屋頂加固方案.doc

1、北京豐臺(tái)區(qū)居民樓抗震加固工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案北京建工四建工程建設(shè)有限公司2012-11-21目 錄編制依據(jù)-2第一章 工程概況-3 第二章 施工部署-4第三章 鋼結(jié)構(gòu)的制作-8第四章 鋼結(jié)構(gòu)的安裝-10第五章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施-12 第六章 工期及質(zhì)量保證措施-15 第七章 安全文明施工-16編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下文件資料編制：（1）北京豐臺(tái)區(qū)居民樓抗震加固設(shè)計(jì)圖紙；（2）國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（3）本單位執(zhí)行的ISO9001質(zhì)量保證手冊(cè)及其它質(zhì)量體系文件；（4）建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定及其他有關(guān)規(guī)定；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及已建成類似工程的

2、經(jīng)驗(yàn)。第一章 工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況1.1.1本工程為豐臺(tái)區(qū)盧溝橋城北路1號(hào)樓抗震加固，主體結(jié)構(gòu)地上五層磚混結(jié)構(gòu)，建造年代1977年。本工程建筑面積約2598.34，于2012年進(jìn)行抗震鑒定確定，本工程不滿足抗震要求。 本工程鋼構(gòu)件主要由型鋼、槽鋼等組成，主體鋼梁之間用09級(jí)大六角高強(qiáng)度螺栓連接，主材采用Q235B鋼。構(gòu)件共計(jì)13t。計(jì)劃工期從2012年12月11日到2012年12月30日。1.2施工特點(diǎn)及難點(diǎn) 因本工程周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和堆放難度較大。本工程為五層屋頂加固，周邊防護(hù)尤為重要。構(gòu)件吊裝難度較大，周圍無吊車停放點(diǎn)，吊裝是本工程的難點(diǎn)。鋼構(gòu)件的供應(yīng)必須合理安排，配套

3、供應(yīng)。鋼構(gòu)件應(yīng)按照合理的順序進(jìn)行生產(chǎn)，并保質(zhì)保量準(zhǔn)確及時(shí)的運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，以保證安裝工作的順序進(jìn)行。第二章 施工部署2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員資料員施工員預(yù)算員2.2管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：a、貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。b、負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排，確定項(xiàng)目人員職責(zé)范圍。c、全面組織施工，組織實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。d、負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源的組織，配備和處置。e、批準(zhǔn)內(nèi)部文件和對(duì)業(yè)主的重要文件。f、組織竣工驗(yàn)收、交付。g、其他事項(xiàng)的處理。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)：a、組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。b、組

4、織編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。c、負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理。d、負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。e、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)。（3）各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)：a、編制施工分類作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案。b、落實(shí)人力、機(jī)具、材料等資源配備并組織適應(yīng)性，符合性的核實(shí)。c、認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，保證與總包方的計(jì)劃的一致性。d、參加圖紙會(huì)審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo)，督促實(shí)施。e、主持重要工序的控制。f、組織分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量檢查。g、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。h、填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導(dǎo)班組作好自登

5、記錄。i、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。j、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。（4）材料設(shè)備管理員職責(zé):a、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料，設(shè)備供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。b、組織進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的檢驗(yàn)和抽查，保證物質(zhì)的符合性。c、了解分析設(shè)備材料市場(chǎng)行情，有效利用社會(huì)資源。d、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物、場(chǎng)地、記錄管理。e、驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。f、施工機(jī)具的管理、維修、保養(yǎng)。（5）質(zhì)檢員職責(zé)：a、質(zhì)檢員對(duì)管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)。b、嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)，特殊工種資格上崗關(guān)，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定抽、驗(yàn)關(guān)。c、對(duì)各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)，并對(duì)簽字的質(zhì)量資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

6、d、發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原則，及時(shí)提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)檢部門，在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。e、整理收集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門及時(shí)、準(zhǔn)確填報(bào)各種報(bào)表。f、參加所轄區(qū)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)和事故分析與調(diào)查。g、協(xié)助項(xiàng)目部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定工作。h、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。積極參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的或班組組織的質(zhì)量攻關(guān)工作和活動(dòng)。i、質(zhì)檢員所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故，經(jīng)落實(shí)為直接責(zé)任或主要責(zé)任的按“獎(jiǎng)罰條例”執(zhí)行。（6）安全監(jiān)督員職責(zé)：a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針

7、、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好本工程安全工作。b、做好安全交底及新工人入場(chǎng)教育，未經(jīng)教育不得上崗。c、進(jìn)行定期和不定期安全檢查、驗(yàn)評(píng)，對(duì)查出的隱患提出整改意見和措施并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。d、現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查管理，做好安全資料的收集管理。e、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查處理。2.3質(zhì)量保證制度的建立根據(jù)GB/T190012000質(zhì)量管理體系要求制定建立并實(shí)施本工程的質(zhì)量保證制度。（1）開工前，項(xiàng)目部組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙，比照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，收集與工程有關(guān)的技術(shù)資料，編制好項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)各類管理人員的質(zhì)量職責(zé)。（2）在充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和

8、相關(guān)文件后，進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，做好各施工部門的協(xié)調(diào)工作及施工班組的協(xié)調(diào)事宜。（3）對(duì)參與項(xiàng)目實(shí)施及過程控制的所有人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，建立并實(shí)施完善的技術(shù)交底制度和施全過程的質(zhì)量控制體系。（4）主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-915鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-916碳鋼焊條GB/T5117-958鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345899涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SYJ4007-8610建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503

9、00-200111施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882.4機(jī)具材料序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量用 途1電葫蘆HSY型3個(gè)吊鋼梁4鋼絲繩6x19-1404付吊構(gòu)件5麻繩30米/付2付溜繩6卡環(huán)3.3T8個(gè)吊構(gòu)件7倒鏈2T8個(gè)封車 8電焊機(jī)BX3-5003臺(tái)焊接9氧氣、乙炔各2套焊接10水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量11經(jīng)緯儀2臺(tái)測(cè)量12水平尺2把檢查水平13割槍2把切割14磁性鉛墜2個(gè)校正15對(duì)講機(jī)1套聯(lián)絡(luò)16自制卡具兩種吊裝2.5勞動(dòng)力工種人數(shù)備注鉚工9焊工4持證上崗電工1信號(hào)工2持證上崗起重工82.6現(xiàn)場(chǎng)條件1. 提供標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制線。 2. 提供全部基礎(chǔ)頂面標(biāo)高資料。 3. 提供基礎(chǔ)縱、橫

10、中心線資料，并彈至基礎(chǔ)面。 4. 清理現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，保證運(yùn)輸構(gòu)件拖車進(jìn)出場(chǎng)道路暢通，有相應(yīng)作業(yè)面。 5. 提供現(xiàn)場(chǎng)施工用電電源。 第三章 鋼結(jié)構(gòu)的制作3.1本工程主要材料為軋制H型鋼、槽鋼，其設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不統(tǒng)一，因而采用加工廠對(duì)接下料，以便保證質(zhì)量，同時(shí)也節(jié)約材料，減少損耗。3.2鋼結(jié)構(gòu)加工工藝過程3.2.1下料圖單（1）此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。（2）質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。3.2.2放樣、號(hào)料（1）放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)

11、注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。（2）注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。（3）劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。3.2.3下料：（1）鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。3.2.4組立、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。（1）點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的

12、23且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。（2）預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。（3）組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。3.2.5焊接工藝：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。3.2.6制孔（1）采用設(shè)備：搖臂鉆（2）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符

13、合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；（3）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。3.2.7矯正型鋼（1）使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)（2）工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差3.2.8端頭切割：焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床；3.2.9除銹，刷底漆兩遍，中間漆一遍除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于

14、85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，底漆兩遍，中間漆一遍，且漆膜總厚度不小于150m（微米），易腐蝕及生銹的主體結(jié)構(gòu)部位宜增加涂層厚度2060m（微米），油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。3.2.10包裝與運(yùn)輸構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。第4章 鋼結(jié)構(gòu)的安裝4.1測(cè)

15、量放線通過測(cè)量原建筑物的尺寸結(jié)合施工圖紙，在屋面進(jìn)行鋼梁定位線的投測(cè)保證鋼梁定位的準(zhǔn)確性。根據(jù)鋼梁的定位線確定鋼梁上吊桿、錨栓的位置并做好標(biāo)記。在屋面上架設(shè)水平儀結(jié)合布置圖測(cè)出每個(gè)支墩處的標(biāo)高，以最高支墩點(diǎn)標(biāo)高為屋面支墩的統(tǒng)一標(biāo)高，確保屋面鋼梁在同一平面上。4.2構(gòu)件搬運(yùn)在屋面水房位置處搭設(shè)垂直運(yùn)輸支撐裝置，用2t的電動(dòng)倒鏈把構(gòu)件運(yùn)至屋面。構(gòu)件在屋面應(yīng)按圖紙上構(gòu)件編號(hào)對(duì)號(hào)入座從一個(gè)方向分散排開，避免荷載集中造成的影響。4.3外墻植栓及鋼梁的安裝按照標(biāo)記好的錨栓位置由上至下用電鉆打孔，鉆孔時(shí)必須保證垂直于樓板方向打孔，同時(shí)樓板上下安排專人觀察。植筋孔鉆好后應(yīng)及時(shí)清理孔洞并植筋，完成外墻的植筋量后

16、需根據(jù)確定的支墩標(biāo)高安裝支墩外圈的方鋼。復(fù)核外墻處全部支墩的標(biāo)高后即可安裝鋼梁（GL3）。鋼梁分段處焊接：焊接時(shí)應(yīng)設(shè)置接火盆，配備滅火器具、派專人看火，確保屋面防水卷材的完好。4.4內(nèi)墻植栓按照標(biāo)記好的錨栓位置由上至下用電鉆打孔，鉆孔時(shí)必須保證垂直于樓板方向打孔，同時(shí)樓板上下安排專人觀察。（2）植筋孔鉆好后應(yīng)及時(shí)清理孔洞并植筋，完成內(nèi)墻的植筋量后需根據(jù)確定的支墩標(biāo)高安裝支墩外圈的方鋼。4.5樓板吊桿、鋼梁的安裝樓板鉆孔：根據(jù)吊桿的標(biāo)記點(diǎn)由上至下鉆孔且由西向東安裝鋼梁（GL1），鉆孔前先確定樓板的鋪設(shè)方向，與圖紙符合再鉆孔。鉆孔時(shí)樓板上下派專人看護(hù)運(yùn)用對(duì)講機(jī)及時(shí)反應(yīng)樓板下部的變化。如發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)

17、象按以下方法解決：遇到燈具：下部鋼板帶可以斷開，但斷開間距不能大于200mm遇到線管：由于線管均埋設(shè)在樓板間的縫隙處，鉆孔時(shí)盡量打在樓板中間，避開在縫隙處鉆孔。開裂跡象：及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位。鋼板帶上吊桿孔位的確定：完成一根梁的吊桿鉆孔后，用透明膠帶粘在頂板鋼板帶部位。在透明膠帶上找出從屋面投下來的光束部位，并把這部分掏空形成圓孔帶且做好標(biāo)記。把圓孔帶粘在鋼板帶上用彩筆繪出圓孔位置，用磁力電鉆按照畫好的圓孔圖形進(jìn)行鉆孔，即確定鋼板帶上吊桿的孔位。（3）吊桿、鋼板帶的安裝：先把鋼板帶附在頂板上對(duì)好孔位后由下至上穿吊桿，吊桿上部的絲扣部分用塑料保護(hù)好避免絲扣的損壞。（4）鋼梁的安裝：符核內(nèi)墻處全部支墩的

18、標(biāo)高后即可安裝鋼梁（GL1）。4.6鋼次梁（GL2）的安裝 安裝按兩個(gè)流水段施工，第一段先安裝B-D軸間的鋼梁，第二段安裝A-B軸間的鋼梁。4.7螺栓的終擰：在完成所有構(gòu)件的安裝后，再對(duì)所有的螺栓進(jìn)行終擰確保鋼架體系的良好受力。4.8構(gòu)件涂裝（1）屋頂上的鋼架：按照規(guī)、范圖紙要求對(duì)漏刷、少刷防銹涂料部分進(jìn)行補(bǔ)漆并統(tǒng)一噴涂防火涂料。（2）鋼板帶：按照?qǐng)D紙要求粉刷與室內(nèi)一樣的涂料。第五章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)（1）保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求。（2）推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理和過程質(zhì)量控制，依靠科技進(jìn)步，提高設(shè)計(jì)、管理工作質(zhì)量與制造工藝技術(shù)水平。（3）加強(qiáng)質(zhì)量

19、教育、培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平，堅(jiān)持自主質(zhì)量管理，建設(shè)一支具有較高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。（4）使該工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。5.2建立健全質(zhì)量管理體系根據(jù)質(zhì)量管理目標(biāo)建立以項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師為首的質(zhì)量管理體系，保證各項(xiàng)組織和技術(shù)措施的落實(shí)，進(jìn)行全員全過程的質(zhì)量管理。5.2.1質(zhì)量檢查控制程序班組自檢安裝專職質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師5.2.2質(zhì)量控制主要依據(jù)及要點(diǎn)（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說明書.（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8l-2002）（4）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）5.2.3質(zhì)量控制重點(diǎn);

20、（1）構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查。（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制。（3）高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制。（4）焊接質(zhì)量控制。（5）測(cè)量的質(zhì)量控制。（6）成品保護(hù)5.3鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制5.3.1鋼構(gòu)件卸貨 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝要求分批進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，應(yīng)墊平、捆扎牢固，不可拖拉，以避免將表面劃傷，構(gòu)件放在地面時(shí)要設(shè)置支撐點(diǎn)，防止構(gòu)件變形，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)（1）檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、板材質(zhì)量證明等隨車資料。（2）檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件

21、表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會(huì)同有關(guān)部門決定處理方案。（3）檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同批號(hào)進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)，并對(duì)接觸面進(jìn)行抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)。5.3.3鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理 由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄，要做好鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按規(guī)定地點(diǎn)存放。構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)。鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。堆場(chǎng)須留出吊裝機(jī)械通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。5.3.4施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。（2）對(duì)業(yè)主提供

22、的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。（3）構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑。5.3.5現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，安裝前認(rèn)真會(huì)審圖紙，組織技術(shù)交底，使之滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定。（2）嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無誤。（3）安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：鋼柱的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測(cè)量?jī)x器跟蹤安裝施工全過程。（5）拉纜風(fēng)繩必須固定于穩(wěn)定的固定物或打錨樁。5.3.6鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)

23、量控制（l）所有焊縫接頭和焊接工藝按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8l-2002）的要求進(jìn)行。（2）所有上崗的電焊工、自動(dòng)焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗，并具有焊工合格記錄。（3）工作表面潮濕或暴露在雨、大風(fēng)氣候下，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。（4）待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。（5）焊縫區(qū)以外的母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。（6）多層焊的各層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，在前道焊層上做下道焊層前，將焊道及附近母材清理干凈，經(jīng)檢查上道焊縫確無損傷后方可施焊。（7）完工焊縫應(yīng)清除熔渣，

24、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。（8）用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的密貼，如果該間隙超過1.6mm，應(yīng)增加角焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。（9）制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。（10）焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并按技術(shù)要求使用。（11）焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。（12）原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。（13）不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)超過兩次的焊縫須制定專項(xiàng)返修方案。5.3.7高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)要求

25、實(shí)施。對(duì)班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。（2）設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。（3）認(rèn)真落實(shí)高強(qiáng)度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專人提料、核料、發(fā)放和回收，并做好登記工作，以確保高強(qiáng)螺栓使用型號(hào)、位置正確。（4）施工中保證高強(qiáng)度螺栓施擰順序及扭矩正確。5.3.8測(cè)量質(zhì)量保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器、鋼尺必須定期檢定?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。（2）進(jìn)行測(cè)量工作的人員必須持證上崗。5.3.9成品保護(hù)（l）焊接材料應(yīng)放在室溫在正溫以上的干燥倉庫中，下鋪墊木方和木板，設(shè)專人保管，嚴(yán)禁受潮后使用。（2）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)放在干燥、潔凈的倉庫中，分類分

26、規(guī)格堆碼，設(shè)專人保管，嚴(yán)禁螺栓絲口損壞后使用。（3）氧氣、乙塊等氣體的存貯，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，放在干燥潔凈、溫度適中的倉庫中，由專人看管。第六章 工期及質(zhì)量保證措施6.1工期保證措施6.1.1建立針對(duì)本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部包括項(xiàng)目經(jīng)理一名，配備相應(yīng)的技術(shù)人員，質(zhì)檢員、材料員、安全員等。其中項(xiàng)目經(jīng)理具備鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)一級(jí)資質(zhì)。6.1.2公司根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，安排專業(yè)安裝隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的安裝，各種特殊工種均持證上崗。6.1.3制定施工進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格按照其執(zhí)行。6.1.4建立嚴(yán)格的質(zhì)量、工期獎(jiǎng)罰制度。6.1.5集中公司人力、物力、財(cái)力支持加工及現(xiàn)場(chǎng)施工6.2質(zhì)量保證措施6.2.1嚴(yán)格按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、鋼

27、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.2.2制作及安裝前認(rèn)真會(huì)審圖紙，組織技術(shù)交底，嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制作并安裝。6.2.3建立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任制，作好自檢和互檢工作，公司不定期委派專業(yè)質(zhì)檢人員做突擊檢查，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。6.2.4合理組織施工，使安裝程序能保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久性變形。（5）安裝前按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)廠的構(gòu)件，如發(fā)現(xiàn)變形或誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，進(jìn)廠構(gòu)件隨附產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件、圖紙。6.2.5各特殊工種均持證上崗，正式焊接前必須進(jìn)行試焊。6.2.6高強(qiáng)

28、螺栓的施工嚴(yán)格按規(guī)范施工，控制等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。第七章 安全文明生產(chǎn)措施7.1安全施工措施7.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷、死亡事故；一般事故發(fā)生率控制在千分之一之內(nèi)。7.1.2安全施工措施 A、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按建筑施工安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管理。 B、以施工隊(duì)長(zhǎng)為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本隊(duì)施工區(qū)域的0安全施工。 C、加強(qiáng)安全施工教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，堅(jiān)持班前交底、班中檢查，周一例會(huì)制度。 D、每周進(jìn)行安全檢查，制止和糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)和督促解決不安全隱患。 E、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、用水、臨時(shí)設(shè)施、材料堆施、倉庫、臨時(shí)用電線路布置，應(yīng)符合安全衛(wèi)生、防火要求。 F、加強(qiáng)施工現(xiàn)

29、場(chǎng)消防設(shè)施的管理，定期對(duì)其進(jìn)行檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的氧氣、乙炔做好保管、存放。 G、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)配戴安全帶，高空作業(yè)一定要經(jīng)醫(yī)生檢查確認(rèn)正常方可登高，酒后嚴(yán)禁上崗。7.1.3專項(xiàng)安全注意事項(xiàng)A、高空作業(yè) a.高空施工人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并對(duì)施工人員進(jìn)行健康檢查。 b.當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，應(yīng)停止高吊裝作業(yè)。 c.吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。 d.登高用梯子、吊裝操作平臺(tái)應(yīng)牢固，吊車移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)禁站人。 e.吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時(shí)在其上弦加設(shè)安作防護(hù)支架，并在人工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。 j.高空作業(yè)人員所攜帶各種工具，螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時(shí)，應(yīng)掛