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文檔簡(jiǎn)介
1、 目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、空調(diào)水、給排水系統(tǒng)試壓沖洗23.1施工準(zhǔn)備23.1.1材料準(zhǔn)備23.1.2主要機(jī)具23.2施工工藝23.2.1工藝流程23.3施工要點(diǎn)23.3.1連接安裝水壓試驗(yàn)管路23.3.2灌水前的檢查33.3.3管道第一次試壓33.3.4管道第二次試壓43.3.5系統(tǒng)沖洗5四、安全保證措施64.1系統(tǒng)試壓沖洗注意事項(xiàng)64.2系統(tǒng)試壓沖洗應(yīng)急管理措施6五、水系統(tǒng)打壓沖洗界面65.1水系統(tǒng)打壓沖洗責(zé)任界面劃分65.2水系統(tǒng)安裝施工界面劃分6一、工程概況本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)十里堡,為東配樓改造工程,地上三層,地下二層。建筑使用功能為私人住宅,總建筑面積5286平方米。
2、住宅東西長(zhǎng)約30米,南北長(zhǎng)約40米。二、編制依據(jù)東配樓改造工程施工設(shè)計(jì)說(shuō)明通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50243-2002建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50242-2002建筑設(shè)備施工及安裝通用圖集 91sb6-1(2005)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 gb50236-2001全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施暖通空調(diào)動(dòng)力2009版施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況三、空調(diào)水、給排水系統(tǒng)試壓沖洗3.1施工準(zhǔn)備 3.1.1材料準(zhǔn)備 1)鋼管、閥門(mén)、管件、泄水用軟管、水桶等。 2)線麻、石棉繩、鉛油、鋸條、石筆等。3.1.2主要機(jī)具 1)機(jī)具:電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵、砂輪切割機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)等。 2)工
3、具:管鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、螺絲刀等。 3)量具:卷尺、壓力表等。3.2施工工藝3.2.1工藝流程 全面檢查管路第一次試壓泄水第二次試壓沖洗3.3施工要點(diǎn) 3.3.1連接安裝水壓試驗(yàn)管路 (1)以引入樓內(nèi)的市政自來(lái)水作為試壓及沖洗水源。 (2)試壓端口的管件及閥件采用絲接方式將配水管與試壓管道相連。 (3)在試壓管路的加壓泵端及頂端安裝壓力表。 3.3.2灌水前的檢查 (1)檢查系統(tǒng)管路、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組、閥門(mén)及部件、固定支架、套管等,保證安裝無(wú)誤,各類連接處均無(wú)遺漏。(2)根據(jù)第一次試壓的實(shí)際情況,檢查各段管路上各類閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài),不得漏檢。對(duì)不參與第一次試壓的風(fēng)機(jī)盤(pán)管用盤(pán)管供回水管上
4、的閥門(mén)關(guān)閉加以隔斷。(3)檢查試壓用的壓力表的靈敏度及量程是否符合試驗(yàn)要求。(4)試壓工作程序如下圖所示合 格管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道強(qiáng)度試驗(yàn)灌水排氣準(zhǔn)備工作泄壓處理泄 水不合格3.3.3管道第一次試壓(1)試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口閥門(mén)和泄水閥門(mén),打開(kāi)支管路及主管閥門(mén)。水壓試驗(yàn)之前,對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。(2)開(kāi)啟管路上各高處的排氣閥,向管道灌水,使管道中的空氣排盡。待水灌滿后,關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,停止向管道注水。(3)打開(kāi)連接加壓泵的閥門(mén),在地下二層用電動(dòng)打壓泵通過(guò)管路向試壓管道加壓,同時(shí)擰開(kāi)壓力表上的旋塞閥,觀察壓力逐漸升高的情況,升壓過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升
5、壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后升壓。一般分23次升至試驗(yàn)壓力。在此過(guò)程中,每加壓至一定數(shù)值時(shí),停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,檢查各焊接、絲接接口處,如有漏水處用石筆做好標(biāo)記。同時(shí)要對(duì)漏出來(lái)的水及時(shí)用水桶接收,并對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行修理,修好后再重新進(jìn)行加壓,而后復(fù)查。(4)給排水、暖通專業(yè)各系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力均依照設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行作業(yè)(生活給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.6mpa、消防噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4mpa、空調(diào)水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.9mpa、采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.6mpa)。各系統(tǒng)管路均在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓30min,生活給水、空調(diào)水系統(tǒng)壓力降不大于0.02mpa,消防噴淋、采暖系統(tǒng)壓力降不大于0.05mpa,降至工作壓力后檢查
6、,不滲、不漏為合格。(5)關(guān)閉試壓水泵,把試壓管道內(nèi)水泄凈。泄水同時(shí)用手錘輕輕敲擊焊口,使水沖走焊渣,以免第二次試壓時(shí)堵塞風(fēng)機(jī)盤(pán)管管道。3.3.4管道第二次試壓(1)逐個(gè)打開(kāi)每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管供回水上的球閥,不能有遺漏。(2)按照第一次試壓同樣的方式加壓,仔細(xì)檢查并處理漏點(diǎn)(主要檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管軟管及其連接接口處)。(3)打開(kāi)泄水閥泄水,將系統(tǒng)水量泄至管道容量的2/3左右,系統(tǒng)再次打壓,觀察壓力表,系統(tǒng)壓力至試驗(yàn)壓力后停止加壓,關(guān)閉加壓水泵,將系統(tǒng)壓力保持2-3小時(shí)。(4)當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理,須泄壓后進(jìn)行處理,處理合格后,重新進(jìn)行試壓(5)管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、絲堵、儀表
7、等,開(kāi)啟系統(tǒng)放水管線高點(diǎn)放氣閥,對(duì)管道系統(tǒng)緩慢進(jìn)行泄壓或排放,直至管內(nèi)積水排放完畢。 管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行泄壓排水時(shí),必須先開(kāi)啟管道系統(tǒng)高點(diǎn)的復(fù)位放氣閥,在系統(tǒng)無(wú)壓力后,保持高點(diǎn)放氣閥開(kāi)啟,然后打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥進(jìn)行系統(tǒng)排水,將系統(tǒng)水排至地下二層積水坑。 (6)水壓試驗(yàn)如不符合設(shè)計(jì)要求,派人沿線檢查是否有焊口漏水,在確定焊口無(wú)問(wèn)題時(shí),組織技術(shù)人員進(jìn)行原因分析,確定是否由于氣溫、工藝等原因造的壓力降。若是由于焊口問(wèn)題,將試壓管段兩端放氣閥門(mén)打開(kāi)進(jìn)行放空,修補(bǔ)漏點(diǎn)后重新進(jìn)行試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)。 3.3.5系統(tǒng)沖洗(1)系統(tǒng)沖洗方式空調(diào)水系統(tǒng)冷凍供/回水管、冷卻供/回水管、補(bǔ)水管、凝結(jié)水管;給
8、排水系統(tǒng)熱水供/回水管、冷水管沖洗,按系統(tǒng)分:開(kāi)放式重力沖洗,封閉循環(huán)沖洗兩部分進(jìn)行。關(guān)閉各層所有排氣閥和泄水閥,在加壓點(diǎn)用加壓水泵開(kāi)始加壓,當(dāng)系統(tǒng)處于滿水狀態(tài)時(shí),打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的注水口,進(jìn)行系統(tǒng)注水沖洗。(2)沖洗標(biāo)準(zhǔn) 沖洗水采用自來(lái)水,連續(xù)進(jìn)行沖洗,流速不得低于1.5m/s,直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。(3)沖洗應(yīng)注意的問(wèn)題沖洗的順序應(yīng)按支管、主管、疏排管依次進(jìn)行,沖洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道 沖洗時(shí)要不斷地用錘子敲打管道,特別是對(duì)焊縫、死角和管底等部位進(jìn)行重點(diǎn)敲打,以防污物沉積。但不得損傷管道。沖洗時(shí)應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度,必要時(shí)應(yīng)予加固處理。沖洗結(jié)
9、束后應(yīng)清理屋頂?shù)孛娣e水及污物,恢復(fù)系統(tǒng)。先將排氣閥門(mén)開(kāi)啟,以便排水時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)氣,防止管內(nèi)出現(xiàn)真空,最后將管內(nèi)貯水全部排空。 (4)系統(tǒng)沖洗工藝流程圖參加人員到崗位操作人員安全交底灌水準(zhǔn)備打開(kāi)全線干、立、支管放氣閥門(mén)關(guān)閉全線干、立、支管泄水閥門(mén)全線水滿后進(jìn)行二次放氣見(jiàn)水后關(guān)閉放氣閥門(mén)灌水排氣清理主干過(guò)濾器全線泄水沖洗合格驗(yàn)收開(kāi)始沖洗準(zhǔn)備試運(yùn)行工作恢復(fù)系統(tǒng)拆除進(jìn)水口管道和末端連通四、安全保證措施4.1系統(tǒng)試壓沖洗注意事項(xiàng)4.1.1管道試壓時(shí),嚴(yán)禁使用失靈或不準(zhǔn)確的壓力表。4.1.2管道試壓中,對(duì)管道加壓時(shí),不能分散精力,應(yīng)集中注意力觀察壓力表。4.1.3試壓過(guò)程時(shí)若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止試壓,緊急
10、情況下,應(yīng)立即放盡管道內(nèi)的積水。4.1.4水壓試驗(yàn)過(guò)程中,加壓管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ),遇有缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。除預(yù)留供回水水管接頭外,其余接頭應(yīng)封堵嚴(yán)密,不得滲水。4.2系統(tǒng)試壓沖洗應(yīng)急管理措施水系統(tǒng)壓力及沖洗試驗(yàn)派專業(yè)水工班組進(jìn)行規(guī)章操作,嚴(yán)禁非專業(yè)人員作業(yè)。試驗(yàn)期間,項(xiàng)目部成立試壓沖洗應(yīng)急小組,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)、各系統(tǒng)、各管段水路系統(tǒng)的閥門(mén)、設(shè)備等的連接處進(jìn)行嚴(yán)密排查,所有參驗(yàn)人員不間斷的在樓內(nèi)進(jìn)行巡視,確保樓內(nèi)試壓沖洗的安全。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)如圖所示副組長(zhǎng):張寶光 副組長(zhǎng):區(qū)永甜弘高、陽(yáng)升圍長(zhǎng):張?jiān)鎏?666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666安全員弘高、陽(yáng)升現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師分包班組長(zhǎng)組長(zhǎng):薛松 五、水系統(tǒng)打壓沖洗界面5.1水系統(tǒng)打
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