5.設(shè)備自主維護管理制度_第1頁
5.設(shè)備自主維護管理制度_第2頁
5.設(shè)備自主維護管理制度_第3頁
5.設(shè)備自主維護管理制度_第4頁
5.設(shè)備自主維護管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、 .設(shè)備自主維護管理制度1.目的:為了更好的實現(xiàn)設(shè)備自主管理,提高職工設(shè)備操作水平,維護設(shè)備良性狀態(tài),故編輯本制度。2.范圍:設(shè)備自主維護管理、點檢管理、巡檢管理、維修工具、事故管理、標識管理、維修現(xiàn)場管理、會議制度、設(shè)備管理指標管理、標準執(zhí)行、評價管理、更新改造3.制度內(nèi)容: 3.1設(shè)備自主維護管理3.1.1目的a)自己的設(shè)備自己負責:1)對設(shè)備要有愛心和用心管理;2)努力發(fā)揮操作人員的作用。b)成為設(shè)備主人的操作者:1)作業(yè)者的專家化;2)培養(yǎng)對應(yīng)能力極強的設(shè)備操作人員。c)可以發(fā)現(xiàn)異常的設(shè)備管理1)設(shè)備的理想狀態(tài);2)目視管理。3.1.2定義設(shè)備自主保全(日常保全)是以操作人員為主,對設(shè)

2、備和裝置依據(jù)特定,憑五官進行外表層面的檢查。通過一定的教育訓練,使之開展清掃、點檢、加油、緊固等設(shè)備保全活動,及進一步能對微小的故障做簡單的修理和改善。3.1.3設(shè)備自主保全的內(nèi)容包括:a)防止劣化(13STEP)1)進行有效的清掃、潤滑、緊固等工作;2)正確的操作(防止人為的錯誤)3)基本條件的整備;4)調(diào)整(主要是運轉(zhuǎn)的準備,產(chǎn)品更換上的調(diào)整,防止出現(xiàn)品質(zhì)不良;5)保養(yǎng)數(shù)據(jù)的記錄保全數(shù)據(jù),包括反饋,保全預(yù)防設(shè)計,防止同樣的問題再次發(fā)生。b)對劣化進行測定(45STEP)1)日常點檢;2)定期點檢的一部分。e)對劣化進行復(fù)原(67STEP)1)小整備(簡單的零件交換,異常時的應(yīng)急措施);2)

3、故障,其他缺陷發(fā)生時迅速且正確地聯(lián)絡(luò)專業(yè)保全人員;3)支援專業(yè)保全人員的突發(fā)修理3.1.4自主設(shè)備管理三個步驟自主設(shè)備管理三個步驟是:日常的防止劣化、發(fā)現(xiàn)劣化、改善劣化階段。a)防止劣化階段:防止劣化主要在于對日常設(shè)備的檢查,包含于設(shè)備日常點檢項目中。檢查項目包括:1)設(shè)備周邊環(huán)境的整頓。2)設(shè)備表面的清掃。3)給設(shè)備上潤滑油、能耗油。4)螺絲的鎖緊5)設(shè)備聲音是否異常。以上工作每天堅持不斷地做,并記錄于點檢表中。b)發(fā)現(xiàn)劣化的階段:發(fā)現(xiàn)劣化主要是定期檢查,按照自主保全指導(dǎo)書由專業(yè)機修定期檢查,可根據(jù)實際情況定為周檢或月檢。檢查項目主要設(shè)備的精度、設(shè)備的性能、設(shè)備的溫度是否達到要求。這些檢測主

4、要是通過儀器來檢測,如果可以用肉眼看見的,必須隨時注意。c)改善劣化的階段:搶在設(shè)備故障出現(xiàn)前,對設(shè)備進行小維修,如更換油封、油圈這些措施。如果出現(xiàn)大的問題,員工不要自我處理,應(yīng)請維修人員處理員工可以在一旁協(xié)助、學習。3.1.4設(shè)備自主保全流程3.1.4.1設(shè)備自主保全策劃:設(shè)備管理部門依據(jù)設(shè)備管理和技術(shù)要求,組織策劃、定義設(shè)備自主維護相關(guān)人員的責任范圍、點檢周期、點檢方式、使用工具和具體要求,制定具體實施細則,與使用單位協(xié)商確定考核指標、指標值、考核辦法等。3.1.4.2設(shè)備操作人員按計劃具體實施自主保全,接受相關(guān)人員的檢查指導(dǎo),在設(shè)備管理員的指導(dǎo)下自主解決設(shè)備問題。3.1.4.3作業(yè)指導(dǎo)書

5、編制與分工:由單位設(shè)備維修人員/設(shè)備管理人員進行設(shè)備自主保全基準書的編制,設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書需要三級審簽。3.1.4.4設(shè)備日常點檢維護:操作人員按設(shè)備自主保全基準書要求對設(shè)備需點檢部位用五感“聽、觸、嗅、視、味”或相關(guān)儀器對設(shè)備的“振動”、“溫升”、“精度”、“老化程度”、“供油(脂)能力”等進行檢查,或在設(shè)備解體的情況下對設(shè)備進行檢查、加油、零部件更換及修復(fù)等,并填寫設(shè)備自主保全點檢表(表3),發(fā)現(xiàn)自主解決不了的問題時,啟動警告裝置,進行設(shè)備故障處理,填寫設(shè)備故障記錄表(表8)。3.1.4.5設(shè)備故障處理:單位設(shè)備管理人員(或機修人員)根據(jù)班組長發(fā)出的設(shè)備故障處理請求,進行設(shè)備故障處理或填寫設(shè)

6、備不合理清單(表7),申請設(shè)備維修。3.1.4.6設(shè)備日常點檢:單位設(shè)備管理人員根據(jù)基準書要求對本單位設(shè)備進行點檢,發(fā)現(xiàn)問題記錄在設(shè)備點檢問題統(tǒng)計表(表4),并根據(jù)管理要求進行改善處理。3.1.4.7分類統(tǒng)計分析報告:設(shè)備管理員根據(jù)班組點檢記錄,統(tǒng)計設(shè)備易發(fā)生故障點,給出相應(yīng)的預(yù)防措施,并統(tǒng)計操作工點檢質(zhì)量情況。3.1.5設(shè)備自主保全要求:a)所有生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備均應(yīng)開展設(shè)備自主保全工作。b)A類(關(guān)鍵設(shè)備)和B類設(shè)備應(yīng)編制自主保全基準書(表2)及點檢表(表3),并滿足以下要求:1)設(shè)備分類由設(shè)備管理人員依據(jù)各公司設(shè)備分類原則對設(shè)備劃分,重點實施A類設(shè)備自主點檢保全管理;2)單位識別出需要加強維護

7、的設(shè)備(不僅限于A、B類),并編制自主保全基準書及點檢表。3)編制基準書遵循設(shè)備使用維護說明書、相關(guān)技術(shù)資料及圖紙要求的點檢事項;查閱故障模式記錄,同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理實績值,需預(yù)防維護的納入點檢事項;組織討論確認需要點檢的事項。4)同類型設(shè)備能通用一個標準的,要修訂成一個標準。5)設(shè)備自主保全基準書需要經(jīng)過三級審簽。c)操作工在設(shè)備管理員指導(dǎo)下應(yīng)主動對設(shè)備不合理現(xiàn)象進行改善活動。d)操作人員在日常生產(chǎn)活動基礎(chǔ)上,為了使其具備開展維修活動的能力,必須進行必要的設(shè)備構(gòu)造、機能、操作、原理方面的培訓,以使每個操作人員都能按標準開展自主維修活動。e)設(shè)備自主保全管理應(yīng)納入使用單位

8、日常管理。3.2點檢管理3.2.1目的點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度,目的是通過點檢準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機時間,延長設(shè)備壽命,降低維修費用,保證正常生產(chǎn)。3.2.2定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能,通過用人的五感或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點),對照事先設(shè)定的標準,進行有無異常的預(yù)防性周密的檢查、以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。3.2.3設(shè)備自主保全基準書設(shè)計要求a)設(shè)備自主保全基準書(表2)編制時需要確定設(shè)備點檢部位、點檢標準、點檢方法、點檢周期及點檢時間;

9、遵循設(shè)備使用維護說明書、相關(guān)技術(shù)資料及圖紙要求的點檢事項;查閱故障模式記錄,同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理實績值,需預(yù)防維護的納入點檢事項;組織討論確認需要點檢的事項。b)設(shè)備管理員依據(jù)設(shè)備自主保全基準書設(shè)計設(shè)備自主保全點檢表,經(jīng)相關(guān)部門/人員批準后在對應(yīng)設(shè)備指定位置張貼,并對操作人員進行指導(dǎo)培訓;設(shè)備自主保全點檢表的設(shè)計要求如下:1)設(shè)備點檢部位圖示:用圖片的方式標識目視點檢部位;在設(shè)備點檢點檢部位用序號標識,按右繞設(shè)備一周完成點檢;在點檢部位的相應(yīng)設(shè)備元器件上標識出點檢項目標準,并可視化;對難以點檢部位進行改善,保證點檢時盡量不登高、不彎腰。2)點檢部位:填寫具體的點檢部位;3)

10、點檢項目:壓力、溫度、流量、電流、電壓、泄露、潤滑、異音、振動、龜裂、磨損、松弛等要素;4)設(shè)備管理員負責設(shè)備自主維護保全點檢表的張貼、回收、分析及評價,保存期一年;5)裝試設(shè)備及大型工裝、型架可參考設(shè)備自主保全基準書編制相應(yīng)基準書及點檢表。c)點檢路線圖的設(shè)計應(yīng)避免點檢的漏項和路線重復(fù),提前確定實施點檢的最佳路線編制,以提高點檢的效率1)設(shè)備管理人員點檢所承擔區(qū)域設(shè)備的點檢項目,應(yīng)包括在點檢線路內(nèi);2)考慮點檢作業(yè)的安全性和不得遺漏的前提下,點檢線路應(yīng)為距離最短、耗時最少;3)點檢線路圖應(yīng)標明點檢設(shè)備序號、點檢部位及點檢標準。d)設(shè)備操作人員主要通過啟動警告裝置反應(yīng)設(shè)備故障,通知相關(guān)人員。設(shè)

11、備不合理報告單(設(shè)備修理申請單)應(yīng)包含“設(shè)備點檢或使用過程中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象”或“需要改善的問題點”,異?,F(xiàn)象的發(fā)行與解決是制定設(shè)備維護計劃和修訂設(shè)備自主保全基準書/點檢表的依據(jù),導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)停機的故障問題必須填入設(shè)備故障記錄表。應(yīng)鼓勵員工在設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對設(shè)備不合理現(xiàn)象進行改善活動,從而培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,促使全員參與設(shè)備自主維護和管理。e)設(shè)備不合理清單(表7)是設(shè)備管理人員統(tǒng)計、分析設(shè)備故障及其規(guī)律,制定相應(yīng)預(yù)防措施的依據(jù)。便于制定修理計劃、預(yù)修計劃、備件供應(yīng)、維修經(jīng)驗庫建立和修理工作量統(tǒng)計等。發(fā)現(xiàn)人員自行解決的設(shè)備故障不填入此表。3.2.4流程圖表填寫要求a)設(shè)備自主

12、保全基準書應(yīng)包含以下內(nèi)同:1)點檢、潤滑、清掃標準,有具體點檢值按實際數(shù)值填寫,有明確要求的按要求填寫,無要求的填“”或“”;2)點檢方法:填寫“目視、耳聽、手摸、注油、檢測”等具體動作;3)點檢周期:明確“每班、每周、每月”;4)點檢時間:填寫“點檢所需要的時間(開工前、運行中、停機時)”;5)點檢異常處理流程與保修電話、處理辦法。b)設(shè)備不合理清單填表要求:1)設(shè)備編號:填寫設(shè)備的資產(chǎn)編號;2)不合理現(xiàn)象:設(shè)備異?,F(xiàn)象的具體描述;3)發(fā)現(xiàn)日:具體故障/問題發(fā)現(xiàn)時間;4)發(fā)現(xiàn)者:操作者或相關(guān)人員;5)班組長:確認已知道故障問題并需要采取相應(yīng)措施進行補救。6)對策或建議:由各單位設(shè)備管理員填寫

13、;7)實施者:解決者名字,由單位維修改善組長填寫,發(fā)現(xiàn)者自行解決的故障不填;8)解決人員:發(fā)現(xiàn)人員自行解決的在“自己”欄畫“”,需要支援的在“支援”欄畫“”;9)解決時間:具體的“計劃”要求時間和實際“完成”時間;10)確認:班組長確認設(shè)備已恢復(fù)使用; 3.3 巡檢管理3.3.1目的a)通過巡視檢查(以下簡稱巡檢)準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,開展預(yù)防性維修,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機時間,延長設(shè)備壽命,降低維修費用,保證正常生產(chǎn)。b)為合理編制檢修計劃和備件采購計劃提供依據(jù)。c)加強對設(shè)備故障隱患的管理,積累設(shè)備故障數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)規(guī)律性、系統(tǒng)性的故障,為設(shè)備技術(shù)改造提供依據(jù)。3.3.2定義巡檢是按照一定的標

14、準、一定的周期、一定的方法對設(shè)備規(guī)定的部位、項目進行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時加以修理調(diào)整,使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備巡檢按周期分為日常巡檢和定期巡檢。3.3.3巡檢內(nèi)容通常將巡檢十大要素作為巡檢診斷的內(nèi)容。a)機械設(shè)備、液壓設(shè)備系統(tǒng)巡檢的十大要素是壓力、溫度、流量、泄露、潤滑狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。b)電氣設(shè)備系統(tǒng)巡檢的十大要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、連接松動、氧化、電流、電壓。3.3.4巡檢標準巡檢標準是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)。標準中應(yīng)詳細規(guī)定了巡檢作業(yè)的基本事項,包括巡檢部位、巡檢項目、巡檢內(nèi)容、巡檢周期、巡檢方法、巡檢結(jié)

15、果的判斷基準。3.3.5巡檢要求3.3.5.1各車間設(shè)備管理員依據(jù)公司統(tǒng)一模板,自主設(shè)計設(shè)備巡檢路線圖、設(shè)備巡檢作業(yè)指導(dǎo)書(見附件)。3.3.5.2車間設(shè)備主管、設(shè)備管理員、機修、職工、生產(chǎn)保障部部長、科長、技術(shù)員、管理員將巡檢發(fā)現(xiàn)的問題記錄在的設(shè)備巡檢問題統(tǒng)計表。3.3.5.3各有關(guān)單位對巡檢看板中反映的問題及時進行核實反饋,并將處理結(jié)果填寫于看板中。3.3.5.4生產(chǎn)保障部負責對看板的信息進行匯總和歸檔。4.維修工具:4.1通用工具維修工具必須保證完好,按照6S相關(guān)要求予以定置存放,方便取用。4.2專用工具按照類別或設(shè)備予以區(qū)分,定置存放。維修工具均有各車間機修或工具庫保存。5.事故管理:

16、5.1當設(shè)備發(fā)生故障后,操作者需判定是否能夠自己處理且在五分鐘以內(nèi)完成修復(fù);如不能按時修復(fù)需上報車間機修現(xiàn)場處理,并通知當班線長(段長)。5.2.半小時內(nèi)不能修復(fù)的故障,需上報至生產(chǎn)保障部,由保障部技術(shù)人員現(xiàn)場予以解決,并通知車間主任。5.3.超過一小時的停線故障,通知主管副總,并由生產(chǎn)保障部提出相應(yīng)的解決方案。6.標識管理:6.1生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備各類標識包括(附圖間后面):設(shè)備等級標識、設(shè)備合格證設(shè)備狀態(tài)圓牌設(shè)備固資編號牌6.2.粘貼標準:1).明顯位置,面對過道。2).同類設(shè)備粘貼在同一位置,不同類設(shè)備取中間位置。3).各子公司各車間可依據(jù)各自實行情況執(zhí)行。4).設(shè)備相關(guān)標準牌同一臺設(shè)備,粘貼

17、在臨近位置,方便尋找。 7.維修現(xiàn)場管理:7.1維修作業(yè)現(xiàn)場需由維修人員進行標識作業(yè),設(shè)備故障維修前,調(diào)整設(shè)備上的設(shè)備狀態(tài)圓牌為維修狀態(tài),并對設(shè)備水、電、風、氣等相關(guān)設(shè)施予以管控,有必要的要進行警戒線的設(shè)置。8.會議制度:8.1生產(chǎn)保障部:每周一召開設(shè)備例會,確定重點消除計劃,發(fā)布每周保養(yǎng)計劃,不定期召開專項會議。8.2各生產(chǎn)車間:每天召開故障分析會,每周一將上周故障匯總數(shù)據(jù)上報生產(chǎn)保障部。8.3會議要求有簽到記錄、會議記錄(會議備忘錄)9.設(shè)備管理指標管理:9.1設(shè)備MTBF(平均故障間隔時間)9.1.1 MTBF是Mean Time Between Failure的縮寫就是設(shè)備2次故障之間

18、的平均時間間隔稱為平均故障間隔時間。MTBF反映的是設(shè)備的發(fā)生的頻率是生產(chǎn)部門和修理部門共同的指標,它的值越大越好,單位通常用小時(h) 9.1.2 MTBF計算公式MTBF=一定期間內(nèi)的稼動時間/一定期間內(nèi)的故障次數(shù)注:稼動時間=作業(yè)時間=實際運轉(zhuǎn)時間9.2設(shè)備MTTR(平均故障修理時間)9.2.1 MTTR是Mean Time To Repair 的縮寫就是平均故障修復(fù)時間 。MTTR反映的是設(shè)備故障后修復(fù)的快慢,考察設(shè)修部門的維修能力,它的值越小越好,單位通常用分鐘(min)。9.2.2 MTTR計算公式MTTR=一定期間內(nèi)的總故障時間/一定期間內(nèi)的總故障次數(shù)9.3設(shè)備故障停機率a) 設(shè)

19、備故障停機率是考核設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、故障強度、維修質(zhì)量和效率一個指標。故障停機率越小,說明設(shè)備的可維修性越好。b) 計算公式設(shè)備故障停機率=設(shè)備故障停機時間/(設(shè)備實際運轉(zhuǎn)時間+設(shè)備故障停機時間)100%9.4設(shè)備指標的統(tǒng)計方式9.4.1集團標準表單時(例:設(shè)備故障統(tǒng)計),設(shè)備管理部按照集團標準表單進行統(tǒng)計管理。無固定表單時,設(shè)備管理部結(jié)合本公司實際情況,自行設(shè)計表單、并對指標管理情況進行分析管理。9.4.2生產(chǎn)保障部應(yīng)定期統(tǒng)計各類必選指標,統(tǒng)計分析設(shè)備故障及規(guī)律,制定相應(yīng)預(yù)防措施的依據(jù)。10. 設(shè)備標準管理10.1設(shè)備日常運行管理生產(chǎn)保障部規(guī)范各生產(chǎn)車間給技術(shù)指標的統(tǒng)計收集(例:設(shè)備開機時間、關(guān)

20、機時間等),提升設(shè)備管理績效。10.2生產(chǎn)保障部設(shè)備管理日常工作考核制度包括以下內(nèi)容:a)生產(chǎn)設(shè)備臺賬的動態(tài)管理工作(包括設(shè)備分類的動態(tài)管理);b)設(shè)備管理例會;包含:公司及各單位總體設(shè)備技術(shù)指標(各單位各項指標應(yīng)在公司層面的指標下進行進一步分解)、故障折線圖、故障總體分析、故障統(tǒng)計及再發(fā)防止措施(關(guān)鍵設(shè)備管理)、設(shè)備維護保養(yǎng)計劃、工作計劃完成情況等;c)設(shè)備管理月度管理要求:1)設(shè)備管理月度報告內(nèi)容包括:公司總體設(shè)備技術(shù)指標、故障折線圖、故障總體分析、故障統(tǒng)計及再發(fā)防止措施(關(guān)鍵設(shè)備管理)、設(shè)備維護保養(yǎng)計劃等。2)設(shè)備管理月度(總結(jié))管理,必要時每月召開一次,設(shè)備自主維護工作管理會議,交流學

21、習設(shè)備維護保養(yǎng)經(jīng)驗,總結(jié)布置設(shè)備管理提升工作;3)設(shè)備管理月度(總結(jié))管理,是設(shè)備管理工作的重要組成部分,是公司管理評審輸入的重要資料依據(jù)。d)設(shè)備管理經(jīng)驗交流;e)設(shè)備管理考核評比;f)設(shè)備方面各類統(tǒng)計報表;g)設(shè)備檢查情況;h)其它有關(guān)事項。10.3設(shè)備使用單位應(yīng)建立本單位設(shè)備管理日常工作考核制度,對設(shè)備管理各項工作進行考核評比,提升設(shè)備管理績效。11. 設(shè)備管理評價11.1公司為評價自身設(shè)備管理體系的有效性,每季度組織各生產(chǎn)單位、各子公司設(shè)備管理部主管領(lǐng)導(dǎo)及主管人員召開設(shè)備管理例會,內(nèi)容包括:a)對目前管理的數(shù)據(jù)評價,包括:MTBF、MTTR、設(shè)備故障停機率等;b)對整個管理過程控制及改進有關(guān)數(shù)據(jù);c)根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,視需要制定相應(yīng)改進計劃或形成報告,以適當?shù)姆绞絺鬟f給公司內(nèi)需要知信息的人員;d)監(jiān)視和測量結(jié)果的數(shù)據(jù):日常檢查記錄等。e)設(shè)備管理月度報告;f)其它有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。注:數(shù)據(jù)分析包括:(1)定性分析,(2)定量分析。11.2生產(chǎn)保障部定期組織各單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論