橋梁混凝土結構防腐施工方案

1、目 錄1工程概況11.1 工程情況11.2 工程環(huán)境11.3 結構防腐施工內容11.4 防腐材料的選用22防腐施工控制目標23混凝土結構防腐施工方案33.1防腐材料底層、面層的施工方案33.2 UGD-3510憎水性混凝土保護劑的施工方案54 質量保證措施65 安全保證措施86 文明施工措施8橋梁混凝土結構防腐施工方案1工程概況1.1 工程情況海濱大道南段二期工程第三合同段，設計范圍為K22+600K29+914.671，主要構筑物有紅旗路互通式立交以及子牙新河特大橋1。紅旗路互通式立下部結構除A7號墩為沿主線方向布置單排樁接承臺外，其余均為雙排樁接承臺基礎形式。子牙新河特大橋1為鉆孔灌注樁接

2、承臺（或系梁）接墩柱形式。1.2 工程環(huán)境本工程地處天津渤海之濱，屬于濱海鹽堿土和鹽堿水環(huán)境，其地質多為海相沉積形成，富含CL-、SO42-等多種離子。根據(jù)地質勘察報告，紅旗路立交橋和子牙新河特大橋結構所處環(huán)境類型為類，地下水對混凝土存在結晶類腐蝕，腐蝕等級為嚴重腐蝕，對鋼筋混凝土存在結晶分解復核類腐蝕，腐蝕等級為嚴重腐蝕，其中渤海灣海灘及緊鄰渤海灣主河槽及鹽田范圍，地下水有嚴重腐蝕性，采用特殊防腐設計。綜合以上因素，確定本工程環(huán)境類別為類。1.3 結構防腐施工內容根據(jù)設計要求，本工程混凝土結構防腐施工包括：墩柱標高5.0m以下（原地面標高高于5.0m的墩柱，以地面以上0.5m為準）外表面涂刷

3、防腐涂料（底層丙烯酸樹脂封閉漆+面層丙烯酸樹脂漆）厚度250m。墩柱標高5.0m以上（原地面標高高于5.0m的墩柱，以地面以上0.5m為準）橋梁工程全部完工后暴露在空氣中的所有混凝土結構（包括蓋梁、支座墊石、擋塊、中橫梁、端橫梁、跨中橫梁、防撞護欄等外露面）表面進行硅烷浸漬處理，厚度250m。1.4 防腐材料的選用根據(jù)設計要求，我單位在墩柱標高5.0m以下表面，分底層和面層分兩層涂刷防腐涂料，底層選用UGD-3610混凝土防銹封閉底漆，它是一種高效環(huán)保的混凝土界面封閉產品，可作為混凝土結構封閉劑，加強基層的致密性。面層選用UGD-3710 LOG丙烯酸樹脂混凝土高彈保護涂料，其主要作用是可以抵

4、御鹽類及其他各類化學物質和氣候變化的侵蝕，防止碳化反應的發(fā)生和發(fā)展。墩柱標高5.0m以上混凝土外露表面均采用硅烷產品，UGD-3510憎水性混凝土保護劑，其含有有機硅烷和銹蝕抑制劑，滲透能力強，可以保護混凝土不受酸、堿、各類油脂和鹽類等的侵蝕。2防腐施工控制目標根據(jù)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2002）及建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準（GB50224-95），混凝土結構防腐施工應滿足以下目標要求：1、所用材料必須經(jīng)過檢驗合格，并按照相關規(guī)定對有關材料進行復檢，施工配合比經(jīng)過監(jiān)理站審核合格后方可使用。2、施工過程中嚴格按照設計要求和相關規(guī)定施工，材料用量嚴格按照施工配合比使用，

5、施工質量符合相關驗收標準。3、各個工序施工要注意成品保護，上道工序完成后，下道工序施工確保對上道工序的成品無損壞、污染。4、保證涂層與混凝土表面的粘結力不小于1.5MPa。5、各個涂層要涂刷到位，不得漏刷。3混凝土結構防腐施工方案3.1防腐材料底層、面層的施工方案其施工工藝流程為：施工準備基面清理涂刷底層UGD-3610混凝土防銹封閉底漆涂刷面層UGD-3710 LOG丙烯酸樹脂混凝土高彈保護涂料清理現(xiàn)場。其施工工藝框圖見下頁圖 圖1 底層、面層涂料施工工藝框圖。施工準備 現(xiàn)場按照安全施工措施搭設腳手架，安裝吊籃，經(jīng)安全檢查合格后方可進行防腐材料涂刷工作。基面處理 清除混凝土表面鋼筋頭，清理表

6、面油漬、淤泥、浮漿，鑿去表面脹裂或松動的混凝土。用電動角磨機打磨混凝土表面，用高壓水槍噴射沖洗混凝土表面，沖洗后自然干燥。 要求沖洗后混凝土表面應潔凈、牢固密實無松動，對混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處可以采用丙烯酸乳膠水泥砂漿進行局部修補，再用丙烯酸乳膠水泥膩子批刮，也可以先涂裝環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩子批刮補平。底層防腐涂料涂刷 基面清理經(jīng)過報檢驗收合格后即進行底層涂料的涂刷施工，施工采用噴槍、滾筒、刷子噴涂或涂刷UGD-3610混凝土防銹封閉底漆，施工現(xiàn)場配備計量設備，嚴格按照配合比添加各種材料用量，為使涂料涂刷均勻、密實，施工分兩遍涂刷，待第一遍膜表干后再施工第二遍。施工準備基面處理

7、底層涂料涂刷檢查驗收檢查驗收面層涂料涂刷現(xiàn)場清理不合格不合格圖1 底層、面層涂料施工工藝框圖面層防腐涂料涂刷 待底層防腐涂料風干后清理底層表面灰塵等，檢查是否有漏刷等現(xiàn)象，經(jīng)過報檢合格后即進行面層UGD-3710 LOG丙烯酸樹脂混凝土高彈保護涂料的施工，所用材料要嚴格按照配合比要求施配，并認真攪拌均勻，注意不能添加任何諸如水等稀釋劑，涂刷時應始終沿同一方向進行，為使涂料表面均勻、密實，施工分兩遍涂刷，第一遍涂層表干后涂刷第二遍，涂刷方向與第一遍垂直，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密實，有可見漆層。現(xiàn)場清理 施工完畢后，清理施工現(xiàn)場，將剩余材料按照相關規(guī)定處理，以免造成環(huán)境污染。3.2 U

8、GD-3510憎水性混凝土保護劑的施工方案其施工工藝流程為：施工準備基面處理涂刷UGD-3510憎水性混凝土保護劑清理現(xiàn)場。其施工工藝框圖見下圖 圖2 UGD-3510涂料施工工藝框圖。施工準備基面處理UGD-3510涂料涂刷檢查驗收現(xiàn)場清理不合格圖2 UGD-3510涂料施工工藝框圖施工準備 現(xiàn)場按照安全施工措施搭設腳手架，安裝吊籃，經(jīng)安全檢查合格后方可進行防腐材料涂刷工作。基面處理 清除混凝土表面鋼筋頭，清洗表面油漬、淤泥、浮漿，鑿去表面脹裂或松動的混凝土。用電動角磨機打磨混凝土表面，用高壓水槍噴射沖洗混凝土表面，沖洗后自然干燥。 要求沖洗后混凝土表面應潔凈、牢固密實無松動，對混凝土局部大

9、的凹陷、孔洞可以采用砂漿修補平整。 UGD-3510憎水性混凝土保護劑涂刷 基面清理經(jīng)過報檢驗收合格后即進行防腐涂料的涂刷施工，施工采用噴槍、滾筒、刷子噴涂或涂刷，一般情況，每個部位涂刷一遍即可，如結構表面過于疏松可施工兩遍?，F(xiàn)場清理 施工完畢后，清理施工現(xiàn)場，將剩余材料按照相關規(guī)定處理，以免造成環(huán)境污染。涂刷后，涂料經(jīng)過自然養(yǎng)護即可。4 質量保證措施1、建立健全質量保證體系、質量管理和質量自檢組織機構 (1)質量保證體系 本工程質量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞投標承諾的質量創(chuàng)優(yōu)目標，制訂切實可行的質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過政治思想工作，相應的組織保證措施和及時準確的質量

10、管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)項目施工整個過程的質量控制。 (2)質量管理組織機構 質量管理組織機構由項目經(jīng)理牽頭，由項目總工程師、項目質檢負責人、項目經(jīng)理部各部門負責人、各工程隊隊長及質檢員、項目經(jīng)理部的有關業(yè)務人員參加組成質量管理領導小組。形成內外貫通、縱橫到位的質量管理組織體系。質量自檢組織機構由項目經(jīng)理部質檢負責人和技術部、試驗室負責人組成。質檢負責人全面負責質量檢查和監(jiān)督工作，在質量把關方面直接對法人代表負責，在質量管理方面有一票否決權。 2、加強施工技術指導，加大監(jiān)控力度 配足各專業(yè)工程師、技術員與測試、質檢人員，定崗定責。施工前進行切實可行的技術交底。嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要

11、求進行施工。技術人員深入現(xiàn)場精心指導，測試與質檢人員準確檢測，嚴格把關。強化工序、工程、工藝質量控制。 3、落實各項規(guī)章制度 結合本工序實際，組織全體施工人員學習相關設計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位。嚴格執(zhí)行優(yōu)質優(yōu)價制、安全質量事故處罰制、質量否決制等規(guī)定。落實設計變更、質量驗評程序與獎罰，以及工序自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，與工班初檢、工程隊復檢、項目部終檢的“三檢制”等制度。 4、嚴格把好材料的質量關 嚴格執(zhí)行設計以及有關規(guī)范要求，全部材料均應有質保書。進場時，必須提供出廠合格證或產品技術鑒定書，嚴格進行材質、規(guī)格及外觀檢驗，并按規(guī)定進行復試檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師確認達標后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產品。 5 安全保證措施開工前召開安全專題會議，對施工人員進行安全教育培訓，宣傳安全生產的重要性，提高工人的安全意識。現(xiàn)場施工多為高空作業(yè)，嚴格按照高空作業(yè)施工方案以及腳手架施工方案進行設施搭設，并按照相關要求采取安全防護措施?，F(xiàn)場設置專職安全員，全面負責現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督工作，施工中要全天巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停工整改，待排查隱患后再進行施工。材料進場要集中存放，對于易燃物品要有專人負責看管，并堆放場地要備有消