機(jī)械識(shí)圖培訓(xùn)課件

1、機(jī)械知識(shí)培訓(xùn) 之,主講人:,機(jī) 械 識(shí) 圖 篇,目錄,前言 第1章 識(shí)圖的基本知識(shí) 第2章 圖樣基本表示法 第3章 零件圖的識(shí)讀 第4章 裝配圖的識(shí)讀,前 言,一、培訓(xùn)目的 二、機(jī)械圖的重要性,一、培訓(xùn)目的,通過(guò)本次培訓(xùn)，我們將學(xué)習(xí)如何熟練掌握機(jī)械識(shí)圖方面的一些常識(shí)和技巧，并將它靈活運(yùn)用到實(shí)踐工作中去，提高我們的工作效率，為社會(huì)為企業(yè)也我們自己創(chuàng)造更多的價(jià)值！,二、機(jī)械圖的重要性,在機(jī)械工業(yè)企業(yè)中，設(shè)計(jì)和技術(shù)人員要繪制機(jī)械圖，以表達(dá)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖；施工人員要讀機(jī)械圖，根據(jù)機(jī)械圖加工、裝配和檢驗(yàn)產(chǎn)品。交流和引進(jìn)技術(shù)，也必須先交流和引進(jìn)圖紙。一個(gè)機(jī)械工人如果不識(shí)機(jī)械圖，那等于不懂“行話”，工作起來(lái)

2、將困難重重，漏洞百出，為企業(yè)為自己帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。識(shí)讀機(jī)械圖是現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的一種入門知識(shí)。,第1章 識(shí)圖的基本知識(shí),1.1 機(jī)械圖樣 1.2 識(shí)圖的基本知識(shí) 1.3 斜度和錐度 1.4 投影規(guī)律 1.5 基本體三視圖識(shí)讀 1.6 組合體三視圖識(shí)讀 1.7 練習(xí)題,1.1 機(jī)械圖樣,圖樣：工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定繪制成的用于工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖叫做工程圖樣，簡(jiǎn)稱圖樣。 機(jī)械制造業(yè)所使用的圖樣稱為機(jī)械圖樣， 圖樣是工程技術(shù)人員借以表達(dá)和交流技術(shù)思想不可缺少的工程語(yǔ)言。,立體圖（軸測(cè)圖）和視圖,1.2 識(shí)圖基礎(chǔ),1、粗實(shí)線：,2、細(xì)實(shí)線：,3、波浪線：,4、虛線：,5、

3、細(xì)點(diǎn)畫線：,1、粗實(shí)線：,2、細(xì)實(shí)線：,3、波浪線：,4、虛線：,5、細(xì)點(diǎn)畫線：,1、粗實(shí)線：,2、細(xì)實(shí)線：,3、波浪線：,4、虛線：,5、細(xì)點(diǎn)畫線：,1、粗實(shí)線：,2、細(xì)實(shí)線：,3、波浪線：,4、虛線：,5、細(xì)點(diǎn)畫線：,本節(jié)扼要介紹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制圖、機(jī)械制圖中的基本規(guī)定，主要有： 圖紙幅面及格式 比例、字體、圖線 尺寸注法,圖紙幅面及格式,比例、字體、圖線,1、粗實(shí)線：,2、細(xì)實(shí)線：,3、波浪線：,4、虛線：,5、細(xì)點(diǎn)劃線：,6、雙點(diǎn)劃線：,尺寸注法,1.3 斜度和錐度,1.4 投影規(guī)律,一、投影的概念 在日常生活中光線照射物體，將在物體后面的墻壁或地面上產(chǎn)生影子，這影子就是投影。投影法即是

4、通過(guò)這種現(xiàn)象科學(xué)而抽象地建立起來(lái)的。 由投射中心（光源）發(fā)出的投射線通過(guò)物體，在選定的投影面上得到圖形的方法，稱為投影法。根據(jù)投影法獲得的圖形叫投影。得到圖形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通過(guò)物體的直線叫投射線。,二、投影的分類 根據(jù)投射中心到投影面的距離，投影分為中心投影法和平行投影法；平行投影根據(jù)投射線與投影面是否垂直的位置關(guān)系又分為正投影和斜投影。如下圖所示。,中心投影,平行投影,正投影,斜投影,三、 正投影的基本性質(zhì) 正投影的性質(zhì)見表所示。,四、 三面投影體系,正立投影面，簡(jiǎn)稱正(平)面，用字母V表示； 水平投影面，簡(jiǎn)稱水平面，用字母H表示； 側(cè)平投影面，簡(jiǎn)稱側(cè)(平)面，用

5、字母W表示； 任意兩投影面的交線稱投影軸，分別是： 正立投影面（V）與水平投影面（H）的交線稱為OX軸，簡(jiǎn)稱X軸，代表長(zhǎng)度方向； 水平投影面（H）與側(cè)投影面（W）的交線稱為OY軸簡(jiǎn)稱Y軸，代表寬度方向； 正立投影面（V）與側(cè)投影面（W）的交線稱為OZ軸簡(jiǎn)稱Z軸，代表高度方向。 X、Y、Z三軸的交點(diǎn)O稱為原點(diǎn)。,五、 三視圖的形成,如圖所示，將形體放在三面投影體系中，向三個(gè)投影面作正投影，得到的投影即是三視圖。分別為： 主視圖-從前向后投影，在V面上的正投影視圖； 俯視圖-從上向下投影，在H面上的正投影視圖； 左視圖-從左向右投影，在W面上的正投影視圖。,長(zhǎng)對(duì)正-主視圖與俯視圖相應(yīng)投影長(zhǎng)度相等；

6、 高平齊-主視圖與左視圖相應(yīng)投影高度相等； 寬相等-俯視圖與左視圖相應(yīng)投影寬度相等。,六、 三視圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系（投影規(guī)律）,注意： 該投影關(guān)系適用于整個(gè)形體的投影，同時(shí)也適用于形體上某局部結(jié)構(gòu)的投影，是畫圖和讀圖的法則。,七、點(diǎn)、線、面的投影,點(diǎn)投影,線投影,面投影,1.5 基本體三視圖識(shí)讀,構(gòu)成組合體的最小單元且不需要再分解的物體形狀，叫做基本體。,一、柱體三視圖與柱體三視圖的識(shí)讀,二、錐（臺(tái)）體三視圖與錐（臺(tái)）體三視圖的識(shí)讀,三、旋轉(zhuǎn)體三視圖與的旋轉(zhuǎn)體三視圖識(shí)讀,1.6 組合體三視圖的識(shí)讀,一、組合體的基本組合形式與形體分析 1、概念 由兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本幾何體按一定的方式組合成的物體

7、，稱為組合體。 2、組合體的基本組合形式 組合體的形成是通過(guò)加法組合（疊加）和減法組合（切割）而形成的。 （1）加法組合 由幾個(gè)基本體疊加而形成的，如圖（a）所示。 （2）減法組合 由一個(gè)基本體上切去某些部分，余下部分形成的組合體，如圖(b)所示。,3、組合體組合處的注意點(diǎn),（1）兩表面不平齊：中間應(yīng)有線隔開,（2）兩表面平齊：中間不應(yīng)有線隔開,（3）兩表面相交：在相交處應(yīng)畫處其交線的投影,（四）兩表面相切：在相切處不應(yīng)該畫線,二、讀組合體視圖,1、形體分析法,形體分析法是讀圖的基本方法，把視圖中的封閉線框?qū)?yīng)起來(lái)，然后想象出各自的形狀和位置，綜合起來(lái)想象出整體形狀。,步驟： （1）抓住形體特

8、征，分出組合形體。 （2）根據(jù)投影對(duì)應(yīng)的線框，聯(lián)系起來(lái)，即可想象出該形體的形狀，如圖（b）、（c）、（d）、（e）所示。 （3）通過(guò)想象出的形體，利用組合體的組合形式綜合來(lái)想整體。,2、線面分析法,線面分析法是運(yùn)用投影的規(guī)律，把形體的表面分解為線、面幾何要素，通過(guò)判斷這些要素的空間位置、形狀來(lái)想像出形體的形狀。,步驟： （1）根據(jù)視圖找對(duì)應(yīng)關(guān)系，大至確定形體的切割形式。 （2）根據(jù)線框?qū)?yīng)的線條，想象出面的形狀如圖（b）、（c）、（d）、（e）所示。 （3）將各個(gè)特征面組合起來(lái)，想象出空間形體。,三、識(shí)讀組合體的尺寸,1、組合體尺寸的分類 （1）定形尺寸：確定各基本幾何形狀大小的尺寸稱為定形尺

9、寸，如圖1-10所示。圖中標(biāo)出的20、40、42、16、20、90、56都是定形尺寸。 （2）定位尺寸：確定組合體中各基本幾何體之間相對(duì)位置的尺寸稱為定位尺寸，包括三個(gè)方向的尺寸，如圖1-10所示。圖中標(biāo)出的64是圓柱管的高度定位尺寸，其長(zhǎng)度、寬度的定位尺寸為0不標(biāo)注。 （3）總體尺寸：確定組合體外形總長(zhǎng)、總寬、總高的三個(gè)尺寸稱為總體尺寸，如圖1-10所示?？傞L(zhǎng)是90，總寬是56，總高是84?？傮w尺寸常常與定形尺寸和定位尺寸合用，有時(shí)是通過(guò)計(jì)算確定。,2、組合體尺寸的基本要求 （1）正確 任何尺寸的注寫都應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （2）完整 各部分的尺寸要標(biāo)注齊全，做到不重復(fù)，不遺漏，形體的

10、形狀唯一。 （3）清晰 尺寸布置應(yīng)整齊清晰，標(biāo)注清楚，利于讀圖。 （4）合理 尺寸的標(biāo)注要符合設(shè)計(jì)和加工工藝上的要求。,3、組合體尺寸的基準(zhǔn)要求 在識(shí)讀組合體尺寸時(shí)，應(yīng)先找出尺寸基準(zhǔn)，也就是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。組合體的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向至少應(yīng)該有一個(gè)基準(zhǔn)，以確定結(jié)構(gòu)的定位尺寸。一般可選擇組合體的底面、端面、對(duì)稱面、回轉(zhuǎn)體的軸心線等為基準(zhǔn)，如圖所示。,1.7練習(xí)題,1、由立體圖找出對(duì)應(yīng)的三視圖,( ),( ),( ),( ),( ),( ),(1),(3),(2),(4),(5),(6),5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種尺寸的標(biāo)注方法，直徑尺寸的標(biāo)注必須在尺寸數(shù)字前加注直徑符號(hào)_。 A、D B、d C、 D、

11、L 6、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半徑尺寸的標(biāo)注，必須在尺寸數(shù)字前加注半徑符號(hào)_。 A、r B、d C、L D、R 7、投影面體系中，正立在觀察者正前方的投影面稱為_。 A、水平投影面 B、側(cè)立投影面 C、正立投影面 8、三面投影體系中，以O(shè)點(diǎn)為基準(zhǔn)，沿_方向可以度量寬度和確定物體的前后位置。 A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 9、三面投影圖展開后，OYH和OYW都是_方向的度量軸。 A、長(zhǎng)度 B、寬度 C、高度,2、一個(gè)完整的尺寸是由尺寸線等_部分組成。 A、兩 B、三 C、四 D、五 3、圖樣中的尺寸大小均以_為單位，在尺寸數(shù)字后面不必寫出單位名稱。 A、km B、dm C、cm D、mm 4、尺寸線、尺

12、寸界線用_繪制。 A、粗實(shí)線 B、細(xì)實(shí)線 C、點(diǎn)劃線D、虛線,10、由右圖中的已知尺寸和其錐度可知X應(yīng)為（ ）。 A、10 B、8 C、 10 D、 8 11、已知右圖中的尺寸，若要標(biāo)出它的斜度，則X應(yīng)寫成（ )。 A、1：4 B、 1：4 C、 1:2 D、 1：2 12、右圖中的直線AB是（ ）。 A、側(cè)平線 B、正平線 C、水平線,13、對(duì)照立體圖，將對(duì)應(yīng)的左視圖和俯視圖圖號(hào)填入表中。,13、由下圖中的組合體找出相對(duì)應(yīng)的部分。,第2章 圖樣基本表示法,2.1 視圖 2.2 剖視圖 2.3 斷面圖 2.4 局部放大圖和簡(jiǎn)化表示法 2.5 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件,2.1 視圖,視圖為機(jī)件向投影面投影

13、所得的圖形，主要用來(lái)表達(dá)機(jī)件的外部結(jié)構(gòu)形狀，視圖分為：基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖四種。,一、基本視圖,主視圖：由前向后投影 俯視圖：由上向下投影 左視圖：由左向右投影 右視圖：由右向左投影 仰視圖：由下向上投影 后視圖：由后向前投影,二、向視圖,向視圖是可自由配置的基本視圖，需標(biāo)注。 標(biāo)注方法：箭頭-投影方向 字母-大寫拉丁字母 名稱-與字母相對(duì)應(yīng),注意： 看圖時(shí)，應(yīng)從標(biāo)注方向上弄清投影方向以及視圖的名稱，再去找出對(duì)應(yīng)的視圖。,三、局部視圖,將機(jī)件的某一部分向投影面投影所得的視圖稱為局部視圖。如圖所示。局部視圖是不完整的基本視圖，利用局部視圖，可以減少基本視圖數(shù)量，補(bǔ)充基本視圖尚未表達(dá)

14、清楚的部分。,看局部視圖時(shí)注意三點(diǎn)： 1、局部視圖斷裂處的邊界線用波浪線畫出，如圖中的“A”圖，當(dāng)所表達(dá)的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫。 2、如圖所示為了看圖方便，局部視圖最好按投影關(guān)系配置，此時(shí)，若中間無(wú)其它圖形隔開，可省略標(biāo)注。 3、必要時(shí)，也允許不按投影關(guān)系配置，如圖A中所示加以標(biāo)注。,四、斜視圖,將機(jī)件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖。,注意： 斜視圖僅用于表達(dá)機(jī)件傾斜部分的實(shí)形，其它部分在斜視圖中不反映實(shí)形，故不必畫出，其斷裂邊界線以波浪線表示。 看斜視圖時(shí)，先找到箭頭所指的表達(dá)部位，弄清投影方向以及視圖的名稱，再按所注的字母

15、去找出對(duì)應(yīng)的斜視圖。,2.2 剖視圖,一、剖視圖的概念 假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形稱為剖視圖。,二、剖面符號(hào),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，剖切面與機(jī)件接觸部分，即斷面上應(yīng)畫上剖面符號(hào)，機(jī)件材料不同，其剖面符號(hào)畫法也不同，見表，其中金屬材料的剖面符號(hào)為與水平成450的等距平行細(xì)實(shí)線，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線方向及間隔要一致。,三、剖切面及其剖切方法,單一剖切面,幾個(gè)平行的剖切平面,幾個(gè)相交的剖切平面,四、剖視圖的種類,剖視圖可分為：全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。,1）全剖視圖,概念：用剖切面（一個(gè)或幾個(gè)）完全地剖開機(jī)件所得的剖視圖稱為

16、全剖視圖。 應(yīng)用：全剖視圖主要用于表達(dá)不對(duì)稱機(jī)件的內(nèi)形，即當(dāng)機(jī)件外形簡(jiǎn)單內(nèi)形復(fù)雜，且視圖為不對(duì)稱圖形是，常用全剖視圖畫法。 標(biāo)注：全剖視圖的標(biāo)注，應(yīng)分別不同情況對(duì)待，當(dāng)剖切平面通過(guò)機(jī)件對(duì)稱或基本對(duì)稱平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無(wú)其它視圖隔開時(shí)，可省略標(biāo)注，否則應(yīng)標(biāo)注齊全。 注意：看圖時(shí)，由于全剖視圖破壞了外形，因此需要幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)看。,2）半剖視圖,概念：當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上投影所得的圖形，以對(duì)稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。 應(yīng)用：它是內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件常用的表達(dá)方法。 標(biāo)注：半剖視圖的標(biāo)注方法與全剖視圖相同。 注意

17、：在半剖視圖中，視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細(xì)點(diǎn)劃線，而不應(yīng)畫成粗實(shí)線，也不應(yīng)與輪廓線重合。在半個(gè)視圖中不應(yīng)再畫虛線（由于在另一半剖視圖中已表達(dá)清楚其內(nèi)形），但對(duì)于孔或槽等，應(yīng)畫出中心線位置。,3）局部剖視圖,概念：用剖切面局部地剖開機(jī)件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。 應(yīng)用：局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達(dá)而沒有必要采用全剖視圖時(shí)，或者內(nèi)外形均需表達(dá)而機(jī)件又不對(duì)稱，不宜采用半剖，以及雖然對(duì)稱但其圖形的對(duì)稱中心線，正好與輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時(shí)。 標(biāo)注：局部剖視圖的標(biāo)注方法與全（半）剖視圖相似。 注意： 1、局部剖視圖以波浪線為界，波浪線不應(yīng)與輪廓線重合，或用輪廓線代替，也不能超出輪廓線之外。

18、2、當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時(shí)，局部剖視圖的標(biāo)注可以省略。在一個(gè)視圖中，局部視圖數(shù)量不宜過(guò)多，否則會(huì)感到圖形零散，影響識(shí)讀。,2.3 斷面圖,概念：假想用剖切面將機(jī)件中的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖，簡(jiǎn)稱斷面。,斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于： 斷面圖僅畫出物體剖切處斷面的形狀，而剖視圖除畫出剖切處斷面的形狀之外，還應(yīng)畫出剖切平面（斷面）后的可見部分的投影。,斷面圖可分為移出斷面和重合斷面兩種。,一、移出斷面,畫在視圖輪廓線范圍之外的斷面稱為移出斷面。移出斷面的輪廓線用粗實(shí)線繪制。,移出斷面應(yīng)盡量配置在剖切線的延長(zhǎng)線上，當(dāng)斷面圖形對(duì)稱時(shí)，也可畫在視圖的中斷處，,在不致引起誤解時(shí)，允許將

19、圖形旋轉(zhuǎn)。,1)當(dāng)剖切平面通過(guò)由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。,2)當(dāng)剖切平面通過(guò)非圓孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。,注意：,移出斷面的標(biāo)注：移出斷面的標(biāo)注與剖視圖的標(biāo)注基本相同，一般應(yīng)用剖切符號(hào)表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上字母，在斷面圖上應(yīng)用同樣的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱“X-X”，但可根據(jù)斷面圖是否對(duì)稱及其配置的位置不同作出相應(yīng)的省略。,二、重合斷面,畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面，稱為重合斷面。,重合斷面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制，當(dāng)剖視圖中輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖中輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷。,重合斷面的標(biāo)注：對(duì)稱的重合斷面不必標(biāo)注，

20、不對(duì)稱的重合斷面需要剖切符號(hào)和箭頭表示剖切位置和投影方向。,將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。,2.4 局部放大圖和簡(jiǎn)化表示法,注意： 繪制局部放大圖時(shí)，應(yīng)按圖所示用細(xì)實(shí)線圓圈出被放大部分的部位。當(dāng)同一物體上有幾個(gè)被放大的部分時(shí)，則必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例，如圖所示。當(dāng)機(jī)件上僅有一個(gè)被放大的部分時(shí)，在局部放大圖的上方，只需注明放大比例。,應(yīng)用： 局部放大圖主要用于表示機(jī)件上某些細(xì)小結(jié)構(gòu)的形狀。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。,2.5 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件,2.5.1 螺紋及螺紋緊固件 2.5

21、.2 齒輪 2.5.3 鍵連接與銷連接 2.5.4 滾動(dòng)軸承,2.5.1 螺紋及螺紋緊固件,一、螺紋 螺紋是圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起和溝槽。在圓柱(或圓錐）外表面上加工出來(lái)的螺紋叫外螺紋，在圓柱(或圓錐）孔內(nèi)表面上加工出來(lái)的螺紋叫內(nèi)螺紋。,1、螺紋的要素,（1）螺紋牙型：通過(guò)螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀稱為螺紋牙型。常見的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形和方形等多種。 （2）螺紋直徑：螺紋的直徑分大徑、小徑、中徑。外螺紋分別用d、d1、d2表示。內(nèi)螺紋分別用D、D1、D2表示。與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想圓柱面的直徑稱為大徑。與外螺紋的牙底或內(nèi)螺紋的牙

22、頂相重合的假想圓柱面的直徑稱為小徑。中徑是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等地方，稱為中徑。 （3）線數(shù)（n）：螺紋的線數(shù)是指形成螺紋時(shí)的螺旋線的條數(shù)。螺紋有單線和多線之分。 （4）螺距（P）和導(dǎo)程（Ph）：螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，稱為螺距，用P表示。同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，稱為導(dǎo)程，用Ph 表示。 （5）旋向：螺紋的旋向有左旋和右旋之分。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋是右旋螺紋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋是左旋螺紋。,常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋的牙型及符號(hào),普通螺紋M,非螺紋密封的管螺紋G,60圓錐管螺紋NPT,梯形螺紋Tr,鋸齒形螺紋B,

23、用螺紋密封的管螺紋 圓錐外螺紋R 圓錐內(nèi)螺紋Rc 圓柱內(nèi)螺紋Rp,注意： 內(nèi)、外螺紋成對(duì)使用，但只有當(dāng)上述要素完全相同，才可旋合在一起。 為了便于設(shè)計(jì)和制造，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上述五項(xiàng)要素中牙型、公稱直徑（大徑）和螺距作了規(guī)定。三要素符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合標(biāo)準(zhǔn)，而公稱直徑或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)的，稱為特殊螺紋，牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)的，如方牙螺紋，稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。,二、螺紋的表示法（GB/T 4459.11995） 1螺紋的牙頂圓的投影用粗實(shí)線表示，牙底圓的投影用細(xì)實(shí)線表示，在螺桿的倒角或倒圓部分也應(yīng)畫出。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線只畫3/4圈，此時(shí)，螺桿或螺紋孔上的倒角投影

24、不應(yīng)畫出。 2有效螺紋的終止界線（簡(jiǎn)稱螺紋終止線）用粗實(shí)線表示。 3螺紋尾部一般不必畫出，當(dāng)需要表示螺尾時(shí)，螺尾該部分用與軸線成30的細(xì)實(shí)線畫出。,4不可見螺紋的所有圖線用虛線繪制。,5無(wú)論是外螺紋還是內(nèi)螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)畫到粗實(shí)線。 6繪制不穿通的螺孔時(shí)，一般應(yīng)將孔深度與螺紋部分的深度分別畫出，鉆孔錐角應(yīng)畫成120。 7當(dāng)需要表示螺紋牙型時(shí)，可按下圖形式繪制。,8以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時(shí)，其旋合部分按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示。,三、螺紋的標(biāo)記及標(biāo)注方法 螺紋采用規(guī)定畫法后，為區(qū)別各種不同的螺紋，必須在圖上進(jìn)行螺紋標(biāo)注。 1螺紋的標(biāo)記 螺紋標(biāo)記由三部分

25、組成，即螺紋代號(hào)，公差帶代號(hào)和旋合長(zhǎng)度代號(hào)。每部分用橫線隔開。其中螺紋代號(hào)又包括特征代號(hào)、公稱直徑、螺距和旋向。標(biāo)記格式為： 特征代號(hào) 公稱直徑導(dǎo)程（P螺距）旋向公差帶代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào) 單線螺紋導(dǎo)程與螺距相同，則導(dǎo)程（P螺距）改為螺距。,（1）普通螺紋 1)普通螺紋的特征代號(hào)為“M”，有粗牙和細(xì)牙之分。粗牙普通螺紋不標(biāo)注螺距。細(xì)牙普通螺紋的螺距因有多種，故必須標(biāo)注螺距。普通螺紋直徑與螺距系列可查相關(guān)手冊(cè)。當(dāng)螺紋為左旋螺紋時(shí)在尺寸規(guī)格之后加注“LH”字樣，右旋則不標(biāo)注。 2)螺紋公差帶代號(hào)用于說(shuō)明螺紋加工精度的要求。 例如“5g6g”前面的“5g”表示中徑公差帶代號(hào)，后面的“6g”表示頂徑公差帶

26、代號(hào)。小寫字母表示外螺紋。如果中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)相同，則只標(biāo)注一個(gè)代號(hào)，如“6H”，大寫字母表示內(nèi)螺紋。 3)螺紋的旋合長(zhǎng)度有三種表示法：L長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度；N中等旋和長(zhǎng)度；S短旋合長(zhǎng)度。一般中等旋合長(zhǎng)度不標(biāo)注。特殊情況，可注明旋合長(zhǎng)度的數(shù)值。 例如標(biāo)記：M161 LH5g6gS 其含義為： 普通螺紋（M），公稱直徑為16mm，細(xì)牙，螺距1mm，左旋（LH），中徑公差帶代號(hào)5g，頂徑公差帶代號(hào)6g，短旋合長(zhǎng)度（S）。 例如標(biāo)記：M246HL 其含義為： 普通螺紋（M），公稱直徑為24mm，粗牙（螺距不標(biāo)），中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)均為6H，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（L）。,(2)梯形螺紋 1）梯

27、形螺紋的特征代號(hào)為“Tr”。 單線梯形螺紋標(biāo)注格式為：“Tr公稱直徑螺距” 多線梯形螺紋標(biāo)注格式為：“Tr公稱直徑導(dǎo)程（P螺距）”或“Tr公稱直徑導(dǎo)程/線數(shù)” 2）梯形螺紋為左旋時(shí)，在螺紋代號(hào)后面加注“LH”，右旋則不需要標(biāo)注 3）梯形螺紋只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào)，為保證傳動(dòng)平穩(wěn)性，旋合長(zhǎng)度不能太短，所以沒有短旋合長(zhǎng)度（S組） 例如標(biāo)記：Tr4014（P7）LH7HL其含義為： 梯形螺紋（Tr），公稱直徑40mm，導(dǎo)程14mm，螺距7mm，雙線螺紋，左旋（LH）， 中徑公差帶代號(hào)為7H，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（L）。 （3）鋸齒形螺紋 鋸齒形螺紋的具體標(biāo)記格式完全同梯形螺紋一致，特征代號(hào)為“B”。 例如標(biāo)記：

28、B2410（P5）LH7eL其含義為： 鋸齒形螺紋（B），公稱直徑24mm，導(dǎo)程10mm，螺距5mm，雙線螺紋，左旋（LH）， 中徑公差帶代號(hào)為7e ，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（L）。,（4）管螺紋 管螺紋的標(biāo)注形式為螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)。當(dāng)內(nèi)、外螺紋只有一種公差等級(jí)時(shí)，省略標(biāo)注。 管螺紋的種類有：60圓錐管螺紋，非螺紋密封的管螺紋，用螺紋密封的管螺紋。 1）60圓錐管螺紋 60圓錐管螺紋的特征代號(hào)為NPT，內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記相同，且只有一種公差等級(jí)，故不需標(biāo)注。 例如標(biāo)記：NPT 3/8-LH 2）非螺紋密封的管螺紋 非螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)為G，外螺紋公差等級(jí)分A級(jí)和B級(jí)兩種，內(nèi)螺紋公

29、差等級(jí)只有一種，故不需標(biāo)注。 例如標(biāo)記：G1/2LH；G1/2A 3）用螺紋密封的管螺紋 用螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)分別為R（圓錐外螺紋）、RC（圓錐內(nèi)螺紋）、RP（圓柱內(nèi)螺紋），內(nèi)、外螺紋公差等級(jí)只有一種，故不需標(biāo)注。 例如標(biāo)記：R1/2； RC1/2；RP1/2,2螺紋標(biāo)記在圖樣上的注法 （1）公稱直徑以毫米為單位的螺紋，其標(biāo)記應(yīng)直接注在大徑的尺寸線上或注在其引出線上。 （2）管螺紋，其標(biāo)記一律注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑處引出，或由對(duì)稱中心處引出。 （3）米制錐螺紋，其標(biāo)記一般應(yīng)注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑或?qū)ΨQ中心處引出。也可以直接標(biāo)注在從基面處畫出的尺寸線上。,（1）,（2）,（3

30、）,四、螺紋緊固件的規(guī)定畫法和標(biāo)注,1、螺紋緊固件的種類 常用的螺紋緊固件有：螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等。這類零件都已標(biāo)準(zhǔn)化，并由標(biāo)準(zhǔn)件廠大量生產(chǎn)。,2、螺紋緊固件的標(biāo)記 緊固件的結(jié)構(gòu)形式及尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化，其完整的標(biāo)記格式為： 名稱 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)-型式/規(guī)格、精度/型式與尺寸的其他要求-性能等級(jí)或材料及熱處理-表面處理 如：螺紋規(guī)格d=M12，公稱長(zhǎng)度l=80mm，性能等級(jí)為10.9，產(chǎn)品等級(jí)為A，表面氧化處理的六角頭螺栓，其完整標(biāo)記為：螺栓GB/T 57822000-M1280-10.9-A-O,常用螺紋緊固件的圖例及其標(biāo)記,3螺紋緊固件的識(shí)讀 螺紋緊固件的種類雖然很多，但其聯(lián)接形式可歸為螺

31、栓聯(lián)接、螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接三種。 （1）螺栓聯(lián)接的識(shí)讀 螺栓用來(lái)連接不太厚并能鉆成通孔的零件。螺栓穿入兩個(gè)零件的光孔（孔徑取1.1d）再套上墊圈，然后用螺母擰緊。墊圈的作用是防止損傷零件的表面，并能增加支承面積，使其受力均勻。 圖示為螺栓聯(lián)接，其中螺栓、螺母、墊圈的各部分尺寸與螺栓公稱直徑d的比例關(guān)系如圖。,螺紋緊固件的比例畫法,（2）雙頭螺柱聯(lián)接的識(shí)讀 當(dāng)被連接兩零件之一較厚，或不允許鉆成通孔而難于采用螺栓聯(lián)接時(shí)，可采用雙頭螺柱聯(lián)接。螺柱的兩端都制有螺紋。連接前，先在較厚的零件上加工出螺孔，在另一較薄的零件上加工出通孔（孔徑1.1d）。把一端全部旋入較厚零件的螺孔中，一般不再旋出，稱為旋入端

32、（bm）,另一端則穿過(guò)較薄零件的通孔，套上墊圈，用螺母緊固，稱為緊固端。,讀雙頭螺柱裝配圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）旋入機(jī)件一端的螺紋，必須畫成全部旋入螺孔的形式。 2）圖中采用的是彈簧墊圈，依靠它的彈力，可防止螺母因震動(dòng)而自行松脫。其開口方向應(yīng)畫成向左傾斜60，其他的畫法與螺栓聯(lián)接畫法相同。,(3)螺釘聯(lián)接的識(shí)讀 螺釘聯(lián)接按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘兩類，前者用于連接零件，后者用于固定零件。 1）連接螺釘 連接螺釘一般用于受力不大的場(chǎng)合，使用時(shí)，將螺桿穿過(guò)較薄的被連接件的通孔后，直接旋入較厚的被連接零件的螺孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩者的連接。連接螺釘?shù)暮?jiǎn)化畫法如圖所示。,2）緊定螺釘 緊定螺釘用來(lái)固定兩個(gè)

33、零件的相對(duì)位置，使它們不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，圖中所示的軸和齒輪（圖中僅畫出輪轂部分）用一個(gè)開槽緊定螺釘旋入輪轂的螺孔，使螺釘端部的90錐頂與軸上的90錐坑壓緊，從而固定了軸和齒輪的相對(duì)位置。,連接螺釘,緊定螺釘,2.5.2 齒 輪,在機(jī)械傳動(dòng)中,齒輪是應(yīng)用最廣泛的一種傳動(dòng)件,它不但可以用來(lái)傳遞動(dòng)力,也可以用來(lái)改變軸的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向等，這種傳動(dòng)零件都是成嚙合使用。圖中所示為3種常見的齒輪傳動(dòng)形式。 （1）圓柱齒輪：用于兩平行兩軸之間的傳動(dòng)，如圖a所示。 （2）圓錐齒輪：用于兩相交兩軸之間的傳動(dòng)；如圖b所示。 （3）蝸輪蝸桿：用于兩交錯(cuò)兩軸之間的傳動(dòng)。如圖c所示。,一、直齒圓柱齒輪的各幾何要素的名稱及代

34、號(hào) 1、直齒圓柱齒輪各部分的名稱和代號(hào)如圖所示 （1）齒頂圓直徑da：通過(guò)輪齒頂部的圓的直徑。用da表示。 （2）齒根圓直徑df：通過(guò)輪齒根部的圓的直徑。用df表示。 （3）分度圓直徑d：在齒頂圓和齒根圓之間。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，在此圓上的齒厚s與槽寬e相等。用d表示。,（4）齒高h(yuǎn)、齒頂高h(yuǎn)a、齒根高h(yuǎn)f：齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為齒高，用h表示。分度圓把輪齒分成兩部分，自齒頂圓到分度圓之間的徑向距離稱為齒頂高，用ha表示。自齒根圓到分度圓之間的徑向距離稱為齒根高，用hf表示。h=ha+hf （5）齒距p、齒厚s、齒槽寬e：在分度圓上相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長(zhǎng)稱為齒距，用p表示。在分度圓上一個(gè)

35、輪齒齒廓之間的弧長(zhǎng)稱為齒厚，用s表示，一個(gè)齒槽齒廓之間的弧長(zhǎng)稱為齒槽寬，用e表示。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，s=e,p=s+e。 （6）齒寬b:齒輪輪齒的軸向?qū)挾取?（7）模數(shù)：當(dāng)齒輪的齒數(shù)為z，則分度圓的周長(zhǎng)=zp=d 所以d=zp/，令 m=p/則d=zm。m稱為齒輪的模數(shù)。,直齒圓柱齒輪各部分尺寸關(guān)系,二、圓柱齒輪的規(guī)定畫法 1、單個(gè)圓柱齒輪的識(shí)讀 根據(jù)GB/T 4459.2-1984規(guī)定的齒輪畫法，齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，或省略不畫，如圖所示，在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪的軸線時(shí)，齒根線用粗實(shí)線表示，齒頂線與齒根線之間的區(qū)域表示輪齒部

36、分，按不剖處理。當(dāng)需要表示斜齒或人字齒的齒線形狀時(shí)，可用3條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示。,2、圓柱齒輪的嚙合畫法的識(shí)讀 一對(duì)嚙合齒輪，應(yīng)該模數(shù)相等，齒形相等，兩分度圓相切。表達(dá)嚙合齒輪一般采用兩個(gè)視圖。一個(gè)是垂直于齒輪軸線方向的視圖。圖中分度圓（嚙合時(shí)稱節(jié)圓）畫成相切關(guān)系，兩齒頂圓均用粗實(shí)線繪制。嚙合區(qū)內(nèi)可省略不畫。圖 b中兩齒根圓可以省略不畫。另一個(gè)常畫成剖視圖。在剖視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)一個(gè)齒輪的齒頂線畫成粗實(shí)線，另一個(gè)齒輪的齒頂線畫成虛線或不畫。在平行于圓柱齒輪軸線的投影面的外形視圖中，嚙合區(qū)不畫齒頂線，只用粗實(shí)線畫出節(jié)線如圖c。,2.5.3 鍵連接與銷連接,一、鍵聯(lián)接 鍵主要用于軸與軸上零件

37、的聯(lián)接，使之不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以傳遞扭矩。 鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵的種類很多，常用的有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等見表。鍵和鍵槽的尺寸，根據(jù)軸的直徑和鍵的型式，可以從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查到。,普通平鍵和半圓鍵連接畫法,鉤頭楔鍵連接畫法,鍵的型式、標(biāo)準(zhǔn)、畫法及標(biāo)記,二、銷連接 銷主要起定位作用，也可以用于聯(lián)接和定位。銷也是標(biāo)準(zhǔn)件，它的類型很多，常用的有圓柱銷，圓錐銷，開口銷等。 銷的型式、畫法及標(biāo)記示例見表,銷聯(lián)接的聯(lián)接畫法如圖所示:,注意： 用銷聯(lián)接定位的零件，其銷孔一定要在裝配時(shí)一起加工，故在零件圖上銷孔尺寸后面，一定要加注“配作”字樣。,一、滾動(dòng)軸承的構(gòu)造（GB/T 4459.7-1998） 滾動(dòng)軸承的的種

38、類繁多，但其結(jié)構(gòu)大體相同，一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體及保持架組成。如圖2-70所示。,2.5.4 滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承按受力情況不同可分為三大類： 1向心軸承：用于承受徑向載荷。 2推力軸承：用于承受軸向載荷。 3向心推力軸承：既可承受徑向載荷，又可承受軸向載荷。,按照GB/T 272-1993規(guī)定，滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成。前置、后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸公差、技術(shù)要求等有改變時(shí)，在其基本代號(hào)前后添加的補(bǔ)充代號(hào)，補(bǔ)充代號(hào)的規(guī)定可在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中查到，在一般情況下，可不必標(biāo)注。 軸承的基本代號(hào)表示軸承的基本類型，結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)?；敬?hào)由類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)

39、和內(nèi)徑代號(hào)組成。 基本代號(hào)最左邊的一位數(shù)字（或字母）為類型代號(hào)。 尺寸系列代號(hào)由寬度和直徑系列組成，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，它的主要作用是區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑不同的軸承。內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱直徑代號(hào)，一般用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。,例：滾動(dòng)軸承代號(hào)30312其含義為： 3類型代號(hào)，圓錐滾子軸承 0寬度系列代號(hào)為0 3直徑系列代號(hào)為3 12內(nèi)代號(hào)徑d=125=60,二、滾動(dòng)軸承代號(hào),第3章 零件圖的識(shí)讀,3.1 零件圖的內(nèi)容 3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注 3.3 零件圖中的技術(shù)要求 3.4 常見零件工藝結(jié)構(gòu) 3.5 讀常見類型零件圖 3.6 焊接零件圖的識(shí)讀,3.1 零件圖的內(nèi)容,一張完整的零件圖應(yīng)包括

40、以下內(nèi)容。 1.圖形 用一組圖形來(lái)表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡(jiǎn)化畫法等。 2.尺寸 正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件各形體大小及相對(duì)位置的全部尺寸。 3.技術(shù)要求 用規(guī)定的符號(hào)、標(biāo)記、代號(hào)和文字說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理等各項(xiàng)要求。 4.標(biāo)題欄 說(shuō)明零件的名稱、材料、質(zhì)量、比例及設(shè)計(jì)者、審核者的責(zé)任簽名等內(nèi)容。零件圖上的標(biāo)題欄要嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填寫，教學(xué)過(guò)程中，可采用簡(jiǎn)化的標(biāo)題欄。,3.2 零件圖的尺寸標(biāo)注,一、尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加

41、工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對(duì)稱面、重要端面和軸肩等。,根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同，可將基準(zhǔn)分為兩類 : 1設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。 2工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件在加工、測(cè)量、安裝時(shí)的要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。,注意： 任何一個(gè)零件總有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此，至少有三個(gè)基準(zhǔn)，當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，同一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個(gè)，其中決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，為加工和測(cè)量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。軸承座底面為高度方向的主要基準(zhǔn)，也是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，頂面為高度方向的輔助基準(zhǔn)，是工藝基準(zhǔn)。在輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)之間要有直接標(biāo)注的聯(lián)系尺寸。,二、標(biāo)注尺寸的形式

42、根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況，尺寸標(biāo)注的形式有三種。,1鏈?zhǔn)?尺寸依次分段注寫，無(wú)統(tǒng)一基準(zhǔn)，如圖3-4a所示。每段尺寸的精度只由本段加工誤差決定，不受相鄰段加工誤差的影響。 2坐標(biāo)式 尺寸以一邊端面為基準(zhǔn)，分層注寫。每段尺寸的精度只由本段實(shí)際尺寸決定。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與此兩端面有關(guān)的兩個(gè)尺寸的誤差。 3綜合式 尺寸采用鏈?zhǔn)胶妥鴺?biāo)式兩種方法標(biāo)注，綜合式標(biāo)注尺寸是最常見的一種標(biāo)注方法，能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對(duì)尺寸精度的不同要求。,三、合理標(biāo)注尺寸的原則 1零件上的重要尺寸必須直接注出 2避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈(如右圖） 3標(biāo)注尺寸要便于加工與測(cè)量 （1）符合加工順序的要求。 （2）符合加工

43、方法的要求。 （3）考慮測(cè)量方便的要求。,尺寸標(biāo)注常用的符號(hào)和縮寫詞,零件上常見孔結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,3.3 零件圖中的技術(shù)要求,一、表面粗糙度 （GB/T 131-1993） 1.表面粗糙度的概念及參數(shù) 零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個(gè)評(píng)定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra，微觀不平度十點(diǎn)高度Rz，輪廓最大高度Ry。 2.表面粗糙度符號(hào),3.表面粗糙度的代號(hào) 表面粗糙度符號(hào)上注寫所要求的表面特征參數(shù)后即構(gòu)成表面粗糙度代號(hào)。,二、極限與配合 1.尺寸公差,（1）尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)給定的數(shù)值。如圖所示 （2）基本尺寸：通過(guò)它應(yīng)用上、下偏

44、差可算出極限尺寸的尺寸。（50） （3）實(shí)際尺寸：通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸。 （4）極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端?？谆蜉S允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸（50.039）；孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸（49.977）。 （5）偏差：某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為偏差。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為上偏差，孔、軸的上偏差分別用ES和es表示。（+0.039）；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為下偏差，孔、軸的下偏差分別用EI和ei 表示（-0.023）。上偏差和下偏差統(tǒng)稱極限偏差，上偏差和下偏差可以是正值，負(fù)值或零。 （6）

45、尺寸公差：它是允許尺寸的變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱公差。 公差=最大極限尺寸最小極限尺寸=上偏差下偏差。 尺寸公差是一個(gè)沒有符號(hào)的絕對(duì)值。,（7）零線、公差帶和公差帶圖：如上圖所示，零線是在極限與配合圖解中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。通常，零線沿水平方向繪制，上偏差位于其上，下偏差位于其下。 公差帶是在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。 公差帶圖用來(lái)說(shuō)明上述術(shù)語(yǔ)及其相互關(guān)系。公差帶圖左右長(zhǎng)度可根據(jù)需要任意確定，為了區(qū)別軸與孔的公差帶，一般用斜線表示孔的公差帶，用加點(diǎn)表示軸的公差帶。 （8）標(biāo)準(zhǔn)公差與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)公差是在標(biāo)準(zhǔn)

46、極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。標(biāo)準(zhǔn)公差共分20個(gè)等級(jí)。即IT01，IT0，IT1IT18。“IT”表示公差，數(shù)字表示公差等級(jí)。IT01公差值最小，精度最高。 IT18公差值最大，精度最低。 （9）基本偏差：基本偏差是在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個(gè)偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫的為孔，小寫的為軸。對(duì)每一基本尺寸段各規(guī)定了28個(gè)基本偏差。 （10）孔、軸的公差帶代號(hào)： 孔和軸的公差帶代號(hào)由基本偏

47、差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)組成。并且要用同一號(hào)字書寫。例如：100H8表示基本尺寸為100，基本偏差為H，公差等級(jí)為8級(jí)的孔的公差帶代號(hào)。 又如： 100f7表示基本尺寸為100，基本偏差為f，公差等級(jí)為7級(jí)的軸的公差帶代號(hào)。,2配合 基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。 根據(jù)使用要求的不同，孔與軸之間的配合有松有緊，配合有三類：間隙配合（a）；過(guò)盈配合（b）和過(guò)渡配合（c）。,（1）間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。 此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之上。 （2）過(guò)盈配合：具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合。 此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之下。 （3）過(guò)渡配合：可能具

48、有間隙或過(guò)盈的配合。 此時(shí)孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。,3.基準(zhǔn)制 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸公差帶之間的相互關(guān)系，規(guī)定了兩種制度，基孔制和基軸制。 （1）基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差形成各種配合的一種制度。在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔稱為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H，下偏差EI=0。 （2）基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差形成各種配合的一種制度。在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為h，上偏差es=0。 由于孔難加工，一般應(yīng)優(yōu)先采用基孔制配合。在基孔制中，基準(zhǔn)孔H與軸配合，ah用于間隙配合，jn主要用于過(guò)渡配合，pzc主要用于過(guò)盈

49、配合。在基軸制中，基準(zhǔn)軸h與孔配合，AH用于間隙配合，JN主要用于過(guò)渡配合，PZC主要用于過(guò)盈配合。 4.公差與配合在圖樣中的注法 在零件圖標(biāo)注尺寸公差有三種形式 1）在基本尺寸后標(biāo)注公差代號(hào),常用于大批量生產(chǎn)中。 2）在基本尺寸后標(biāo)注極限偏差值，常用于小批量生產(chǎn)中。 3）在基本尺寸后標(biāo)注公差代號(hào)和極限偏差值, 常用于批量生產(chǎn)不定時(shí)。,三、形狀和位置公差 形狀和位置公差簡(jiǎn)稱形位公差，是零件要素（點(diǎn)、線、面）的實(shí)際形狀和實(shí)際位置對(duì)理想形狀和理想位置的允許變動(dòng)量。 1形位公差的代號(hào),形位公差的代號(hào): 形位公差在零件圖上用代號(hào)形式標(biāo)注,形位公差代號(hào)的標(biāo)注采用帶箭頭的指引線和框格表示?？蚋裼眉?xì)實(shí)線畫出

50、并分成兩格或多格，從左至右分別填寫形位公差特征項(xiàng)目的符號(hào)，形位公差數(shù)值和有關(guān)符號(hào)，基準(zhǔn)代號(hào)和有關(guān)符號(hào),2形位公差在圖樣上的標(biāo)注 （1）代號(hào)中的指引線前頭與被測(cè)要素的連接方法當(dāng)被測(cè)要素為線或表面時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開，見下圖a。 當(dāng)被測(cè)要素為軸線或中心平面時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊，見下圖b； 當(dāng)被測(cè)要素為各要素的公共軸線、公共中心平面時(shí)，指引線的前頭可以直接指在軸線或中心線上，見下圖c。,（2）對(duì)于位置公差還需要用基準(zhǔn)符號(hào)及連線表明被測(cè)要素的基準(zhǔn)要素，此時(shí)基準(zhǔn)符號(hào)與基準(zhǔn)要素連接的方法： 當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線及表面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)靠近該要素

51、的輪廓線或其引出線標(biāo)注，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開，見下圖a。 當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線或中心平面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該尺寸線對(duì)齊，見下圖b。 當(dāng)基準(zhǔn)要素為各要素的公共軸線、公共中心平面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)可以直接靠近公共軸線或中心線標(biāo)注，見下圖c。,（3）當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)不便直接與框格相連時(shí)，則采用基準(zhǔn)代號(hào) (畫法如左下圖)標(biāo)注，其標(biāo)注方法與采用基準(zhǔn)符號(hào)時(shí)基本相同，只是此時(shí)公差框格應(yīng)為三格或多格，以填寫基準(zhǔn)代號(hào)的字母，見下圖。,（4）當(dāng)位置公差的兩要素，被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素允許互換時(shí)，即為任選基準(zhǔn)時(shí)，就不再畫基準(zhǔn)符號(hào)，兩邊都用箭頭表示，見下圖。,（5）當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求，其標(biāo)注方法又是一致時(shí)，可以將這些框格

52、畫在一起，共用一根指引線箭頭，見右圖。,（6）若多個(gè)被測(cè)要素有相同的形位公差（單項(xiàng)或多項(xiàng)）要求時(shí)，可以在從框格引出的指引線上繪制多個(gè)箭頭并分別與各被測(cè)要素相連，見下圖。,（7）如需給出被測(cè)要素任一長(zhǎng)度（或范圍）的公差值時(shí)，其標(biāo)注方法見左圖a。如不僅給出被測(cè)要素任一長(zhǎng)度（或范圍）的公差值，還需給出被測(cè)要素全長(zhǎng)（或整個(gè)要素）內(nèi)的公差值，其標(biāo)注方法見左圖b。,3、形位公差的標(biāo)注綜合舉例,表示36圓柱表面的圓度公差為0.01； 表示50圓柱表面的圓柱度公差為0.005； 表示90圓柱左端面對(duì)50圓柱軸線的垂直度公差為0.03； 表示M20螺紋孔軸線對(duì)50圓柱軸線的同軸度公差為0.025； 表示右端面對(duì)

53、50圓柱軸線的圓跳動(dòng)公差為0.1。,3.4 常見零件工藝結(jié)構(gòu),一、 倒角和倒圓 為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，常在軸也的端部加工成圓臺(tái)狀的倒角，為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩根部一般加工成圓角過(guò)渡稱為倒圓。 當(dāng)?shù)菇呛偷箞A的尺寸很小時(shí)，在圖樣上可以不畫出，但必須注寫尺寸或在技術(shù)要求中加以說(shuō)明。,二、退刀槽和砂輪越程槽 在切削螺紋或磨削圓柱面時(shí)，為了保證設(shè)計(jì)要求，又便于退刀，常在軸肩處，孔的臺(tái)階處先加工出退刀槽或砂輪越程槽。一般退刀槽可按“槽寬直徑”和“槽寬槽深”的形式標(biāo)注。,三、鉆孔 用鉆頭鉆出的不通孔或階梯孔，由于鉆頭頂角的作用，在底部或階梯孔過(guò)渡處產(chǎn)生一個(gè)圓錐面。畫圖時(shí)錐角一律畫成1

54、20，不必標(biāo)注。鉆孔深度是指圓柱部分的深度，不包括錐坑。,四.中心孔(GB/T 4459.5-1999) 加工較長(zhǎng)軸類零件時(shí)，為了便于定位和裝夾，常在軸的一端或兩端加工出中心孔。它是軸類零件常用的結(jié)構(gòu)要素，在大多數(shù)情況下，中心孔只作為工藝結(jié)構(gòu)要素。 1、中心孔的要求與符號(hào)。,2、中心孔的標(biāo)記 中心孔的型式有四種：R型（弧形）；A型（不帶護(hù)錐）；B型（帶護(hù)錐）和C型（帶螺紋） R型、A型、B型中心孔的標(biāo)記：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 型式（用字母R、A、B表示） 導(dǎo)向孔直徑（d）和錐形孔端面直徑（D或D2）。 標(biāo)記示例：GB/T 4459.5-A4/8.5 C型中心孔的標(biāo)記：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 型式（用字母C表示） 螺紋代

55、號(hào)（用普通螺紋特征代號(hào)M和公稱直徑表示） 螺紋長(zhǎng)度（用字母L和數(shù)值表示）和錐形孔端面直徑D3。 標(biāo)記示例：GB/T 4459.5-CM10L30/16.3,3、中心孔表示法 （1）規(guī)定表示法。 在圖樣中，中心孔可不繪制詳細(xì)結(jié)構(gòu)，用符號(hào)和標(biāo)記在軸端給出對(duì)中心孔的要求。如圖a所示。對(duì)中心孔表面的粗糙度要求和以中心孔的軸線為基準(zhǔn)時(shí)的標(biāo)注方法如圖b所示。,圖a,圖b,（2）簡(jiǎn)化表示法 在不致引起誤解時(shí)，可省略中心孔標(biāo)記中的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。如同一軸的兩端中心孔相同時(shí)，可只在其一端標(biāo)出，但應(yīng)注出其數(shù)量。如圖所示。,3.5 讀常見類型零件圖,識(shí)讀零件圖的一般方法和步驟如下： 1.首先看標(biāo)題欄，概括了解零件 看標(biāo)題

56、欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實(shí)際大小，從而對(duì)零件有初步的了解。 2.分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀 看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來(lái)讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對(duì)位置及其作用。 3.分析所有尺寸，弄清尺寸要求 綜合分析視圖和形體，分析零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個(gè)尺寸的作用，圖形和尺寸表達(dá)的是零件的

57、形狀和大小，讀圖時(shí)應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來(lái)分析。 4.分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖 讀圖時(shí)應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其代號(hào)含義。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。,一、軸套類零件 軸套類零件主要用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和支承傳動(dòng)件。它的讀圖要領(lǐng)有： 1.軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 這類零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主要由圓柱體，圓錐體組成，零件的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑。軸套類包括軸、桿、軸套等。零件上常帶有臺(tái)階、螺紋、鍵槽、退刀槽、銷孔、中心孔、倒角、倒圓等結(jié)構(gòu)。 2.軸套類零件的主要加工方法 軸套類零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在車床和磨床上進(jìn)行。 3.軸套類零件常用的表達(dá)方

58、案 軸套類零件的視圖一般只選取一個(gè)主視圖，軸線水平放置，使其符合加工位置，并將先加工的一端放在右邊。局部細(xì)節(jié)常用局部視圖、局部剖視圖、移出斷面圖及局部放大圖表示。對(duì)于形狀有規(guī)律變化且較長(zhǎng)的軸套類零件，常采用折斷畫法。 4.軸套類零件的尺寸標(biāo)注 軸套類零件一般選取零件軸線作為徑向基準(zhǔn)（高度、寬度方向）。重要的臺(tái)階面為軸向（長(zhǎng)度方向）基準(zhǔn)。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工順序標(biāo)注。 5軸套類零件的技術(shù)要求 軸套類零件有配合的軸頸和一些重要軸向尺寸應(yīng)有較高尺寸精度要求，一般表面均有表面粗糙度要求，配合表面要求較高，對(duì)于配合軸頸、軸頸和重要端面之間常有形位公差要求。,例1 讀頂桿帽零件圖，如下圖所示。,1）看標(biāo)題欄，了解情況。 從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱是頂桿帽，采用2：1放大的比例繪制，所用的材料為45優(yōu)質(zhì)碳素鋼。 2） 分析圖形，想象圖形。 該零件用了四個(gè)圖形表達(dá)。主視圖反映了該零件的基本形狀，它的主體外徑為19mm的空心圓柱，其上有相距26mm的兩鍵槽形通孔和一個(gè) 4mm的小圓孔，左端為球形的桿帽。為了表達(dá)頂桿帽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖采用了半剖視。左視圖主要反映頂桿帽頭部的形狀，為一球面并前后對(duì)稱地切去一塊。A-A移出剖面是分別用剖切平面在兩處剖開零件，由于得到的剖切面完全相同，所以只畫出一個(gè)圖形。因?yàn)锳-A剖切平面通過(guò)非圓孔會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)剖面圖形，所以剖面按剖視繪制。