ERP實(shí)施成功案例0123456

1、ERP實(shí)施成功案例之 “漫步者,小組成員 20033077 陳文章 20083102 李源慶 20083083 馮勝賓 20083101 劉江洋 20083092 龔 軍,Contents,公司簡(jiǎn)介,實(shí)施過程,實(shí)施效果,經(jīng)驗(yàn)總結(jié),5,1,3,4,ERP實(shí)施成功案例之“漫步者,2,實(shí)施難度,公司簡(jiǎn)介,愛德發(fā)高科技集團(tuán)于1996年成立于北京，1998年移師海外，如今已發(fā)展成為一個(gè)跨國(guó)集團(tuán)公司。 愛德發(fā)集團(tuán)現(xiàn)擁有3間公司(北美加拿大愛德發(fā)企業(yè)、北京愛德發(fā)高科技中心、南美阿根廷愛德發(fā)電子有限公司)和兩個(gè)生產(chǎn)基地(分別位于北京、深圳，東莞的生產(chǎn)基地也正在建設(shè)中,集團(tuán)現(xiàn)有員工近3000人，廠房10萬平方米

2、，已形成工業(yè)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品研發(fā)、模具制作、注塑成型、噴油絲印、木箱制造、電子裝配、揚(yáng)聲器開發(fā)生產(chǎn)為一體的大規(guī)模生產(chǎn)基地，年產(chǎn)音箱650萬臺(tái)套。 集團(tuán)自有品牌漫步者(國(guó)際商標(biāo)EDIFIER)已成為優(yōu)質(zhì)多媒體音箱及家用音響的代名詞，在業(yè)內(nèi)有著極高的知名度和良好的口碑,深圳市漫步者科技有限公司成立于2000年11月，現(xiàn)已形成集產(chǎn)品研發(fā)、模具制作、注塑成型、噴油絲印、木箱制造、電子裝配、揚(yáng)聲器開發(fā)生產(chǎn)為一體的大規(guī)模生產(chǎn)基地，年產(chǎn)音箱600萬套，員工達(dá)2500人。 深圳市智德多軟件有限公司核心成員是一群具有多年管理經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)專家和執(zhí)著于ERP軟件開發(fā)和服務(wù)的技術(shù)專家。他們長(zhǎng)期服務(wù)于制造型企業(yè)，親身體驗(yàn)了企業(yè)

3、由國(guó)內(nèi)走向全球的發(fā)展過程,Contents,公司簡(jiǎn)介,實(shí)施過程,實(shí)施效果,經(jīng)驗(yàn)總結(jié),5,1,3,4,ERP實(shí)施成功案例之“漫步者,2,應(yīng)用背景,應(yīng)用背景,深圳漫步者的信息化工作在建廠之日就已開始進(jìn)行，使用國(guó)內(nèi)某軟件公司提供的ERP軟件中的進(jìn)銷存部分模塊。 隨公司規(guī)模的快速增長(zhǎng)、工藝流程的日趨復(fù)雜，原有的平臺(tái)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足管理的需要。在集團(tuán)董事會(huì)的支持下，智德多軟件于2002年開始開發(fā)適合離散型制造行業(yè)的ERP軟件并在整個(gè)集團(tuán)實(shí)施,應(yīng)用背景,業(yè)產(chǎn)品更新快，技術(shù)發(fā)展日新月異,這就要求企業(yè)以更快的速度將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，以更快的速度組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)銷售，在產(chǎn)品生命周期里創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。漫步者音箱成

4、品型號(hào)有上千種，涉及物料20000多個(gè)，研發(fā)部對(duì)物料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理壓力日益沉重。研發(fā)和生產(chǎn)等方面都要求ERP系統(tǒng)能夠解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更管理，快速的將變更信息傳遞到生產(chǎn)、采購(gòu)等環(huán)節(jié),應(yīng)用背景,規(guī)?；a(chǎn)與客戶需求多樣化的矛盾,這一矛盾要求企業(yè)具備快速反應(yīng)能力和柔性生產(chǎn)能力，面對(duì)變化復(fù)雜的市場(chǎng)提高適應(yīng)水平。要解決這一矛盾，需要綜合考慮多方位的信息，如銷售預(yù)測(cè)、產(chǎn)能調(diào)整、工藝路線調(diào)整、物料需求計(jì)劃、供應(yīng)鏈整合等等，企道ERP系統(tǒng)成為處理多方面數(shù)據(jù)的有力平臺(tái)，提高企業(yè)生存能力的可靠保障。 ERP針對(duì)客戶需求多樣化與企業(yè)研發(fā)環(huán)節(jié)快速反應(yīng)的現(xiàn)實(shí)要求，提出產(chǎn)品配置解決方案。在研發(fā)環(huán)節(jié)即確定公司產(chǎn)品的可配置功

5、能，將柔性生產(chǎn)觸角前移到最前端，最大程度的保留緩沖,應(yīng)用背景,因?yàn)橛唵涡枨蟠?，部分產(chǎn)能出現(xiàn)瓶頸以及特定工藝(如電鍍)等公司不具備，托外加工生產(chǎn)要求頻繁，對(duì)托外加工單及發(fā)放給供應(yīng)商的物料管理困難，經(jīng)常顧此失彼。 集團(tuán)業(yè)務(wù)的不斷拓展和新銷售渠道的建立要求對(duì)多家工廠、銷售公司、代理商渠道進(jìn)行整合，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臒o縫和快速反饋。 音箱市場(chǎng)處于完全競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)，成本控制成為企業(yè)生存的關(guān)鍵,Contents,公司簡(jiǎn)介,實(shí)施過程,實(shí)施效果,經(jīng)驗(yàn)總結(jié),5,1,3,4,ERP實(shí)施成功案例之“漫步者,2,應(yīng)用背景,實(shí)施過程,深圳漫步者,由公司總經(jīng)理和高層管理人員5人組成ERP項(xiàng)目指導(dǎo)委員會(huì)，制定項(xiàng)目實(shí)施綱要,成立關(guān)鍵

6、用戶小組和 一般用戶小組， 智德多實(shí)施顧問通過ERP基礎(chǔ)理論培訓(xùn)和ERP系統(tǒng)流程培訓(xùn)及結(jié)合實(shí)際系統(tǒng)演練，實(shí)現(xiàn)知識(shí)轉(zhuǎn)移,在項(xiàng)目指導(dǎo)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，企業(yè)各部門的主管經(jīng)理和智德多項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目實(shí)施小組。 由漫步者研發(fā)副總擔(dān)任客戶方項(xiàng)目經(jīng)理; 智德多項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任實(shí)施方項(xiàng)目經(jīng)理，按正規(guī)嚴(yán)格的ERP 項(xiàng)目實(shí)施方法管理整個(gè)項(xiàng)目,壹,叁,貳,實(shí)施過程,第一階段：對(duì)項(xiàng)目實(shí)施小組進(jìn)行ERP理念和業(yè)務(wù)流程培訓(xùn)，為后續(xù)討論提供基礎(chǔ),實(shí)施范圍的確定及進(jìn)度安排?？蛻舴巾?xiàng)目經(jīng)理和實(shí)施方項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目實(shí)施小組討論確定物流(采購(gòu)、銷售、庫(kù)存、加工單管理、車間管理、物料需求計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃)、財(cái)務(wù)、成本、人力資源各模塊的先后

7、順序和進(jìn)度,實(shí)施過程,第二階段：業(yè)務(wù)流程討論及定義崗位流程，制定操作規(guī)范,在此階段，對(duì)原有不合理流程進(jìn)行調(diào)整，在企業(yè)實(shí)施一定范圍的BPR，理清各崗位工作職責(zé)，實(shí)現(xiàn)定崗定編，為后續(xù)ERP實(shí)施確定基礎(chǔ)。 小組成員在理解ERP流程的基礎(chǔ)上規(guī)范本部門工作，提高部門間的協(xié)作意識(shí)是ERP項(xiàng)目能否成功實(shí)施的關(guān)鍵。成立綜合計(jì)劃部，將原來分散于各車間的生產(chǎn)計(jì)劃?rùn)?quán)力收集到該部門。 在強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性和協(xié)調(diào)的ERP流程中，保證計(jì)劃信息傳遞和反饋的及時(shí)有效。成品倉(cāng)庫(kù)從銷售部剝離出，歸入統(tǒng)一的物流管理部門,實(shí)施過程,第三階段：安裝系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵用戶小組培訓(xùn),針對(duì)最終操作，項(xiàng)目組分崗位編寫了21份操作手冊(cè)。為保證培訓(xùn)效果，要求操

8、作者必須考試合格上崗，有50人獲得了ERP系統(tǒng)操作資格。 由于各部門人員變動(dòng)頻繁，采用原崗位培訓(xùn)新人的方法，在未教會(huì)徒弟以前，師傅對(duì)系統(tǒng)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)，考試合格才給新用戶開帳號(hào)以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行,實(shí)施過程,第四階段：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,在前期項(xiàng)目診斷過程中大家一致認(rèn)為ERP項(xiàng)目實(shí)施是“三分技術(shù)，七分管理，十二分?jǐn)?shù)據(jù)”。對(duì)此，加強(qiáng)了數(shù)據(jù)的收集與整理工作，注重?cái)?shù)據(jù)收集的質(zhì)量。 原有的物料編碼規(guī)則擴(kuò)展性已不能夠滿足公司發(fā)展的要求，ERP項(xiàng)目指導(dǎo)委員會(huì)決定使用新的編碼規(guī)則?；A(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段是項(xiàng)目實(shí)施中工作最繁雜的階段，要求實(shí)施顧問和數(shù)據(jù)提供人員緊密配合，防止數(shù)據(jù)遺漏或重復(fù)工作的現(xiàn)象。 在系統(tǒng)期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中，項(xiàng)

9、目組對(duì)業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)(期初現(xiàn)有量、在途數(shù)據(jù)、編碼、物料清單、工藝路線、供應(yīng)商、客戶、固定資產(chǎn)等)近3萬條數(shù)據(jù)進(jìn)行了全面復(fù)核、校對(duì)，并準(zhǔn)確導(dǎo)入系統(tǒng)，確保系統(tǒng)期初數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為系統(tǒng)上線運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),實(shí)施過程,第五階段：數(shù)據(jù)導(dǎo)入，新舊系統(tǒng)并行,依據(jù)崗位流程要求處于流程中的各工作崗位按時(shí)完成要求的工作，保證所有的數(shù)據(jù)均在系統(tǒng)中運(yùn)作。 實(shí)施顧問檢查核對(duì)新舊系統(tǒng)數(shù)據(jù)差異，調(diào)查原因并解決問題。該階段是用戶工作壓力最大的階段，需要兼顧兩套系統(tǒng)的數(shù)據(jù)錄入，需要融入新流程接受新系統(tǒng),實(shí)施過程,第六階段：系統(tǒng)切換，全面上線,經(jīng)過一個(gè)月的系統(tǒng)并行，在月末結(jié)帳后對(duì)新舊系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢查比較，對(duì)新系統(tǒng)考核通過后停止舊系統(tǒng)

10、的運(yùn)行,Contents,公司簡(jiǎn)介,實(shí)施過程,實(shí)施效果,經(jīng)驗(yàn)總結(jié),5,1,3,4,ERP實(shí)施成功案例之“漫步者,2,應(yīng)用背景,實(shí)施效果,實(shí)施效果,叁,工作效率的提高，員工的意識(shí)理念上跟上了現(xiàn)代企業(yè)的管理模式,壹,各部門的日常運(yùn)作規(guī)范化,肆,初步整合流通渠道,貳,實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)共享,實(shí)施效果,第一， 各部門的日常運(yùn)作規(guī)范化,ERP是一套系統(tǒng)管理工程，它通過數(shù)據(jù)的共享來銜接公司的各個(gè)部門，從而提高公司的整體運(yùn)作。 從采購(gòu)、庫(kù)存到應(yīng)付及付款，從銷售、庫(kù)存到應(yīng)收及收款，從物料清單、庫(kù)存、車間生產(chǎn)到成本，從銷售預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃平衡、車間生產(chǎn)到物料需求，流程管理取代原來孤立的職能管理。 通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉I(yè)務(wù)流程消除

11、了無效環(huán)節(jié)、減少?zèng)]有增值的活動(dòng)、堵住了管理漏洞，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。比如，原材料入庫(kù)，必須嚴(yán)格按照訂單要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，只有符合訂單要求質(zhì)量的材料才能入庫(kù)，從而能夠確保原材料質(zhì)量關(guān),實(shí)施效果,第二，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)共享,如果生管調(diào)整生產(chǎn)安排系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)送E-mail通知采購(gòu);采購(gòu)調(diào)整收料計(jì)劃也會(huì)有相應(yīng)的信息傳遞到IQC;IQC根據(jù)系統(tǒng)中的收料計(jì)劃進(jìn)行品檢安排。 財(cái)務(wù)部門在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)，只需要在系統(tǒng)中運(yùn)行相應(yīng)的程序即可計(jì)算上月的成本。使原先在月中才能提供的財(cái)務(wù)報(bào)表在月初3個(gè)工作日就可。 銷售部門對(duì)客戶詢價(jià)實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)，能夠根據(jù)成本數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品模塊特性組合快速報(bào)價(jià),實(shí)施效果,第三，

12、工作效率的提高,影響公司制造系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素是全員成本管理意識(shí)，這是粗放管理造成的。今后要進(jìn)一步培養(yǎng)精細(xì)化管理的意識(shí)，同時(shí)要改善計(jì)量手段。 隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，人工采集數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確，在產(chǎn)量大的情況下人工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)經(jīng)常出錯(cuò),實(shí)施效果,第四，初步整合流通渠道,通過對(duì)成品條形碼的管理解決區(qū)域串貨問題，并對(duì)售后服務(wù)提供有力保障，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤也起到積極作用,Contents,公司簡(jiǎn)介,實(shí)施過程,實(shí)施效果,經(jīng)驗(yàn)總結(jié),5,1,3,4,ERP實(shí)施成功案例之“漫步者,2,應(yīng)用背景,經(jīng)驗(yàn)總結(jié),第一，實(shí)施過程要始終堅(jiān)持一把手工程，取得公司高層的支持是ERP項(xiàng)目能夠順利進(jìn)行的保證,在項(xiàng)目確定初期，為保證ERP管理思想得到有效貫徹落實(shí)，公司主要領(lǐng)導(dǎo)多次召開部門主管會(huì)議進(jìn)行工作動(dòng)員。 在項(xiàng)目實(shí)施過程中，遇到難題，公司主要領(lǐng)導(dǎo)召開會(huì)議協(xié)調(diào)解決,應(yīng)用背景,第三，遵循從易到難、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的實(shí)施各個(gè)模塊,第二，建立項(xiàng)目實(shí)施小組，協(xié)調(diào)流程中各部門運(yùn)作,在實(shí)施過程中，要?jiǎng)訂T企業(yè)各部門主管和業(yè)務(wù)骨干加入到項(xiàng)目中來，進(jìn)行全員動(dòng)員，全面落實(shí)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織和實(shí)