揚州鍛壓說明書D操作篇

1、D 操作篇1. 操作機器21.1 主操作盤21.2 按鈕盒31.3 功能及操作說明32.運轉(zhuǎn)操作72.1作業(yè).開始前的檢查92.2日常檢查及運轉(zhuǎn)操作 92.3作業(yè)結(jié)束時的操作113.調(diào)節(jié)操作 133.1滑塊調(diào)節(jié)133.1.1滑塊調(diào)節(jié)(手動) 133.2頂出式頂料器調(diào)節(jié)（任選項）144排除異常操作154.1 故障現(xiàn)象及排除方法 164.2漏電斷路器發(fā)生動作時 194.3熱繼電器跳閘時 201. 操作機器l 列示出來的圖是屬于標準配置圖。由于貴廠要求等原因，配置位置可能會有變化。供貴廠使用的、未載于圖中跟任選項有關(guān)的開關(guān)場所等具體布置，請參閱E維護篇電氣圖紙（第26頁）中的操作盤布置圖。l 圖中的

2、數(shù)字對應(yīng)于1.3功能及操作說明（第3頁）中的說明編號。1.1主操作盤1.2運轉(zhuǎn)按鈕盒1.3功能及操作說明應(yīng)該在掌握D操作篇2. 運轉(zhuǎn)操作（第7頁）至4. 排除異常操作（第20頁）的全部內(nèi)容后再進行實際操作。1.3.1主操作盤 曲柄角度指示計表示曲柄角度 0為上死點；180為下死點。 1 電源燈（白色）接通貴廠的供應(yīng)電源后，燈亮。表示控制電路及動力電路上已經(jīng)帶電。 2 運轉(zhuǎn)準備燈（綠色）燈亮?xí)r，表示沖床運轉(zhuǎn)準備工作結(jié)速，操作雙手開動按鈕時，滑塊能夠啟動。 3 上死點燈（白色）滑塊停止在上死點位置時，燈亮。 4 主電機燈（綠色）主電機在運轉(zhuǎn)時，燈亮。 5 過載燈（紅色） 燈亮?xí)r，表示機床過負載。

3、6供油故障燈（紅色） 當(dāng)機床潤滑出現(xiàn)問題時，燈亮。 7主電機啟動按鈕（綠色） 按鈕按下，主電機的交流接觸器吸合，主電機啟動。 8復(fù)位按鈕（藍色） 按鈕按下，復(fù)位故障顯示。 9潤滑油量選擇開關(guān) 選擇低，中，高三種供油時間和供油周期。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的負責(zé)人員保管。 10主電機停止按鈕（紅色） 按鈕按下，主電機的交流接觸器斷開，主電機停止。 11工作計數(shù)器 機床每運行一個行程，計數(shù)器就計數(shù)一次。 12吹料選擇開關(guān) 機床每運行一個行程，吹料閥就吹料一次。 13控制電源開關(guān) 將控制電源開關(guān)置于開的位置時，操作盤和運行按鈕盒的各種開關(guān)能夠進行操作。此外潤滑油泵開始供油。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的

4、負責(zé)人員保管。 14計數(shù)復(fù)位按鈕（藍色） 按鈕按下，計數(shù)器就計數(shù)復(fù)位為零。 15運轉(zhuǎn)選擇開關(guān) 能夠選擇運行模式。 置于斷開位置時，滑塊在按壓雙手按鈕后不會起動。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的負責(zé)人員保管。 16電磁調(diào)速器 調(diào)節(jié)滑塊的行程次數(shù)。 1.3.2運轉(zhuǎn)按鈕盒 17.18雙手按鈕（黑色） 用雙手同時按壓兩個按鈕，使用選定的運轉(zhuǎn)模式起動滑塊。 19急停按鈕（紅色） 在運行過程中，一曰按鈕按下后，滑塊立刻停止。 20雙手腳踏選擇開關(guān) 可選配件。 實現(xiàn)雙手和腳踏轉(zhuǎn)換互鎖。 21連續(xù)預(yù)制按鈕（綠色） 將運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)置于連續(xù)位置時，此按鈕按下，帶燈按鈕變?yōu)榱翢簦ňG色），用雙手同時按壓雙手按鈕，三秒鐘后，

5、亮燈熄滅。再松開雙手按鈕，滑塊此時為連續(xù)運行狀態(tài)。 22行程停止按鈕（紅色） 在連續(xù)運行過程中，一曰按鈕按下后，滑塊在上死點處停止。 23封高選擇開關(guān) 將選擇開關(guān)置于通位置時。變成滑塊調(diào)節(jié)模式。 將選擇開關(guān)置于通位置時?；瑝K無法運行。 24封高增加按鈕（紅色） 封高選擇開關(guān)置于通位置時，一曰按鈕按下后，滑塊立刻上升。 25封高減小按鈕（紅色） 封高選擇開關(guān)置于通位置時，一曰按鈕按下后，滑塊立刻下降。 26腳踏開關(guān)插座 可選配件。 27鈕盒接頭 當(dāng)運轉(zhuǎn)按鈕盒為固定式，為金屬接頭。 當(dāng)運轉(zhuǎn)按鈕盒為移動式，為插座。2. 運轉(zhuǎn)操作注 意l 嚴禁以寸動運轉(zhuǎn)模式進行沖壓加工。扭矩不足（離合器不完全結(jié)合）將

6、會損傷離合器或發(fā)生粘附。l 開始運轉(zhuǎn)沖床時，應(yīng)該進行C安裝篇上記載的所有事項后再進行操作。 準備不足的情況下運行時，將會損傷沖床及發(fā)生誤動作等，釀成人身事故障。l 作業(yè)前及每運行8小時后，必須按照2.2日常檢查及運轉(zhuǎn)操作(第9頁)的步驟進行檢查。忽視步驟、怠惰檢查，將會損傷沖床及發(fā)生誤動作等，釀成人身事故障。l 沖壓作業(yè)過程中，一曰發(fā)生異常聲、臭味、冒煙及其他異常情況時，應(yīng)該立即停止作業(yè)，調(diào)查原因，并予以解決。原因不明時，請跟揚鍛公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。l 停止運轉(zhuǎn)超過24小時后再開始進行作業(yè)時，應(yīng)該在完成下列項目后再進行沖壓作業(yè)，以防潤滑油不足造成的事故。(1) 應(yīng)該進行2.2日常檢查及運轉(zhuǎn)操

7、作(第9頁)。不過，手動油泵應(yīng)操作10 行程。(2) 經(jīng)過5分鐘以上的跑合均勻后再進行運轉(zhuǎn)。注 意l 在長期（1個星期左右）停止使用后再準備重新運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該在完成下列項目后再進行沖壓作業(yè)。(1) 應(yīng)該進行2.2日常檢查及運轉(zhuǎn)操作(第9頁)。不過，應(yīng)在步驟中改變、 增加下列內(nèi)容。 手動油泵應(yīng)操作10行程。為保證充分地加注潤滑脂，應(yīng)在大該20秒鐘的間隔內(nèi)控制電源開關(guān)開關(guān)45次。(2) 實行每月檢查。(3) 卸下模具，進行30分鐘以上的跑合運轉(zhuǎn)，檢查各部分沒有發(fā)生異常聲、 發(fā)熱、異常振動等情況在運轉(zhuǎn)操作前，務(wù)必充分理解A安全篇，并按照其內(nèi)容進行。附帶光電式安全裝置（任選項）時，應(yīng)在作業(yè)前閱讀光電式安

8、全裝置的使用說明書（包括另冊或卷末的機器使用說明書）。充分理解了內(nèi)容之后再進行作業(yè)。2.1作業(yè)、開始前的檢查事業(yè)者及具體的負責(zé)人員應(yīng)進行下列的作業(yè)開始前的檢查。（1） 檢查寸動運轉(zhuǎn)，確認滑塊只是按著雙手運轉(zhuǎn)按鈕才會動作，一旦手離開按鈕后立即停下。（2） 檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及連桿調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菟ㄓ袩o發(fā)生松開。（3） 檢查行程停機機構(gòu)的功能 在單次運轉(zhuǎn)時，雙手按起動按鈕，若滑塊角度于180度之間時，則放開按鈕或會立即停止；若滑塊角度于180度360度之間，則會停止于上死點。這種做法稱為安全行程（4）檢查急停止機構(gòu)及緊急停止裝置的功能。 確認在運轉(zhuǎn)過程中按壓緊急停止按鈕后，滑塊執(zhí)行急停。 按壓

9、緊急停止按鈕，確認一旦手離開按鈕后就不能夠起動操作滑塊。（5）檢查滑塊或模具防止危險機構(gòu)的功能。 護柵（任選項） 確認一旦關(guān)閉護柵后，作業(yè)人員的手不能夠伸入動作范圍內(nèi)。光線式安全裝置（任選項） 確認在光線受到遮擋的情況下，不能夠起動操作滑塊。 確認在單次及連續(xù)運轉(zhuǎn)模式下使滑塊下降的過程中，一旦遮擋光線后，滑塊執(zhí)行急停。 雙手操作按鈕 確認雙手沒有同時按壓2個運動員按鈕時，滑塊不會起動的。（6）檢查沖床內(nèi)模具及工作臺的情況確認模具及工作臺上沒有放置任何工具或部品等物體。2.1日常檢查及運轉(zhuǎn)操作操作開關(guān)及機器的位置，請參照B規(guī)格篇4.各部各稱（第14頁）及D操作篇1.操作機器（第2頁）。帶的項目、

10、必須由具體的負責(zé)人員進行。 1整理、整頓及清掃沖床周圍及地面。 2應(yīng)該確認各種潤滑油均已達到油罐油位計或容器的指定范圍內(nèi)下限標記線以上。不足時應(yīng)予以加注。 此外，還要檢查沒有發(fā)生漏油現(xiàn)象。 3手動油泵應(yīng)操作35個行程。 4應(yīng)該確認自動排水過濾器沒有臟污。 一旦出現(xiàn)臟污后，應(yīng)該清掃過濾器。建議每星期定期進行清掃。 5緩慢地打開空氣供給口的空氣斷流閥。通過聲音等方法檢查氣動裝置及配管沒有發(fā)生漏氣等現(xiàn)象。 6確認離合器的壓力在壓力計的規(guī)定范圍內(nèi)，以及平衡器的壓力適合于上模懸掛重量。 7打開放泄旋塞，確認無積水放出。也應(yīng)該同樣地檢查貴廠的空氣壓縮機。 8接通貴廠的供應(yīng)電源，將外部操作式斷路器置于ON位

11、置。確認電源指示燈亮燈。 9將鑰匙插入控制電源開關(guān)，向右旋轉(zhuǎn)，置于通的位置。確認這種狀態(tài)下不能夠拔出鑰匙。 10進行離合器制動器電磁閥的監(jiān)控功能試驗。 11按住緊急停止按鈕，手放開后仍舊處于按壓狀態(tài)。只有在朝著復(fù)位旋轉(zhuǎn)后才能夠恢復(fù)原狀。檢查所有的緊急停止按鈕是否都符合此要求。 12用雙手同時按壓2個雙手運轉(zhuǎn)按鈕、放開。然后確認離合器制動器電磁閥的排氣聲音清脆、良好以及消音器連續(xù)排氣。 （具體的負責(zé)人員應(yīng)該靠近離合器制動器電磁閥辨別聲音）。 13按壓主電機啟動按鈕，起動主電機。確認主電機燈亮燈。 14通過調(diào)速器將無負荷連續(xù)行程數(shù)調(diào)節(jié)使用說明書的規(guī)定值。 在沖床的背部確認飛輪的旋轉(zhuǎn)方向。標牌上用箭

12、頭表示旋轉(zhuǎn)方向。此外，確認V形皮沒有出現(xiàn)打滑聲音及異常振動。 2.2作業(yè)結(jié)束時的操作沖壓作業(yè)結(jié)束時及運轉(zhuǎn)休止時，應(yīng)該進行下列步驟的操作。帶的項目，必須由具體的負責(zé)人員進行。 1將鑰匙插進運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)，置于斷的位置，拔下鑰匙。 2按壓主電機停止按鈕，使主電機停止運行， 3切斷操作電源，拔下鑰匙。 拔下的鑰匙，應(yīng)該由具體的負責(zé)人員保管。 4切斷貴廠的供應(yīng)電源。 5排清各條空氣管路內(nèi)的積水。也應(yīng)該排清貴廠的空氣壓縮機內(nèi)的積水。 6關(guān)閉沖床空氣供應(yīng)口的空氣斷流閥。 7檢查所有機械，不得發(fā)生裂痕、損傷及皮帶松動等情況。 8整理、整頓及清掃沖床周圍及地面。 3.調(diào)節(jié)操作請完成了D操作篇3.2日常檢檢查及運

13、轉(zhuǎn)操作后進行調(diào)節(jié)操作。3.1滑塊調(diào)節(jié)警 告附帶頂出式頂料器（任選項）時，在滑塊調(diào)節(jié)的上升操作前，應(yīng)該把頂出銷提升到最高位置上，或者卸下頂出銷。萬一頂料桿碰到頂出銷，可能會造成損壞或故障，也將會釀成人身事故。重 要滑塊調(diào)節(jié)裝置不得使用于滑塊調(diào)節(jié)以外的目的?；瑝K調(diào)節(jié)裝置不具備預(yù)壓上、下模的能力。使用滑塊調(diào)節(jié)裝置進行作業(yè)或按壓上、下模具后，可能會造成電動機發(fā)熱和損傷滑塊調(diào)節(jié)部分。模具閉合高度計參照B規(guī)格篇4.各部名稱，第 14 頁表示在滑塊下死點,滑塊底面到工作臺上表面的距離。滑塊調(diào)節(jié)必須按照下列步驟由具體的負責(zé)人員進行。3.1.1滑塊調(diào)節(jié)(手動)進行模具閉合高度的手動調(diào)節(jié)。 1將封高調(diào)節(jié)開關(guān)，置于

14、通的位置。 此時滑塊無法運行。 2按壓封高增加和封高減少按鈕，滑塊上升或下降。手一旦離開后，滑塊停止。請邊觀察模具、頂料桿及模具閉合高度，邊進行調(diào)節(jié)操作。此外，滑塊調(diào)節(jié)具有上限和下限限度，超出上限或下限后不能操作。 3調(diào)節(jié)結(jié)束后，將封高調(diào)節(jié)開關(guān)，置于斷的位置。 3.2頂出式頂料器調(diào)節(jié)（任選項）危 險在滑塊運轉(zhuǎn)過程中及滑塊調(diào)節(jié)過程中，嚴禁觸及頂料桿。否則，手會被頂料桿夾住。請應(yīng)使滑塊在上死點停下，然后由具體的負責(zé)人員進行調(diào)節(jié)操作。 1擰松托架上的六角螺栓。 2頂出銷前端與頂料桿之間的間隙規(guī)定為10mm左右。要求調(diào)節(jié)到使左手的間隙達到相同。 3將擰松下來的六角螺栓擰緊到原來的位置上。 4排除異常操

15、作注 意l 排除異操作應(yīng)該在具體的負責(zé)人員直接指揮下進行。l 查明滑塊停下的原因，解決。在確認其它方面沒有異常后。進行滑塊啟動操作。當(dāng)原因不明不能恢復(fù)時、請跟揚鍛公司的維修服務(wù)部門聯(lián)系（參照最后一頁）。l 電氣設(shè)備方面的作業(yè)。必須由具有電氣資格的技術(shù)人員進行?；蛘撸埜鷵P鍛公司的維修服務(wù)部門聯(lián)系（參照最后一頁）。在進行排除異常操作前，務(wù)必充分理解A安篇、并按照其內(nèi)容進行。（接下頁）4.1 故障現(xiàn)象及排除方法故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修寸動、單次、連續(xù)無法運轉(zhuǎn)(1) 可由PC控制輸入端06、07、08的LED是否亮？是：繼續(xù)檢查；否：檢查輸入信號。(2) PC控制輸入端011，100的LED（

16、在0.2秒）是否亮？是：繼續(xù)檢查；否：檢查輸入信號。(3) PC控制輸出端1104、1106的LED是否亮？是：檢查離合器；否：繼續(xù)檢查。(4) 檢查PC控制輸出端1001、1004的LED是否亮？是：檢查其原因；否：PC控制器問題。(1) 檢查線路是否有脫落或斷線情形；或切換開關(guān)故障，換新即可；(2) 檢查按鈕開關(guān)線路部分是否脫落或斷線情形；或按鈕故障，換新即可；(3) 參照離合器的調(diào)整方法進行調(diào)整。(4) 檢查是否過負荷、氣壓低、供油故障、緊急停止等其它異常原因。(5) 請專員檢查PC控制器。無法緊急停止(1) 按鈕開關(guān)故障。(2) 線路故障。(3) 輔助繼電器故障。(4) PC控制器問題

17、(1) 更換。(2) 檢查線路是否有脫落或斷線情形。(3) 換新即可。(4) 請專員檢查PC控制器。雙手操作無法工作(1) PC控制輸入端011，100的LED（在0.2秒）是否亮？是：繼續(xù)檢查；否：檢查左右手按鈕開關(guān)。(2) PC控制器問題(1) 檢查左右手按鈕開關(guān)線路部分或更換開關(guān)。(2) 派專員檢修。單次動作失常(1) 旋轉(zhuǎn)凸輪角度調(diào)整不當(dāng)。(2) 旋轉(zhuǎn)凸輪微動開關(guān)損壞。(1) 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。(2) 換新。故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修定位停止位置不在上死點(1) 旋轉(zhuǎn)凸輪角度調(diào)整不當(dāng)。(2) 剎車磨擦片長期磨損，所造成的必然現(xiàn)象。(1) 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。(2) 換新。緊急停止無效或緊

18、急停止無法復(fù)位(1) 線路有脫落或斷線情形。(2) 按鈕開關(guān)故障。(3) PC控制器問題。(1) 視查并上緊螺絲。(2) 更換。(3) 派專員檢修。電動滑塊調(diào)整失效(1) 電動機保護開關(guān)熱保護跳脫。(2) 到達設(shè)定范圍的上下限值。(3) 滑塊調(diào)整選擇開關(guān)未置于“ON”處。(4) 平衡器壓力調(diào)整不當(dāng)。(5) 電磁接觸器故障無法投入。(6) 線路故障。(7) 按鈕或切換開關(guān)故障。(1) 復(fù)位電動機保護開關(guān)。(2) 檢視。(3) 置于“ON”處。(4) 檢視。(5) 更換。(6) 檢查馬達線路部分，及有關(guān)電氣材料，或查看傳動鏈輪。(7) 更換。沖壓時壓力較大使滑塊停于某點位置(1) 凸輪控制器內(nèi)凸輪

19、與微動開關(guān)之間的問題。(2) 微動開關(guān)故障(3) 攀車桿與微動開關(guān)之間的問題(1) 適當(dāng)調(diào)整即可。(2) 更換。(3) 適當(dāng)調(diào)整即可。故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修滑塊調(diào)整無法停止(1) 電磁開關(guān)吸收無法復(fù)位。(2) 線路故障(1) 更換(2) 視察有關(guān)線路部份。主電機運轉(zhuǎn)或主電機啟動后無法正常運轉(zhuǎn)(1) 電動機線路有脫落或斷線情形。(2) 熱繼電器保護或損壞。(3) 主電機啟動按鈕或停止按鈕損壞。(4) 接觸器損壞。(1) 視察并上緊螺絲，連接線路。(2) 按下熱繼電器復(fù)位按鈕，或更換新熱繼電器。(3) 更換。(4) 更換。故障現(xiàn)象可能原因排除方法及檢修計數(shù)器無法工作(1) 選擇開關(guān)未置于“ON”處。(2) 旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)故障。(3) 計數(shù)器損壞。(1) 置于“ON”處。(2) 微動開關(guān)更換。(3) 檢修更換新。運轉(zhuǎn)準備燈不亮(1) 燈泡損壞。(2)