8月份實(shí)測(cè)實(shí)量整改方案

1、8月份實(shí)測(cè)實(shí)量整改方案 8 月份實(shí)測(cè)實(shí)量整改方案 第一部分：概述 針對(duì) xx 年 8 月 27 日工程質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量檢查報(bào)告，本次實(shí)測(cè)實(shí)量實(shí)測(cè)合格率為 85.6%，其中，混凝土工程合格率為 88.8%，砌筑工程合格率為 78.4%，主要存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題： 1.混凝土工程 序號(hào) 子項(xiàng)內(nèi)容 合格點(diǎn)數(shù)/實(shí)測(cè)數(shù)量 合格率 1 截面尺寸 11/15 73.3% 2 主體表面平整度 57/60 95% 3 主體垂直度 40/45 88.9% 4 主體頂板水平度 35/40 87.5% 5 樓板厚度 8/10 80% 2.砌體工程 序號(hào) 子項(xiàng)內(nèi)容 合格點(diǎn)數(shù)/實(shí)測(cè)數(shù)量 合格率 1 砌體表面平整度 30/40 8

2、2.5% 2 砌體垂直度 23/30 76.7% 3 外門(mén)窗洞口高、寬 7/8 87.5% 4 砌體規(guī)格 3/6 50% 5 混砌 6/6 100% 6 灰縫缺陷 8/12 66.7% 第二部分：整改方案 一、 混凝土工程部分 1. 截面尺寸整改措施 整改措施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，部分截面積尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)，只需用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理即可。對(duì)局部輕微漲模的 地方，將漲模的砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵，再用 1:2 水泥砂漿抹灰找平。 預(yù)防措施 在模板施工過(guò)程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面厚度），間距為8001000mm，以保

3、證墻身的最小截面符合要求：加固采用穿墻螺栓，間距450600mm，防止模板漲模，增大截面，減少使用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進(jìn)行截面的側(cè)量，截面尺寸=測(cè)量尺寸-2*模板厚度，對(duì)截面尺寸偏差較大的地方重新進(jìn)行合模，確保澆筑后的截面厚度；同澆筑時(shí)按 50 分層澆筑，下料時(shí)從中間向兩邊分開(kāi)同時(shí)澆筑，以防砼澆筑振搗時(shí)漲模。 2. 平整度偏差整改（預(yù)防）措施 平整度偏差整改措施 1）對(duì)平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛，并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。 2）對(duì)平整度偏差較小的部位采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。 平整度偏差預(yù)防措施 1）在模板安裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)

4、量，在合模前，檢查模板的 拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。 2）頂板模板支設(shè)時(shí)，嚴(yán)格控制模板的平整度，標(biāo)高準(zhǔn)確，對(duì)模板的支撐體 系嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。 3）在砼澆筑施工過(guò)程中，專人對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上做好 50 標(biāo)高點(diǎn)，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面，已保證同面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。 3. 垂直度偏差整改（預(yù)防）措施 原因分析 1）上下模板拼縫不整齊。 2）局部模板支模體系強(qiáng)度不夠，澆筑時(shí)略有漲模。 3）模板跟換不及時(shí)，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差較大。 垂直度偏差整改措施 1）對(duì)垂直度及平

5、整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛，并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時(shí)注意不能鑿出鋼筋。 2）對(duì)垂直度偏差較小的部位采用磨光機(jī)對(duì)突出的點(diǎn)位及接搓的部位進(jìn)行打磨處理。 垂直度偏差預(yù)防措施 1）在墻體模板安裝過(guò)程中，嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進(jìn)行垂直度的控制，保證墻模板垂直； 2）頂板模板支設(shè)時(shí)，在靠近墻邊必須進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的 90 度夾角垂直方正，符合要求。 3）在施工過(guò)程中，專人對(duì)墻體模板垂直度，頂板模板進(jìn)行檢查，墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量 控制線，檢查墻身是否有偏位

6、，對(duì)有偏位的及時(shí)進(jìn)行校正， 從模板的支設(shè)過(guò)程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要求（具體詳見(jiàn)模板施工方案）。 4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進(jìn)行加固，間距為 500*500，為了避 免砼澆筑時(shí)墻體垂直度的偏移，對(duì)墻體模板增加斜撐，間距 1500 分上中下加設(shè)， 保證墻體的整體穩(wěn)固。 5）砼澆筑時(shí)，從中間向兩邊進(jìn)行，每隔 50cm 分層進(jìn)行下料振搗澆筑，以避免從一方推進(jìn)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響同實(shí)體的平整度及垂直度。 4. 頂板極差偏差整改（預(yù)防）措施 整改措施 磨光機(jī)進(jìn)行打磨找平。 預(yù) 防 措 施 樓板模板施工時(shí)嚴(yán)格控制模板的平整度、標(biāo)高，砼澆筑施工時(shí)，專人對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制，在

7、鋼筋上作好 50 標(biāo)高點(diǎn)，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面，已保證樓板極差在可控范圍內(nèi)。 5. 板厚偏差整改（預(yù)防）措施 整 改 措 施 對(duì)板厚偏差的部位先采用鋼鏨進(jìn)行輕微的剔鑿（注意避免剔鑿到板筋），剔鑿過(guò)程中使用板厚儀進(jìn)行測(cè)量，邊剔鑿邊測(cè)量，確保板厚剔鑿恰到好處，達(dá)到要求后及時(shí)將剔鑿的砼塊進(jìn)行清理。 預(yù) 防 措 施 在板筋綁扎過(guò)程中，在板邊部墊高強(qiáng)鋼絲馬凳（符合板厚要求），沿著短邊方向布置，間距 600800mm，四條邊布置完成后再向內(nèi)布置，間距8001000mm：馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制；在模板安裝時(shí)，對(duì)于大于 4m 跨度的樓板模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二。 二、 砌體工程部分 1. 砌體表面平整度及垂直度整改措施 對(duì)垂直度及平整度不滿足要求的予以重新砌筑。 2. 外門(mén)窗 洞口高、寬整改措施 洞口尺寸小了需要先切割整齊，然后剔鑿，用發(fā)泡膠或細(xì)石混凝土填充。如果是上部尺寸不夠，需要重新做過(guò)梁。 洞口大了，這個(gè)尺寸就需要支模板用細(xì)石砼澆灌，并且為了保證和原結(jié)構(gòu)的連接，需要埋置