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文檔簡介

1、氮氣危害及風(fēng)險防控,培訓(xùn)目錄,一、氮氣窒息事故案例 二、氮氣危害及風(fēng)險分析 三、氮氣危害防控措施,一、氮氣窒息事故案例,2006年1月1日,由于天然氣原料供應(yīng)不足,合成氨裝置停車,系統(tǒng)進(jìn)行吹掃、置換,并充氮保護(hù)。2月19日,合成氨車間在對裝置檢查過程中,發(fā)現(xiàn)火炬系統(tǒng)部分伴熱管線有凍堵泄漏情況,一)事件經(jīng)過,2006年2月20日上午,建設(shè)集團(tuán)化建公司所屬球罐公司經(jīng)理馬等4名員工,按照甲醇分公司合成氨車間要求,到該裝置檢查火炬系統(tǒng)伴熱管線凍堵泄漏情況,在查看臥式阻火器水封罐蒸汽伴熱管線時,發(fā)現(xiàn)水封罐地坑內(nèi)存有約500mm深的積水,又查看臥式阻火器水封罐內(nèi)是否有泄漏。10時20分左右,拆卸開水封罐人

2、孔蓋后,球罐公司項目副經(jīng)理余在既不知道罐內(nèi)有何介質(zhì),又沒有檢測分析的情況下,違章進(jìn)入罐中,當(dāng)即暈倒在罐內(nèi)。在人孔處的技術(shù)員趙發(fā)現(xiàn)余暈倒后,立即下到罐內(nèi)救人,隨即暈倒在罐內(nèi)。此時在罐上的馬大喊快救人,并拿起繩子又進(jìn)入罐內(nèi)救人,也暈倒在罐內(nèi)。電焊工史見狀立即跑去找人,撥打了“120”和“119”電話,并向上級有關(guān)部門進(jìn)行匯報,一、氮氣窒息事故案例,消防隊員和120救護(hù)人員將馬等3人從罐內(nèi)救出,搶救無效死亡,經(jīng)法醫(yī)鑒定,3人均為氮氣窒息死亡,一、氮氣窒息事故案例,二)事故原因分析,臥式阻火器水封罐內(nèi)充滿氮氣,造成進(jìn)入罐內(nèi)馬、余、趙窒息并迅速昏迷,導(dǎo)致死亡,1、直接原因,一、氮氣窒息事故案例,2、間接

3、原因,1)裝置系統(tǒng)吹掃、置換并充氮保護(hù)后,臥式阻火器水封罐內(nèi)充滿氮氣,施工單位項目副經(jīng)理余違反安全技術(shù)操作規(guī)程及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中“進(jìn)入容器、地溝等有限空間內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè),作業(yè)前應(yīng)對易燃、易爆、有害氣體進(jìn)行分析并辦理作業(yè)許可證,與容器相連的管道應(yīng)采取隔離措施。作業(yè)時應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具,配備足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)?!钡囊?guī)定,在未對罐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行檢測,沒有采取防護(hù)措施的情況下,違章進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。 (2)出現(xiàn)險情后,未采取有效措施情況下盲目進(jìn)罐施救,導(dǎo)致事故擴(kuò)大,一、氮氣窒息事故案例,3、管理原因,1)臨時性檢維修項目生產(chǎn)組織混亂,安全責(zé)任不清。 合成氨車間對這次臨時性的檢維修項目沒有按照正常的檢維修項目

4、安排任務(wù),沒有下達(dá)書面檢維修項目任務(wù)通知單,沒有對現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底,也沒有告知安全注意事項。 施工單位施工作業(yè)前未編制“兩書一表”,建設(shè)單位也沒有對施工單位的施工方案及“兩書一表”進(jìn)行審查,一、氮氣窒息事故案例,2)施工單位規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格。人員安全意識淡薄,對施工作業(yè)過程中存在的危害沒有進(jìn)行識別、評估,未采取有效的風(fēng)險控制和削減措施。沒有執(zhí)行“進(jìn)入容器、地溝等有限空間內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè),作業(yè)前應(yīng)對易燃、易爆、有害氣體進(jìn)行分析并辦理作業(yè)許可證?!钡囊?guī)定,在沒有采取防護(hù)措施的情況下作業(yè)。 (3)對職工安全培訓(xùn)不到位。針對性的安全培訓(xùn)不到位,相關(guān)安全知識欠缺。由于對施工作業(yè)現(xiàn)場的情況不了解,對罐內(nèi)介

5、質(zhì)情況不明,進(jìn)罐作業(yè)和救援過程中都沒有采取正確的防護(hù)措施,一、氮氣窒息事故案例,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,一)氮氣危害,大氣中的含量占 78.12% ; 氮氣無色、無味、無嗅、無毒; 不能維持生命; 化學(xué)性質(zhì)不活潑,惰性氣體; 比空氣稍輕(比重為0.97,氮氣性質(zhì),氮氣危害的途徑,氮氣侵入人體的途徑為吸入??諝庵械獨夂窟^高(氧氣濃度下降到19.5%以下時),使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息; 進(jìn)入缺氧環(huán)境,動脈內(nèi)的血液會在5-7秒內(nèi)降到過低水平; 接下來10-12秒人將暈厥; 2-4分鐘內(nèi)得不到氧氣及時補(bǔ)給將會造成死亡; 吸入一口高濃度氮氣(氮氣濃度大于 90% )就會發(fā)生慘?。裳杆賹?dǎo)致人員

6、出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,缺氧的影響與癥狀表,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,吸入濃度不太高的氮氣時,可能引起胸悶、氣短、疲軟無力,繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),可能進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。 暴露于氮氣危害環(huán)境中的人員,在出現(xiàn)明顯征兆或癥狀之前,其生命可能已處于危險狀態(tài),應(yīng)立即脫離現(xiàn)場,移送至空氣新鮮處,并迅速進(jìn)行醫(yī)療救護(hù),二)氮氣風(fēng)險分析,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,1、打開含氮氣裝置人孔的風(fēng)險,你能看見或聞到隱形殺手嗎,不能!那么你如何保證進(jìn)入的安全性?密閉空間進(jìn)入許可證是必須的!進(jìn)入前你準(zhǔn)備采取什么防范措施?你是否攜帶便

7、攜式氣體檢測器(當(dāng)氧氣濃度低于19.5時會發(fā)出警示)?你有看護(hù)人員嗎?你是否知道不戴呼吸設(shè)備而探向人孔時就會被N2征服,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,容器將會缺氧,缺氧區(qū),氮氣吹掃,在用氮氣吹掃的容器/配管外面,氮氣會形成缺氧區(qū),氮氣吹掃,不要將你的頭置于打開的人孔里,僅僅將頭置于缺氧區(qū)內(nèi)而不是整個身體,就會使你窒息,人員必須遠(yuǎn)離可能缺氧的人孔外部區(qū)域,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,案例1:一名分包商雇員(未戴呼吸設(shè)備或安全帶)進(jìn)入反應(yīng)器頂部的隔離區(qū),試圖幫助進(jìn)入受限空間的看護(hù)人員將里面的直梯拿出。結(jié)果很不幸,他被人孔周圍的缺氧環(huán)境征服,人直接掉入反應(yīng)釜內(nèi)。沒有維持呼吸所必需的氧氣,任何人要活著走出反應(yīng)釜

8、都是不可能的,案例2:一工藝操作員在從反應(yīng)釜取樣(氣體)的過程中,在氮氣吹掃的情況下,敞開的人孔使操作人員窒息,繼而死亡。在離人孔6米的第二層料盤找到尸體,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,2、臨時受限空間的風(fēng)險,外部區(qū)域的缺氧狀態(tài)會因任何形式的防護(hù)罩或帳篷而加劇,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,容器底部周圍的裙座必須看作是一個要求許可證的受限空間,缺氧環(huán)境,氮氣泄漏,技術(shù)員連接馬達(dá)時幾乎窒息,反應(yīng)器裙座,密封連接未完全上緊,沸騰床循環(huán)泵,加氫反應(yīng)釜的催化劑已清空,正用氮氣吹掃,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,臨時受限空間的死亡事故,工藝塔停止操作轉(zhuǎn)入維修階段,塔已經(jīng)過清洗,正在進(jìn)行氮氣吹掃,有

9、幾個人孔打開著。兩個有經(jīng)驗的工人在檢查遠(yuǎn)處人孔的法蘭面是否產(chǎn)生應(yīng)力裂縫。他們將染料噴在法蘭上,用黑光驗證懷疑有裂縫的地方。此時,陽光明媚,和風(fēng)吹絮。他們在法蘭上面搭起了油布防護(hù)罩,但不知是為了在使用著色滲透劑時擋住風(fēng)或為了便于黑光檢驗。油布罩形成的封閉空間不久就充滿了氮氣,兩個人都窒息暈倒。一個死了,另一個因為暈倒時臉朝向金屬格柵,可以吸入維持生命所需的充分的氧而僥幸活了下來,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,3、在含有氮氣的管道上作業(yè)的風(fēng)險,缺氧區(qū)域,在正在氮氣吹掃的管線上作業(yè)時必須小心: 如更換閥門;更換管件;8字盲板換向;安裝或拆除整個盲板等等,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,一名技術(shù)人員重新安裝閥門和管

10、節(jié)時不幸倒下,參見圖示虛線,事故,技術(shù)人員面部正對著有氮氣排出的法蘭,二、氮氣危害及風(fēng)險分析,4、其它風(fēng)險分析,1)氮氣環(huán)境下,對使用爆炸性氣體濃度檢測儀(可燃?xì)怏w測爆儀測量讀數(shù)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。 (2)氮氣和空氣混用的危險 連接之前,未對空氣管線系統(tǒng)檢查或確認(rèn)。 對空氣管線系統(tǒng)被隔離并用作氮氣總管的情況未及時溝通。 (3)液氮的危險。 皮膚接觸液氮可致凍傷。 產(chǎn)生極端低溫,引起霜凍,使設(shè)備裂開,輪胎爆裂。 在常壓下汽化產(chǎn)生氮氣過量,可使空氣中氧分壓下降,引起缺氧窒息,三、氮氣危害防控措施,一)氮氣窒息急救實例搶救經(jīng)驗,1、吸入氮氣后至就診前2035分鐘的受害者尚有救治可能; 2、氮氣窒息者均

11、由缺氧引起,搶救的關(guān)鍵是爭分奪秒地改善機(jī)體缺氧狀態(tài),鞏固自主呼吸,保持呼吸道通。 3、救離氮氣環(huán)境后必須立即給予吸氧,可先用常壓面罩給氧(在工廠中可以用正壓式供氧儀給氧,二)生產(chǎn)過程中可采取的防控措施,三、氮氣危害防控措施,1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,加強(qiáng)崗位操作技能培訓(xùn),避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞和管道閥門泄漏而引發(fā)事故; 2、對崗位工人進(jìn)行安全知識教育,使其了解、掌握氮氣的理化性質(zhì)、事故預(yù)防及應(yīng)急措施; 3、根據(jù)生產(chǎn)實際情況制定窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案,加強(qiáng)演練以提高崗位工人事故應(yīng)急救援能力和救援水平,并根據(jù)工藝變化和人員變動適時進(jìn)行修訂,使預(yù)案具有可操作性,4、在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所懸掛安

12、全警示標(biāo)識,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該區(qū)域; 5、在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所,加設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,以減少氮氣聚集; 6、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度; 7、在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中作業(yè)前,先制定完善的作業(yè)方案;并報備安全科室審核通過后再作業(yè),三、氮氣危害防控措施,三、氮氣危害防控措施,8、不得將純氮氣排放至通風(fēng)不暢的空間;氮氣的生產(chǎn)、使用現(xiàn)場和操作室等要保持通風(fēng)換氣良好,并定期分析周圍大氣的含氧量,保證其濃度不低于18%; 9、控制室操作人員要加強(qiáng)對壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏情況并及時得到有效控制; 10、在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中作業(yè)前,必須將待檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,經(jīng)強(qiáng)制置

13、換并分析合格(氧含量18),落實好安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。在不可能置換完全的情況下,作業(yè)人員必須使用正壓式氧氣呼吸器,正確攜帶CO、O2檢測儀,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中,嚴(yán)禁佩戴過濾式呼吸器作業(yè),三、氮氣危害防控措施,在受影響的區(qū)域設(shè)置警告系統(tǒng), 通告和圍護(hù),推薦的惰性氣體區(qū)域安全標(biāo)志,在通往充有惰性氣體區(qū)域的所有通道上以及距離該區(qū)域一定距離的地方,應(yīng)安放安全標(biāo)志、繩、膠帶或其它固定屏障,并確??臻g無論在何種風(fēng)向條件及開口狀態(tài)下在屏障外的人員都不會受正在使用中的惰性氣體的窒息影響,三、氮氣危害防控措施,三)作業(yè)區(qū)域氣體濃度的監(jiān)測,1、使用便攜式的檢測儀,當(dāng)氧氣濃度在臨界狀態(tài)時將報警。通常,氣體檢測器的報警級別為 19.5(低O2報警)和 23.5(高O2報警)。 2、進(jìn)入之前, 首先

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