銀行支行裝修項目施工組織設計方案.doc

1、銀行支行裝修項目施工組織設計 目 錄 第一部分 施工組織設計或施工組織方案.4 第一章 施工方案編制依據(jù).4 第二章 工程項目概況.5 第三章 設計施工說明.6 第四章 施工部暑.7 第一節(jié)、施工準備：.7 第二節(jié)、施工重點、難點 .7 第五章 程施工部署.8 第六章 施工方案.10 第一節(jié)、地面工程 .10 一、地磚鋪設.10 二、地毯面層.12 三、防靜電地板面層.16 第二節(jié)、墻面工程 .21 一、踢腳線制作、安裝工程.21 二、內墻貼面磚.22 三、裱糊工程.29 四、仿磚石、花崗石干掛.36 第三節(jié) 天花工程.44 一、輕鋼龍骨石膏板吊頂（鋁扣板）.44 第四節(jié) 門窗工程.48 一、

2、全玻門安裝.48 第五節(jié)、涂料工程 .54 一、墻頂面刷涂料 .54 第六節(jié)、水電工程 .56 一、金屬線槽安裝配線.56 二、普通燈具安裝 .63 第二部分 計劃開工、竣工日期和施工進度表.71 第一章 施工進度計劃.71 第一節(jié)、工程進度計劃.71 第二節(jié)、施工進度計劃編制說明.71 第三節(jié)、進度控制原則.72 第二章 工進度計劃保證措施 .79 第三部分 施工安全防護、文明施工措施和保證書.83 第一章 安全管理.83 第二章 安全措施.88 第三章 文明施工保證措施.90 第四章 安全生產、文明施工保證書.91 第四部分 勞動力安排保證措施.93 第五部分 進入該工程的主要機械設備表.

3、96 附件一：施工進度計劃橫道圖.102 第一部分 施工組織設計或施工組織方案 第一章 施工方案編制依據(jù) 1、XX 銀行支行裝修項目招標文件 2、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2011） 3、 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011） 4、 建筑內部裝修設計防火規(guī)范 （GB50222-2001） 5、 建筑地面工程施工質量及驗收規(guī)范 （GB50209-2010） 6、 建筑隔聲測量和評價標準 （GBJ75-84） 7、 建筑噪聲測量和控制標準 （GBJ122-88） 8、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 （JGJ46-2005） 9、 建筑機械使用安裝技術規(guī)程 （JGJ

4、33-2012） 10、 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 （GBJ300-88） 11、 砌體工程施工及驗收規(guī)范 （GB50203-2011） 12、 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 （JGJ52-2006） 13、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001 14、 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范DBS01-26-2003 15、 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010 16、 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2011 第二章 工程項目概況 1、工程名稱：XX 銀行支行裝修項目 2、工程地點： 3、承包方式：總價包干。 4、質量標準：工程施工質量驗

5、收規(guī)范合格標準并符合民生銀行營業(yè) 網(wǎng)點設計裝修規(guī)范要求 5、保修要求：質保期二年 6、工程施工內容： 本工程從施工做法上，主要有： 地面工程：地磚、地毯、防靜電地板、門檻石 墻面工程：墻磚、墻紙、仿磚石、烤漆金屬板、拉絲不銹鋼、防彈復合玻璃、 烤漆玻璃、防火板 天棚吊頂：紙面石膏板、礦棉板、吸音鋁板、防水紙面石膏板、乳膠漆 其他工程：鋼化玻璃門、柜臺、銀鏡、茶鏡 水電工程：電線、開關插座、熱鍍鋅鋼管、PVC 難燃塑料管、配電箱 第三章 設計施工說明 1、定位放線：依據(jù)總平面圖紙會審確認后，進行計量、測定、編制坐標定位。 2、依據(jù)立面圖的設計要求、測量水平定位，標出各功能區(qū)域的實際標高定位。 3

6、、依據(jù)立面圖分格及造型設計、施工立面以實際發(fā)生的尺寸合理分配定位放線，并 提交設計單位確認。 4、施工前，應對所有標高、位置、 尺寸現(xiàn)場放線，并且有現(xiàn)場技術人員簽字認可后， 方可施工。所有圖立尺寸與現(xiàn)場有差距或與圖立有區(qū)別時，由現(xiàn)場技術人員修正尺寸或修 正方案，以補充設計或設計變更。 5、施工選用的各種材料，由施工單位制作樣板和選樣，經(jīng)建設和設計單位確認后進 行封樣，并據(jù)此進行驗收。 6、本裝修工程所用裝飾材料均使用國家標準環(huán)保型裝飾材料。 第四章 施工部暑 第一節(jié)、施工準備： 1）施工圖紙是指導施工的重要依據(jù)之一，為預先了解工程情況，掌握工程特點， 及早發(fā)現(xiàn)和解決圖紙中的矛盾和缺陷，部署施工

7、重點、解決施工難點、施工人員應全面細 致的閱讀施工圖紙和設計說明文件，為工程施工實施做好充分準備。 2）應了解和熟悉施工工期和施工質量目標，制定完成施工工期和施工質量的施工 組織設計和保證措施。 3）重新審核施工組織設計（施工方案） ，積極參加建設單位和總包方的工程例會， 確定建設單位、承包單位、監(jiān)理單位等各方之間溝通情況、交流信息、協(xié)調處理、研究解 決合同履行中存在的各方面問題，使工期得以保證。 4）認真細致地組織施工準備階段的測量驗線工作，積極準備前期施工中所使用材 料的送樣、封樣工作，為施工材料采購做好準備。 5）制定施工進度計劃，確定各專業(yè)分包施工作業(yè)面及施工完成日期，為保證整體 工期

8、做好準備。 第二節(jié)、施工重點、難點 一、施工重點： 1）紙面石膏板吊頂 2）墻面磚、木飾面、墻紙 3）地毯、干掛仿磚石 二、施工難點： 1）紙面石膏板吊頂 2）干掛仿磚石、墻紙 3）地毯、玻璃門 第五章 程施工部署 本裝飾工程造型豐富，有一定的施工難度，施工時間短，工作量大，內裝修的完工與 否，直接影響到其他專業(yè)的施工及能否按期交付使用，為此，我公司將采取各項措施，保 證工程如期完工。確保工程質量，按招標文件要求，我公司將堅持“質量第一”的方針， 嚴格遵守技術標準規(guī)范，實施 ISO9001 質量保證體系。聯(lián)系公司實際情況，全面發(fā)揮優(yōu) 勢。公司在充分了解工程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進度

9、的情況下，對整個工 程進行了全面精心的安排。 一、熟悉合同、圖紙及相關規(guī)范，參加圖紙會審，并做好現(xiàn)場調查記錄。其程序為： 二、施工平面要求 1.建立現(xiàn)場辦公室； 2.材料倉庫：在現(xiàn)場附近建立施工臨時倉庫，并在劃分材料堆放區(qū)，對易燃物品設 置專用倉庫； 3.加工廠區(qū)：在現(xiàn)場建立龍骨加工廠區(qū)、板材加工廠區(qū)、成品加工另設加工區(qū)； 4.員工生活區(qū)：在項目附近建立員工生活區(qū)； 5.臨時用電：施工現(xiàn)場所用電纜應符合國標規(guī)范的銅芯電纜；應采用三相五線制、 單項三線制；電源應從配電房送到各樓層配電箱內； 6.施工用水：由甲方提供水源，且水源必須滿足施工及消防用水需要。 熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調查

10、 編制施工機具 設備需用計劃 工藝流程及 作業(yè)要領書 編制勞動力 需用計劃表 安全、技術交底 臨時供水、供電計劃 編制施工準備工作計劃 經(jīng)濟承包與核算 審 批 三、施工準備工作 1、 組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審； 2、 組織有關人員對現(xiàn)場進行勘測、復核； 3、 組織有關人員進行施工技術交底。 第六章 施工方案 第一節(jié)、地面工程 一、地磚鋪設 1、施工工藝流程：基層處理彈線預鋪鋪貼勾縫清理 2、施工技術要求： （1）鋪設前應制作模具進行選磚，對尺寸偏差較大補符合規(guī)定的瓷磚挑選出來在邊 角處或非整磚使用。 （2）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。 （3）彈線

11、：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分 隔尺寸。 （4）預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進 行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等 進行調整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順利堆放整齊備用。 （5）鋪貼：鋪設選用 1：3 干硬性水泥砂漿，砂漿厚度 25mm 左右。鋪貼前將地磚 背面濕潤，需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直 至密實平整達到要求。 （6）勾縫：地磚鋪完后 24h 進行清理勾縫，勾縫前應先將地磚縫隙內雜質擦凈，用 專用填縫劑勾縫。 （7）清理：施工過程

12、中隨干隨清，完工后（一般宜在 24h 之后）再用棉紗等物對地 磚表面進行清理。 3、地磚鋪設的質量要求： 地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無 裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。 4、成品保護： 鋪設 48h 內，禁止上人，如需要在作業(yè)時，需 48h 后進行，并應在地面鋪塑料布或 多層板，以免破壞地面。 5、應注意問題： （1）泛水過小或局部倒坡：地漏安裝標高過高,基層不平或有凹坑,造成局部存水.由于 樓層標高錯誤減少地面的坡度,500mm 水平線不準,或施工時沒按水平線施工.要求對 500mm 水平線認真檢查無誤,水暖及土建施工人員應按水平線下返,尺寸、標高要準確。

13、地 面施工時應先沖好筋，以保證坡向正確。 （2）地面鋪磚不平,出現(xiàn)高低差：磚的厚度不一,沒有嚴格挑選,或磚不平劈楞竄角或粘 接層過厚,上人太早.為解決此問題,首先應選磚,不合規(guī)格、不標準的磚不用，鋪磚時要拍實， 鋪好地面后封閉門口，常溫 48h 用鋸末養(yǎng)護。 （3）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不夠、磚未浸水、早期脫水所致，上人過 早，粘結砂漿為達到強度受外力振動，影響粘結強度，形成空鼓。解決辦法：認真清理、 嚴格檢查，注意上人時間，加強養(yǎng)護。 （4）黑邊：不足整塊磚時,不切割半塊磚鋪貼,用砂漿補邊,形成黑邊,影響觀感。解決 辦法：按規(guī)矩切割邊條補貼。 （5）縫子不直不均：操作前應挑選陶瓷錦

14、磚,長寬相同,整張錦磚用于同一房間.撥縫時 分格縫拉通線,將超線的磚順直。 二、地毯面層 1、適用范圍：本內部施工工藝及檢測標準適用于裝飾工程中樓地面鋪設地毯面層的 施工。 2、施工準備 2.1材料 2.1.1地毯及襯墊：地毯及襯墊的品種、規(guī)格、顏色、花色及其材質必須符合設計要 求和國家現(xiàn)行地毯產品標準的規(guī)定。地毯的陰燃性應符合現(xiàn)行國家標準的防火等級要求。 2.1.2膠粘劑：應符合環(huán)保要求，且無毒、不霉、快干、有足夠粘結強度，并應通過 試驗確定其適用性和使用方法。 2.1.3倒刺板：牢固順直，倒刺均勻，長度、角度符合設計要求。 2.2主要機具：裁邊機、電熨斗、吸塵器、裁毯刀、割刀、剪刀、地毯撐

15、子、手錘、 直尺、鋼尺等。 2.3作業(yè)條件 2.3.1室內裝飾裝修各工種、工序的施工作業(yè)已完，設備調試運轉正常，并驗收合格。 2.3.2地毯、襯墊和膠粘劑等材料進場后應檢查核對，并符合設計要求。 2.3.3水泥類基層表面應平整、光潔、陰陽角方正，基層強度合格，含水率不大于 10%。 2.3.4鋪設地毯的房間、走道四周的踢腳板做好，踢腳板下口距地面 8mm 左右。 2.3.5向操作人員進行安全技術交底。 2、操作工藝 3.1工藝流程 基層處理彈線套方、分格定們地毯剪裁釘?shù)勾贪鍡l鋪襯墊鋪設地毯細部 處理收口。 3.2操作方法 3.2.1基層處理：應先對基層地面進行全面檢查，對空鼓、麻面、掉皮、起砂

16、、高低 偏差等部位進行修補，并將基層上的浮漿、落地灰等清理掉，將浮土清掃干凈。 3.2.2彈線套方、分格定位：對各個房間的實際尺寸進行量測，檢查房間的方正情況， 對稱找中，并在地面上彈出地毯的鋪設基準線和分格定位線。根據(jù)地毯的規(guī)格、花色、型 號、圖案等，對照現(xiàn)場實際情況進行排版，預留鋪裝施工尺寸。 3.2.3地毯剪裁：根據(jù)定位尺寸剪裁地毯，其長度應比房間實際尺寸大 20mm 或根 據(jù)圖案、花紋大小讓出一個完整的圖案。寬度應以裁去地毯邊緣后的尺寸計算，并在地毯 背面彈線后裁掉邊緣部分。裁剪時，應在較寬闊的地方集中進行，裁好后卷成卷編號，對 號放入房間內，大面積廳房應在施工地點剪裁拼縫。裁剪時樓梯

17、地毯長度應留有一定余量， 一般為 500mm 左右，以便使用中更換挪動磨損的部位。 3.2.4釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條用鋼釘牢固地釘在地面基層上， 鋼釘間距 400mm 左右為宜。倒刺板條應距踢腳板表面 810mm 左右。 3.2.5鋪襯墊：將襯墊采用點粘法或用雙面膠帶紙粘在地面基層上，邊緣離開倒刺板 10mm 左右。 3.2.6鋪設地毯 3.2.6.1地毯縫合：地毯對花拼接應按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。接縫時， 應采用縫合或燙帶粘結（無襯墊時）的方式，縫合應在鋪設前完成，燙帶粘結應在鋪設的 過程中進行，接縫處應與周邊無明顯差異。 3.2.6.2鋪地毯時，先將地毯的一

18、邊固定在倒刺板上，用地毯撐子用力由地毯中心向 四周展開，然后將地毯固定在倒刺板上，把地毯毛邊掩入卡條和墻壁的間隙中或掩入到踢 腳板下面。再進行另一個方向的拉伸，直到拉平，四個邊都固定在倒刺板上。 3.2.6.3鋪方塊式地毯：應先按彈好的十字控制線，在房間中間鋪設十字控制埠，然 后按控制塊向四周鋪設。設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，做好標記， 防止差錯，使塊與塊之間擠緊服帖、不卷邊。地毯周邊塞入踢腳線下。 3.2.6.4地毯用粘結劑鋪貼：刷膠采用滿刷和部分刷膠兩種。部分刷膠鋪貼時，先從 房間中部涂刷部分膠粘劑，鋪放預先裁割好的地毯，粘結固定后，用地毯撐子往墻邊拉平、 拉直，再沿墻

19、邊刷兩條膠液，將地毯壓平，并將地毯毛邊塞入踢腳線下。 3.2.6.5樓梯地毯鋪設：地毯鋪設由上至下逐級進行。每梯段頂級地毯應用壓條固定 于平臺上，每級陰角處應用金屬卡條固定牢固。 3.2.7細部收口：地毯在門口、走道、衛(wèi)生間等不同地面材料交接處部位，應用專用 收口條（壓條）做收口處理，對管根、暖氣罩等部位應套割固定或掩邊。地毯全部鋪完后， 應用吸塵器吸去灰塵，清掃干凈。 4、質量標準 4.1主控項目 4.1.1地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質必須符合設計要求和國 家現(xiàn)行地毯產品標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。 4.1.2地毯表面應平服，拼縫處粘貼牢固、嚴密平

20、整、圖案吻合。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2一般項目 4.2.1 地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光 一致，毯面干凈，無污染和損傷。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.2 地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。 檢驗方法：觀察檢查。 3、成品保護 5.1地毯存放時要做好防雨、防潮、防火、防踩踏和重壓。 5.2地毯鋪設時應及時清理毯頭、倒刺板條段、釘子等散落物，防止將其鋪在地毯下。 5.3地毯面層完工后應將房間關門上鎖，避免污染、損壞。 5.4交工前在地毯面層上需要上人時，應戴鞋套或穿專用鞋。嚴禁在地毯面上直接進 行其他施工操作，必要時應將地毯覆

21、蓋保護。 6、應注意的質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題 6.1應注意的質量問題 6.1.1 施工前應將基層清理干凈，檢查其平整度和干燥程度，避免地毯出現(xiàn)不平、變 色。 6.1.2 施工時，倒刺板與基層、地毯周邊與倒刺板應固定牢固。毯面應完全拉伸平展。 鋪設方塊地毯時，對縫應平行、擠緊，以保證地毯表面的平整、密實，無明顯拼縫。 6.1.3 鋪地毯時，涂膠作業(yè)應仔細認真，不得污染毯面。 6.1.4 縫合或粘合地毯接縫時，應將毯面絨毛捋順。若發(fā)現(xiàn)絨毛朝向不一致，應及時 進行調整。裁割地毯時應注意縫邊順直、尺寸準確，防止地毯接縫明顯。 6.1.5 有花紋圖案的地毯，在同一場所應由同一批作業(yè)人員一次鋪好。用

22、撐子拉伸地 毯時，各方向的力度應均勻一致，防止造成圖案對花不符或扭曲變形。 6.2應注意的環(huán)境問題 6.2.1 膠粘劑使用后，應及時封閉存放，不得隨意遺灑。廢料和包裝容器應及時清理 回收。 6.2.2 施工中遺留的物品及剩料，不得隨意處置，完工后統(tǒng)一消納。 6.3應注意的職業(yè)健康安全問題 6.3.1 嚴禁在施工現(xiàn)場、材料庫吸煙及使用明火。 6.3.2 施工機具和電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。 三、防靜電地板面層 1、適用范圍：本內部施工工藝及檢測標準適用于所有在建的防靜電地板施工工程。 2、施工準備 2.1 材料 2.1.1 防靜電活動地板 活動地板應符合設計要求。面層應平整、堅實，承載

23、力：端部荷載不得小于 1250N/，其系統(tǒng)電陰：導靜電型：小于等于 1106；靜電耗散型： 110611010。 2.1.2 支架柱、橫梁 支架柱應與活動地板配套使用的、可供調節(jié)調試的鋼質圓管柱，橫梁應與活動地板配 套使用的優(yōu)質鋼板沖壓成型的方鋼管，并應符合設計要求。 2.2 主要機具：電動射釘槍、電焊機、水準儀、標尺、50m 鋼尺，各類型板手、方 尺、水平尺、直尺、錘子等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 樓（地）面混凝土基層或水泥砂漿墊層已達到了設計規(guī)定的強度等級；其基層 表面平整度經(jīng)檢測不大于 2mm，無起砂、起灰、凹凸等缺陷。 2.3.2 室內吊頂及濕作業(yè)已全部完工，預埋鐵件已安裝。 2

24、.3.3 室內活動地板面的標高線已彈好在四周墻面上。核對了設計規(guī)定房間的長寬尺 寸。 2.3.4 活動地板及其組件，已通過抽檢復驗符合設計要求，其質量已驗收合格，數(shù)量 滿足了使用要求。 3、操作工藝 3.1 基層清理 基層上一切雜物應徹底清除，表面的灰塵，應用濕布抹干凈，并通風保持干燥。 3.2 彈線 按設計要求，在基層上彈出支架柱定位方格網(wǎng)十字線，測量底座水平標高，并在墻四 周彈好支架柱頂托板面的水平線。 當房間凈尺寸與設計的活動地板模數(shù)不符合時，彈線時應根據(jù)實際，準確量出不足部 分的尺寸，由供貨廠家制作鑲補活動地板、橫梁及配置支架柱。 3.3 安裝 3.3.1 支架柱安裝：將支架柱底盤（包

25、括四周需鑲補支架）擺放在方格網(wǎng)的十字線上， 校對底盤歸中后，按支架柱頂面標高，拉縱橫水平通線，調節(jié)支架柱活動螺絲桿，使托板 頂面與水平線齊平，擰緊螺桿螺母固定。再用水準儀逐點施測，仔細校平，并用水平尺校 準支架柱托板平整度。 3.3.2 橫梁安裝：支架柱頂面調平后，從房間中央開始，向周邊安裝橫梁（包括四周 鑲補橫梁） ，扭緊橫梁與支架柱托板的結合螺釘，再拉縱橫水平中心線，調整校核室內全 部橫梁的同一水平度，同一中心度和方正度直至合格，再次扭緊結合螺釘。 活動地板面層下敷設的管線，可就位、安裝。 3.3.3 活動地板安裝：全室橫梁安裝后，應在其表面按活動地板尺寸，在橫梁上彈出 鋪板分格線（應與基

26、層上支架柱中心線重合） ，跟線逐塊安裝活動地板（含周邊鑲補活動 地板） 。每鋪一塊地板，腳踩，必須四角平實，不得有松動、翹邊等現(xiàn)象，然后拉通線調 整，使地板排列整齊，接縫均勻，縫格平直。 3.3.4 收邊：活動地板在門口處或預留洞口處，應按構造要求，四周側邊用耐磨硬質 板材封閉或用耐磨膠條封邊。 3.4 清掃 活動地板安裝完畢，應清除雜物，整個板面應用軟布或毛巾擦拭干凈，并用吸塵器吸 除灰塵。 4、質量標準 4.1 主控項目 4.1.1 面層材質必須符合設計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和 導靜電等特點。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 4.1.2 活動地

27、板面層應無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。行走無聲響、無擺動。 檢驗方法：觀察和腳踩檢查。 4.2 一般項目 4.2.1 活動地板面層應排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2.2 活動地板面層的允許偏差應符合下列項目的規(guī)定。 表面平整度：2.0mm，用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查。 縫格平直：2.5mm，拉 5m 線和用鋼尺 接縫高低差：0.4mm，用鋼尺和楔形塞尺檢查。 板塊間隙寬度：0.3mm，用鋼尺檢查。 5、成品保護 5.1 活動地板在運輸、裝卸或搬運過程中，應輕拿輕放，以防損壞抗靜電貼面。 5.2 施工時活動地板貼面除污，應用軟布蘸汽油、肥皂水或去污粉

28、擦拭，再用潔凈毛 巾擦干凈。 5.3 在活動地板上作業(yè)或行走，不得穿有金屬釘子的鞋子，不得用尖銳工具和硬物在 地面上敲擊或刻劃。 5.4 安裝設備及連接電纜、管線時，活動地板面層上，應鋪設五夾板保護面層不受污 損。 5.5 在活動地板上做衛(wèi)生，嚴禁用沾水拖把擦洗，以防縫隙進水，影響地板使用壽命。 5.6 日常清掃，應使用吸塵器，以免灰塵落入板縫中影響活動地板的抗靜電功能。 5.7 防靜電活動地板，不宜在地板上打蠟。 5.8 活動地板上放置重物時，不得在地板上拖拽。 5.9 預埋件或連接鐵板，應除銹刷防銹漆和防火涂料。 6、應注意的質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題 6.1 應注意的質量問題 6.1.

29、1 選擇規(guī)格一致、質量合格的地板塊及其配套的配件，橫梁上鋪設的緩沖膠條要 均勻一致，接觸平整、嚴密，鋪板時四角接觸平穩(wěn)、嚴密，不得加墊，防止地板面層產生 接續(xù)縫不嚴、翹邊和有響聲。 6.1.2 活動地板下的各種管線要在鋪板前安裝完，并驗收合格，防止安裝完地板后多 次揭開，影響地板的質量。 6.1.3 設備四周和墻邊不符合模數(shù)的板塊，切割后應做好鑲邊、封邊，防止板塊受潮 變形。 6.2 應注意的環(huán)境問題 6.2.1 施工垃圾和零散碎料要及時清運，集中分揀、回收，運至指定地點消納處理。 所剩材料不得隨意丟棄，更不得焚燒。 6.2.2 裝卸材料應做到輕拿輕放，減少噪聲；夜間材料運輸車輛進入施工現(xiàn)場時

30、，嚴 禁鳴笛；材料加工間應封閉，采取措施，降低噪聲擾民。 6.2.3 清理地面基層時，應隨時灑水，減少揚塵污染；建筑物內的施工垃圾清運應采 用封閉式專用垃圾道或封閉式容器吊運，嚴禁凌空拋撒。 6.2.4 施工中所采用的材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑室內環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325 的有關規(guī)定。 6.3 應注意的職業(yè)健康安全問題 6.3.1 電氣設備應有接地保護，小型電動工具必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應 經(jīng)試運轉合格后方可操作。 6.3.2 切割地板時，操作人員要佩戴防護用品。 6.3.3 存放活動地板的庫房應陰涼、通風且遠離火源，庫房內應配備消防器材。 第二節(jié)、墻面工程 一、踢腳線制

31、作、安裝工程 1、彈線 根據(jù)設計圖的要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上釘木楔， 木楔應作好防腐處理，木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為 300mm。 2、基層板安裝 （1）木龍骨含水率應在 12%以內，施工前應先進行防腐處理，對靠墻的木龍骨滿刷 防腐油兩遍，再進行防火處理，對不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷三遍， 晾干后方可進行下道工序。 （2）安裝前應檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時檢查基層板與墻 體是否有間隙，如有間隙應用木塊墊實?；鶎影灞仨毰c每塊木磚釘牢。 3、木制作的質量要求 （1）平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方

32、正；基層清理干凈。 （2）鑲貼面對口處理對口應在原板邊；轉角處對口要直。 （3）木線條拼裝 直拼：木裝飾條在對接處開 30或 45角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直， 不得有錯位現(xiàn)象；角拼：對角拼接時，把木線條定在 45定角器上，用細鋸鋸斷，裁口處 不得有毛邊，兩條木線裁好口后，在截面上涂膠，進行對拼，對拼處不得有錯位和離縫現(xiàn) 象。 （4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴密。 4、不銹鋼飾面安裝 具體施工過程如下： 拉絲不銹鋼板裁剪規(guī)格折邊打膠黏貼基層板上調整 二、內墻貼面磚 1、適用范圍：本內部施工工藝及檢測標準適用于所有的內墻貼面磚工程施工。 2、施工準備 2.1

33、 材料 2.1.1 面磚：面磚應采用合格品，其表面應光潔，方正，平整，質地堅硬，品種規(guī) 格，尺寸，色澤，圖案及各項性能指標必須符合設計要求。并應有產品質量合格證明和近 期質量檢測報告。 2.1.2 水泥：32.5 或 42.5 普通硅酸鹽或礦渣硅酸水泥及 32.5 以上的白水泥，并符 合設計和規(guī)范質量標準的要求。應有出廠合格證及復驗合格試單，出廠日期超過三個月而 且水泥結有小塊的不得使用。 2.1.3 砂子：中砂，含泥量不大于 3，顆粒堅硬、干凈、過篩。 2.1.4 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩網(wǎng)過濾， 并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于 15d；用于罩面

34、灰，熟化時間布不應小于 30d。用時，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他雜質。 2.2 主要機具：砂漿攪拌機、切割機、云石機、手電鉆、沖擊電鉆、橡皮錘、鐵鏟、 灰桶、鐵抹子、靠尺、塞尺、托線板、水平尺等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護層和底面防水層、混凝土墊層。 2.3.2 已完成了內隔墻，水電管線已安裝，堵實抹平踋手眼和管洞等。 2.3.3 門、窗扇，已按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好 保護（一般采用塑料薄膜保護） 。 2.3.4 臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋設好防腐木磚，位置要準確。 2.3.5 彈出墻面上50cm 水平基準線。

35、 2.3.6 搭設雙排腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應離開窗口角和墻面 150200mm 距離，架子步高和馬凳高、長度應符合使用要求。 3、操作工藝 3.1 施工程序 3.1.1 施工流序：基層處理、抹底子灰排磚彈線選磚、浸磚鑲磚釉面磚擦縫 清理。 3.1.2 鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角 及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。 3.2 操作要點 3.2.1 基層處理： 3.2.1.1 光滑的基層表面已鑿毛，其深度為 0.51.5cm，間距 3cm 左右?；鶎颖砻?殘存的灰漿、灰塵、油漬等已清洗干凈。 3.2.1.2 基層表面明顯凹凸處，應事先用 1：

36、3 水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基 層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。 3.2.1.3 為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108 膠：水 1：4 的膠水拌水泥）處理。 3.2.1.4 基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷 108 膠水溶液一遍，并滿釘鋅機織鋼 絲網(wǎng)（孔徑 32mm32mm，絲徑 0.7mm，6 扒釘，釘距縱橫不大于 600mm） ，再抹 1：1：4 水泥混合砂漿粘結層及 1：2.5 水泥砂漿找平層。 3.2.2 預排 飾面磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 非整磚行應排在次要部位或陰角處，排磚時可用調整磚縫寬度的方法解決。

37、在管線、燈具、 衛(wèi)生設備支承等部位，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。 釉面磚的排列方法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種。 3.2.3 彈線 依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找 平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位置預先分配好。 橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。 3.2.4 做灰餅、標志 為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標志塊， 上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔 15m 左右做一個標志塊，用拉線或 靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三

38、角鑲過時，則應將尺寸留出先鋪貼一側的 墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應雙面掛直。 3.2.5 浸磚和濕潤墻面 釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干，至手按磚背無水跡時方可 粘貼。 3.2.6 鑲貼釉面磚 3.2.6.1 配制粘貼砂漿 水泥砂漿 以配比為 1：2（體積比）水泥砂漿為宜。 水泥石灰砂漿 在 1：2（體積比）的水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘結砂 漿的保水性和易性。 聚合物水泥砂漿 在 1：2（體積比）的水泥砂漿中摻入約為水泥量 23的 108 膠（108 膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘貼層的強度） ，以使砂漿有較好的和易 性和保水性。 3.2.6.2 大

39、面鑲粘 在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意邊角滿漿。貼于墻面 的釉面磚就位后應用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。 鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使 其平整；若低于標志（即虧灰）時，應取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞 灰，否則會產生空鼓。然后依次按以上方法往上鋪貼。 3.2.6.3 細部處理 在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂 盒可按預定尺寸和磚數(shù)排磚。 3.2.7 勾縫 墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內的素漿擦勻。 3.2.8 擦洗 勾縫后用抹布將磚

40、面擦凈。如磚面污染嚴重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。 4、質量標準 4.1 主控項目 4.1.1 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄，性能檢測報告和復驗報告。 4.1.2 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及 國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。 4.1.3 飾面磚粘貼必須牢固。 檢驗方法：檢查樣板粘結強度檢測報告和施工記錄。 4.1.4 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫、 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。 4.2 一般項目 4.2.1

41、 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 檢驗方法：觀察。 4.2.2 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。 4.2.3 墻面突出物周圍的飾面磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度 應一致。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 4.2.4 飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 4.2.3 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 內墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法 允許偏差 （mm）項次項目 內墻面磚 檢驗方法 立面垂直度 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 表面平整度 3 用 2m 靠尺和

42、塞尺檢查 陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查 接縫直線度 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 接縫高低差 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 5、成品保護 5.1 拆腳手架時，要注意不要碰壞墻面。 5.2 殘留在門窗框上的水泥砂漿應及時清理干凈，門窗口出應設防護措施，鋁合金門 窗框應用塑料膜保護好，防止污染。 5.3 提前做好水、電、通風、設備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚。 5.4 各抹灰層在凝固前，應有防風、防爆曬、防水沖和振動的措施，以保證各層粘結 牢固及有足夠的強度。 5.5 防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工 人員

43、注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或踋蹬、手摸等，以免造成污染墻面。 6、應注意的質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題。 6.1 應注意的質量問題 6.1.1 施工前認真挑選釉面磚，剔出有缺陷的釉面磚。同一面墻上應用同一尺寸釉面 磚，以做到接縫均勻一致。 6.1.2 基層必須清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。 6.1.3 粘貼前做好規(guī)矩，用釉面磚貼灰餅，劃出標準，陽角處要兩面抹直。 6.1.4 釉面磚使用前，必須用水浸泡不少于 2h，取出晾干，方可粘貼。 6.1.5 釉面磚粘結砂漿過厚或過薄均易產生空鼓，厚度一般控制在 71 0mm。必 要時摻入水泥質量 3的 108 膠，提高粘結砂漿的和易性

44、和保水性；粘結釉面磚時用灰匙 木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結密實牢固，粘結不密實時，應取下重貼。冬期施工時， 應做好防凍保暖措施，以確保砂漿不受凍。 6.1.6 每貼好一行釉面磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕 敲平，及時校正橫、豎縫平直。 6.1.7 勾縫或擦縫后，應及時用抹布或棉紗面磚表面砂漿，涂料等。 6.2 應注意的環(huán)境問題 6.2.1 施工現(xiàn)場應做到活完踋下清。清掃時應灑水濕潤，避免揚塵。廢料、垃圾及 時清理干凈，裝袋運至制定堆放地點。 6.2.2 面磚裁切和使用其他噪聲較大的機具時，應盡量采用濕切法，防止噪聲污染、 擾民。 6.2.3 廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放

45、并及時消納。 6.3 應注意的職業(yè)健康安全問題 6.3.1 移動式操作平臺應按相應規(guī)定進行設計，臺面滿鋪木板，四周按臨邊作業(yè)要 求設防護欄桿、并安登高爬梯。 6.3.2 凳上操作時，單凳只準站一人、雙凳間距不超過 2m，準站二人，踋手上下不 準放灰桶。 6.3.3 梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以 30cm 為易，梯子底部綁防滑墊；人 字梯兩梯交角為 60為易，兩梯間要拉牢。 6.3.4 電器機具必須專人負責，電動據(jù)必須有安全可靠的接地裝置，電器機具必須 設置安全防護裝置。 6.3.5 電動機具應按期檢查、保養(yǎng)。 6.3.6 現(xiàn)場臨時用電線，不允許架設在鋼管踋手上。 三、裱糊工程 1、適用范

46、圍：本內部施工工藝及檢測標準適用于所有的室內裱糊施工工程。 2、施工準備 2.1 材料 2.1.1 壁紙、墻布應整潔，圖案清晰。PVC 壁紙的質量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 2.1.2 壁紙、墻布的圖案、品種、色彩等應符合設計要求，并應附有產品合格證。 2.1.3 膠粘劑應按壁紙和墻布的品種選配，并應具有防霉、防菌、耐久等性能，如有 防火要求則膠粘劑應具有耐高溫不起層性能。 2.1.4 裱湖材料，其產品的環(huán)保性能應符合規(guī)范的規(guī)定。 2.1.5 所有進入現(xiàn)場的產品，均應有產品質量保證資料和近期檢測報告。 2.2 主要機具：活動裁紙刀、裁紙案臺、直尺、剪刀、鋼板刮板、塑料刮板、排筆、 板刷、粉線包、干凈毛巾、膠用和盛水用塑料桶等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 頂棚噴漿、門窗油漆已完，地面裝修已完成，并將面層保護好。 2.3.2 水、電及設備、頂墻預留預埋件已完。 2.3.3 裱糊工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰不得大于 8%；木材制品不得大 于 12%。直觀灰面反白，無濕印，手摸感覺干。 2.3.4 突出基層表面的設備或附件已臨時拆除卸下，待壁紙貼完后，再將部件重新安 裝復原。 2.3.5 較高房間已提前搭設腳手架或準備鋁合金折疊梯子，不高房間已提前釘好木馬 凳。 2.3.6 根據(jù)基層面及壁紙的具體情