噴射混凝土施工技術(shù)交底(二級(jí))[一類建資]

1、二級(jí)技術(shù)交底記錄表 記錄代號(hào)： 使 用 號(hào)：項(xiàng)目名稱：隧道噴射混凝土施工技術(shù)交底交底地點(diǎn) 時(shí) 間交底單位接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：技術(shù)交底主要內(nèi)容： 烏轟郎隧道噴射混凝土施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60-2009）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80-2004）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)規(guī)范（JTG B03-2006）公路項(xiàng)目安全性評(píng)價(jià)指南（JTG /TB05-2004）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（G50086-2001）二、適用范圍適用于烏轟郞隧道左、右幅的濕噴混凝土施工。三、交底內(nèi)容 1、施工準(zhǔn)備1

2、)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。制定施工安全保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每12m設(shè)一根，作為施工控制用，并布置好樁點(diǎn)、作好測(cè)量交底3)施工場(chǎng)地的平整，水、風(fēng)、電的設(shè)置，施工測(cè)量

3、與放樣。噴射混凝土施工所需的材料均、機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)。設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。4)施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。5)檢查斷面尺寸，欠挖部分處理。2、材質(zhì)要求施工材料均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工機(jī)械應(yīng)性能良好、滿足施工要求。a.水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)強(qiáng)。b.粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（斗石），。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的

4、中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。c.外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響；對(duì)混凝土和鋼材無腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無害。d.速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前，應(yīng)做水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。e.水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。3、噴射混凝土施

5、工工藝流程施工準(zhǔn)備受噴面處理埋設(shè)噴層厚度標(biāo)釘初噴混凝土作業(yè)補(bǔ)噴、調(diào)整配合比機(jī)具到位結(jié) 束復(fù)噴混凝土作業(yè)不合格隱蔽檢查合格接通風(fēng)水電、試機(jī)原材料進(jìn)尺檢驗(yàn)自動(dòng)計(jì)量攪拌混凝土攪拌車運(yùn)輸噴料監(jiān)控量測(cè)施工工藝框圖圖3 噴射混凝土施工工藝流程4、施工工藝1)拌合料輸送：拌合好的濕噴混凝土料，采用混凝土輸送車送至濕噴機(jī)，在輸送過程中要特別防止混凝土的離析。2)基巖面清理：在噴射混凝土之前，對(duì)基巖面進(jìn)行徹底的清理。采用高壓水沖洗，對(duì)于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)沖洗。3)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，濕噴機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離；

6、輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。4)對(duì)有滴水、淋水、出水點(diǎn)等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干處理。受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。5)必須在隧道開挖后及時(shí)進(jìn)行施作。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每12m設(shè)一根，作為施工控制用。6)噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)

7、土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。7)噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對(duì)比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。8)噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。9)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)：a.混凝土噴射終凝2h后，應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；b.黃土或其它土質(zhì)隧道，以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜，防止噴水過多軟化下部土層；c.隧道內(nèi)環(huán)

8、境氣溫低于5時(shí)，不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。四、施工要點(diǎn)1噴射施工準(zhǔn)備工作做好后，嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。噴射時(shí)噴噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。 2在未上混凝土拌和料之前，先開高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜的風(fēng)壓一般為0.1-0.15MPa）,可能是出料口；如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。這些故障都應(yīng)及時(shí)排除，然后再開電動(dòng)機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和噴射。 3噴射應(yīng)分段、分部、分塊，按先墻后拱、自下而上進(jìn)行噴射，噴嘴需對(duì)受噴巖面作均勻的順時(shí)針方向的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，一圈壓半圈的橫向移動(dòng)，螺

9、旋直徑約為20-30cm,以使混凝土噴射密實(shí)。4為保證噴射混凝土的質(zhì)量，減少回彈量和降低粉塵，作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a噴射分段長(zhǎng)度不應(yīng)超過6m。分部為先下后上，分塊大小為2m2m,并嚴(yán)格按先墻后拱，先下后上的順序進(jìn)行噴射，以減少混因重力作用而引起滑動(dòng)或脫落現(xiàn)象的發(fā)生。b掌握好噴嘴與受巖面的距離和角度。噴嘴至巖面的距離為0.8-1.2m，過大或過小都會(huì)增加回彈量；噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向剛噴射的部位（傾斜角不宜大于10）,則回彈量最少、噴射效果和質(zhì)量最佳。對(duì)于巖面凹陷處應(yīng)先噴和多噴，而凸出處應(yīng)后噴和少噴。c混凝土噴射程序：即噴射時(shí)噴射移動(dòng)可以采用螺旋形移動(dòng)前進(jìn)，也可采用S形往返移動(dòng)前進(jìn)。

10、5調(diào)節(jié)好風(fēng)壓與水壓風(fēng)壓與噴射質(zhì)量有密切的關(guān)系，過大的風(fēng)壓會(huì)造成噴射速度太高而加大回彈量，損失水泥；風(fēng)壓過小會(huì)使噴射力減弱，則混凝土密實(shí)性差。因此，根據(jù)噴射情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓。6一次噴射厚度問題噴射作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行，一次噴射厚度不得太厚或太薄，它主要與噴射混凝土層與受噴面之間的粘結(jié)力和受噴部位等有關(guān)，并且應(yīng)根據(jù)是否摻速凝劑、噴射效率、回彈損失等因素而定，一般按下表確定噴射厚度。噴射厚度和噴射部位項(xiàng)目一次噴射厚度（mm）摻速凝劑不摻速凝劑拱部5634邊墻710577分層噴射的間隔時(shí)間分層噴射，一般分23層噴射。分層噴射合理的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥品種、速凝劑種類及摻量、施工溫度（最低不宜低于+5）和水灰

11、比大小等因素，并視噴射的混凝土終凝情況而定。8噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)為使水泥充分水化，使噴射混凝土的強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)，減少或防止混凝土的收縮開裂，確保噴射混凝土質(zhì)量，應(yīng)在其終凝12h后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1實(shí)測(cè)項(xiàng)目見公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80-2004）表10.7.2。表10.7.2 (鋼纖維)噴射混凝土支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按規(guī)范要求2噴層厚度(mm)平均厚度設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的60%設(shè)計(jì)厚度；最小厚度0.5設(shè)計(jì)厚度，且50鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從

12、拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)3空洞檢測(cè)無空洞，無雜物 鑿孔或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)注：1發(fā)現(xiàn)一處空洞本分項(xiàng)工程為不合格。2外觀鑒定無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。六、注意事項(xiàng)1、噴射前要檢查開挖斷面的質(zhì)量，處理好超欠挖。2、基巖面清理：在噴射混凝土之前，對(duì)基巖面進(jìn)行徹底的清理。采用高壓水沖洗，對(duì)于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)沖洗。3、噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘接，結(jié)合牢固，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力測(cè)試.噴射混凝土嚴(yán)禁掛模噴射.受噴面必須是原巖面。4、支護(hù)前應(yīng)做好排水措施，對(duì)滲漏水孔洞

13、、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質(zhì)量。5、檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，濕噴機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離；輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。6、對(duì)有滴水、淋水、出水點(diǎn)等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干處理。受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。7、噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于3

14、0min。8、噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。9、噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對(duì)比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。10、在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。11、噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。12、噴射混凝土

15、冬期施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5C；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前，不得受凍。13、隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5時(shí)，不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。七、安全環(huán)保要求 1、安全要求1)建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。堅(jiān)持以“安全第一，預(yù)防為主”為原則。2)施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；3)應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全，電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)；4)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處

16、理；5)施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí)，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員；6)安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面；7)非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人；8)噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具、防塵工作服，雨靴，橡膠手套等防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗；9)噴射混凝土結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)行清洗,避免堵管炸裂傷人。10)堅(jiān)持每周的安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，堅(jiān)持工前講安全，工中檢查安全，工后評(píng)比安全的“三工制度”。11)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。洞內(nèi)照明采用100W白熾燈泡，每10米一個(gè)。12)隧道施工過程中，設(shè)專職工程技術(shù)人員做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)指導(dǎo)施工，確保安全發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，必須在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或排專人看守并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人及時(shí)采取處理措施。13)所有進(jìn)洞人員必須帶安全帽。14)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)，洞內(nèi)用電管理，高壓電力線路的架設(shè)順直，符合標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好，各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全，線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)防走行機(jī)械損壞電力線路，施工中要定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。15)高空作業(yè)時(shí)，要防高空墜落和物體打擊事故，所有高空作業(yè)均設(shè)置安全