風(fēng)管尺寸與厚度的選擇

1、3.2 鋼板風(fēng)管3.2.1 鋼板矩形風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：1矩形風(fēng)管及其配件的板材厚度不應(yīng)小于表3.2.1-1的規(guī)定。表3.2.1-1普通鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度(mm) 風(fēng)管邊長尺寸b矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b3200.50.751.5320b4500.60.751.5450b6300.60.752.0630b10000.751.02.01000b12501.01.02.01250b20001.01.2按設(shè)計2000b40001.2按設(shè)計按設(shè)計注：1 本表不適用于地下人防及防火隔墻的預(yù)埋管。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管的板材厚度可按高壓系統(tǒng)選用。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合

2、設(shè)計要求。2.鍍鋅鋼板或彩色涂層鋼板的拼接，應(yīng)采用咬接或鉚接，且不得有十字型拼接縫。彩色涂層鋼板的塗塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，加工時應(yīng)避免損壞涂塑層，損壞的部分應(yīng)進行修補。3.焊接風(fēng)管可采用搭接、角接和對接三種形式，焊縫位置如(圖3.2.1)。風(fēng)管焊接前應(yīng)除銹、除油。焊縫應(yīng)融合良好、平整，表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊后的板材變形應(yīng)矯正，焊渣及飛濺物應(yīng)清除干凈。 壁厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長度宜在3050mm，間距不應(yīng)大于50mm。 圖3. 2.1 焊接風(fēng)管焊縫位置4 除塵系統(tǒng)風(fēng)管與法蘭的連接

3、宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。5 風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1）薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強筋，加強筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面，排列間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。2）風(fēng)管的法蘭強度低于規(guī)定強度時，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進行加固，加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250mm。 3）外加固的型材高度應(yīng)等于或小于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點的間距不應(yīng)大于220mm；外加固框的四角處，應(yīng)連接為一體。4）風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力(壓)面處設(shè)置專用墊圈。采用管套內(nèi)支撐時，長度應(yīng)與風(fēng)管連長相等。 5）矩形風(fēng)管剛度等級及加固間距宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進行選擇和確定。（學(xué)習(xí)的