工藝程序分析實(shí)驗(yàn)

1、 工藝程序分析實(shí)驗(yàn) 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 實(shí)驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)工業(yè)工程 山東建筑大學(xué) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握工藝程序圖的繪制方法；1 學(xué)會(huì)正確使用工藝程序分析符號；2 學(xué)會(huì)正確查閱裝配工藝卡、工藝過程卡、工序卡等工藝卡片；3 熟悉產(chǎn)品（或零件）的工藝程序分析過程。 4 二、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備及材料 計(jì)算機(jī)、投影儀。1 型柴油機(jī)噴油泵。S1952 、活動(dòng)板手、尖嘴鉗、料盒（見下圖）。螺絲刀（一字形）3 油泵加工裝配工藝卡、工序卡（見附件） 。4 5.油泵裝配錄像資料。 三、實(shí)驗(yàn)原理 1工作研究的內(nèi)容及意義工作研究是工業(yè)工程中最早出現(xiàn)的一種技術(shù)和基礎(chǔ)方法，也可以說工業(yè)工程是在工作研究基礎(chǔ)上

2、逐步發(fā)展壯大起來的。工作研究以作業(yè)或操作系統(tǒng)為研究對象，它提供了許多分析方法和分析技術(shù)，對于降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率起到巨大的推動(dòng)作用。工作研究主要包括方法研究和時(shí)間研究兩部分內(nèi)容。方法研究又包括程序分析、操作分析和動(dòng)作分析三個(gè)層次。程序分析是從宏觀角度出發(fā)，對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的觀察記錄和整體分析，是方法研究的主要內(nèi)容之一。具體分析技術(shù)包括工藝程序分析、流程程序分析、線路圖分析和線圖分析等。 工藝程序分析2山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 工藝程序分析的目的是改善整個(gè)生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝程序等，通過嚴(yán)格的考查和分析，設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)合理而有效的工藝方法、工藝程

3、序和空間配置。工藝程序分析的主要內(nèi)容之一是繪制工藝程序分析圖，它含有工藝程序的全面概況及工序之間的相互關(guān)系，并根據(jù)工藝順序進(jìn)行編制，且標(biāo)明所需時(shí)間。 工藝程序分析只研究“操作”“檢驗(yàn)”兩項(xiàng)內(nèi)容。 、二、工藝程序分析3工藝程序圖的繪制方法 （一）工藝程序分析的目的意義首先，將研究對象分解成較小單元，比如將產(chǎn)品分解成零件，每一個(gè)零件工藝程序分析的目的是改善整個(gè)生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)容、藝方法、工藝程序等，通過嚴(yán)格的考查和分析，設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)合理從原料或者毛坯開始，將其工藝過程從上到下在一條豎線上表示出來，加工有效的工藝方法、工藝程序和空間配置操作用 ”表示，檢驗(yàn)用 ”表示；其次，分析研究對象的構(gòu)成，

4、將工藝程序分析只研究操作、檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容要零件（工藝最復(fù)雜或者其他零件大都與之結(jié)合的零件）工藝過程畫在最右邊其它零件按照與之結(jié)合的順序依次從右向左畫。詳見下圖零零零零件（材料）（材料）（材料）（材料）局局主局部部要部加加零加工工件工或或的或裝裝加裝配配工配裝配過程 4“5W1H”方法 “5W1H”提問技術(shù)是指對研究工作以及每項(xiàng)活動(dòng)從目的、原因、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、方法上進(jìn)行提問，為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題可以連續(xù)幾次提問，根據(jù)提問的答案，弄清問題所在，并進(jìn)一步探討改進(jìn)的可能性。 考察點(diǎn) 第一次提問 第二次提問 第三次提問目的 做什么（What） 是否必要 有無其他更合適的對象 原因?yàn)楹巫觯╓hy） 為什么

5、要這樣做 是否不需要做時(shí)間 何時(shí)做（When） 為何需要此時(shí)做 有無其他更合適的時(shí)間地點(diǎn) 何處做（Where） 為何需要此處做 有無其他更合適的地點(diǎn) 人員何人做（Who） 為何需要此人做 有無其他更合適的人 方法 ）How如何做（ 為何需要這樣做有無其他更合適的方法與工 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 具 ”技術(shù)“ECRS5 工業(yè)工程中常用的改進(jìn)方法?！笆欠癖匾钡葐栴}的提問，而、），即消除。經(jīng)過“做什么” E（Eliminate答復(fù)為不必要?jiǎng)t予以取消。取消為改善的最佳效果，如取消不必要的工序、作 業(yè)和動(dòng)作等。，即合并。對于無法取消而又必要者，看能否合并，以達(dá)到省Combine）

6、（ C時(shí)簡化的目的。如何合并一些工序或動(dòng)作，或?qū)⒃瓉碛啥嗳诉M(jìn)行的操作改進(jìn)為 由一人或一臺設(shè)備完成。，即重排。不能取消或合并的工序，可再根據(jù)“何人、何事、Rearrange） R（ 何時(shí)”三提問進(jìn)行重排，使其作業(yè)順序達(dá)到最佳狀況。，即簡化。經(jīng)過取消、合并和重排后的工序，可考慮采用最簡）Simple S（單、最快捷的方法來完成。如增加工裝夾具、增加附件、采用機(jī)械化或自動(dòng)化 措施，簡化工作方法，使新的工作方法更加有效。 四實(shí)驗(yàn)步驟及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)工藝程序分析步驟 內(nèi)容 步驟 項(xiàng)目 調(diào)查產(chǎn)品工藝流程 1 預(yù)備調(diào)查 了解產(chǎn)品內(nèi)容及實(shí)際操作 2 繪制工藝程序圖 將工程序圖繪制成合成型 3 測定并記錄各工序的項(xiàng)目

7、 測定各工序的必要項(xiàng)目，并填入表中 分細(xì)詳 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 析加工，檢查的步驟發(fā)現(xiàn)影4 整理分析結(jié)果 響效率的原因及問題 提出改制定改善方案 5 善方案，措施 6 改善方案實(shí)施與評價(jià) 實(shí)施改善方案，對不妥之處修改 7 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 確認(rèn)改善方案達(dá)到預(yù)期目的 具體實(shí)施步驟： 1.將柱塞放進(jìn)泵體2.給定位螺釘裝平墊圈3.將定位螺釘裝入泵體4.將柱塞彈簧裝入泵體5.將彈簧下座放在柱塞彈簧上6.將柱塞插入柱塞彈簧中7.裝柱塞擋板 8.將推桿體大圈放在推桿體上9.將推桿體小圈放在推桿體大圈上10.將推桿體軸插入推桿體組成推桿體組件11.將推桿體組件裝入泵體12.將柱塞擋

8、板放在推桿體組件中13.將定位栓插入泵體14.將鐵絲擋圈插入泵體15.裝出油閥緊座螺帽16.將出油閥墊圈放在出油閥底座上組成出油閥偶件17.將出油閥偶件裝入18.將出油閥緊座螺帽擰在出油閥緊座上19.將出油閥彈簧裝入組成出油閥緊座組件并將出油閥緊座組件裝入泵體20.將進(jìn)油嘴墊圈放在進(jìn)油嘴上21、將進(jìn)油嘴擋圈放在進(jìn)油嘴上組成進(jìn)油嘴組件22.將進(jìn)油嘴組件裝入泵體，最后檢查 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 評價(jià)現(xiàn)行方法：安裝每一個(gè)零件需要一個(gè)加工步驟，在每組零件進(jìn)行組合時(shí)，進(jìn)行了檢驗(yàn)是否 安裝合適，檢驗(yàn)次數(shù)過多，應(yīng)適當(dāng)減少。 現(xiàn)行方法： 工作物名稱：柴油機(jī)S195型噴油泵工藝程序圖 內(nèi)

9、容 符號 次數(shù) 編號：07 方法：現(xiàn)行 統(tǒng) 加工 22 研究者：徐安 日期：2014.12.10 計(jì) 檢查 6 日期： 審核者： 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 28 合計(jì) 推桿出油閥緊座 進(jìn)油嘴 出油閥 泵體體大圈 定位螺釘 裝出油 1014裝出油閥裝進(jìn)油 12 2裝平1裝柱7裝推桿 嘴擋圈緊座螺 閥底座 塞套帽 體小圈 墊圈 11裝出油裝出油裝進(jìn)油 15 13 8裝推桿體檢查與柱塞 嘴墊圈 閥墊片閥彈簧 套定位螺釘9 配套裝推桿體軸 裝柱塞彈簧 4裝彈簧下座 裝柱塞 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 6裝柱塞擋板 檢查與推桿 組件配套體 16裝定位栓 17裝鐵絲擋

10、圈 檢查與出油 檢查與出油 閥偶件配套 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 檢查與進(jìn)油 嘴組件配套 1最終檢查改進(jìn)方法： 工作物名稱：柴油機(jī)S195型噴油泵工藝程序圖 內(nèi)容 符號 次數(shù) 編號：07 方法：改進(jìn) 統(tǒng) 加工 22 研究者：徐安 日期：2014.12.10 計(jì) 檢查 1 審核者： 日期： 23 合計(jì) 推桿 出油閥緊座出油閥進(jìn)油嘴 定位螺釘泵體體大圈 裝出油閥1720裝進(jìn)油 裝出油 14 裝推 2裝平裝 緊座閥底嘴擋 帽體小圈墊圈 塞套 18 裝進(jìn)油21 裝出油15裝出油 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 與柱塞套定9裝推桿體 3 閥彈簧 嘴墊圈 閥墊片 位螺釘配

11、套10 裝推桿體軸 裝柱塞彈簧 5裝彈簧下座 裝柱塞 7裝柱塞擋板 11檢查與推桿 組件配套 裝定位栓12 13裝鐵絲擋圈16 檢查與出油 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 19 檢查與出油閥偶件配套 22檢查與進(jìn)油 嘴組件配套1 最終檢查 改進(jìn)方法與現(xiàn)行方法比較：將檢驗(yàn)縮減為一步完成，提高了工作效率，改進(jìn)方法通過減少檢驗(yàn)次數(shù)， 節(jié)約了工作時(shí)間。 思考題 、進(jìn)行程序分析時(shí)，可以從哪些方面著手？1）從流程上入手?？梢园l(fā)現(xiàn)工藝流程中是否存在不經(jīng)濟(jì)，1（答： 山東建筑大學(xué)管理工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 不合理，停止 和等待等現(xiàn)象。(2）從工序上入手?？梢园l(fā)現(xiàn)加工順序是否合理，流程是否暢通，設(shè)備配備是否恰當(dāng)，搬運(yùn)方法是否合理。(3)從作業(yè)入手。可以發(fā)現(xiàn)工序中的某項(xiàng)作業(yè)是否一定必要，是否可以取消，是否還有更好的方