螺桿空壓機維護保養(yǎng)方案C

1、 螺桿空壓機維護保養(yǎng)方案1.目的：規(guī)范螺桿空壓機使用保養(yǎng)，確保設(shè)施正確使用和維護保養(yǎng)。2.適用范圍：適用于螺桿式空壓機日常維護和定期保養(yǎng)，包括：日常維護、定期維護、定期檢查、電柜儀表系統(tǒng)的維護。3.職責(zé)： 3.1.設(shè)備的日常保養(yǎng)由車間操作員工當班進行，包括設(shè)備表面清潔、點檢、日常異常的報修；維修部負責(zé)定期的維護、設(shè)備內(nèi)部清潔、委外維護等。技術(shù)人員負責(zé)確認。3.2.定期保養(yǎng)由設(shè)備部設(shè)備管理員為主，設(shè)備操作員參加。利用周末或調(diào)休的時間進行。4.設(shè)備維護保養(yǎng)管理流程4.1. 流程示意結(jié)束定期檢查各種設(shè)備維護保養(yǎng)計劃定期維護各種設(shè)備設(shè)備維護技術(shù)支持要求外部維修配合審核審批聯(lián)系有關(guān)維修單位接受維護邀請洽

2、談維護合同洽談維護合同審批簽訂維護合同簽訂維護合同進行設(shè)備維護進行相關(guān)配合提出設(shè)備維護驗收進行設(shè)備維護驗收審批設(shè)備維護驗收手續(xù)接收維護驗收手續(xù)投入使用開始生產(chǎn)總監(jiān)生產(chǎn)車間設(shè)備管理組外部維修單位4.2. 設(shè)備維護保養(yǎng)管理流程說明任務(wù)概要設(shè)備維護保養(yǎng)管理節(jié)點控制相關(guān)說明空壓機管理員根據(jù)此設(shè)備使用說明書提出設(shè)備維護期限，設(shè)備管理組定期檢查空壓機的運行情況。設(shè)備管理組定期對空壓機進行維護，對設(shè)備維護提供相應(yīng)的技術(shù)支持。對于不能自行維護的設(shè)備，設(shè)備管理組提出邀請外部維修單位配合，并將申請報制造中心審核，副總經(jīng)理審批。副總經(jīng)理對邀請外部單位配合維修的請求批復(fù)后，設(shè)備部聯(lián)系并選定有關(guān)外部維修單位外部維修單位

3、接受邀請后，雙方洽談合作細節(jié)，并初步確定合同各項條款，報副總經(jīng)理審批。副總經(jīng)理審核合同的各項條款，批準后，雙方簽訂正式的設(shè)備維護合同。外部維護單位按合同規(guī)定條款對設(shè)備進行維護，設(shè)備管理組對設(shè)備維護給予相應(yīng)的配合。設(shè)備維護工作完成，外部維修單位提出設(shè)備維護驗收申請，設(shè)備維護驗收，設(shè)備管理組參與副總經(jīng)理審批后，生產(chǎn)車間填寫有關(guān)設(shè)備維護驗收單，并辦理結(jié)算手續(xù)。設(shè)備維護驗收合格后投入使用。5.螺桿空壓機設(shè)備維護保養(yǎng)明細計劃類別保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)標準每天保養(yǎng)內(nèi)容1、檢查油位2、檢查空濾芯和冷卻劑液位3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況4、檢查易耗件已經(jīng)到了如到了更換周期必須停機予以更換5、檢查主機排氣溫

4、度達到或接近98，必須清洗油冷卻器6、檢查分離器壓差達到0.6 Bar以上(極限1Bar)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯7、檢查冷凝水排放情況排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器8、檢查空氣壓縮機是否有不正常響聲每月保養(yǎng)內(nèi)容1、檢查冷卻器必要時予以清洗2、檢查所有電線連接情況予以緊固3、檢查交流接觸器觸頭予以緊固4、電機吸風(fēng)口表面和殼體表面清潔（掃）灰塵5、回油過濾器清洗6、檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行要求一致每季度保養(yǎng)內(nèi)容1、主電機和風(fēng)扇電機清潔（掃）2、油過濾芯更換3、冷卻器清潔（掃）4、檢查最小壓力閥、安全閥5、檢查傳感器每年保養(yǎng)內(nèi)容1、潤滑油及油氣分離器濾芯更換新的2、

5、空氣過濾器濾芯，油過濾器更換新的3、安全閥校準4、檢查彈性聯(lián)軸器5、冷卻風(fēng)扇正常運行6、自動排污閥清洗（掃）7、電動機潤滑油脂補充或更換6潤滑油61當潤滑油發(fā)生下述變化時，應(yīng)換油：1、含水量大于0.1；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、運動粘度變化超過允許值的 10；4、顏色變化至棕黑。62換油方法：換油時應(yīng)在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內(nèi)，待液面計的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應(yīng)同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。通常礦物型潤滑有在累計運行2

6、500h后換油，但是在一年中如果運行不足2500h，一年后也必須換油。排放潤滑油應(yīng)在壓縮機停車之后立即進行，這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤滑油一起排到機外。7.常見故障的分析及處理方法常見故障產(chǎn)生原因及處理方法壓縮機不加載1) 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載；檢查油位2) 電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補排氣壓力過低1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應(yīng)排除泄漏故障或更換手動閥2) 檢查調(diào)

7、節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥3) 耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或減少用氣量4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應(yīng)清洗或更換5) 檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應(yīng)排除，必要時更換6) 檢查蝶閥是否全部打開，進氣調(diào)節(jié)器是否工作正常，如有問題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)；檢查壓力開關(guān)上下限是否正常，必要時調(diào)整7) 壓縮機失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機排氣壓力過高1) 檢查蝶閥機構(gòu)有無機械故障，如有，應(yīng)排除故障2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時更換電磁閥3) 檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時更換壓力開關(guān)排氣溫度過高1) 檢查排氣

8、壓力是否超過規(guī)定，如超過，應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力2) 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應(yīng)補足或更換潤滑油3) 檢查風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞4) 檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面5) 檢查環(huán)境對機組進風(fēng)及排風(fēng)有無影響，如有，應(yīng)排除外來因素影響，保證機組通風(fēng)正常6) 檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯壓縮機耗油大1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應(yīng)檢查機組內(nèi)泄漏點并予以排除2) 檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應(yīng)降低油位3) 檢查壓力

9、閥開啟壓力是否正常，必要時應(yīng)檢查、更換閥門4) 檢查回油管是否堵塞，必要時應(yīng)清洗或更換回油管5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時應(yīng)更換油分離器濾芯壓縮機不供氣1) 檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障2) 查看加載電磁線圈是否有吸力3) 逐一排查電磁閥所在的分電路壓縮機啟動后自動停機1) 檢查自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常，應(yīng)排除2) 進氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常，應(yīng)檢查，需重新調(diào)整或更換3) 檢查Y 啟動中接觸器和電機三相是否正常壓縮機不能啟動1) 檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常停機后啟動困難1) 使用的潤滑油牌號不對，

10、應(yīng)清潔后徹底換油2) 油質(zhì)粘、結(jié)焦，應(yīng)清潔后徹底換油3) 軸封嚴重漏氣，拆下更換4) 卸荷閥瓣原始位置變動，重新調(diào)整位置8.設(shè)備資產(chǎn)、設(shè)備信息及備件管理 公司人力資源中心負責(zé)確定年度設(shè)備管理組成員，設(shè)備管理組負責(zé)建立并維護設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)，建立設(shè)備檔案，對機器設(shè)備進行評估，盤點、普查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，確定年度設(shè)備的修理計劃及其檢修任務(wù)，完善和確定各設(shè)備的完好標準，完善設(shè)備信息及備件管理系統(tǒng)，納入公司年度營業(yè)計劃的設(shè)備投資計劃中實施。9螺桿空壓機管理規(guī)定9.1各主要部件的定期保養(yǎng)和維護：為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行,保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃,定期維護、定期點檢，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。9.2主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行:項目內(nèi)容檢查或更換周期（達到8000后歸零重新計時）責(zé)任擔負50020003000400060008000空氣過濾器濾芯清除表面雜質(zhì)、灰層生產(chǎn)車間更換新濾芯進氣閥密封件密封圈檢查及更換設(shè)備管理部高級冷卻油檢查油位設(shè)備管理部更換新油設(shè)備管理部油過濾器更換新件維修部油分離