儀表施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、工程說明2二、工程容介紹2三、編制依據(jù)3四、施工準(zhǔn)備3五、施工基本工序5六、儀表工程施工方法及技術(shù)措施6七、施工資源配置計(jì)劃16八、施工進(jìn)度計(jì)劃17九、質(zhì)量保證措施20十、施工HSE保證措施22 一、工程說明1.1 工程名稱：滕州中盛化工污水處理系統(tǒng) 1.2 工程地點(diǎn)：滕州市官橋鎮(zhèn)辰龍化工創(chuàng)業(yè)基地1.3 總承包商：美華博大環(huán)境工程1.4施工期限：從2010年6月5日至2010年8月31日二、工程容介紹本工程儀表施工包含了儀表橋架安裝；電纜保護(hù)管敷設(shè)；儀表保護(hù)箱、保溫箱、接線箱安裝；DCS機(jī)柜、操作臺(tái)安裝；現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝；電纜敷設(shè)、校對(duì)線、接線；儀表單體調(diào)校、回路調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等。本污水

2、處理工程采用DCS控制系統(tǒng)，為浙大中控JX-300XP系列。留有以太網(wǎng)接口，可通過以太網(wǎng)形式與其它系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 本工程儀表配套有大量?jī)x表，技術(shù)含量高。乙方計(jì)劃施工準(zhǔn)備調(diào)試設(shè)備采高精度精密儀表。儀表施工工期約為90天儀表施工工期緊，在施工組織方面由經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員施工，技術(shù)強(qiáng)硬技術(shù)人員安排組織計(jì)劃。主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱材質(zhì)單位數(shù)量備注1DCS機(jī)柜套42操作臺(tái)套33工程師站套14各類管材米8505支架材料kg26786橋架米2557電纜米171008保護(hù)箱臺(tái)299壓力儀表臺(tái)3210流量?jī)x表臺(tái)811液位儀表臺(tái)912控制閥門臺(tái)3713分析儀表臺(tái)21三、編制依據(jù)1. GB500932002自動(dòng)化儀表工

3、程施工及驗(yàn)收規(guī)2. GB501312007自動(dòng)化儀表安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3. 美華博大環(huán)境工程提供的施工圖四、施工準(zhǔn)備41組織準(zhǔn)備工程組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：趙勇施工經(jīng)理：鄧文斌 儀表質(zhì)檢員李兵安全員劉曙光材料經(jīng)理尋飛虎儀表工程師楚孔堂儀表班長：張杰調(diào)試組施工組施工組施工組4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1本工程施工準(zhǔn)備期間，組織專業(yè)工程師仔細(xì)審圖。同時(shí)，經(jīng)理部組織各專業(yè)進(jìn)行施工圖會(huì)審，并根據(jù)土建現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度制訂出詳細(xì)、周密、可行的施工計(jì)劃。技術(shù)員對(duì)班組做好技術(shù)交底工作,交底工作必須在工程正式施工前認(rèn)真做好，技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)應(yīng)結(jié)合具體操作部位，認(rèn)真貫徹落實(shí)有關(guān)技術(shù)要求、操作要點(diǎn)及

4、質(zhì)量、安全措施等,并做好交底記錄。4.2.2與工藝管道密切聯(lián)系的儀表單元的施工，應(yīng)與其積極配合，以免造成儀表設(shè)備無確安裝而返工，必要時(shí)與相關(guān)專業(yè)一起編制相應(yīng)的技術(shù)交底或施工方案；關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車前，應(yīng)填報(bào)試車申請(qǐng)表，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理部門及廠方專家確認(rèn)后，方可執(zhí)行。4.2.3儀表施工根據(jù)本工程施工的總體安排及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，制訂出符合本工程儀表施工特點(diǎn)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。4.3 物資準(zhǔn)備4.3.1物質(zhì)上的準(zhǔn)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)和規(guī)劃、技術(shù)人員提交計(jì)劃。4.3.2根據(jù)儀表施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃做好主材輔材采購進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.3.3儀表安裝的預(yù)制場(chǎng)地置于總體加工區(qū)，專設(shè)儀表材料、設(shè)備堆放倉庫。建立材料的入庫、發(fā)放登

5、記流程。4.3.4凡用于工程上的各種原材料、材料構(gòu)配件等物資，都必須有由供應(yīng)部門提供的合格證明文件,并妥善保管進(jìn)入交工資料. 五、施工基本工序 儀表施工基本工序：施工準(zhǔn)備預(yù)制橋架安裝機(jī)柜安裝及現(xiàn)場(chǎng)盤柜安裝保護(hù)管安裝單體調(diào)試儀表安裝電纜敷設(shè)檢查及接線回路調(diào)試試車。5.1控制室機(jī)柜安裝主要施工工序基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)槽鋼制作基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備開箱檢驗(yàn)技術(shù)資料核對(duì)DCS機(jī)柜安裝接線送電調(diào)試5.2電纜施工安裝主要施工工序： 電纜頭制作電纜標(biāo)志制作電纜橋架敷設(shè)電纜保護(hù)管安裝電纜校對(duì)接線電纜開箱檢驗(yàn)電纜絕緣檢查電纜敷設(shè)及整理5.3儀表設(shè)備主要施工工序儀表開箱檢查一次調(diào)試接管、接線 回路調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安裝六、儀表工程施工方

6、法及技術(shù)措施6.1儀表施工總要求a） 嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量檢查制度，每項(xiàng)工序完工時(shí)，由工號(hào)技術(shù)員填寫施工質(zhì)量檢查請(qǐng)求書，提前書面通知業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)QC人員，對(duì)實(shí)際施工質(zhì)量做出結(jié)論，作為日后工程完工時(shí)進(jìn)行質(zhì)量總評(píng)的一項(xiàng)依據(jù)。b） 嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)間工序交接質(zhì)量檢查制度，辦理書面交接單。本專業(yè)上下道工序交接，必須進(jìn)行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知監(jiān)理部門檢查，并形成書面記錄。c） 為了確保DCS安裝調(diào)試和后期的系統(tǒng)調(diào)試能夠按期順利進(jìn)行，一定要加強(qiáng)施工組織管理：屆時(shí)要抽調(diào)熟練的技術(shù)工人，進(jìn)行DCS調(diào)試技術(shù)培訓(xùn)，成立由工號(hào)技術(shù)員為組長的調(diào)試小組，

7、專門負(fù)責(zé)DCS調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，確保統(tǒng)籌安排、分工明細(xì)，責(zé)任到人。d） 嚴(yán)格遵守國家規(guī)和施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)定，確保人身安全和設(shè)備安全。6.2儀表設(shè)備、材料的檢驗(yàn)、接收和保管6.2.1儀表設(shè)備和安裝材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即開箱檢驗(yàn)，逐一清點(diǎn)。檢查設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合設(shè)計(jì)要求，登記造冊(cè)，妥善保存合格證、使用說明書及有關(guān)技術(shù)文件,立即組織有關(guān)人員進(jìn)行儀表單體調(diào)試。發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備和安裝材料存在質(zhì)量問題或與設(shè)計(jì)要求不符，必須立即報(bào)告總包商。經(jīng)過驗(yàn)收合格的儀表及安裝材料，必須及時(shí)存放于專用儀表庫。6.2.2對(duì)于DCS重要儀表設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，必須通知業(yè)主、監(jiān)理、總包商和供貨方到場(chǎng)，做好開箱檢驗(yàn)記

8、錄并簽字認(rèn)可。6.3控制室儀表盤（架）、現(xiàn)場(chǎng)盤柜及集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝。6.3.1機(jī)柜基礎(chǔ)制作安裝a)、DCS操作臺(tái)、機(jī)柜、等安裝在控制室，安裝前需對(duì)土建已制做好的機(jī)柜基礎(chǔ)埋件進(jìn)行檢查?，F(xiàn)場(chǎng)盤柜需要有防雨設(shè)施，基礎(chǔ)用槽鋼制作，各支架基礎(chǔ)作為一個(gè)整體應(yīng)保持平直，各個(gè)焊接件尺寸應(yīng)以保證總體尺寸符合要求為原則，支架定位后與預(yù)埋件焊牢。b)、支架上的安裝孔需在現(xiàn)場(chǎng)按到貨臺(tái)、柜底座開孔尺寸加工。控制室盤柜基礎(chǔ)必須在控制室活動(dòng)地板開始安裝前完成，應(yīng)考慮與活動(dòng)地板支撐骨架安裝相匹配?；A(chǔ)安裝偏差見下表。項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm/全長不 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度56.3.2 系統(tǒng)盤

9、、柜安裝aDCS系統(tǒng)的安裝工序是：開箱檢驗(yàn)條件確認(rèn)系統(tǒng)盤柜臺(tái)安裝內(nèi)部電纜敷設(shè)接線外部設(shè)備連接安裝bDCS系統(tǒng)的運(yùn)輸DCS屬于貴重易損設(shè)備,因此對(duì)于它們的運(yùn)輸必須做好充足的準(zhǔn)備和安全保護(hù)措施. 運(yùn)輸前，技術(shù)員應(yīng)查看運(yùn)輸途徑，要使運(yùn)輸途徑盡量平整無坎坷，如果有障礙應(yīng)提前排除；運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證車輛平穩(wěn)行駛，車速不得超過15公里/小時(shí)，且嚴(yán)禁急剎車。 DCS設(shè)備在裝卸車過程中，應(yīng)使用8噸的吊車，起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，設(shè)備擺放應(yīng)整齊，嚴(yán)禁疊放。 設(shè)備在進(jìn)入控制室時(shí)，在控制室的地面上應(yīng)鋪放一條至少1.5米寬的橡膠皮道路，防止運(yùn)輸過程中損壞地板和設(shè)備；在進(jìn)入控制室的過程中，應(yīng)使用人工搬抬的方法，嚴(yán)禁在地面上拖

10、拉移動(dòng)。6.3.3開箱檢驗(yàn) 會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包商共同進(jìn)行，檢驗(yàn)后簽署檢驗(yàn)記錄。 開箱前，對(duì)周圍的地板、桌椅、工具等采取靜電消除措施，并檢查設(shè)備外包裝是否完整；開箱后，應(yīng)檢查包裝是否破損、有無積水，防潮、防震等措施是否良好。 開箱時(shí)應(yīng)使用專門的工具，按層次、按順序打開包裝；做到小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁猛烈敲打。 開箱后按照裝箱單逐一清點(diǎn)所有硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)與裝箱單一致；設(shè)備硬件外觀良好，無變形、破損、尤其脫落、受潮銹蝕等缺陷；資料、說明書、圖紙齊全。6.3.4安裝條件 土建工程施工完畢，機(jī)柜基礎(chǔ)、支架安裝完，符合設(shè)計(jì)要求。 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完，處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，室溫度、濕度

11、均達(dá)到系統(tǒng)要求。 系統(tǒng)電源及室照明投入正常運(yùn)行。 接地系統(tǒng)施工完，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（11）6.3.5儀表盤柜利用螺栓固定在基礎(chǔ)上，嚴(yán)禁焊接。儀表盤柜安裝的允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂 直 度1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫26.3.6部電纜敷設(shè)接線 控制室部電纜包括接地線、信號(hào)線、電源線和專用電纜，布線要求整齊美觀、線標(biāo)規(guī)格一致，接線正確牢固。 檢查本安回路，確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險(xiǎn)區(qū)域隔離。 安全接地、工作接地應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行施工。6

12、.3.7外部設(shè)備安裝、連接 外部設(shè)備指打印機(jī)、報(bào)警燈等，其安裝和連接參照設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)資料； 系統(tǒng)硬件檢查時(shí)，應(yīng)記錄制造廠設(shè)置的DIP開關(guān)設(shè)置位置及硬件地址開關(guān)，插拔卡件時(shí)不得用手或工具直接觸摸電子線路板，操作者應(yīng)采取防靜電措施。6.3.8現(xiàn)場(chǎng)盤柜安裝 現(xiàn)場(chǎng)就地盤應(yīng)安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應(yīng)垂直、平整、 牢固。6.4儀表電纜槽的安裝6.4.1電纜槽應(yīng)按施工圖施工，先主后支。施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)工藝配管圖及工藝設(shè)備布置圖，并核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電纜槽實(shí)際走向，確保電纜槽的走向與標(biāo)高不與工藝管道及設(shè)備沖突；指導(dǎo)施工作業(yè)人員正確施工。6.4.2線槽必須有支架支撐、固定。支架間距宜為3米，轉(zhuǎn)彎處必須有支撐

13、，支架不可直接焊接到具有熱膨脹的地方。6.4.3線槽接口應(yīng)用連接件和螺栓連接，并預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，所有螺栓半圓頭應(yīng)在線槽側(cè)。6.4.4線槽進(jìn)入控制室應(yīng)有防火、防水措施。本工程設(shè)計(jì)線槽進(jìn)沖沙池，電纜敷設(shè)完工后填沙封蓋。6.4.5線槽需要開孔時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊加工，開孔后，邊緣應(yīng)打磨光滑，并及時(shí)補(bǔ)防腐漆、面漆。6.4.6線槽安裝后應(yīng)可靠接地，接地線與線槽連接點(diǎn)間距不大于30m。6.4.7設(shè)計(jì)沒有給出具體施工布置圖的原則是集中、就近、施工方便。6.5電纜保護(hù)管配制本裝置區(qū)儀表點(diǎn)位分散，儀表電纜保護(hù)管分布面廣，設(shè)備、工藝管道密集，高空作業(yè)，施工環(huán)境復(fù)雜，難度大，因此在施工中應(yīng)注意以下

14、技術(shù)要求和措施。6.5.1 保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂縫，其部清潔，無毛刺，管口光滑、無銳邊。6.5.2彎制保護(hù)管時(shí)，符合下列要求：保護(hù)管的彎曲角度不小于90；彎曲半徑不小于保護(hù)管外徑的10 倍；保護(hù)管彎曲處沒有凹陷、裂縫和明顯的彎扁現(xiàn)象；單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。6.5.3 保護(hù)管安裝應(yīng)排列整齊、橫平豎直、固定牢固，安裝支架每?jī)擅滓粋€(gè)，支架預(yù)制統(tǒng)一考慮。6.5.4 保護(hù)管與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離大于200 毫米，與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離大于150 毫米。6.5.5 保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，采用螺紋連接，管端螺紋的有效齒合長度不小于6 扣，以保持管路的電氣連

15、續(xù)性。6.5.6 保護(hù)管穿過樓板和鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：6.5.7 開孔準(zhǔn)確，大小適宜；不得切斷樓板鋼筋或平臺(tái)梁鋼；穿過樓板時(shí)，加保護(hù)套；穿過鋼平臺(tái)時(shí)，焊接保護(hù)套或加防水圈。6.6電纜敷設(shè)及校接線6.6.1. 電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備：6.6.1.1 槽盒已安裝完畢，清掃干凈，部平整，光潔無毛刺，無雜物。6.6.1.2 電纜型號(hào)、規(guī)格，長度等符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損。6.6.1.3 絕緣電阻及導(dǎo)通試驗(yàn)檢查合格。6.6.1.4 控制室機(jī)柜及電纜保護(hù)管已安裝完畢，驗(yàn)收合格。6.6.1.5 對(duì)需敷設(shè)的電纜長度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，做出電纜敷設(shè)表，容包括：電纜型號(hào)、電纜盤號(hào)、電纜編號(hào)、敷設(shè)長度、起

16、點(diǎn)、終點(diǎn)位置等。6.6.1.6 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，按先遠(yuǎn)后近、先集中后分散的原則，安排電纜敷設(shè)順序。6.6.2 電纜敷設(shè)：6.6.2.1 電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5M；當(dāng)設(shè)計(jì)文件有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。6.6.2.2 敷設(shè)時(shí)按同種電纜、先遠(yuǎn)后近的順序，先集中后分散的原則敷設(shè)；敷設(shè)電纜兩頭的標(biāo)記清楚粘貼牢固。6.6.2.3 電纜在槽盒要擺放整齊，塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10 倍。豎直槽盒電纜要綁扎牢固，并做到松緊適度。6.6.2.4 電纜敷設(shè)完后盡快蓋好電纜槽盒蓋板，避免造成電

17、纜機(jī)械損傷和燒傷。電纜敷設(shè)后，兩端做好電纜頭。做電纜頭時(shí)，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔，無折皺，層間無空隙，抽出屏蔽層接地線時(shí)，不應(yīng)損壞絕緣層；在潮濕或有油污的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。6.6.2.5 儀表信號(hào)線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路及本質(zhì)安全型線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管或電纜槽盒。6.6.3 電纜接線：6.6.3.1 接線前必須對(duì)每根電纜進(jìn)行導(dǎo)通和絕緣檢查，排除在電纜敷設(shè)過程中對(duì)電纜造成的損傷。6.6.3.2 接線要整齊、美觀、導(dǎo)線要有適當(dāng)余量；電纜屏蔽層應(yīng)在主控制室端接地，現(xiàn)場(chǎng)儀表端絕緣。電纜芯線線號(hào)采用打號(hào)機(jī)打印。6.7現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝6.7.1總要求儀表安裝前按照設(shè)

18、計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)設(shè)備位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械震動(dòng)并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)和高溫的地方，同時(shí)應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕；儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做防腐處理。安裝于工藝管道上的儀表及測(cè)量元件，在管線吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完后再重新安裝。每臺(tái)儀表的安裝應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙、儀表說明書及規(guī)執(zhí)行。6.7.2取源部件安裝在工藝管道和非標(biāo)設(shè)備上的取源部件需由工藝專業(yè)開孔、焊接時(shí)必須做好專業(yè)間的協(xié)調(diào)。由儀表工號(hào)技術(shù)員根據(jù)儀表測(cè)量控制的技術(shù)要求向工藝工號(hào)技術(shù)員提供開孔、焊接技術(shù)要求，并監(jiān)督、檢驗(yàn)施工質(zhì)量，以確?，F(xiàn)場(chǎng)儀表能順利安裝并能達(dá)到測(cè)量控制要求。6.7.3壓力儀表包括壓力表、壓力變送器。壓力儀表不宜裝在振動(dòng)較

19、大的設(shè)備和管線上，壓力取源部件應(yīng)裝在溫度取源部件的上游，壓力變送器安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。6.7.4物位儀表的安裝物位儀表主要有超聲波液位計(jì)6.7.5流量?jī)x表的安裝流量?jī)x表主要包括氣體流量計(jì)、電磁流量計(jì)。流量計(jì)必須安裝在無振動(dòng)垂直管線上，上游直管段長度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值為前10D后5D，具體需根據(jù)儀表安裝說明書的要求安裝。氣體流量計(jì)勻速管的安裝要保持水平，勻速管軸心與管道軸心重合。6.7.6分析儀包括PH計(jì)、COD分析儀、溶解氧分析儀、NH3-N分析儀、余氯分析儀。分析儀的安裝需要根據(jù)廠商明確的安裝圖紙進(jìn)行，包括其吹掃管線。6.7.7電動(dòng)閥的安裝電動(dòng)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大

20、于200mm，安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖（P）一致，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝和配線。6.8保護(hù)接地 6.8.1接地施工技術(shù)要求如下：a） 在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護(hù)接地。b） 保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。c） 保護(hù)接地、工作接地和信號(hào)接地的接地電阻均應(yīng)不大于1，且兩接地電極間距必須大于5m。6.9儀表調(diào)試工程6.9.1調(diào)試環(huán)境a） 設(shè)置儀表調(diào)試間及儀表設(shè)備庫房，其工作間面積、室環(huán)境要求及所配置的標(biāo)準(zhǔn)儀表設(shè)備必須滿足工程調(diào)試的要求，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差絕對(duì)值，不應(yīng)超

21、過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。b） 提供素質(zhì)較高的儀表施工人員進(jìn)行回路試驗(yàn)。回路試驗(yàn)過程中暴露出的問題必須及時(shí)處理；對(duì)于涉及系統(tǒng)組態(tài)的問題，協(xié)助組態(tài)工程師進(jìn)行處理。C） 儀表單體調(diào)試合格后應(yīng)在儀表外殼加貼標(biāo)。6.9.2壓力儀表的校驗(yàn)壓力指示儀表采用手動(dòng)試壓泵和標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)五點(diǎn)0%、25%、50%、75%、100%，誤差在允許圍即為合格。6.9.3物位儀表的校驗(yàn)a) 物位儀表主要有超聲波液位計(jì)、射頻導(dǎo)納液位開關(guān)。b) 超聲波液位計(jì)，將其置于固定架子上1.5米高，探測(cè)方向水平向前，用垂直于地面的標(biāo)桿和經(jīng)緯儀配合測(cè)量。校驗(yàn)五點(diǎn)0%、25%、50%、75%、100%，誤差在允許圍即為合

22、格。6.9.4流量?jī)x表在現(xiàn)場(chǎng)一般不作校驗(yàn)，只做通電、通氣檢查和部組態(tài)參數(shù)的檢查和確認(rèn)，但制造廠家必須隨設(shè)備帶有出廠合格證及有效期的校驗(yàn)合格報(bào)告。6.9.5分析儀表在現(xiàn)場(chǎng)一般不作校驗(yàn)，只做通電、通氣檢查和部組態(tài)參數(shù)的檢查和確認(rèn)，但制造廠家必須隨設(shè)備帶有出廠合格證及有效期的校驗(yàn)合格報(bào)告。6.9.6 電動(dòng)閥門試驗(yàn)a) 閥體強(qiáng)度試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為最大操作壓力的1.5倍，保持5分鐘壓力不下降為合格。b) 泄露量試驗(yàn)在閥門全關(guān)狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)采用清潔空氣或清潔水，在閥的入口加試驗(yàn)壓力為0.35Mpa的試驗(yàn)介質(zhì),測(cè)定閥的出口的泄露量，其值不得大于規(guī)要求。c) 行程試驗(yàn)：對(duì)行程時(shí)間有要求

23、的必需做開關(guān)閥門的行程時(shí)間檢驗(yàn)。 6.9.7智能變送器的校驗(yàn)與檢查帶微處理器（CPU）的智能變送器（Hart協(xié)議），可采用專用手持通訊器對(duì)其儀表位號(hào)、量程圍、輸出方式、阻尼時(shí)間等參數(shù)組態(tài)情況進(jìn)行檢查，變送器與375HART手操器的接線:現(xiàn)場(chǎng)可接在表的電源端子處,控制室可接在信號(hào)端子處. 回路電阻應(yīng)保證在250-1000的圍. 儀表校驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上正常環(huán)境溫度下進(jìn)行.所使用的標(biāo)準(zhǔn)壓力源的參考精度至少為被測(cè)表的3-4倍.電流標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使用3位半以上的數(shù)字萬用表.儀表校驗(yàn)送電前，需檢查電源電壓是否符合儀表銘牌的要，接線是否與儀表端子接線圖一致，信號(hào)線與電源線正負(fù)極連接是否正確；然后沿增大及減小方向施加測(cè)

24、量圍的0%、25%、50%、75%、100%的測(cè)量信號(hào)，輸出信號(hào)相應(yīng)為4、8、12、16、20mA，測(cè)量誤差在儀表精度允許誤差圍即合格。6.10 DCS系統(tǒng)調(diào)試6.10.1DCS系統(tǒng)調(diào)試a) 上電前系統(tǒng)檢查 檢查設(shè)備保護(hù)接地電阻和系統(tǒng)接地電阻是否小于1。 檢查各盤柜設(shè)備接地和系統(tǒng)接地是否正確。 檢查電源柜開關(guān)容量是否符合設(shè)計(jì)要求，以及各盤開關(guān)是否處于OFF狀態(tài)。 檢查電源柜到各設(shè)備的電源線正確與否，火線、零線的對(duì)地絕緣電阻、線間絕緣電阻以及負(fù)載電阻是否符合要求。 檢查系統(tǒng)部連接是否牢靠、準(zhǔn)確、且無遺漏。 檢查電源柜至各設(shè)備的電壓是否與設(shè)計(jì)或設(shè)備所需電壓一致。b) 系統(tǒng)上電電源系統(tǒng)、接地系統(tǒng)檢查

25、一切正常后，在UPS正常運(yùn)行后，在DCS專家、廠家、監(jiān)理部門和施工單位共同參加的情況下，可以上電。上電前，必須檢查所有開關(guān)是否在OFF狀態(tài)，在DCS專家指導(dǎo)下按順序送電，同時(shí)觀察每個(gè)節(jié)點(diǎn)受電后的節(jié)點(diǎn)狀態(tài)及地址、指示燈閃爍方式、CRT畫面和所有卡件顯示是否正常。c) 系統(tǒng)的功能檢查 在CRT上調(diào)出各種應(yīng)顯示的畫面，確認(rèn)無誤。 把檢測(cè)回路逐個(gè)從CRT中調(diào)出，核對(duì)信號(hào)、量程、工程單位、報(bào)警上、下限值等，經(jīng)確認(rèn)后，在現(xiàn)場(chǎng)加模擬信號(hào)，CRT顯示值符合精度要求即合格。 對(duì)有報(bào)警要求的檢測(cè)回路，作模擬報(bào)警試驗(yàn)。 對(duì)調(diào)節(jié)回路，在鍵盤上手動(dòng)輸出，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作值是否符合精度要求。 對(duì)聯(lián)鎖回路，應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工

26、藝條件，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性。6.11系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試要全面覆蓋到組成系統(tǒng)的全部單元，設(shè)備零部件和線路，對(duì)系統(tǒng)和儀表的檢測(cè)、控制、顯示、報(bào)警、記錄、通訊、聯(lián)鎖等功能進(jìn)行全面的測(cè)試。系統(tǒng)調(diào)試除了檢驗(yàn)產(chǎn)品性能外，主要目的在于確認(rèn)工程設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)控制要求。系統(tǒng)調(diào)試是儀表調(diào)試中最關(guān)鍵的一環(huán)，它的質(zhì)量將直接影響整個(gè)儀表工程的安裝質(zhì)量，而且直接影響以后的生產(chǎn)質(zhì)量，一定要認(rèn)真做好這項(xiàng)工作。系統(tǒng)試驗(yàn)是對(duì)整個(gè)裝置控制方案的檢驗(yàn)，應(yīng)按照檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到具備試車的條件，試驗(yàn)合格填寫系統(tǒng)試驗(yàn)記錄，由業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)，并在確認(rèn)單上簽字；對(duì)于重要聯(lián)鎖保護(hù)系

27、統(tǒng)開關(guān)量?jī)x表的整定，及重要調(diào)節(jié)回路的儀表單體調(diào)試，其整定調(diào)試完畢到儀表投用之間的存放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。6.11.1系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行條件儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格，電纜絕緣檢查合格，核查回路接線正確無誤后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。6.11.2檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)a) 在檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入模擬信號(hào)，在操作站的CRT顯示屏上檢查PV值，計(jì)算系統(tǒng)誤差，其誤差值不應(yīng)超過系統(tǒng)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值：B=(A1)2+(A2)2+（An）2式中：B-檢測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差A(yù)1An-系統(tǒng)各單元儀表的允許基本誤差b) 系統(tǒng)校驗(yàn)點(diǎn)不得少于三點(diǎn)，分別為設(shè)計(jì)量程的0%、50%、100%。c) 帶報(bào)警點(diǎn)的檢

28、測(cè)系統(tǒng)同時(shí)應(yīng)在操作站CRT顯示屏上對(duì)報(bào)警功能進(jìn)行檢查，或減小輸入信號(hào)，確認(rèn)報(bào)警值與設(shè)計(jì)值是否相符，報(bào)警動(dòng)作是否正常，報(bào)警笛是否響，以及報(bào)警總貌畫面上是否有報(bào)警信息顯示。6.11.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)在操作站CRT顯示屏上把調(diào)節(jié)器輸出設(shè)定到手動(dòng)狀態(tài)，用手動(dòng)方式輸出4-20mADC信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作及回迅器的動(dòng)作應(yīng)良好，精度合格；同時(shí)確認(rèn)流程圖畫面上相應(yīng)閥的顏色發(fā)生變化。6.11.4報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)模擬故障，觀察報(bào)警盤上狀態(tài)指示燈指示是否正確，報(bào)警鈴、笛鳴響是否正常。6.11.5聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試可通過假動(dòng)作實(shí)現(xiàn)。所謂假動(dòng)作，就是在切斷機(jī)組主動(dòng)力電源的情況下，將系統(tǒng)全部?jī)x表投

29、用，模擬開車條件，用接觸器的吸合與釋放模擬機(jī)械設(shè)備的開、停。逐一模擬開車中可能出現(xiàn)的故障，檢查整個(gè)系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備和閥門的開停動(dòng)作信號(hào)、聲光信號(hào)、動(dòng)作時(shí)間等是否符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)完畢恢復(fù)系統(tǒng)各回路至待開車狀態(tài)。6.11.6儀表系統(tǒng)聯(lián)校、聯(lián)鎖試驗(yàn)完畢后，儀表具備了單機(jī)試運(yùn)條件，將轉(zhuǎn)入配合試車階段，儀表將根據(jù)工藝單機(jī)試運(yùn)計(jì)劃，配合工藝編制試車方案，配備專職技術(shù)人員和熟練工人，確保安全和質(zhì)量。七、施工資源配置計(jì)劃7.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃 日期 名稱 數(shù)量2009年 5月2009年 6月2009年 7月2009年 8月儀表工程師1111儀表安裝工57921調(diào)試人員224合 計(jì)61012267.2主要施工機(jī)具

30、計(jì)劃： 序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量1直流弧焊機(jī)型 號(hào) 規(guī) 格2臺(tái)2風(fēng)焊工具2套3焊 線100m2付4電動(dòng)切割機(jī)4001臺(tái)5角向磨光機(jī)1003臺(tái)6電 錘750W2把7手槍電鉆102把8臺(tái) 鉆161臺(tái)9開 孔 器1/2-21臺(tái)10電動(dòng)套絲機(jī)1/2-41臺(tái)11手 動(dòng) 絞 板1/2-3/41付12電動(dòng)彎管機(jī)1/2-44付13打印機(jī)1臺(tái) 14VICTOR04標(biāo)準(zhǔn)信號(hào) 發(fā)生器 024mA1臺(tái)15對(duì)講機(jī)摩托羅拉2臺(tái)16直流電阻箱ZX542臺(tái)17直流毫安表C41Ma2塊18兆歐表ZC2531塊19直流穩(wěn)壓電源YJ562臺(tái)20VICTOR0408數(shù)字 萬用表5塊21標(biāo)準(zhǔn)壓力表各 種 規(guī) 格齊全22活塞式壓

31、力計(jì)YU60A1臺(tái)23智能終端手操器375HC1臺(tái)八、施工進(jìn)度計(jì)劃九、質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，工程項(xiàng)目將按照公司質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定，建立完善的質(zhì)量體系，貫徹執(zhí)行有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行施工全過程的質(zhì)量控制，在施工準(zhǔn)備、設(shè)備檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)、建筑安裝施工、調(diào)試及竣工各階段進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量控制。（一）質(zhì)量保證體系：施工經(jīng)理：鄧文斌項(xiàng)目經(jīng)理：趙勇施工班組：張杰 儀表工程師:楚孔堂儀表質(zhì)檢員：李兵材料經(jīng)理：尋飛虎（二）質(zhì)量控制目標(biāo)：質(zhì)量檢查測(cè)試點(diǎn)合格率100%；質(zhì)量驗(yàn)評(píng)合格率100%；分項(xiàng)工程合格率100%；共檢項(xiàng)目合格率100%；1. （三）質(zhì)量保證措施：2.施工技術(shù)人員通過圖紙會(huì)審、熟

32、悉施工圖紙，仔細(xì)校對(duì)審查設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，通過設(shè)計(jì)交底了解工藝流程、技術(shù)要點(diǎn)及施工難點(diǎn)、重點(diǎn)和工程質(zhì)量保證的關(guān)鍵點(diǎn)，以及所采用的施工驗(yàn)收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和特殊的施工要求。3. 施工方案與工程材料計(jì)劃編寫：技術(shù)員通過圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)等編寫出容完整、切實(shí)可行的工程施工方案，申報(bào)準(zhǔn)確的工程材料計(jì)劃。4. 班組技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)：工程開工前，工號(hào)技術(shù)員和質(zhì)量控制員向班組進(jìn)行全面、詳盡的技術(shù)交底，使施工人員全面了解、熟悉、掌握所承擔(dān)工程的施工技術(shù)要求，施工要領(lǐng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)練兵，組織學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。5. 設(shè)備、材

33、料的驗(yàn)收及領(lǐng)用：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備材料的檢查驗(yàn)收制度，設(shè)備由總包方提供的必須由業(yè)主、監(jiān)理人員等共檢合格后方能入場(chǎng)，各種材料必須有齊全的材料證明和出廠合格證，建立健全設(shè)備、材料保管的領(lǐng)用制度。6. 共檢點(diǎn)及質(zhì)量控制點(diǎn)：配備專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢 、專檢”制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題由質(zhì)檢人員出具書面整改通知單，限期整改，及時(shí)復(fù)查。儀表施工質(zhì)量控制點(diǎn)如下：A 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，由工程建設(shè)承包商、監(jiān)理、業(yè)主項(xiàng)目組專業(yè)技術(shù)人員參加的質(zhì)量檢查、檢測(cè)或見證。 B 重要質(zhì)量控制點(diǎn)，由工程建設(shè)承包商、監(jiān)理專業(yè)技術(shù)人員參加的質(zhì)量檢查、檢測(cè)或見證。 C 一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由承包商自行實(shí)施的質(zhì)量檢查、檢測(cè)工作。 R 質(zhì)量檢查

34、記錄。 H 停檢見證。7、工程驗(yàn)收：7.1 交接驗(yàn)收條件： 7.1.1 設(shè)計(jì)文件圍儀表工程的取源部件，儀表設(shè)備和裝置，儀表管道，儀表線路，儀表供電、供氣、供液系統(tǒng)，均已按設(shè)計(jì)文件和本規(guī)的規(guī)定安裝完畢，儀表單臺(tái)設(shè)備的校準(zhǔn)和試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行儀表工程的回路 試驗(yàn)和系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。 7.1.2 儀表工程的回路試驗(yàn)和系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行完畢，并符合設(shè)計(jì)文件和本規(guī)的規(guī)定時(shí)，即可開通投入運(yùn)行。7.1.3 儀表工程連續(xù)48h開通投入運(yùn)行正常后，即具備交接驗(yàn)收條件。7.2 交接驗(yàn)收： 7.2.1 儀表工程具備交接驗(yàn)收條件后 ，應(yīng)辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 7.2.2 交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列文件： 1 工程竣工圖； 2 設(shè)計(jì)修改文

35、件和材料代用文件； 3 隱蔽工程記錄； 4 安裝和質(zhì)量檢查記錄； 5 絕緣電阻測(cè)量記錄； 6 接地電阻測(cè)量記錄； 7 儀表管道脫脂、壓力實(shí)驗(yàn)記錄； 8 儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明； 9 儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄； 10 回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄； 11 儀表設(shè)備交接清單。7.2.3 因客觀條件限制未能全部完成的工程，可辦理工程交接驗(yàn)收手續(xù)，并提交未完工程項(xiàng)目明細(xì)表。未完工程的施工安排，應(yīng)按合同的管道進(jìn)行。 十、施工HSE保證措施安全管理目標(biāo)：重大人身傷亡事故為0 ，重大火災(zāi)、爆炸事故為0 ，重大設(shè)備、交通事故為0 ，減少一般事故。安全管理制度： 1、指導(dǎo)思想和管理目標(biāo)：在施工管理過程中，堅(jiān)持“以

36、人為本、安全第一，預(yù)防為主、全員動(dòng)員、綜合治理”的安全方針。安全管理目標(biāo)： 保證人員身體健康，確保企業(yè)和業(yè)主財(cái)產(chǎn)不受損失，創(chuàng)建工程施工安全事故為零的安全文明工地。2、安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理：趙勇施工經(jīng)理：鄧文斌安全員：劉曙光班組安全員：楚孔堂施工班組（一） 安全文明施工措施：本工程的儀表施工由于工期緊，交叉作業(yè)多，異地施工，天氣和自然條件比較艱苦以及儀表專業(yè)施工的特殊性，決定了儀表安裝在安全文明施工中的復(fù)雜性。為了保證工程的順利、安全的交工，尤其要強(qiáng)調(diào)安全文明施工必要性。1、安全教育貫徹三級(jí)安全教育制度，提高全員安全素質(zhì)，堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，由安全員定期上安全技術(shù)課。針對(duì)儀表安裝專業(yè)特種作業(yè)人員如焊工、儀表調(diào)試以及安裝作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)的安全培訓(xùn)，考試合格發(fā)給安全合格上崗證后才能上崗操作。堅(jiān)持每