工程監(jiān)理課程資料--湖南省某建筑工程監(jiān)理細(xì)則_secret

工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則湖南監(jiān)理公司工程項(xiàng)目監(jiān)理部二七年七月工程項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批記錄工程項(xiàng)目名稱工程編制人員總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)項(xiàng)目監(jiān)理部（章）簽名年月日目錄一、施工階段監(jiān)理工作細(xì)則二、人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則三、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則四、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則五、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則六、砌磚工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則七、樓面與地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則八、外墻保溫節(jié)能工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則九、飾面與抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則十、建筑防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則十一、給排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則十二、電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則十三、電梯安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則十四、通風(fēng)與空調(diào)安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則施工階段監(jiān)理工作細(xì)則一、工作依據(jù)1、本項(xiàng)目的監(jiān)理合同及已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2、建設(shè)單位提供項(xiàng)目完整的施工圖及有關(guān)資料說(shuō)明；3、建設(shè)單位與施工單位簽訂的承包合同；4、本項(xiàng)目所適用的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。二、監(jiān)理工作細(xì)則按照委托監(jiān)理合同要求，全面負(fù)責(zé)對(duì)工程的監(jiān)督、管理和檢查，以及協(xié)調(diào)參建各方的關(guān)系。1、審查施工組織設(shè)計(jì)（1）要求施工單位在正式開(kāi)工前，將本工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理部；（2）收到施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)后，總監(jiān)理工程師及時(shí)組織有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師共同進(jìn)行審議，將審查結(jié)果書(shū)面答復(fù)施工單位；（3）工程的重點(diǎn)或關(guān)鍵部位施工，應(yīng)要求施工單位提出專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師審查認(rèn)定后方可施工；2、總監(jiān)或總監(jiān)代表在開(kāi)工前組織相關(guān)人員對(duì)施工單位的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理依據(jù)“施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄表”中11個(gè)檢查項(xiàng)目逐一檢查核實(shí)，施工單位并將檢查項(xiàng)目的所有文件（復(fù)印件或原件）附在記錄表后面，由總監(jiān)做出結(jié)論，作為開(kāi)工的依據(jù)。2、控制工程質(zhì)量（1）各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明資料，了解設(shè)計(jì)要求，明確土建與設(shè)備、安裝相關(guān)部位及工序之間的關(guān)系，審查圖紙有無(wú)差錯(cuò)和表達(dá)不清楚的地方，對(duì)工程關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)做到心中有數(shù)，并做好設(shè)計(jì)會(huì)審工作；（2）貫徹落實(shí)監(jiān)理單位已審批的項(xiàng)目“監(jiān)理規(guī)劃”中的相關(guān)質(zhì)量控制程序和制度，督促施工單位嚴(yán)格按照施工及安裝規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量和質(zhì)量保證技術(shù)措施的落實(shí)；（3）各專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位交驗(yàn)的有關(guān)施工質(zhì)量報(bào)表，應(yīng)進(jìn)行檢查和認(rèn)定。對(duì)于隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字堅(jiān)決不能繼續(xù)施工。3、控制工程進(jìn)度（1）貫徹落實(shí)監(jiān)理單位已審批的項(xiàng)目“監(jiān)理規(guī)劃”中的相關(guān)進(jìn)度控制程序和制度，在確保工程質(zhì)量和施工安全的原則下實(shí)現(xiàn)合同工期；（2）要求施工單位根據(jù)合同要求，編制工程總進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)理部對(duì)總進(jìn)度計(jì)劃是否滿足規(guī)定的竣工日期進(jìn)行審查，提出意見(jiàn)；（3）在總的進(jìn)度計(jì)劃前提下，要求施工單位編制年度、季度、月份工程各工種的具體計(jì)劃與安排，并審查其可行性，如發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過(guò)程中不能完成工程計(jì)劃時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，督促施工單位及時(shí)調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)；（4）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理日志制度，詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全施工、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問(wèn)題和有關(guān)工程施工過(guò)程中必須記錄的問(wèn)題；（5）開(kāi)好工地例會(huì)，提出監(jiān)理意見(jiàn)；（6）督促施工單位按月編制施工進(jìn)度報(bào)表，每月25日交監(jiān)理部由各專業(yè)監(jiān)理工程師審查認(rèn)定。4、控制施工安全（1）審查施工單位提出的安全技術(shù)措施方案并監(jiān)督其實(shí)現(xiàn)；（2）貫徹落實(shí)項(xiàng)目監(jiān)理部已審批的“安全監(jiān)理方案”，監(jiān)督施工單位定期檢查施工過(guò)程中的安全防范措施，如發(fā)現(xiàn)施工中存在安全隱患，可直接向施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出停止施工意見(jiàn)，并寫(xiě)出書(shū)面監(jiān)理意見(jiàn)，及時(shí)向建設(shè)單位反映。5、投資控制（1）貫徹落實(shí)監(jiān)理單位已審批的項(xiàng)目“監(jiān)理規(guī)劃”中的相關(guān)投資控制程序和制度，以合同中的工程總價(jià)款作為總控制的目標(biāo)；（2）施工單位所有的現(xiàn)場(chǎng)簽證資料無(wú)特殊情況須在48小時(shí)內(nèi)報(bào)監(jiān)理部審核，否則視同施工單位自動(dòng)放棄該工作的簽證；（3）按照施工承包合同規(guī)定的工程付款辦法，根據(jù)核實(shí)的完成工程量，簽發(fā)付款憑證；（4）認(rèn)真審核承包合同之外的設(shè)計(jì)修改、工地洽商等事宜。（5）工程計(jì)量是投資控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是約束承包商履行合同義務(wù)的手段。工程計(jì)量的原則工程質(zhì)量必須符合要求并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可；工程計(jì)量的截止日期必須在施工合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)；工程計(jì)量必須符合事實(shí)，符合計(jì)算規(guī)則，有依據(jù)，有憑證；計(jì)量的幾何尺寸要以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，避免夸大尺寸。6、審查設(shè)計(jì)變更（1）對(duì)設(shè)計(jì)修改（包括施工、建設(shè)單位和監(jiān)理部對(duì)設(shè)計(jì)的修改意見(jiàn)）請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定后提出修改通知，并須經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位會(huì)簽后交由施工單位施工；（2）監(jiān)理工程師會(huì)簽的各種設(shè)計(jì)變更，應(yīng)側(cè)重審查對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全是否有不利影響，如發(fā)現(xiàn)有不利影響，應(yīng)明確提出監(jiān)理意見(jiàn)，必要時(shí)提出書(shū)面意見(jiàn)向建設(shè)單位反映。（3）工程變更價(jià)款的確定原則合同中有適用于變更工程的價(jià)格，按合同已有的價(jià)格計(jì)算變更價(jià)款；合用中只有類似于變更情況的價(jià)格，可以此作為基礎(chǔ)，確定變更價(jià)格，變更合同價(jià)款；合同中存有類似和適合的價(jià)格，由承包商提出適當(dāng)?shù)淖兏鼉r(jià)格，由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。若達(dá)不成一致，可通過(guò)工程造價(jià)管理部門裁定；在招投標(biāo)階段，凡屬施工方應(yīng)投標(biāo)報(bào)價(jià)而未報(bào)價(jià)的缺項(xiàng)、漏項(xiàng)而又無(wú)文字說(shuō)明的均被視為投標(biāo)報(bào)價(jià)中的報(bào)價(jià)失誤，此部分價(jià)款不屬于變更的范疇。7、審查主要建筑材料、構(gòu)件及設(shè)備的訂貨和核定其性能（1）主要建筑材料、構(gòu)件在訂貨前，施工單位應(yīng)提出樣品（重大產(chǎn)品看樣，應(yīng)留樣品照片）和有關(guān)訂貨廠家資質(zhì)證明以及單價(jià)等資料向監(jiān)理部申報(bào)。經(jīng)監(jiān)理部會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確定后方可訂貨；（2）主要設(shè)備在訂貨前施工單位應(yīng)向監(jiān)理部提出申請(qǐng)，由監(jiān)理部會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確定后方可訂貨。設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)送出廠合格證及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定是否符合設(shè)計(jì)文件或標(biāo)書(shū)所規(guī)定的廠家、型號(hào)規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)；（3）對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)證明，并按要求做好進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，堅(jiān)持不合格材料或未經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)的材料一律不準(zhǔn)用于工程上；（4）工程中所用各種構(gòu)件必須具有廠家、批號(hào)和出廠合格證。由于運(yùn)輸或安裝等原因出現(xiàn)構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行分析研究，采取措施處理后經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用；（5）對(duì)進(jìn)口設(shè)備必須具有海關(guān)商檢資料。8、組織工程質(zhì)量事故的處理（1）監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量事故，負(fù)責(zé)組織有關(guān)方面進(jìn)行事故原因分析，并責(zé)成事故責(zé)任方及時(shí)寫(xiě)出事故報(bào)告和提出處理方案；（2）監(jiān)理工程師審批責(zé)任方提出的質(zhì)量事故處理方案，同意后由責(zé)任方對(duì)事故進(jìn)行處理，監(jiān)理工程師并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。9、工程索賠管理（1）工程索賠成立的原則與合同相對(duì)照，事件已造成了承包人施工成本的額外支出，或總工期延誤；造成費(fèi)用增加或工期延誤的原因，按合同約定不屬于承包人應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，包括行為責(zé)任或風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任；承包人按合同規(guī)定的程序提交了索賠意向通知和索賠報(bào)告。（2）處理工程索賠的基本原則必須以合同為依據(jù)；以獨(dú)立的身份站在客觀公正的立場(chǎng)上，根據(jù)合同及其他文字依據(jù)或證據(jù)確定索賠是否成立，分清責(zé)任，若索賠成立；是費(fèi)用索賠成立，還是工期索賠成立；處理索賠應(yīng)及時(shí)、公平、合理、誠(chéng)實(shí)信用，盡可能通過(guò)協(xié)商達(dá)成一致；（3）加強(qiáng)主動(dòng)監(jiān)理，減少工程索賠事件，提倡事前控制。監(jiān)理工程師在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，就對(duì)可能引起的索賠進(jìn)行預(yù)測(cè)，盡量采取一些措施，進(jìn)行補(bǔ)救，避免過(guò)多索賠事件的發(fā)生。（4）在工程的實(shí)施過(guò)程中，監(jiān)理工程師要不斷地收集和分析各種信息和動(dòng)態(tài)，作為監(jiān)理日志的原始記錄。10、工程驗(yàn)收（1）監(jiān)理部根據(jù)施工單位有關(guān)階段的、分部工程的以及單位工程的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，負(fù)責(zé)組織初驗(yàn)。單位工程的正式驗(yàn)收由建設(shè)單位組織；（2）監(jiān)理部收到施工單位有關(guān)竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后，項(xiàng)目總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行初驗(yàn)，并將初驗(yàn)意見(jiàn)書(shū)面答復(fù)施工單位。對(duì)工程存在的質(zhì)量問(wèn)題和漏項(xiàng)工程限定處理期限和再次復(fù)驗(yàn)日期；（3）經(jīng)初驗(yàn)全部合格后，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師在相應(yīng)的工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單上簽明認(rèn)可的正式竣工日期（注意預(yù)留建設(shè)單位組織的分戶驗(yàn)收時(shí)間），并向建設(shè)單位提出竣工報(bào)告。（4）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師嚴(yán)格掌握階段的或分部的工程驗(yàn)收，通過(guò)正式驗(yàn)收合格后，方可同意繼續(xù)下階段施工。單位工程正式竣工驗(yàn)收合格后方可辦理移交手續(xù)。三、建筑工程主要分部工程質(zhì)量控制流程圖1、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制工作流程圖2、主體工程質(zhì)量控制流程圖3、地面與樓面工程質(zhì)量控制流程圖4、屋面工程質(zhì)量控制流程圖5、裝飾工程質(zhì)量控制流程圖6、門窗工程質(zhì)量控制工作流程圖7、建筑電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理的工作流程圖8、建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程圖9、外墻保溫節(jié)能工程施工監(jiān)理工作程序流程圖地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制工作流程圖合格有問(wèn)題不合格不合格不合格復(fù)查軸線及標(biāo)高監(jiān)理工程師復(fù)查結(jié)果地基處理施工過(guò)程抽檢監(jiān)理工程師填報(bào)地基處理質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包單位監(jiān)理工程師核驗(yàn)抽驗(yàn)檢查結(jié)果監(jiān)理工程師過(guò)程檢查填報(bào)基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包單位監(jiān)理工程師核驗(yàn)檢查結(jié)果監(jiān)理工程師簽認(rèn)承包單位返工承包單位返工承包單位處理承包單位返工監(jiān)理工程師簽認(rèn)基礎(chǔ)工程施工承包單位處理口頭通知發(fā)備忘錄發(fā)監(jiān)理通知口頭通知發(fā)備忘錄發(fā)監(jiān)理通知主體工程質(zhì)量控制流程圖地面與樓面工程質(zhì)量控制流程圖合格合格合格同意不合格修整不合格不合格修改申報(bào)施工方案承包單位施工方案監(jiān)理工程師進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品自檢和申報(bào)承包單位主體工程施工承包單位自檢填報(bào)主體工程報(bào)驗(yàn)單承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)監(jiān)理工程師簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書(shū)核驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料監(jiān)理工程師清退換材料監(jiān)理巡視檢查并控制關(guān)鍵點(diǎn)不合格不合格提出修改意見(jiàn)修改后監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可書(shū)評(píng)定樓面、地面分部工程質(zhì)量基層施工監(jiān)理工程師審核報(bào)樓面、地面施工方案承包單位面層施工監(jiān)理工程師核驗(yàn)自檢后，填報(bào)基層報(bào)驗(yàn)單承包單位監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可證書(shū)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)承包單位自檢后，填報(bào)面層報(bào)驗(yàn)單附各項(xiàng)材料合格證；各項(xiàng)材料復(fù)試報(bào)告；自檢評(píng)定表附各項(xiàng)材料合格證；各項(xiàng)材料復(fù)試報(bào)告；自檢評(píng)定表屋面工程質(zhì)量控制流程圖不合格返修不合格返修不合格清退另進(jìn)不同意，修改后重報(bào)申報(bào)施工方案承包單位審批施工方案監(jiān)理工程師原材料報(bào)驗(yàn)承包單位核驗(yàn)監(jiān)理工程師進(jìn)行下一道工序施工找平層施工保溫層施工防水層施工面層施工其它分工序自檢承包單位填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)監(jiān)理工程師簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書(shū)同意合格應(yīng)附材料質(zhì)量合格證、防偽標(biāo)志復(fù)試報(bào)告等合格合格裝飾工程質(zhì)量控制流程圖修整不合格不合格不合格清退另進(jìn)不同意，修改后重報(bào)申報(bào)施工方案承包單位審批施工方案監(jiān)理工程師進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)監(jiān)理工程師、承包單位按裝飾工程的內(nèi)容及工藝要求施工下一道工序施工按工序自檢承包單位填報(bào)驗(yàn)單承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)監(jiān)理工程師簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書(shū)同意合格合格合格門窗工程質(zhì)量控制工作流程圖有問(wèn)題不合格門窗工程施工承包方監(jiān)理工程師過(guò)程檢查簽署分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單承包方現(xiàn)場(chǎng)檢查，并抽樣檢測(cè)監(jiān)理工程師整改承包方口頭通知發(fā)備忘錄發(fā)監(jiān)理通知整改建筑電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理的工作流程圖合格合格不合格不合格同意不同意參加圖紙會(huì)審，核查電氣圖紙及土建，水暖圖紙有無(wú)矛盾監(jiān)理工程師填寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)承包方制作零部件，預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師審核開(kāi)工申請(qǐng)監(jiān)理工程師審核結(jié)果審核內(nèi)容包括承包方分包方的資質(zhì)證件；有關(guān)工種操作人員的上崗證書(shū)；施工組織設(shè)計(jì)施工方案等；按要求填寫(xiě)各欄目電氣施工組織設(shè)計(jì)方案；電氣上崗人員及證件；施工，檢測(cè)儀表，設(shè)備，工具，數(shù)量品種；資質(zhì)證件承包方修改完善按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收施工材料或器材，必要時(shí)作材料試驗(yàn)監(jiān)理工程師或監(jiān)理試驗(yàn)工程師電氣器材檢查驗(yàn)收內(nèi)容；電纜，電線，母線，高低壓瓷瓶，套管，接地極，避雷針，型號(hào)，規(guī)格，外觀質(zhì)量；電氣性能；產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)，試驗(yàn)技術(shù)；報(bào)告，合格證審批結(jié)果整改現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制作的零部件預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果整改檢查零部件制作和隱蔽工程是否符合設(shè)計(jì)要求隱蔽驗(yàn)收單簽證、零部件制作認(rèn)可監(jiān)理工程師續(xù)前不合格不合格合格合格不合格不合格部件及設(shè)備準(zhǔn)備安裝安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（土與安裝中間交接驗(yàn)收承包方監(jiān)理工程師設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收業(yè)主、承包方監(jiān)理工程師設(shè)備開(kāi)箱檢查內(nèi)容配電柜，箱，燈具等型，規(guī)格合格班點(diǎn)，生產(chǎn)許可證，出廠試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；零部件，電氣元器件；備件是否完備；外觀質(zhì)量安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收內(nèi)容為土建施工是否竣工，地坪門窗，墻面等是否符合安裝要求；預(yù)埋件，預(yù)留孔是否符合要求驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果供貨方解決整改配電箱，柜等設(shè)備安裝承包方電氣調(diào)整試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)監(jiān)理工程師設(shè)備安裝質(zhì)量中間驗(yàn)收簽證監(jiān)理工程師配電箱，柜設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果整改設(shè)備內(nèi)部缺陷由供貨方找生產(chǎn)廠解決高壓電纜，高壓瓷瓶，套管，母線等耐壓試驗(yàn)；變壓器調(diào)整，沖擊試驗(yàn)，測(cè)開(kāi)關(guān)調(diào)整試驗(yàn)，空氣開(kāi)關(guān)整定，高壓柜過(guò)流，速斷整定試驗(yàn)，共用天線測(cè)試，消防腐報(bào)警控制器調(diào)整，裸頭試驗(yàn)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)抽測(cè)或?qū)彶樵囼?yàn)報(bào)告監(jiān)理工程師審核結(jié)果整改續(xù)前合格不合格填寫(xiě)分項(xiàng)，分部工程質(zhì)檢表承包方電氣聯(lián)調(diào)試驗(yàn)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包方、監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果送配電調(diào)試燈具試亮與設(shè)備聯(lián)調(diào)消防報(bào)警聯(lián)調(diào)共用天線調(diào)試整改審核質(zhì)檢資料，評(píng)定分部工程質(zhì)量等線監(jiān)理工程師審核所有竣工資料，竣工圖監(jiān)理工程師竣工驗(yàn)收，竣工交付使用業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院及有關(guān)單位建筑設(shè)備安裝工程（隱蔽工程）質(zhì)量控制流程圖合格返工不合格換材料清退修改建議申報(bào)施工方案承包單位熟悉和審查圖紙專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師簽認(rèn)土建施工及驗(yàn)收部件及設(shè)備安裝監(jiān)理工程師核驗(yàn)承包單位報(bào)工程材料報(bào)驗(yàn)單驗(yàn)收材料或器材監(jiān)理工程師審批制作另部件、預(yù)埋件及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋承包單位現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)另部件、預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師設(shè)備基礎(chǔ)、管道孔洞、預(yù)埋件坐標(biāo)位置及標(biāo)高等埋件和暗管應(yīng)在隱前進(jìn)行試壓等檢驗(yàn)建筑設(shè)備安裝工程（安裝工程）質(zhì)量控制流程圖整改不合格不合格合格調(diào)整不合格不合格不合格合格設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收建設(shè)、監(jiān)理、施工三方單位監(jiān)理工程師驗(yàn)收承包單位自檢及安裝質(zhì)量報(bào)告由采購(gòu)及廠方解決分專業(yè)按規(guī)范進(jìn)行專業(yè)監(jiān)理工程師旁站單項(xiàng)報(bào)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單承包單位系統(tǒng)調(diào)試及試驗(yàn)承包單位部件及設(shè)備安裝承包單位監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可書(shū)監(jiān)理工程師審核外墻保溫節(jié)能工程施工監(jiān)理工作程序流程圖審批保溫節(jié)能專項(xiàng)施工方案核驗(yàn)相關(guān)保溫節(jié)能材料的當(dāng)?shù)貍浒缸C明及質(zhì)量證明資料，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才能使用施工準(zhǔn)備工作落實(shí)技術(shù)交底及專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，基層已驗(yàn)收合格。樣板施工，監(jiān)理旁站監(jiān)理組織保溫節(jié)能樣板工程的專項(xiàng)驗(yàn)收按樣板施工參數(shù)控制外墻保溫節(jié)能工程的大面積施工施工單位落實(shí)整改，調(diào)整施工參數(shù)外墻保溫節(jié)能工程驗(yàn)收施工單位落實(shí)整改監(jiān)理工程師簽認(rèn)驗(yàn)收資料，可以進(jìn)行外墻裝飾施工不合格不符要求重新報(bào)驗(yàn)符合要求合格人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、工程概述D地塊開(kāi)發(fā)地上建筑面積約175萬(wàn)M2，地下車庫(kù)面積約29萬(wàn)M2，劃分為、標(biāo)段，設(shè)計(jì)為18F和27F住宅，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基，設(shè)計(jì)樁徑由8001400MM，共有樁1649根。根據(jù)省勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)勘察資料及試樁結(jié)果揭示D地塊地質(zhì)不復(fù)雜、未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造及新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)跡象、地下水不易富集，且樁開(kāi)挖深度10M內(nèi)即能達(dá)到設(shè)計(jì)的樁端支承強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層內(nèi)。本監(jiān)理細(xì)則根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494、設(shè)計(jì)文件及本省有關(guān)要求編制。為保證有效的安全控制，另編制了人工挖孔樁安全監(jiān)理方案。二、基本要求1、施工必須嚴(yán)格按經(jīng)審核的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施。審核重點(diǎn)是按地質(zhì)條件制定可靠的安全和技術(shù)措施。2、安全防范措施的重點(diǎn)是孔內(nèi)防觸電、防涌水、塌方、高空墜物以及孔內(nèi)有害氣體的排除等措施，評(píng)估降水對(duì)周圍建筑物的危害程度。3、施工質(zhì)量的重點(diǎn)是樁底終孔時(shí)巖性的鑒定，以及澆灌砼時(shí)孔內(nèi)滲水的處理。4、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、樁頂標(biāo)高及浮漿處理符合設(shè)計(jì)要求。三、監(jiān)理控制要點(diǎn)1、成孔（1）挖孔的順序宜采用從周圍向中間施工的方法，多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰樁不能同時(shí)挖孔、成孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。（2）復(fù)核樁位軸線尺寸和樁孔定位的精度，只允許個(gè)別樁位和樁徑誤差接近5CM，垂直度偏差不大于05，孔徑允許偏差為100MM，40MM。（3）成孔視土質(zhì)情況每03M10M做護(hù)壁一節(jié)，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。挖孔遇15M流砂層、淤泥層時(shí)，采用減少每節(jié)護(hù)壁高度、打插鋼筋、木板條、塞稻草麻袋等方法穿越。（4）當(dāng)開(kāi)挖厚層淤泥或含水砂層時(shí)，關(guān)鍵是用堵截法止住泥、砂、水的涌入，保證安全施工。（5）終孔巖樣鑒定是監(jiān)理工作的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)圖紙要求，以樁端嵌入中風(fēng)化巖深度作終孔標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由勘察單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位及監(jiān)理人員對(duì)深度、巖樣共同進(jìn)行鑒定和認(rèn)可后，作出記錄，留取樣品。符合要求后迅速擴(kuò)大樁頭、清理孔底殘?jiān)?，及時(shí)驗(yàn)收，隨即封底。以后終孔時(shí)，以初挖時(shí)經(jīng)共同認(rèn)定的巖樣作參考，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行每根樁的探巖工作，以探明樁端以下要有不少于5M厚的完整基巖。（6）成孔施工安全防護(hù)要點(diǎn)設(shè)置井口護(hù)欄和防護(hù)罩，1M范圍內(nèi)不準(zhǔn)放余泥；所有電器必須由持證電工專管，并設(shè)置雙漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用，常備通風(fēng)抽水設(shè)備，抽水后切斷電源方可下井作業(yè)。2、護(hù)壁（1）護(hù)壁質(zhì)量是影響施工安全和成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，護(hù)壁質(zhì)量不好是造成孔內(nèi)滲漏、涌泥、混凝土澆筑質(zhì)量事故以至造成塌孔事故的主要原因。（2）孔圈中心軸線偏差不大于20MM，嚴(yán)禁節(jié)節(jié)錯(cuò)位。護(hù)壁厚度、拉結(jié)筋、插筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每節(jié)護(hù)壁必須一次性澆筑完畢。節(jié)間搭接長(zhǎng)度不得小于50MM，插筋應(yīng)插入下一節(jié)護(hù)壁內(nèi)，不得插在圈外泥土中。護(hù)壁細(xì)石混凝土宜摻速凝劑，不得在水浸模板情況下澆筑護(hù)壁。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPA以上方可拆模，發(fā)現(xiàn)蜂窩、離析應(yīng)立即處理，超過(guò)10面積時(shí)應(yīng)鑿掉重來(lái)。3、鋼筋籠制作及安裝（1）縱向主筋接頭按施工方案采用的連接方式。（2）加強(qiáng)箍與縱筋點(diǎn)焊焊接，螺旋箍隔點(diǎn)焊接。鋼筋籠凈保護(hù)層厚度為70MM，其允許偏差為20MM，外側(cè)需掛混凝土塊或焊定位筋，以保證保護(hù)層厚度。（3）鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)保持垂直對(duì)中、不得偏斜，不允許在井下焊接。4、樁身砼澆灌（1）挖孔樁終孔經(jīng)巖樣鑒定認(rèn)可后，作出記錄，迅速清理殘?jiān)嗤岭s物，各方驗(yàn)收后隨即封底、吊裝鋼筋籠、抽凈積水、澆灌樁身混凝土。此時(shí)，控制積水深度是重要工作，許多質(zhì)檢抽芯混凝土離析事故由此引起。要求樁底積水深不超過(guò)10CM。灌注過(guò)程中，混凝土表面積水不超過(guò)5CM。嚴(yán)禁邊澆灌邊抽水或間歇抽水的做法。（2）樁身混凝土澆筑時(shí)，必須用溜槽。當(dāng)高度超過(guò)3M時(shí)應(yīng)用串筒，串筒末端離樁孔內(nèi)澆筑混凝土高度不得大于2M，嚴(yán)禁高位拋擲混凝土，以免造成混凝土離析?；炷翍?yīng)邊灌注邊用插入式振動(dòng)棒分層振搗至密實(shí)，分層厚度不宜大于1M。（3）當(dāng)滲水量大于1M3/H時(shí)，宜采用水下砼澆注施工,導(dǎo)管下口埋入混凝土面以下26M，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面而造成斷樁，水下混凝土必須連續(xù)施工。（4）如因停電或砼混凝土供應(yīng)不及時(shí)而出現(xiàn)間歇，則應(yīng)在初凝前，加插16短筋，間距150150，插入550MM，外伸550MM。在再澆混凝土?xí)r，應(yīng)清除浮漿、積水后，才允許繼續(xù)施工。（5）注意樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般樁頂均有浮漿，應(yīng)將澆筑高度適當(dāng)加高，待樁身混凝土強(qiáng)度足夠，再將浮漿打去，打鑿樁頭時(shí)，嚴(yán)禁使用橫錘。（6）人工挖孔灌注樁混凝土試件的留置每澆注50M3必須有1組試件，且每根樁要有1組試件。四、檢查要點(diǎn)和驗(yàn)收資料1、檢查核對(duì)施工單位提供的施工記錄及材料、試件試驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)作出處理和驗(yàn)收。2、對(duì)已達(dá)齡期的樁，應(yīng)會(huì)同質(zhì)監(jiān)站、甲方、施工單位，安排質(zhì)檢事宜，嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢測(cè)。3、樁基質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可進(jìn)行承臺(tái)施工。4、驗(yàn)收資料包括（1）巖土工程勘察報(bào)告。（2）設(shè)計(jì)圖紙、文件，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知等。（3）施工組織設(shè)計(jì)、竣工圖。（4）測(cè)量放線復(fù)核簽證。（5）原材料及混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告。（6）施工全過(guò)程的巖石記錄、成孔隱蔽工程驗(yàn)收記錄及鋼筋記錄。（7）樁基檢測(cè)報(bào)告。（8）質(zhì)量事故處理資料等?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、基本要求1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2、在商品混凝土供應(yīng)前，監(jiān)理人員會(huì)同業(yè)主、施工單位有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)和供應(yīng)能力、運(yùn)輸距離與能力，試驗(yàn)室的資質(zhì)等進(jìn)行檢查，并對(duì)生產(chǎn)用原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各項(xiàng)內(nèi)容均符合要求后方同意其生產(chǎn)供應(yīng)混凝土于本工程。3、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。4、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。二、風(fēng)險(xiǎn)分析1、商品混凝土不符合要求無(wú)商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢測(cè)，或無(wú)檢驗(yàn)記錄；出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；混凝土不符合要求時(shí)，不采取措施或退回；現(xiàn)場(chǎng)不留置試塊。2、混凝土試塊強(qiáng)度偏低混凝土原材料質(zhì)量不符合要求；混凝土拌制時(shí)間或拌合物不均勻；混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn)確；混凝土試塊沒(méi)做好，如模子變形、振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。3、混凝土施工出現(xiàn)冷縫泵送混凝土由于堵管或機(jī)械故障等原因，造成混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；施工縫未處理好，接縫清理不干凈，無(wú)接漿，直接在底層混凝土上澆筑上一層混凝土；混凝土澆筑順序安排不當(dāng)，造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土。4、混凝土坍落度大，和易性差隨意往泵送混凝土內(nèi)加水；雨季施工，未作含水率測(cè)試，施工配合比不正確。5、露筋鋼筋保護(hù)層墊塊放置過(guò)少或漏放，鋼筋緊貼模板；模板縫隙過(guò)大，混凝土漏漿；混凝土離析，石子集中，和易性差，混凝土與鋼筋接觸部分缺漿；混凝土振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋偏位；混凝土振搗不密實(shí)或漏振；拆模過(guò)早，混凝土受損，鋼筋外露。6、蜂窩混凝土配合比的原材料稱量偏差大，粗骨料多，和易性差；澆筑混凝土?xí)r，石子集中，混凝土離析，振不出水泥漿；混凝土攪拌時(shí)間短，拌合不均勻，和易性差；混凝土振搗不密實(shí)，漏振；模板縫隙過(guò)大，混凝土漏漿。7、孔洞在鋼筋密集處，預(yù)留孔或預(yù)埋件周圍的混凝土振搗不密實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大或脹模，混凝土漏漿；澆筑混凝土?xí)r，有雜物混入混凝土內(nèi)。8、夾渣在澆筑混凝土前，施工縫處理不干凈；混凝土振搗不密實(shí)或漏振；分段分層澆筑混凝土?xí)r，有雜物混入混凝土內(nèi)；模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土內(nèi)。9、疏松混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，砂率偏低，和易性差，坍落度偏?。换炷琳駬v時(shí)間短，振搗不到位，有漏振的部位；混凝土平倉(cāng)、壓實(shí)工作不夠，表面沒(méi)壓實(shí)，泛漿不足。10、結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差大模板的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性差，澆筑混凝土?xí)r模板承受不住側(cè)壓力，模板外脹，使混凝土變形；梁、柱節(jié)點(diǎn)模板，采用小塊模板拼接固定不牢，澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)縮或外脹，混凝土變形。11、連接部位缺陷預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的混凝土振搗不密實(shí)或漏振。在其周圍混凝土有孔洞或蜂窩等；預(yù)埋件固定不牢，混凝土振搗時(shí)將其碰松或偏位。12、混凝土收縮裂縫水泥安定性不合格或骨料含泥量過(guò)大；混凝土澆筑時(shí)，平倉(cāng)、滾壓及收漿工序操作馬虎，沒(méi)有壓實(shí)，混凝土收縮前，產(chǎn)生裂縫；大體積混凝土澆筑完畢，保溫覆蓋少，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，混凝土內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生龜裂；混凝土養(yǎng)護(hù)濕度不夠，早期失水過(guò)多，混凝土產(chǎn)生收縮裂縫；已澆筑完畢的混凝土施工縫沒(méi)有清理干凈，新澆筑的混凝土沒(méi)加接漿或沒(méi)按技術(shù)方案施工，新澆筑的混凝土收縮后與已澆筑的混凝土沒(méi)有結(jié)合牢固。13、樓板裂縫在墻體砌筑期間樓板有裂縫原因臨時(shí)施工荷載過(guò)大；重物堆放不均勻，常堆在樓板的跨中，樓板下無(wú)支撐；樓板混凝土強(qiáng)度低，施工荷載堆放過(guò)早；墻凸出部位轉(zhuǎn)角處樓板有斜裂縫原因泵送混凝土粉煤灰摻量過(guò)大或混凝土坍落度過(guò)大；設(shè)計(jì)上考慮混凝土應(yīng)力或溫度變形的防裂縫措施不夠；現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不夠，混凝土養(yǎng)護(hù)差。14、澆筑完畢后的混凝土，初凝時(shí)間遲后泵送混凝土的緩凝劑摻量過(guò)多。三、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法1學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2各工程項(xiàng)目施工前，組織相關(guān)圖紙會(huì)審，會(huì)審后，要求施工單位及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包括主要澆筑順序、施工縫設(shè)置等的施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理審批同意，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3檢查施工單位操作人員持證上崗情況（管理人員資格證和特殊工種）；檢查施工單位是否對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，及是否有辦理工種間交接驗(yàn)收手續(xù)；檢查施工單位是否已提供有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)的混凝土施工配合比。4混凝土工程所用有關(guān)材料、機(jī)械設(shè)備須報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后方能使用，審核內(nèi)容包括材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機(jī)械是否按施工組織設(shè)計(jì)要求配備及機(jī)械工作狀態(tài)是否正常。（1）水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)，出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）普通混凝土和輕骨料混凝所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨粒徑最大不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4及鋼筋間最小凈距的3/4，對(duì)混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)50MM。（3）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。（4）拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定。5混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)必須滿足規(guī)范要求。（1）混凝土攪拌須保證原材料稱量準(zhǔn)確，偏差滿足下表要求混凝土原材料稱量的允許偏差（）材料名稱允許偏差水泥、混合材料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2注各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，檢查使用中衡器有無(wú)合格標(biāo)簽；骨料含水率測(cè)定次數(shù)根據(jù)天氣情況而定。（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（3）商品混凝土抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)坍落度符合要求。（4）采用泵送混凝土?xí)r輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45MIN或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；在泵送過(guò)程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（5）在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。（6）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2M，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3M時(shí)，應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100MM厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇115H，再繼續(xù)澆筑。（7）澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。（8）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（MIN）氣溫混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于25高于25C30210180C30180150注當(dāng)混凝土摻有速凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。（9）采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的15倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50MM；當(dāng)采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣；當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接；當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的方法，壓力為13KN/M2。（10）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上2030MM處；單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方何澆筑，施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；墻留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力樓板，多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。（11）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于12MPA；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（12）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫，當(dāng)須留置時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。（13）在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應(yīng)符合下列要求水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150MM；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30MM時(shí)，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長(zhǎng)度3/4處；垂直施工縫，其與地腳腳螺栓中心線間的距離不得小于250MM，且不得小于螺栓直徑的5倍。（14）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)符合下列規(guī)定標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大于10；在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校準(zhǔn)；垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋，其直徑為1216MM,長(zhǎng)度為500600MM，間距為500MM，在臺(tái)階式施工縫垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在其表面抹1015MM厚與混凝土成份相同的一層水泥砂漿。（15）對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)在澆筑完畢后的12H以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其暴露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7D，對(duì)摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14D，后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28D；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（16）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到12MPA以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6模板及其支架質(zhì)量控制（1）審核模板工程的施工方案。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。（3）隔離劑的質(zhì)量控制。（4）模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭及加固的控制。（5）復(fù)核預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸。（6）合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量、木模板的濕潤(rùn)等是否符合要求。（二）事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法1施工過(guò)程監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超過(guò)25MM，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇粒徑較小的石子級(jí)配。（2）檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。（3）對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動(dòng)器。（4）在重新開(kāi)始澆混凝土前應(yīng)對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（5）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動(dòng)。（6）對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳；在澆注混凝土前先澆50100MM厚的水泥漿。（7）安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（8）混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平。2混凝土質(zhì)量檢查結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎诎柚坪秃蜐仓^(guò)程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容（1）坍落度檢查在澆筑地點(diǎn)，坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。（2）強(qiáng)度檢查用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。1）檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試塊尺寸以150X150X150MM立方試塊為主，以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件制作。2）取樣方法取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定每拌制100盤且不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定（梁、板、殼、懸壁構(gòu)件等承重結(jié)構(gòu)必須留置不少于1組的拆模試塊）。（3）抗?jié)B檢查對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（三）事后監(jiān)理控制要點(diǎn)1混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用12125的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。（1）出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。（2）對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須合同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。2混凝土工程施工監(jiān)理中應(yīng)收集整理以下資料。（1）原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)性能試驗(yàn)報(bào)告。（2）施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄。（3）混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告。（4）混凝土澆筑令及旁站記錄等。3當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料（1）水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量。（2）骨料的種類和最大粒徑。（3）外加劑、摻合料的品種和摻量。（4）混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度。（5）混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。4混凝土施工中應(yīng)注意加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板，樓板踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPA以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（4）側(cè)模板拆除時(shí)要確?；炷帘砻婕袄饨遣恢?lián)p傷。（5）混凝土外觀質(zhì)量檢查按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、原材料項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于125；2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13；按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。主控項(xiàng)目3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。觀察。二、鋼筋加工項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定1HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的士倍；2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足第1項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；3箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。1鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB502042002規(guī)范表534）項(xiàng)目允許偏差MM受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20一般項(xiàng)目2箍筋內(nèi)凈尺寸5按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。三、鋼筋連接項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查觀察主控項(xiàng)目2在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。按有關(guān)規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。全數(shù)檢查觀察，鋼尺檢查一般項(xiàng)目2在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。全數(shù)檢查觀察3當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍D（D為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500MM，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)我具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1在受拉區(qū)不宜大于50；2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大窨結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。觀察，鋼尺檢查。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為13（L為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭終點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖546）。注圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；2對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50；3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB502042002規(guī)范中附錄B的規(guī)定。5在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100MM；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200MM；4當(dāng)柱中縱向鋼筋直徑大于25MM時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100MM范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50MM。鋼尺檢查四、鋼筋安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格的數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查觀察，鋼尺檢查1鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（GB502042002規(guī)范表552）項(xiàng)目允許偏差（MM）長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取取大值長(zhǎng)10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間距10排距5鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層厚度板墻殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查一般項(xiàng)目預(yù)埋件水平高差3，0在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大窨結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。鋼尺和塞尺檢查注1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。五、帶肋鋼筋擠壓連接參數(shù)1、相同規(guī)格鋼筋連接時(shí)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小直徑允許范圍（MM）壓痕總寬度（MM）40403636323228282525222220201818G40G36G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M186063545748514144373932342931272980706055504545402、不同規(guī)格鋼筋連接時(shí)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小直徑允許范圍（MM）壓痕總寬度（MM）40363632322028252522222022182018G40G36G32G28G25G25G22G22G2040端M4036端M3636端M3632端M3232端M3228端M2828端M2825端M2525端M2522端M2225端M2520端M2022端M2220端M2022端M2218端M1812端M1218端M1860635760545751544851454841443841373935373739333532343133323429312931283080807