JDG管明配管技術(shù)交底

1、最新 料推薦JDG 管明配管技術(shù)交底應(yīng)一、施工準(zhǔn)備1、材料要求（ 1） 管材、連接套管及箱（盒）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。（ 2） A 、管材、螺釘及其附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；B、內(nèi)外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；C、管材、連接套管及其附件內(nèi)外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；D、管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊平整、光滑；E、連接套管的長度不小于管外徑的23.5

2、 倍；F、連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致；G、緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖徑”尺寸正確。H、緊定螺釘?shù)膶Ｓ霉ぞ邞?yīng)配套、耐用、便于操作。2、機(jī)具準(zhǔn)備手板彎管器、砂輪鋸、手電鉆，電錘、專用搬子、活搬子、鋼鋸、圓銼、手錘、鏨子、鉆頭、卷尺、絕緣手套、工具袋、工具箱、高橙子等。二、施工工藝流程 斷管、銑口 箱、盒支架固定 管路敷設(shè) 管路連接 螺紋管接頭與箱、盒緊固 三、配管1、加強(qiáng)樣板引路，堅(jiān)持樣板制，樣板間一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改進(jìn)；2、斷管：采用鋼鋸斷管，管子切割后要銑口，清除管口的飛邊、

3、毛刺。3、支吊架安裝：支吊架的規(guī)格當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下列規(guī)定：圓鋼直徑6mm；扁鋼 303mm；角鋼 25 3mm。明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻、安裝牢固。支吊架最大間距如下：導(dǎo)管直徑（ mm）敷設(shè)方式導(dǎo)管種類1520253240管卡間最大距離（ m）支架或沿墻明敷厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.04、固定點(diǎn)與終端，彎頭中點(diǎn)電氣器具或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離宜為150 300mm范圍5、管路敷設(shè)：鋼管安裝時(shí)，無彎時(shí)管路直線長度不大于 30m、有一個(gè)彎時(shí)管路直線長度不大于 20m、有二個(gè)彎時(shí)管路直線長度不大于 15m、有三個(gè)彎時(shí)管路直線長度不大于 8m，如超過必須加裝

4、接線盒；6、管子煨彎：鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面。扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的 6 倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)， 其彎曲半徑不宜小于管材外徑的 4 倍。要求煨彎處無折皺、凹扁和裂縫等現(xiàn)象；26、管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50m，長度每超過 30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉1最新 料推薦線盒。7、管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出，配電箱（柜）基礎(chǔ)面5080mm。管路進(jìn)入盒（箱）處，應(yīng)順直，宜采用專用接頭固定。8、管路連接：（ 1）緊定螺釘應(yīng)采用專用工具，不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。（ 2）管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、

5、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：A、直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。B、彎曲連接時(shí)， 彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處， 用緊定螺釘定位后， 進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。（ 3）緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。（ 4）當(dāng)管徑為 32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于兩個(gè)。（ 5）管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措。（ 6）管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一套，管徑與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。（ 7）兩根及以上管路與 （盒）連接時(shí)，排列應(yīng)

6、整齊、間距均勻。不同管徑的管材， 同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施。（ 8）管端螺紋宜外露鎖母螺母（ 9）與其他管路的最小間距管路名稱蒸汽管暖氣管、熱水管通風(fēng)、給排水、壓縮空氣23 扣。管路敷設(shè)方式最小間距（ mm）管道上1000平行500管道下交叉300管道上300平行200管道下交叉100平行100交叉50四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管子彎曲弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)，不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。2、管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)， 其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5/1000 ，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。 43、管路進(jìn)入盒（箱）處應(yīng)順直。五、安全措施2最新 料推薦1、電氣設(shè)備必須有良好的絕緣。嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。2、氧氣瓶和乙炔瓶的距離應(yīng)大于5m。3、施工人員必須佩戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格按本工種安全操作規(guī)程施工。4、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)不得堆放