Janjira側(cè)錨樁樁底壓漿施工方案

1、孟加拉PADMA多用途橋梁Janjira側(cè)錨樁樁底壓漿施工方案編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵大橋局股份有限公司孟加拉PADMA大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2015年10月目 錄1.概述- 1 -1.1 Janjira側(cè)錨樁設(shè)計(jì)- 1 -1.2 編制依據(jù)- 1 -2.施工方案- 1 -2.1 總述- 1 -2.2 壓漿設(shè)備- 1 -2.3 錨樁土層參數(shù)- 1 -3.6 樁底壓漿工藝- 4 -3.6.1 樁底壓漿管布置- 4 -3.6.2 壓漿配合比- 5 -3.6.3 壓漿標(biāo)準(zhǔn)- 5 -3.6.4 樁底壓漿程序- 5 -3.6.6 樁頂位移監(jiān)測(cè)- 7 -3.人員組織- 7 -4.安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施-

2、 7 -5.成品保護(hù)措施- 7 -6.其他應(yīng)注意的問(wèn)題- 8 -6.1壓漿前- 8 -6.2壓漿中- 8 -6.3壓漿后- 8 -1. 概述1.1 Janjira側(cè)錨樁設(shè)計(jì)錨樁是為試樁抗壓靜載試驗(yàn)提供反力的鉆孔灌注樁。Janjira側(cè)錨樁設(shè)計(jì)樁徑為1.2m，樁頂高程為7.5m，樁底高程為-60.0m，樁長(zhǎng)67.5m（砼設(shè)計(jì)方量76m）。單根抗壓靜載試驗(yàn)試樁共設(shè)置四根錨樁，單根錨樁設(shè)計(jì)抗拔承載力為6000kN。錨樁縱向主筋分段布置，樁底以上20.2m范圍內(nèi)12根主筋均布，其余范圍24根均布，主筋采用直徑32mm的S460級(jí)鋼筋?？箟红o載試驗(yàn)加載系統(tǒng)錨樁錨固點(diǎn)反力通過(guò)由伸出樁頂0.75m的主筋與錨

3、固裝置、錨桿組成的傳力系統(tǒng)將其傳遞至鉆孔樁樁基、直至地層中。鋼筋籠骨架筋直徑為25mm，布置間距為2.0m；鋼筋籠箍筋直徑為12mm，螺旋狀，布置間距為300mm。在錨樁鋼筋籠內(nèi)設(shè)置四根樁底壓漿管，于樁底形成兩個(gè)壓漿回路，呈U型布置，樁底水平注漿管軸線與孔底之間距離為40mm，豎向注漿管與水平注漿管均為內(nèi)徑25mm、壁厚3mm的焊接鋼管，單節(jié)長(zhǎng)6m，采用套接管對(duì)接、焊接接長(zhǎng)，與鋼筋籠骨架筋焊接固定。在單根樁底水平注漿管長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)3個(gè)直徑8mm注漿孔，孔口朝孔底，單個(gè)注漿孔利用約100mm長(zhǎng)剖開(kāi)的膠皮管外包，兩端并用鐵絲扎緊，使注漿孔居中及膠皮管對(duì)接縫位于注漿孔對(duì)側(cè)，最后于外側(cè)用膠帶纏繞，兩

4、端超出膠皮管端約20mm，以形成樁底壓漿的注漿嘴。Janjira側(cè)錨樁設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附件1 Janjira側(cè)錨樁施工圖。1.2 編制依據(jù)（1）Padma橋設(shè)計(jì)圖紙（合同文件第四冊(cè)）；（2）Padma橋技術(shù)規(guī)范（合同文件第三冊(cè)）；（3）業(yè)主/監(jiān)理批復(fù)的試樁位置調(diào)整函件；（4）Padma橋鉆孔樁荷載試樁Shop drawing；（5）Janjira側(cè)錨樁施工圖；（6）Padma橋鉆孔樁荷載試樁壓漿施工及靜載試驗(yàn)結(jié)果等。2. 施工方案2.1 總述鉆孔灌注樁在成樁后，由樁身內(nèi)的注漿管用高壓注漿泵將一定壓力的水泥漿注入樁端和樁側(cè)土層，通過(guò)漿液對(duì)樁端沉渣和持力層及樁側(cè)泥皮起到滲透、填充、壓密、劈裂、固結(jié)等作用來(lái)

5、增強(qiáng)樁端土和樁側(cè)土的強(qiáng)度，從而提高樁基極限承載力，減少樁基沉降。目前，Janjira側(cè)TB8A-3#、TB8B-4#錨樁樁底壓漿已初裂完成。按原設(shè)計(jì)，樁底壓漿分兩階段進(jìn)行，壓漿總量為2400L，第一階段雙回路壓漿量為壓漿總量的66.7%，即每回路壓漿量為800L，第二階段雙回路壓漿量為壓漿總量的33.3%，即每回路壓漿量為400L，兩階段壓漿間隔時(shí)間為15h，注漿壓力按5MPa控制。為使最終注漿壓力達(dá)到與樁端土層極限端阻力值一致的壓力，擬采用多階段壓漿法，初步按四階段進(jìn)行，視最大注漿壓力值決定是否增加壓漿階段。壓漿總量仍為2400L，第一階段雙回路壓漿量為壓漿總量的50%，即每回路壓漿量為60

6、0L，第二、三階段雙回路壓漿量為壓漿總量的20%，即每回路壓漿量為240L，第四階段雙回路壓漿量為壓漿總量的10%，即每回路壓漿量為120L，每?jī)呻A段壓漿間隔時(shí)間視調(diào)整后的壓漿漿液初凝時(shí)間確定，注漿壓力按與相應(yīng)錨樁樁端土層極限端阻力值一致控制。2.2 壓漿設(shè)備樁底壓漿設(shè)備由注漿泵、制漿機(jī)、儲(chǔ)漿箱、儲(chǔ)水箱、自制水包、高壓閥門(mén)、高壓膠管、耐震壓力表等組成。注漿泵的類(lèi)型為3SNS往復(fù)式單作用三柱塞泵，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2.1。制漿機(jī)的類(lèi)型為ZJ400GL型，其主要技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)速1440r/min，公稱(chēng)容量400L，額定功率7.5kw，外形尺寸（長(zhǎng)寬高m，整機(jī)重量270kg。

7、為儲(chǔ)存漿液及便于計(jì)量，用薄鋼板制作尺寸為100010001000mm的儲(chǔ)漿箱，箱內(nèi)焊接短鋼筋作為計(jì)量標(biāo)識(shí)（10等分）。開(kāi)始?jí)簼{前，應(yīng)制備足夠的漿液存放在儲(chǔ)漿箱內(nèi)，在壓漿過(guò)程中，用直尺測(cè)量?jī)?chǔ)漿箱內(nèi)漿液高度的變化，即可計(jì)算出每一次的注漿量。表2.1 3SNS壓漿站參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)轉(zhuǎn)速(r/min)壓力(Mpa)流速(l/min)功率(kw)尺寸(mm)重量(kg)3SNS1171010018.51800x945x705930圖2.1 3SNS注漿泵2.3 錨樁土層參數(shù)根據(jù)與錨樁相對(duì)應(yīng)的試樁地勘報(bào)告，土層參數(shù)如表2.2、表2.3所示。表2.2 TB8A試樁土層參數(shù)Bore-hole No.Elevati

8、on(PWD)ThicknessSoil Unit TypesFor Bored PilesLimiting Shaft ResistanceLimiting End Bearing Resistance（m）(ultimate)(ultimate)FromTo（m）KpaKpaTB8A6.2262.333.9unit 1b2.33-2.975.3unit 2b-2.97-7.624.65unit 2b302400-7.62-12.224.6unit 2e706000-12.22-28.2716.05unit 2d654000-28.2-31.723.45unit 2d684500-31.72

9、-36.224.5unit 2f807500-36.22-38.772.55unit 2d725000-38.77-40.772unit 2e757000-40.77-44.774unit 2e807500-44.77-49.274.5unit 1a&b33540-49.27-50.771.5unit 2e807800-50.77-55.274.5unit 2f909000-55.27-57.272unit 1a&b33540-57.27-59.772.5unit 2e858000表2.3 TB8B試樁土層參數(shù)Bore-hole No.Elevation(PWD)ThicknessSoil U

10、nit TypesFor Bored PilesLimiting Shaft ResistanceLimiting End Bearing Resistance（m）(ultimate)(ultimate)FromTo（m）KpaKpaTB8B5.552.553Unit 2a&b2.55-5.958.5Unit 2c302000-5.95-8.953Unit 2d503500-8.95-11.953Unit 2a&b302000-11.95-16.454.5Unit 2c402500-16.45-17.951.5Unit 2d553500-17.95-20.953Unit 2e706000-2

11、0.95-24.453.5Unit 2d604000-24.45-39.9515.5Unit 2e706000-39.95-43.954Unit 1a38.5600-43.95-47.453.5Unit 1a33540-47.45-51.454Unit 2e807500-51.45-62.4511Unit 2f858500-62.45-64.952.5Unit 2e828000-64.95-67.452.5Unit 2f929200-67.45-71.454Unit 2f909000-71.45-75.454Unit 2f929200-75.45-80.494.95Unit 2f9090003

12、.6 樁底壓漿工藝樁底壓漿以注漿壓力控制為主，以注漿量控制為輔。根據(jù)錨樁設(shè)計(jì)參數(shù)及相應(yīng)試樁土層參數(shù)，TB8A-3#錨樁最終注漿控制壓力為8MPa，TB8B-4#錨樁最終注漿控制壓力為8.5MPa。3.6.1 樁底壓漿管布置Janjira側(cè)單根錨樁共布置2個(gè)“U型”回路的壓漿管，每個(gè)U型回路的兩根豎向注漿管伸出錨樁頂約50cm，端部車(chē)絲以連接壓漿閥，在樁底用一根水平注漿管連接形成循環(huán)回路，在水平注漿管上設(shè)置有3個(gè)注漿嘴，注漿漿液在高壓下通過(guò)注漿嘴到達(dá)樁端和樁側(cè)樁土間。在樁底壓漿施工前，對(duì)壓漿循環(huán)回路進(jìn)行編號(hào)，分別為1-1和2-2。3.6.2 壓漿配合比樁底界面壓漿配合比為水泥：水：外加劑1：0.

13、5：0.0016，每立方漿液的水泥含量為1125.5kg，水含量為562.7kg，外加劑含量為1.8kg。所配制的的漿液重度為1.69kg/L，黏稠度為22s(Marsh 筒檢測(cè)法)，28d試配強(qiáng)度為36.3MPa。3.6.3 壓漿標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)壓漿回路按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓漿： 分階段壓漿，以注漿壓力控制為主，以注漿量控制為輔； 最終注漿壓力達(dá)到與對(duì)應(yīng)錨樁樁端極限端阻力值一致的壓力值，且穩(wěn)壓至壓漿漿液初凝；表2.4 樁底壓漿各階段壓漿量一覽表壓漿階段回路編號(hào)壓漿量(L)備注STAGE 11#60050.0%2#600小計(jì)1200階段壓漿量STAGE 21#24020.0%2#240小計(jì)480階段壓漿量S

14、TAGE 31#24020.0%2#240小計(jì)480階段壓漿量STAGE 41#12010.0%2#120小計(jì)240階段壓漿量合計(jì)2400總壓漿量3.6.4 樁底壓漿程序（1）壓漿管初裂當(dāng)首盤(pán)拌制混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)采用高壓水對(duì)樁底壓漿管進(jìn)行初裂，初凝時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試塊試驗(yàn)確定。為避免高壓水對(duì)樁底混凝土質(zhì)量造成不利影響，初裂時(shí)應(yīng)在初裂壓力明顯驟降時(shí)立即停止泵水。因樁底混凝土與試驗(yàn)室試塊強(qiáng)度生成環(huán)境存在差異，為防止因混凝土漿液回流至注漿孔而堵塞，在混凝土終凝時(shí)再進(jìn)行一次初裂，第二次初裂時(shí)間也應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室試塊確定。在每次初裂后，立即關(guān)閉回路兩端閥門(mén)，不再進(jìn)行通水循環(huán)。（2）漿液攪拌及測(cè)試壓漿漿液在

15、壓漿前采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌均勻后存儲(chǔ)于儲(chǔ)漿桶中，每拌制一次方量為400L，攪拌時(shí)間不少于5min，拌制出的漿液具有良好的流動(dòng)性，不離析，不沉淀，漿液在抽至儲(chǔ)漿桶存放時(shí)必須經(jīng)過(guò)網(wǎng)格2mm過(guò)濾，防止雜物堵塞注漿孔和管路，漿液在儲(chǔ)漿桶內(nèi)須不停攪動(dòng)以防止沉淀。每階段首次拌制的壓漿漿液須取樣對(duì)漿液的密度和黏稠度進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)實(shí)驗(yàn)室制作1組3個(gè)試塊用于后期強(qiáng)度測(cè)試。（3）壓漿標(biāo)準(zhǔn)錨樁樁底壓漿在注漿管初裂完成后即可進(jìn)行樁底壓漿。注：試樁須待混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到穩(wěn)定后，監(jiān)理才允許進(jìn)行樁底壓漿，具體時(shí)間根據(jù)測(cè)試元件測(cè)試結(jié)果確定。錨樁樁底壓漿按1-1、2-2回路的順序進(jìn)行，壓漿階段按四階段準(zhǔn)備。在進(jìn)行1-1回路壓漿

16、時(shí)，需將2-2回路壓漿管所有球閥關(guān)閉，防止1-1回路壓漿時(shí)漿液進(jìn)入2-2回路壓漿管造成堵塞。每個(gè)回路壓漿開(kāi)始時(shí)，先打開(kāi)出漿一端球閥，利用壓漿漿液將壓漿管內(nèi)的水完全排出，出漿端見(jiàn)新鮮漿液后，關(guān)閉出漿一端球閥，即可開(kāi)始進(jìn)行壓力壓漿，同時(shí)記錄好儲(chǔ)漿桶內(nèi)開(kāi)始?jí)簼{時(shí)的漿液液面標(biāo)高。 第1階段以壓漿量控制為主，單個(gè)回路壓漿量為600L，階段總壓漿量為1200L。在一個(gè)回路壓漿完成后，立即進(jìn)行剩余回路的壓漿，待全部壓漿完成后再利用潔凈水沖洗壓漿管路，確保下一階段壓漿管路順暢。 第2階段根據(jù)第1階段壓漿時(shí)所做的試塊判斷第2階段壓漿開(kāi)始時(shí)間，即壓漿漿液的初凝時(shí)間。該階段單個(gè)回路壓漿量為240L，階段總壓漿量為4

17、80L，若壓漿壓力達(dá)到各自的樁端極限端阻力值，則仍需進(jìn)行第3階段。壓漿回路壓漿順序及沖洗與第1階段相同。第3階段根據(jù)第2階段壓漿時(shí)所做的試塊判斷第3階段壓漿開(kāi)始時(shí)間，即壓漿漿液的初凝時(shí)間。該階段單個(gè)回路壓漿量為240L，階段總壓漿量為480L，若壓漿壓力達(dá)到各自的樁端極限端阻力值，則不必進(jìn)行第4階段，但須穩(wěn)壓至漿液初凝；若壓漿壓力未達(dá)到各自的樁端極限端阻力值，則仍需進(jìn)行第4階段，壓漿回路壓漿順序及沖洗與第1、2階段相同。第4階段根據(jù)第3階段壓漿時(shí)所做的試塊判斷第4階段壓漿開(kāi)始時(shí)間，即壓漿漿液的初凝時(shí)間。該階段單個(gè)回路壓漿量為120L，階段總壓漿量為240L，視壓漿壓力情況決定是否繼續(xù)進(jìn)行第5階

18、段壓漿，后續(xù)壓漿階段的單個(gè)回路壓漿量按50L控制，直至最終壓漿壓力與樁端極限端阻力值基本一致。3.6.6 樁頂位移監(jiān)測(cè)在樁底壓漿過(guò)程中，需對(duì)樁頂位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以樁頂上抬量不超過(guò)錨樁樁徑的0.3%即3.6mm進(jìn)行控制。一旦發(fā)現(xiàn)樁頂位移超過(guò)限制應(yīng)立即停止壓漿。3. 人員組織壓漿施工作業(yè)共計(jì)10人?？倕f(xié)調(diào)1人，統(tǒng)一指揮壓漿工作，注漿泵操作及壓力表觀測(cè)1人，投料及拌漿3人，高壓閥門(mén)開(kāi)關(guān)1人，制漿配合比、取樣、試驗(yàn)等由1名試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，注漿量量測(cè)及記錄由1人負(fù)責(zé)，樁身上浮觀測(cè)、記錄由1人負(fù)責(zé)。壓漿前對(duì)參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到分工明確，責(zé)任到人。4. 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1）、所有作業(yè)人員嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)章、規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行施工。2）、施工區(qū)設(shè)立警示牌，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入，防止受到高壓漿液傷害。3）、作業(yè)工人應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及防護(hù)罩，以免高壓漿液噴傷眼睛和防止管道發(fā)生意外對(duì)操作人員的傷害。5. 成品保護(hù)措施1）、鋼筋籠制