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1、預(yù)埋件技術(shù)交底 - 圖文 技術(shù)交底記錄 工程名稱 工程編號 交底內(nèi)容: 交底部位 日 期 預(yù)埋件施工 xxxx年 月 日 預(yù)埋件施工 一、預(yù)埋工作的施工準(zhǔn)備 1.預(yù)埋圖的設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的。預(yù)埋件的設(shè)計(jì),應(yīng)符合jgj102-xxxx年 月 日 安全負(fù)責(zé)人 交底人 接收人 技術(shù)交底記錄 工程名稱 工程編號 7、預(yù)置預(yù)埋件 根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置,先將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置,預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突,同時(shí)察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 8、對預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位或點(diǎn)焊在箍筋上,并做防雷接地處理。 對預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,要
2、控制預(yù)埋件的三維誤差,在實(shí)際準(zhǔn)確定位時(shí)不能積累誤差,在定位準(zhǔn)確后,對預(yù)埋件進(jìn)行綁扎固定。 9、加固預(yù)埋件 為了使預(yù)埋鐵件在砼澆搗過程中不至于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差,故對預(yù)埋鐵件必須進(jìn)行加固??刹捎美?、撐、焊接等措施進(jìn)行加固,以增強(qiáng)預(yù)埋件的抗震能力(焊接時(shí)注意焊在箍筋上)。 三、預(yù)埋件施工質(zhì)量保證措施 1.結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查 1.1在彈線放樣過程中,預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開,依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn),進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查,并記錄檢測結(jié)果。 1.2對照預(yù)埋件的編號圖,依次逐個(gè)進(jìn)行檢查,將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差,與埋件的偏差值記錄下來,提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,對偏位45mm
3、以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施,同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的,請總承包單位配合進(jìn)行處理。 1.3若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大,已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的,則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù),呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包,并提出建議性方案供有關(guān)部門參考,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。 1.4若偏差在范圍內(nèi),則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。 2.3預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 2.4因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠,無法正常施工時(shí),則采用加長支座的辦法解決,在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 2.5預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固,但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。 四、化學(xué)螺栓施工步驟及要求 1、確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置,測量組進(jìn)行放樣。 交底部位 日 期 預(yù)埋件施工 xxxx年 月 日 安全負(fù)責(zé)人 交底人 接收人 技術(shù)交底記錄 工程名稱 工程編號 2、施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。 3、打孔深度,孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確??咨睢?4、打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。 5、放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。 6、放入螺桿進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。 7、待孔口有少量混合物外露后即完成。 8、待15分鐘
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