SS400普通碳素結構鋼板工藝操作規(guī)程

1、SS400普通碳素結構鋼板工藝操作規(guī)程寬板技2008第19號一 范圍 本規(guī)程適用于韶鋼松山股份有限公司寬板廠按JIS G 3101-1995標準生產SS400熱軋鋼板的技術質量管理。切邊板：94015003000 12500mm齊邊板：94015003100 12500mm二 引用規(guī)范和標準SS400熱軋寬板技術質量管理辦法 技質2006第31號連續(xù)鑄鋼板坯 YB/T 20122004碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB32741988熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB7092006碳素結構鋼 GB7002006 三 坯料驗收和管理1 化學成分：鋼的化學成分應符合表1規(guī)

2、定 表1 單位：%鋼號CSiMnPSCuAsSS4000.150.190.120.300.250.650.0400.0400.350.15注：鋼中其它殘余元素含量應符合GB700規(guī)定。2. 板坯驗收條件坯料質量證明書上必須填有“JIS G 3101 -1995”標準號及鋼種SS400，定尺板坯長度允許偏差030mm，倍尺寬板坯長度允許偏差050mm。寬度允許偏差為515，厚度允許偏差為5。板坯的鐮刀彎不得大于8mm/m，全長鐮刀彎不得大于40mm。板坯的表面不得有目視可見的重接、重疊、翻皮、結疤、夾雜、高度（或深度）3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、冷濺、皺紋、凹坑、凸塊和深度有大于3mm的裂紋

3、。（如有上述缺陷必須清理）。3. 鋼坯必須同鋼種堆放，不得混堆。四、生產過程工藝技術管理1、鋼坯管理與生產計劃1.1 SS400寬板坯允許熱裝。1.2 SS400板坯應按單爐號組織生產。投料時，應將爐號轉換成檢驗批號（軋制批號）。每個檢驗批號必須是同一級別、同一爐號、同一規(guī)格、同一軋制制度、同一交貨狀態(tài)，并且發(fā)料重量不超過50噸。2 鋼坯加熱加熱溫度要求：加熱速度8-10min/cm，最高加熱溫度1300。加熱爐各段溫度控制要求見表2。表 2鋼種控制溫度均熱段第二加熱段第一加熱段預熱段SS400118012801200128011501250注：對于軋制薄規(guī)格如9mm、10mm、12mm溫度按

4、靠近上限溫度控制，12mn以上規(guī)格按中限控制，如厚薄規(guī)格坯料同爐加熱時也按上限控制；熱裝熱送時按相關規(guī)定執(zhí)行。3 軋制及冷卻工藝要求3.1開軋溫度：1000-1140；3.2高壓水除鱗壓力：18MPa；3.3 SS400板的軋制采用常規(guī)軋制，終軋溫度900、終冷溫度760，具體要求按技術線下發(fā)的參數(shù)表執(zhí)行。(按Q235B的工藝參數(shù)控制)3.4 公差要求3.4.1厚度允許偏差應符合表3規(guī)定。 表3 單位：mm厚度寬度160016002500250040006.3010.00.550.650.8010.016.00.550.650.8016.025.00.650.750.9525.040.00.7

5、00.801.040.063.00.800.951.13.4.2 寬度允許偏差應符合表4規(guī)定。 表4 單位：mm寬 度厚 度允許偏差125016006.00-0 +1516006.00-0 +1.2%3.4.3長度允許偏差應符合表5規(guī)定。 表5 單位：mm長 度厚 度允許偏差63006.00-0 +2563006.00 -0 +0.5%3.4.4鋼板不平度允許的最大值應符合表6規(guī)定。 表6 單位：mm厚 度不同寬度不平度允許的最大值20002000300030006.0010.013212210.025.012161725.040.09131440.081111注：上表適用于2000mm的任意

6、長度：鋼板長度2000mm時，對全長適用。此外，對波浪間距超過2000mm的鋼板，在其波浪的間距長度內適用。但波浪間距超過4000mm的鋼板，則對4000mm的任意長度適用。4矯直開矯溫度600750，鋼板應矯正平直，一般矯直1道，矯直效果不好時可采取3道矯直，矯直必須保證表面光潔，不得出現(xiàn)麻坑和壓痕等缺陷。5熱剪分切熱剪根據(jù)成品板的定尺長度對分切的母板長度進行監(jiān)控，合理地進行分段，使確保定尺板的命中率。6精整6.1 在使用剪切線進行鋼板時，剪切溫度200；6.2鋼板剪切不得有掉肉、壓痕、切斜、毛刺、臺階、分層等缺陷，應切成直角，保證公稱尺寸的最小矩形。6.3鋼板的寬度和長度公差見表7、表8。

7、 表7 寬度允許偏差 單位：mm寬 度厚 度允許偏差125016006.00-0 +1516006.00-0 +1.2% 表8 長度允許偏差 單位：mm長 度厚 度允許偏差63006.00-0 +2563006.00 -0 +0.5%6.4鋼板表面質量鋼板表面不得有氣泡、結疤、拉裂、折疊、裂紋、夾雜和壓入的氧化鐵皮；鋼板不得有分層。（如有必須清理，清理后厚度不應小于最小公差）6.5鋼板標識合格鋼板：合同有明確規(guī)定時，按合同要求執(zhí)行；合同無明確規(guī)定時，按正常生產鋼板標志規(guī)定執(zhí)行：即在每塊鋼板的一端靠近端部的位置上噴上標志，標志內容為廠標、標準號(JIS G 3101 1995)、鋼號(SS400

8、)、規(guī)格、軋制批號(檢驗批號)、生產日期、生產順序號、班次、檢驗員號。 次板：標識內容有爐批號、規(guī)格、生產日期、軋制順序編號、班次及用白色油漆噴次字。6.6鋼板改判如軋制(包括精整)中有不符合合同要求的應改判為Q235B。齊邊板生產過程中，出現(xiàn)表面二個縱邊，距邊緣40mm內存在汽泡、裂紋等缺陷的鋼板。生產現(xiàn)場按碳素結構鋼板管理辦法有關規(guī)定將該塊鋼板直接改判為Q235B二級齊邊板。鋼板改判后按寬板技2006第14號Q235A、B普通碳素結構鋼板工藝操作規(guī)程進行相關操作。6.7取樣要求每個檢驗批SS400鋼板取三套樣坯，三套樣坯應分別在三塊板上切取，其中一套樣坯用于初檢，兩套樣坯預留下用于復檢。每套.樣坯尺寸見表9 表9 單位：mm鋼號鋼板厚度樣坯尺寸SS4009407551000五、成品庫管理1、按鋼種鋼級和規(guī)格分類堆放。2、鋼板按理論重量交貨，理論計算時，鋼的密度為7.85g/cm3，鋼板尺寸為公稱尺寸。六、其他未明事項應符合國家標準或公司相關管理制度，或按照