局部夾石英砂巖，堅(jiān)硬；直接頂為泥巖，厚18M左右，暗灰色塊狀易破碎,局部裂隙和節(jié)理發(fā)育；老頂以砂、礫巖為主，塊狀、灰白色，具含水性；直接底為泥巖，深灰色。附25110綜放工作面綜合柱狀圖Z2510工作面煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖120時(shí)代層厚巖性柱狀巖石名稱備注巖性描述泥巖暗灰色，塊狀，易破碎,局部裂隙、節(jié)理發(fā)育。黑色，塊狀易碎，有較厚矸層，夾矸為炭質(zhì)、砂質(zhì)泥巖。綜合結(jié)構(gòu)為15031（06）27（04）29（）41煤層直接底深灰色，含植物化石。泥巖84132521煤層12煤層砂質(zhì)泥巖深灰色，含植物化石。黑色，塊狀，夾矸為炭質(zhì)泥巖。綜合結(jié)構(gòu)05104302。4老底灰、淺灰色，成分以石英、長(zhǎng)石為主。砂巖砂巖、礫巖老頂21煤層直接頂12煤層12煤層直接頂26塊狀、灰白色，具含水性。1904025118MJ21J2四、地質(zhì)構(gòu)造該面自西向東依次揭露有F2504、F2509、F2510等斷層。F2504正斷層，走向3447，傾向304317，傾角5057，落差017M；F2509正斷層，走向83，傾向263，傾角62，落差06M。F2504、F2509兩斷層在25090工作面完全揭露，斜交貫穿工作面；在25110上巷沿底掘進(jìn)中先后出現(xiàn)，斷距和牽引現(xiàn)象明顯；在25110下巷生產(chǎn)中未揭露，只是在預(yù)推測(cè)位置出現(xiàn)構(gòu)造翼部牽拉破碎帶。由此斷定，兩斷層在25110工作面內(nèi)逐漸尖滅，自揭露發(fā)育延展長(zhǎng)度分別為900M和200M（F2509為派生斷層），對(duì)生產(chǎn)都造成一定的影響。F2510正斷層，走向204，傾向294，傾角45，落差06M。該斷層為F2504羽狀派生斷層，斷距和牽引現(xiàn)象明顯，對(duì)工作面回采稍有影響。工作面中部構(gòu)造帶150M范圍內(nèi)，受之影響，壓力大，節(jié)理發(fā)育，頂板圍巖易破碎，對(duì)生產(chǎn)造成影響。本面整體構(gòu)造，兩端簡(jiǎn)單，中間復(fù)雜，西部煤層頂板走勢(shì)平緩，東部煤層有起伏并整體上爬。本區(qū)地壓大，易底鼓、片幫和冒頂，同時(shí)伴有沖擊地壓釋放。（掘進(jìn)期間發(fā)生多次沖擊地壓釋放）五、沖擊危險(xiǎn)程度預(yù)測(cè)及沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域劃分沖擊地壓發(fā)生的臨界深度為500M600M,25110工作面采深為993M1047M,具備發(fā)生沖擊地壓的深度條件。根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)沖擊傾向性鑒定結(jié)論21、23煤層沖擊傾向性類別為1類，強(qiáng)沖擊傾向，其頂板也具有弱沖擊傾向。以下為煤樣沖擊傾向性測(cè)定結(jié)果單軸抗壓強(qiáng)度/MPA彈性能指數(shù)沖擊能指數(shù)動(dòng)態(tài)破壞時(shí)間/MS綜合評(píng)價(jià)28601042636589強(qiáng)沖擊強(qiáng)沖擊強(qiáng)沖擊弱沖擊強(qiáng)沖擊傾向性在準(zhǔn)備工作面的掘進(jìn)過程中，其下巷發(fā)生過5次中等以上沖擊。由于25110工作面煤層直接頂為18M以上的厚泥巖，老頂為巨厚堅(jiān)硬砂巖，厚泥巖直接頂和具厚堅(jiān)硬老頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)為沖擊礦壓提供了動(dòng)載，隨著工作面的推進(jìn)，上方18M厚的泥巖層周期性垮落，上部的巨厚堅(jiān)硬砂巖整體性強(qiáng)，采后不易冒落下沉而形成離層空間。隨著采空面積的加大，巨厚砂巖層形成板狀懸空巖梁，砂巖層原來的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變，從而增加了工作面的應(yīng)力水平。當(dāng)板狀砂巖層懸露面積達(dá)到一定程度后，開始緩慢下沉并周期性斷裂垮落。所以隨工作面推進(jìn)，礦山壓力顯現(xiàn)具有一定特殊性，即直接頂和老頂?shù)碾p重初次來壓和周期來壓現(xiàn)象，且影響都很大。另外，本工作面推進(jìn)時(shí)會(huì)受相鄰工作面采空區(qū)上方老頂巖層運(yùn)動(dòng)的影響。沿走向隨工作面推進(jìn)，25110工作面潛在的高沖擊危險(xiǎn)區(qū)有以下5個(gè)，具體如下（見區(qū)域劃分示意圖）（1）工作面回采接近本工作面老頂初次跨落第一危險(xiǎn)區(qū)根據(jù)25區(qū)相鄰23130工作面初次跨落步距35M,類此分析預(yù)測(cè)該工作面老頂初次跨落步距在35M40M,該區(qū)域前后30M范圍是沖擊地壓第一危險(xiǎn)區(qū)域；初次來壓期間是沖擊地壓危險(xiǎn)時(shí)段，步距為35M40M。（2）工作面“開采面面積見方”階段第二危險(xiǎn)區(qū)當(dāng)25110工作面推進(jìn)到170M左右，推采距離與工作面長(zhǎng)度等長(zhǎng)，開采面積呈正方形，面積28900，該區(qū)域頂板運(yùn)動(dòng)和破裂達(dá)到最大，釋放的震動(dòng)能量也最大，并且達(dá)到工作面“見方”位置，此區(qū)域段前后30M為發(fā)生沖擊地壓的第二高危險(xiǎn)區(qū)。（3）雙工作面“見方”階段第三危險(xiǎn)區(qū)當(dāng)25110工作面推進(jìn)340M左右，工作面逐漸進(jìn)入到與25090工作面采空區(qū)雙“見方”的位置，由于兩個(gè)工作面采空區(qū)上方高位巖層懸露面積較大，上覆次關(guān)鍵層運(yùn)動(dòng)可造成工作面支承壓力分布范圍更大，峰值更高，尤其是傾向支承壓力增大的幅度更大，該區(qū)域老頂關(guān)鍵層有可能突然跨落，易誘發(fā)工作面前方巷道和上、下端頭附近區(qū)域發(fā)生沖擊地壓。并且該區(qū)域在掘進(jìn)過程中多次發(fā)生沖擊地壓，因此，該區(qū)域前后30M范圍為工作面的第三高危險(xiǎn)區(qū)。（4）三工作面“見方”階段第四危險(xiǎn)區(qū)由于躍進(jìn)煤礦21煤層直接頂為20M以上的厚泥巖，老頂為煤巖互疊層和100M以上的巨厚堅(jiān)硬砂巖，目前沒有關(guān)于地面沉陷的數(shù)據(jù)，老頂可能沒有完全跨落，當(dāng)25110工作面推進(jìn)510M左右，工作面與25070、25090三個(gè)工作面采空區(qū)逐漸形成“見方”的位置，此區(qū)域采空區(qū)主關(guān)鍵層巨厚砂巖有可能突然大面積跨落，造成工作面支承壓力分布范圍進(jìn)一步增大，峰值更高，并且該區(qū)域處在F2504斷層附近，極易誘發(fā)沖擊地壓，因此該區(qū)域前后50M范圍為工作面的第四高危險(xiǎn)區(qū)。（5）停采線附近第五危險(xiǎn)區(qū)當(dāng)25110工作面推進(jìn)接近停采線段時(shí)，受固定支撐應(yīng)力影響，應(yīng)力集中程度較高，極易形成應(yīng)力疊加，誘發(fā)沖擊地壓。并且該區(qū)域在掘進(jìn)過程中曾發(fā)生破壞性沖擊，因此接近停采線50M范圍為第五危險(xiǎn)區(qū)。25110工作面回采過程中高沖擊危險(xiǎn)區(qū)域劃分水倉泵房395N15N15N785N705N302510下巷2510上巷切眼8F2504357H1MF25098360第一危險(xiǎn)區(qū)第二危險(xiǎn)區(qū)第三危險(xiǎn)區(qū)第四危險(xiǎn)區(qū)第五危險(xiǎn)區(qū)另外在工作面回采期間，老頂周期來壓期間，超前工作面30M100M也是沖擊地壓易發(fā)生區(qū)域。六、“六位一體”綜合防治措施（一）預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1、電磁輻射監(jiān)測(cè)利用KBD5型流動(dòng)電磁輻射儀對(duì)工作面進(jìn)行電磁輻射監(jiān)測(cè)。在25110工作面上巷煤柱段及25110工作面下巷施工深1M，間距15M，孔徑100MM鉆孔進(jìn)行定點(diǎn)電磁輻射監(jiān)測(cè)，以此減小監(jiān)測(cè)誤差。具體監(jiān)測(cè)方法利用KBD5型流動(dòng)電磁輻射儀對(duì)工作面上巷煤柱段140米、下巷切眼外300米范圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)點(diǎn)布置在上巷煤柱段上、下幫，下巷上、下幫，測(cè)點(diǎn)間距15M，每點(diǎn)監(jiān)測(cè)120S，由防沖科監(jiān)理員每天監(jiān)測(cè)一遍，升井后由防沖監(jiān)測(cè)科技術(shù)員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后每日上報(bào)。利用KBD7型電磁輻射儀對(duì)工作面切眼前方50100M范圍下巷上幫和上、下巷煤柱段進(jìn)行電磁輻射監(jiān)測(cè)。根據(jù)強(qiáng)度和脈沖值大小變化趨勢(shì)對(duì)工作面進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。2、工作面礦壓監(jiān)測(cè)工作面安裝KJ216頂板壓力動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)工作面支架均勻布置13個(gè)點(diǎn)進(jìn)行支架阻力24小時(shí)觀測(cè)，以便掌握全面支架受力情況，及時(shí)對(duì)工作面頂板來壓情況進(jìn)行全面預(yù)報(bào)分析，為工作面安全推采提供可靠的頂板來壓預(yù)報(bào)。由專人每日進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并每日上報(bào)。3、頂?shù)装鍎?dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)在25110工作面下巷6個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)各安裝一臺(tái)KBU101200頂?shù)装鍎?dòng)態(tài)儀，24小時(shí)觀測(cè)其頂?shù)装逡平?，及時(shí)掌握頂、底板位移情況，該系統(tǒng)配合工作面壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠更加準(zhǔn)確預(yù)測(cè)周期來壓及頂板運(yùn)動(dòng)情況。4、鉆孔應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在25110工作面下巷每50M安裝一臺(tái)CMC20鉆孔應(yīng)力傳感器，24小時(shí)觀測(cè)各鉆孔受力情況，及時(shí)掌握應(yīng)力異常區(qū)域，提前對(duì)應(yīng)力異常區(qū)域進(jìn)行卸壓，以保證回采安全。5、微震監(jiān)測(cè)采用微震監(jiān)測(cè)定位系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)記錄微震次數(shù)及釋放的能量，利用微震次數(shù)及釋放的能量預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)沖擊地壓發(fā)生的趨勢(shì)及應(yīng)力釋放情況。下巷布置五個(gè)基站，對(duì)發(fā)生的微震信號(hào)及時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，為沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及綜合治理提出有效方案。每日由監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行數(shù)據(jù)整理匯總后進(jìn)行上報(bào)。（二）卸壓解危措施1、高壓注水為了有效解決沖擊地壓威脅，防治工作面煤塵飛揚(yáng)，利用掘進(jìn)期間施工注水孔進(jìn)行超前工作面上、下巷300M進(jìn)行交臂高壓注水，對(duì)已經(jīng)壓死鉆孔、無法注水鉆孔，可在該孔附近按設(shè)計(jì)要求重新打眼注水。2、靜壓注水對(duì)所有高壓注水過的鉆孔利用防塵水進(jìn)行24小時(shí)不間斷靜壓循環(huán)注水，直到注水孔處于飽和狀態(tài)為止。25110工作面高、靜壓注水設(shè)計(jì)水倉泵房2510工作面長(zhǎng)、短孔注水設(shè)計(jì)圖25回風(fēng)下山軌道下山皮帶下山1號(hào)鉆場(chǎng)2號(hào)鉆場(chǎng)3號(hào)鉆場(chǎng)4號(hào)鉆場(chǎng)5號(hào)鉆場(chǎng)6號(hào)鉆場(chǎng)每個(gè)鉆孔安設(shè)流量計(jì)、壓力表，使用高壓注水，注水壓力不少于16MPA；使用靜壓注水，注水壓力不少于5MPA。注水量注水量根據(jù)注水孔承擔(dān)的濕潤煤量計(jì)算Q1KTW/100Q737TQ2KTW/100Q397TQ3KTW/100Q227T式中Q1長(zhǎng)孔注水量，M3；Q2中長(zhǎng)孔注水量，M3；Q3短孔注水量，M3；Q水的密度，G1T/M3；K富余系數(shù)，一般為10155；（取10）T一個(gè)注水孔承擔(dān)的濕潤煤量，T；W預(yù)計(jì)含水率增值，。（取3）一個(gè)注水孔承擔(dān)的濕潤煤量計(jì)算T1LSM24570TT2LSM13230TT3LSM7560T式中T1長(zhǎng)孔注水孔承擔(dān)的濕潤煤量，M3；T2中長(zhǎng)孔注水孔承擔(dān)的濕潤煤量，M3；T3短孔注水孔承擔(dān)的濕潤煤量，M3；L1、L2、L3待注水煤體在鉆孔軸向方向的尺寸，M；（長(zhǎng)孔取130M、中長(zhǎng)孔70M、短孔40M）S注水濕潤直徑，M；（取20M）M注水孔附近煤層平均厚度，M；（取7M）煤的密度，T/M3。（135）注水時(shí)間根據(jù)需要注水量與實(shí)際注水流量確定。注水鉆孔施工由防沖隊(duì)負(fù)責(zé)，防沖科必須建立詳細(xì)的注水鉆孔施工記錄臺(tái)帳，記錄內(nèi)容包括時(shí)間、地點(diǎn)、孔深、孔數(shù)、角度等。防沖隊(duì)必須建立注水臺(tái)帳，并詳細(xì)記錄，內(nèi)容包括時(shí)間、地點(diǎn)、孔深、孔數(shù)、開泵時(shí)間、注水壓力、停泵時(shí)間、注水孔個(gè)數(shù)、注水效果等，每旬10號(hào)報(bào)防沖科存檔。3、鉆孔爆破鉆機(jī)采用MQTB80/20型氣腿式錨桿鉆機(jī)，鉆孔采用75MM鉆頭、69MM鉆桿。巷幫卸壓爆破回采期間及時(shí)對(duì)巷道進(jìn)行巷幫卸壓爆破；鉆孔布置在下巷下幫時(shí)，鉆孔俯角沿煤層傾斜向下布置，孔口距底板10M15M；鉆孔布置在下巷上幫時(shí)，鉆孔仰角沿煤層傾斜向上布置，孔口距底板08M10M；孔深20M,間距5M,每孔裝特制炸藥5節(jié)（9KG）,雙發(fā)同段毫秒延期電雷管正向裝藥，其余用27節(jié)水泥藥卷封孔?？變?nèi)雷管間并聯(lián)，多個(gè)爆破孔的雷管之間采用串聯(lián)連線方式。（見附圖一）巷道斷頂卸壓爆破回采期間，對(duì)25110工作面下巷超前300M進(jìn)行巷道斷頂卸壓爆破。鉆孔布置方式鉆孔間距10M，鉆孔沿頂板煤體傾向偏向上幫，角度為60，鉆孔孔徑75MM，孔深25M,每孔裝特制炸藥5節(jié),雙發(fā)同段毫秒延期電雷管正向裝藥，其余用27節(jié)水泥藥卷封孔。孔內(nèi)雷管間并聯(lián)，多個(gè)爆破孔的雷管之間采用串聯(lián)連線方式。（見附圖二）巷道斷底卸壓爆破回采期間，對(duì)25110工作面下巷超前300M進(jìn)行巷道斷底卸壓爆破。鉆孔布置方式鉆孔間距5M，布置在掘進(jìn)期間施工的斷底孔中間，鉆孔沿煤體傾向45，鉆孔孔徑75MM，孔深10M,每孔裝特制炸藥5節(jié)（9KG）,雙發(fā)同段毫秒延期電雷管正向裝藥，其余用27節(jié)（三箱）水泥藥卷封孔。孔內(nèi)雷管間并聯(lián)，多個(gè)爆破孔的雷管之間采用串聯(lián)連線方式。（見附圖二）4、卸壓鉆孔五個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域超前300M施工卸壓鉆孔，鉆孔布置在下巷下幫時(shí)，鉆孔俯角沿煤層傾斜向下布置，孔口距底板10M15M；鉆孔布置在下巷上幫時(shí)，鉆孔仰角沿煤層傾斜向上布置，孔口距底板08M10M；孔徑100MM，孔深15M,間距750MM。（見附圖三）（三）效果檢驗(yàn)當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)有沖擊危險(xiǎn)時(shí)，由防沖監(jiān)測(cè)科根據(jù)KBD5、KBD7、礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、頂?shù)装鍎?dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鉆孔應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)結(jié)果及微震事件能量頻次，輔以鉆屑法效驗(yàn)，確有沖擊危險(xiǎn)時(shí)，實(shí)施局部卸壓解危爆破。對(duì)高危區(qū)采取卸壓解危措施后用電磁輻射法和鉆屑法進(jìn)行效果檢驗(yàn)，必須使強(qiáng)度值、脈沖數(shù)和鉆粉量都低于臨界值后才能正常生產(chǎn)。否則繼續(xù)實(shí)施局部卸壓解危爆破和電磁輻射法和鉆屑法效果檢驗(yàn)工作，如此循環(huán)，直至確認(rèn)沖擊危險(xiǎn)解除。（四）安全防護(hù)措施1、進(jìn)入25110工作面及下巷、上巷煤柱區(qū)域的所有施工人員必須穿戴防沖背心和防沖頭盔。2、對(duì)25110工作面下巷超前200M范圍利用防沖支架進(jìn)行強(qiáng)力支護(hù)，并進(jìn)行巷道軟包。3、機(jī)電三隊(duì)嚴(yán)格做好25110下巷把口工作，生產(chǎn)期間，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入下巷。必須對(duì)25110工作面下巷超前400M范圍內(nèi)實(shí)行封閉管理，控制工作面下巷生產(chǎn)人數(shù)。生產(chǎn)班嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入（轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、看機(jī)尾人員共四人除外），工作面停止割煤、移架、放煤30分鐘以后方可進(jìn)人。檢修班除在下巷的施工人員外，其他人員一律不得通過或進(jìn)入，通風(fēng)隊(duì)防滅火工作和防沖監(jiān)測(cè)科人員監(jiān)測(cè)工作必須在割煤機(jī)停止割煤的情況下進(jìn)行，所有人員上下班期間必須從上巷進(jìn)出。4、下巷超前400M范圍內(nèi)除必要的作業(yè)人員外，無關(guān)人員禁止逗留，不得存放閑置物料，必須存放的物料和設(shè)備必須按要求進(jìn)行捆綁。5、25110工作面下巷皮帶頭處要懸掛“沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)始點(diǎn)，無關(guān)人員禁止通行”標(biāo)志牌，轉(zhuǎn)載機(jī)過橋處要懸掛“沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)終點(diǎn)，無關(guān)人員禁止通行”標(biāo)志牌要醒目。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域人員實(shí)行登記制度，由機(jī)電三隊(duì)在皮帶頭和皮帶尾把口登記管理；綜采隊(duì)負(fù)責(zé)皮帶尾至下拐頭的人員把口。6、下巷保持壓風(fēng)管路正常供風(fēng)，每50M安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置。7、工作面生產(chǎn)實(shí)行遠(yuǎn)距離供電、供液，電纜車必須安放在上巷。8、下巷換棚期間，錨索頭必須安裝錨索帽，施工隊(duì)要及時(shí)回收錨索帽以備復(fù)用。9、交接班制度除跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員、安檢員、瓦檢員可以在是施工地點(diǎn)交接班外，其他人員一律在斜石門車場(chǎng)交接班。10、上、下巷支護(hù)要可靠，有失效棚現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。支柱要拴全防倒繩，并固定在頂梁或掛在頂網(wǎng)上。（五）個(gè)體防護(hù)措施1不得坐在巷道底板或物料上休息；2不得在以下地點(diǎn)逗留巷道高度不夠處；人行道安全間隙不夠處；錨桿失錨或其它支護(hù)薄弱地點(diǎn)；錨索下方；設(shè)備或物料附近；靠近鐵質(zhì)管路處。3嚴(yán)禁摘掉安全帽，必須穿齊個(gè)人防護(hù)用品。（六）職工培訓(xùn)積極開展全員職工培訓(xùn)，對(duì)所有煤巷工作面，都根據(jù)沖擊等級(jí)制定了相應(yīng)的防沖設(shè)計(jì)和措施，各區(qū)隊(duì)利用班前會(huì)、每周一安全活動(dòng)會(huì)、周四學(xué)習(xí)會(huì)進(jìn)行全員防沖基礎(chǔ)知識(shí)、專項(xiàng)防沖安全措施學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高職工主動(dòng)防范的意識(shí)和能力。并且進(jìn)行答題考試，考試不合格不準(zhǔn)入井。七、卸壓爆破的安全措施1、爆破工必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有二年以上爆破經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理及爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持有爆破工合格證的專職人員擔(dān)任。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖”放炮制。3、爆破前，爆破地點(diǎn)左右50M的巷道必須灑水滅塵。4、爆破前必須詳細(xì)檢查工作面及爆破地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^05時(shí)方可起爆。5、爆破前應(yīng)將爆破地點(diǎn)附近的電纜、管線、管路等保護(hù)好。要檢查爆破地點(diǎn)附近的巷道支護(hù)情況，必要時(shí)放炮地點(diǎn)支架進(jìn)行加固，確保支護(hù)達(dá)到安全要求。6、爆破母線必須由里向外敷設(shè)，兩端在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。7、檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前，必須檢查放炮地點(diǎn)的支護(hù)情況，確認(rèn)安全時(shí)方可操作。在拒爆處理完之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。8、爆破完畢后，爆破工、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人開始對(duì)爆破地點(diǎn)及工作面的情況認(rèn)真檢查，是否有拒爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。放炮后，距放炮點(diǎn)50米范圍內(nèi)應(yīng)灑水降塵。9、下巷爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)以里，所有人員必須撤至工作面第五架以上支架的安全位置下，放炮地點(diǎn)以外，所有人員撤至距放炮點(diǎn)400米以外支架完好的安全地點(diǎn)，但必須避開劃分的沖擊危險(xiǎn)區(qū)域和危險(xiǎn)地段把口警戒，躲炮時(shí)間不得少于30分鐘；10、定炮前用鉆桿將鉆孔內(nèi)煤粉掏凈，防止隔爆。11、預(yù)防殘爆及拒爆措施（1）一旦出現(xiàn)塌孔，炮棍涮孔不順利時(shí)，使用鉆機(jī)桿涮孔，利用高壓水的沖力將鉆桿搗碎的煤渣排除孔外。（2）為避免封泥時(shí)炮棍連續(xù)摩擦雷管腳線以及考慮起爆材料的質(zhì)量問題，可采用雙雷管的起爆方式。（3）做好每個(gè)爆破孔的鉆孔角度、偏差以及裝藥情況