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文檔簡介
1、加工中心加工中心(Computerized Numerical Control Machine )簡稱cnc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)了中、
2、小批量加工自動化,改善了勞動條件。此外,它還具有生產(chǎn)率高、加工精度穩(wěn)定、產(chǎn)品成本低等一系列優(yōu)點。為了進(jìn)一步發(fā)揮這些優(yōu)點,數(shù)控機(jī)床遂向“工序集中”,即一臺數(shù)控機(jī)床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數(shù)控機(jī)床(即加工中心)方面發(fā)展。鉆、鏜、銑、車等單功能數(shù)控機(jī)床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業(yè),而在機(jī)械制造工業(yè)中,大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能數(shù)控機(jī)床的整個加工過程中,真正用于切削的時間只占30左右,其余的大部分時間都花費在安裝、調(diào)整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進(jìn)行多種工序加工的情況下,單功能數(shù)控機(jī)床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自動交換功能,零件
3、裝夾后便能一次完成鉆、鏜、銑、锪、攻絲等多種工序加工。加工中心的用途:(1)周期性重復(fù)投產(chǎn)的工件。有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失,用普通設(shè)備加工效率又太低,且質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。而采用加工中心,首件(批)試切完后,程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時,只要很少的準(zhǔn)備時間就可以開始生產(chǎn)。加工中心工時包括準(zhǔn)備工時和加工工時,加工中心把很長的單件準(zhǔn)備工時平均分配到每一個工件上,使每次生產(chǎn)的平均實際工時減少,生產(chǎn)周期大大縮短。(2)高精度工件。有些工件需求甚少,但屬關(guān)鍵部件,要求精度高且工期短,用傳統(tǒng)工藝需用多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作,其周期長、效率低,在長工
4、序流程中,受人為影響容易出廢品,從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。而采用加工中心進(jìn)行加工,生產(chǎn)完全由程序自動控制避免了長工序流程,減少了硬件投資及人為干擾,具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的特點。(3)批量生產(chǎn)的工件。加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上,而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),以提高市場競爭能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn),特別是小批量生產(chǎn),在應(yīng)用加工中心時。盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量,以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著加工中心的不斷發(fā)展,經(jīng)濟(jì)批量越來越小,對一些復(fù)雜工件,件就可以生產(chǎn),甚至單件生產(chǎn)時也可以考慮用加工中心。(4)多工位和工序可集中的工件。(5)形狀復(fù)雜的工件。四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用
5、以及技術(shù)的成熟、發(fā)展,使加工工件的復(fù)雜程度大為提高。的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工需要,使復(fù)雜工件的自動加工成為易事。(6)難測量的工件。加工中心分類:1. 按加工工序分類(1)鏜銑(2)車銑2. 按控制軸數(shù)分類(1)三軸加工中心(2)四軸加工中心(3)五軸加工中心。3. 按主軸與工作臺相對位置分類(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可加工工件的各個側(cè)面;也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運動,以便加工復(fù)雜的空間曲面。(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復(fù)雜零件。 立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺,僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個主軸的復(fù)合式加工中心,和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心,它們能對工件進(jìn)行五個面的加工。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。多工序集中加工的形式擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)
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