樁基鉆芯法檢測培訓(xùn)

1、.,1,鉆芯法檢測,黃恒英,2,.,鉆芯法是一種破損檢測，只能對鉆（沖）孔，人工挖孔等大直徑現(xiàn)澆混凝土灌注樁的成樁質(zhì)量檢測。這種方法不受到場地條件限制。 一、鉆芯法檢測的主要目的 1、檢測樁身混凝土質(zhì)量；（混凝土膠結(jié)狀況，有無氣孔，松散或斷樁等，樁身混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求） 2、樁底沉渣；（是否符合設(shè)計或規(guī)范要求） 3、樁端持力層的巖土性狀（強(qiáng)度）和厚度； 4、核對施工樁長。,3,.,二、使用設(shè)備 1、液壓操縱鉆機(jī)，并配有相應(yīng)的鉆塔和牢固的底座，機(jī)械技術(shù)性能良好，設(shè)備參數(shù)：額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍4個檔位以上，額定配用力不低于1.5Mpa。并且配備單動雙管鉆具，以及

2、相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)器和可撈取軟渣樣等鉆，鉆桿直徑50mm。 2、鉆頭大小選擇 選用金剛石鉆頭，對樁身混凝土強(qiáng)度檢測選用外徑不小于100mm。對檢查樁底沉渣和核對樁長選用外徑不小于75mm。 3、水泵排水量50160L/min，泵壓1.02.0Mpa。 4、芯樣端面加工設(shè)備選用帶有冷卻系統(tǒng)的專用切割機(jī)。芯樣試件補(bǔ)平器和磨平機(jī)等設(shè)備。,4,.,三、現(xiàn)場操作 1、受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置： 樁徑小于1.2m為1孔，樁徑1.21.6m為2孔，樁徑大于1.6m以上的為3孔。當(dāng)鉆芯孔為一個時，開孔位置距樁中心1015cm；當(dāng)鉆芯孔兩孔以上，開孔位置距樁中心0.150.25D內(nèi)均勻布置。對

3、樁端持力層的鉆探，每受樁不少于一孔，鉆深滿足設(shè)計要求。 2、設(shè)備安裝 鉆機(jī)設(shè)備應(yīng)精心安裝，認(rèn)真檢查，鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常對鉆機(jī)立軸進(jìn)行校正，及時糾正立軸偏差，確保鉆芯過程不發(fā)生傾斜、位移。設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)正常后方能開鉆。當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)塔座距離大，安裝孔口管。孔口管下入時，應(yīng)嚴(yán)格測量垂直度和牢固。,5,.,3、操作過程 （1）在鉆進(jìn)過程，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，保持泵壓0.51.0Mpa水壓，根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度；提鉆卸取芯樣時，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。 （2）每回次進(jìn)尺控制在1.5m，鉆至樁底時，采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定沉渣厚度，并采用適當(dāng)?shù)姆椒?/p>

4、對樁端持力層巖土性狀鑒別記錄。 （3）鉆取芯樣后應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)。及時記錄孔號、回次數(shù)、起止深度、塊數(shù)、總塊數(shù)、芯樣質(zhì)量的初步描述及鉆進(jìn)異常情況，填寫規(guī)范附表D.0.1-1 操作記錄表。 （4）對樁身混凝土芯樣的描述（鉆芯深度、芯樣連續(xù)性、完整性、膠結(jié)情況、表面光滑、斷口吻合程度、混凝土芯是否為柱狀、骨料大小分布、氣孔、蜂窩麻面、溝槽、破碎、夾泥、松散等），以及取樣編號和取樣位置。對沉渣情況和樁底持力層描述（深度、巖土名稱、芯樣顏色、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度、堅硬風(fēng)化程度等）。填寫附表D.0.1-2檢測芯樣遍錄表。 （5）鉆芯結(jié)束后

5、，先拍彩色照片，后截取芯樣試件。取樣完畢剩下的芯樣移交委托單位妥善保存。,6,.,四、芯樣試件截取加工與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1、芯樣試件截取數(shù)量及位置 取樣數(shù)量：當(dāng)樁長為1030m，每孔截取3組，樁長小于10m可取2組，樁長大于30m，不少于4組，每組為3個芯樣。 取樣位置：上部位置距樁頂設(shè)計標(biāo)高1m處，下部位置距樁底1m處，中間按等間距截取。 缺陷位置取樣：當(dāng)一樁一孔鉆芯在缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取一組芯樣，二孔以上多孔，其中一孔在某深度存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣1組，進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。 當(dāng)樁端持力層為中、微風(fēng)化巖層，巖芯可制作成試件時，應(yīng)在接近樁底部位截取一組巖石芯樣，遇分層巖性時

6、各層取樣。,7,.,2、芯樣試件加工和測量 芯樣試件采用雙面鋸切割機(jī)切割，切割后的芯樣試件滿足平整度及垂直度。如未達(dá)到要求時，應(yīng)用磨平機(jī)磨平，或用水泥砂漿、硫磺膠泥等材料補(bǔ)平。水泥砂漿補(bǔ)平厚度不超過5mm，硫磺膠泥厚度不超過1.5mm。 試驗(yàn)前，對芯樣試件幾何尺寸量測：平均直徑、芯樣高度、垂直度、平整度。 凡是試件有裂縫或有其他較大缺陷，芯樣試件內(nèi)含有鋼筋以及試件尺寸偏差超過數(shù)值（芯樣試件高度小于0.95d或大于1.05d）時；試件高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上；試件端面不平整在100mm長度內(nèi)超過0.1mm；試件端面與軸線的不垂直度超過2；芯樣試件平均直徑小于2倍表觀混凝土粗骨料最大

7、粒徑都不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。,8,.,3、芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 芯樣試件制作完畢后可立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。如遇到不及時情況下，可將試件放到20+5的清水中浸泡一段時間后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 芯樣試件抗壓破壞時的最大壓力值與混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件明顯不同，芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)合理選擇壓力機(jī)的量程和加荷速率，保證試驗(yàn)精度。 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時，該試件的強(qiáng)度值不參與統(tǒng)計平均。有條件時，重新截取芯樣試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，條件不具備，將另外兩個強(qiáng)度的平均作該組混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度值。但報告應(yīng)對有關(guān)情況說明。,9,.,混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)

8、度計算： fcu= 4p/d2 式中： fcu 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（Mpa）； p 芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載(N)； d 芯樣試件的平均直徑(mm)； 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)。 樁底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)可國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002附錄J執(zhí)行。,10,.,五、檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 1、芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值。同一受檢樁同一深度部位有二組或二組以上芯樣抗壓強(qiáng)度代表值時，取其平均值為該樁深度處抗壓強(qiáng)度代表值。 2、受檢樁中不同深度位置的芯樣抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值該樁芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 3、樁端持力層性狀根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果、綜合判定樁端持力層巖土性狀。 4、樁身完整性類別，按現(xiàn)場混凝土芯樣特征，結(jié)合鉆芯孔數(shù)及芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）表3.5.1樁身完整性分類和表7.6.4樁身完整性判定進(jìn)行判定。 5、對成質(zhì)量評價按單樁進(jìn)行。如出現(xiàn)下列情況，判定該受檢樁不滿足設(shè)計要求：樁身完整性類別為類樁；混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計登記；樁長、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求；樁端持力層巖土性狀（強(qiáng)度）或厚度未達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求。,11,.,12,.,六、檢測報告 檢測報告除了按規(guī)范3.5.5條內(nèi)容外，還要