小區(qū)道路工程施工方案

1、小區(qū)道路工程施工方案一、 小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案（一） 施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實(shí)系數(shù)0.94。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。（二） 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行

2、行相接，縱橫交叉?；彝?、素土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。1、 找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。2、 雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠

3、的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。3、 灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。4、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。5、 灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。6、 灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。7、 施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰

4、土水泡。二、 小區(qū)道路混凝土施工方案：小區(qū)道路為350mm厚C35混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn)，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)格按照砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。（一） 模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行施工。（二） 檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料是否清除干凈。模板是否

5、澆水濕潤，有無積水等。（三） 檢查完畢后，做好工程紀(jì)錄。（四） 澆搗砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。三、 澆搗砼應(yīng)注意的問題（一） 嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。（二） 砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防超重。（三） 砼自由傾落高度不宜超過2m。（四） 根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。（五） 澆搗的時(shí)間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。（六） 采用振搗器搗實(shí)砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮

6、漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。（七） 表面震動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動(dòng)器振實(shí)。（八） 澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超過28。四、 現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求（一） 施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，其操作要點(diǎn)見表：已澆筑砼的最低強(qiáng)度1.2Mpa已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷干凈，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接

7、近施工縫；2.細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼成為整體；3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。（二） 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差，如表：軸線墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85m10標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度（2m長度上）8（三） 應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。五、 安全措施（一） 使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（二） 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。（三） 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。（四） 振搗器

8、應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。（五） 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。（六） 振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。（七） 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（八） 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。六、 混凝土路面養(yǎng)生（一） 混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。機(jī)械攤鋪的各種混凝土路面宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下，也可采用覆蓋保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等,灑水濕養(yǎng)生方式，不宜使用圍水養(yǎng)生方式。（二） 混凝

9、土路面采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生時(shí)，噴灑應(yīng)均勻、成膜厚度應(yīng)足以形完全密閉水分的薄膜，噴灑后的表面不得有顏色差異。噴灑時(shí)間宜在表面混凝土泌水完畢后進(jìn)行。噴灑高度宜控制在0.51m。使用一級品養(yǎng)生劑時(shí)，最小噴灑劑量不得少于0.30kg/m；合格品的最小噴灑劑量不得少于0.35kg/m。不得使用易被雨水沖刷掉的和對混凝土強(qiáng)度、表面耐磨性有影響的養(yǎng)生劑。當(dāng)噴灑一種養(yǎng)生劑達(dá)不到90以上有效保水率要求時(shí)，可采用兩種養(yǎng)生劑各噴灑一層或噴一層養(yǎng)生劑再加覆蓋的方法。（三） 覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生的初始時(shí)間，以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度(韌度)應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時(shí)搭接寬度不應(yīng)小于400mm，

10、養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持薄膜完整蓋滿。七、 路側(cè)平石的安裝本工程側(cè)石高于路面100毫米，消防撲救面與綠地連接處的側(cè)石高差為60毫米（一） 施工工藝流程側(cè)、平石施工工藝流程：施工放樣刨槽鋪墊層安裝澆筑后戧。（二） 施工方案1、 材料要求：（1） 花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合規(guī)范要求。（2） 側(cè)、平石材質(zhì)為花崗巖，所有側(cè)、平石內(nèi)側(cè)倒角，倒角大小應(yīng)一致。（3） 所有側(cè)、平石顏色應(yīng)一致，并應(yīng)六面加工，平整光滑。2、 測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程、直線部位設(shè)10米樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。3、 刨槽使用挖掘機(jī)刨槽

11、，刨槽結(jié)束后，對下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，然后100毫米厚300毫米寬C15混凝土墊層。4、 安裝（1） 安裝：按樁橛線及側(cè)、平石頂面標(biāo)高拉線繃緊碼砌側(cè)、平石。每段長度應(yīng)為側(cè)、平石的塊數(shù)（含縫寬）的整數(shù)倍，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空檔。曲線處應(yīng)注意側(cè)石外型圓滑，側(cè)、平石要安正，忌前傾后仰。成活側(cè)、平石頂角線圓滑平順無凹進(jìn)凸出，高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2） 側(cè)平石灌漿做到飽滿嵌實(shí)，以凹形勾縫，側(cè)平石排砌整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，勾縫光滑堅(jiān)實(shí)。排砌采用緊縫鋪砌，砌縫在路面勾凹縫，凹縫深度為35mm，側(cè)石排砌時(shí)要砂漿不得污染側(cè)石表面。平石施工：平石和側(cè)石錯(cuò)縫對中相接，平石間縫寬同側(cè)石，與側(cè)石間的隙縫1cm，平石與路面接邊線保證順直。（3） 還填：側(cè)、平石外側(cè)后背用100毫米寬200毫米C15混凝土做為靠背以穩(wěn)固側(cè)、平石?；靥钸^程中要不斷調(diào)整側(cè)、平石線，使之順直圓滑。（三） 質(zhì)量保證措施現(xiàn)場技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī)范施工，并按照招標(biāo)文件要求對已鋪設(shè)側(cè)、平石實(shí)測項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)自檢，實(shí)行分工負(fù)責(zé)，明確分工責(zé)任，采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的方法。（四） 質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1、 側(cè)、平石線形不順預(yù)防控制措施：精