人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、.人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6 鋼筋混凝土施工6.3鋼筋制作6.3.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試驗(yàn)作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。6.3.2 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行，可采用下式計算求得：AS1fy1d1= A

2、S2fy2d2 （6.3.2）式中 AS1、fy1、d1分別為原設(shè)計鋼筋的計算截面面積（mm2）、強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）、動荷載作用下材料強(qiáng)度綜合調(diào)整系數(shù)；AS2、fy2、d2分別為擬代換鋼筋的計算截面面積（mm2）、強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）、動荷載作用下材料強(qiáng)度綜合調(diào)整系數(shù)。d可按表6.3.2選用。表6.3.2 材料強(qiáng)度綜合調(diào)整系數(shù)d鋼筋種類綜合調(diào)整系數(shù)dHPB 235級1.50HRB 335級1.35HRB 400級RRB 400級1.202 鋼筋代換后，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；3 對重要受力構(gòu)件不宜用光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；4 梁的縱向受力鋼

3、筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。6.3.3 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。6.3.4 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 HPB 225級鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；2 HRB 335級和HRB 400級、RRB 400級鋼筋末端需做90或135彎折，HRB 335級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；HRB 400級、RRB 400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；3 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不

4、應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。6.3.5 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。表6.3.5 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置206.3.6 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開；2 在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限；3 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。6.3.7 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1 搭接長

5、度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2 受拉區(qū)域內(nèi)，HPB 235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB 335級和HRB 400級、RRB 400級鋼筋可不做彎鉤；3 直徑不大于12mm的受壓HPB 235級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表6.3.7 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C

6、25HPB 235級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB 335級45d40d35dHRB 400級RRB 400級55d50d45d注：1 當(dāng)HRB 335級和HRB 400級、RRB 400級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。 2 當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。 3 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 4 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。6.3.8 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁

7、扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25；受壓區(qū)不得超過50。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50。6.3.9 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。6.3.10 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表6.3.10的規(guī)定。表6.3.10 鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)的長度、寬度10網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎20骨架的寬度、高度50骨架的長度10受力鋼筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10綁扎2

8、0焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差3 0受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5墻、板（拱）36.4混凝土澆筑6.4.1 水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。6.4.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。6.4.3 混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定： fcuo=fcuk+1.645 （6.4.3-1）式中 fcuo混凝土的施工配制強(qiáng)度（N/mm

9、2）； fcuk設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）。當(dāng)施工單位不具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時，可按表6.4.3取用。表6.4.3 值（N/mm2）混凝土強(qiáng)度等級低于C20C20C35高于C354.05.06.0施工單位具有近期同一品種混凝土強(qiáng)度資料時，應(yīng)按下式計算： （6.4.3-2）式中 fcui統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土第i組試件的強(qiáng)度值（N/mm2）； mfcu統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土N組強(qiáng)度的平均值（N/mm2）；N統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土試件的總組數(shù)，N25。注：1 “同一品種混凝土”系指強(qiáng)度等級相同，且生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土

10、。 2 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C20或C25時，如計算得到的2.5 N/mm2，取2.5 N/mm2；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C25時，如計算得到的3.0N/mm2，取3.0 N/mm2。6.4.4 泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15；砂率宜為4050；2 最小水泥用量宜為300/m3；3 混凝土的坍落度宜為80180mm；4 混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。6.4.5 泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；2 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密

11、；3 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；4 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。6.4.6 在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。6.4.7 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m；當(dāng)澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。6.4.8 混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)為振搗作用部分長度的1.25倍；當(dāng)采用表面振動器時，應(yīng)為

12、200mm。6.4.9 采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2 當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm；3 當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。6.4.10 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28。注：混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50100m

13、m深處的溫度。6.4.11 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。6.4.12 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊： 1 口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊； 2 每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊； 3 變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊； 4 防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。6.4.13 坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 澆筑側(cè)墻時，兩邊側(cè)墻應(yīng)同時分段分層進(jìn)行； 2 澆筑頂拱時，應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對稱進(jìn)行； 3 超挖部分在澆筑前，應(yīng)采用毛石回填密實(shí)。6.4.14 采用先拱后墻法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合

14、下列規(guī)定： 1澆筑頂拱時，拱架標(biāo)高應(yīng)提高2040mm；拱腳超挖部分應(yīng)采用強(qiáng)度等級相同的混凝土回填密實(shí)； 2 頂拱澆筑后，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70及以上方可開挖側(cè)墻； 3 澆筑側(cè)墻時，必須消除拱腳處浮碴和雜物。6.4.15 后澆縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 后澆縫應(yīng)在受力和變形較小的部位，其寬度可為0.81m； 2 后澆縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工； 3 施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿； 4 后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個等級； 5 后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。6.4.16 施工縫的位置，應(yīng)符合

15、下列規(guī)定： 1 頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫； 2 側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm； 3 當(dāng)采用先墻后拱法時，水平施工縫宜設(shè)在起拱線以下300500mm處；當(dāng)采用先拱后墻法時，水平施工縫可設(shè)在起拱線處，但必須采取防水措施； 4 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。6.4.17 對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水； 2 澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對

16、摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)； 4 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 5 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。6.4.18 混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層； 2 較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。6.5工程驗(yàn)收6.5.1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表

17、性的房間應(yīng)各抽查10，且不得少于3處。當(dāng)每個檢查件數(shù)有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于10002，累計不大于20002；孔洞面積不大于402，累計不大于802；主筋露筋長度不大于10，累計不大于20；縫隙夾渣層長度和深度均不大于5。2 墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于20002，累計不大于40002；孔洞面積不大于1002，累計不大于2002；主筋露筋長度不大于20，累計不大于40；縫隙夾渣層長度不大于20，深度不大于5，且不多于2處。6.5.2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合表6

18、.5.2的規(guī)定。表6.5.2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置10標(biāo)高層高10全高30截面尺寸柱、梁5墻、板（拱）85柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對中心線250井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H為電梯井筒全高（mm）。9 孔口防護(hù)設(shè)施的制作及安裝9.1防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作9.1.1 門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2 預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；3 帶有顆粒狀或片狀老銹

19、，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。9.1.2 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定。9.1.3 門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5，且應(yīng)修整完好。9.2 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝9.2.1 門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；2 門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；3 門扇能自由開到終止位置；4 門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。9.2.2 密封條安裝應(yīng)符合下

20、列規(guī)定：1 密封條接頭宜采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處；2 密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20；3 密封條不得涂抹油漆。9.3 防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝9.3.1 防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；2 懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；3 懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動開啟到限位座；4 閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。9.3.2 膠管活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 活門門框與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；2 門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密；3 膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立

21、放置；4 膠管應(yīng)密封保存。9.3.3 防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；2 穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；3 活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。9.4 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工9.4.1 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡便的原則。9.4.2 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。9.4.3 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、位置等必須符合設(shè)計要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。9.4.4 人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時一

22、次完成：1 采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位；2 供戰(zhàn)時使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施；3 防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。9.5 防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放9.5.1 防護(hù)設(shè)施的包裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；2 防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；3 防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。9.5.2 門扇、門框的運(yùn)輸，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸；2 門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動。9.5.3 防護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水；2

23、 金屬構(gòu)件不得露天堆放；3 各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放；4 密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠；5 門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。9.6 工程驗(yàn)收9.6.1 門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合表9.6.1的規(guī)定。表9.6.1 門扇、門框墻制作的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬5000門孔寬5000門扇寬度3553門扇高度5853門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平面度32門扇扭曲35門扇弧長46鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移2332門框兩對角線相差5755門框墻垂直度68559.6.2

24、 鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.2的規(guī)定。表9.6.2 鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L20002.52000L300033000L50004L50005注：L門孔長邊尺寸（mm）。9.6.3 鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.3的規(guī)定。表9.6.3 鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L200022000L30002.53000L50003L50004注：L門孔長邊尺寸（mm）。9.6.4 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表9.6.4的規(guī)定。表9.6.4 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣

25、活門、 自動排氣活門安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）防爆波懸擺活門坐標(biāo)10標(biāo)高5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門、自動排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高5平衡錘連桿垂直度510 管道與附件安裝10.1密閉穿墻短管的制作及安裝10.1.1 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。10.1.2 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。10.1.3 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。10.1.4 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼

26、板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。10.1.5 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。10.1.6 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；2 給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；3 通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。10.1.7 密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm；2 管道在套管內(nèi)不得有接口；3 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040m

27、m。10.1.8 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。10.1.9 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。10.2 通風(fēng)管道與附件的制作及安裝10.2.1 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。10.2.2 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密

28、封圈。10.2.3 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。10.2.4 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。10.2.5 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。10.2.6 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。10.3 給水排水管道、供油管道與附件的安裝10.3.1 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。10.

29、3.2 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。10.3.3 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求： 1 當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密； 2 清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。10.3.4 與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。10.3.5 各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。10.4 電

30、纜、電線穿管的安裝10.4.1 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。10.4.2 電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。10.4.3 燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。10.4.4 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。10.5 排煙管與附件的安裝10.5.1 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密

31、封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。10.5.2 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。10.5.3 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。10.5.4 排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 坡度大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處； 2 清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密； 3 當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空襲應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)； 4 排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。10.5.5 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。10.6 管道防腐涂漆10.

32、6.1 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。10.6.2 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。10.6.3 涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。10.6.4 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。10.6.5 埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。10.6.6 埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。10.6.7 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致； 2 涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔

33、等缺陷； 3 涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）規(guī)定的驗(yàn)收要求對照一覽表標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）工 程 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 程 序1、分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。2、分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人和有關(guān)勘察、設(shè)計單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。3、單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并

34、向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報告。建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收報告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗(yàn)收。1、檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。2、分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。3、單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報告。建設(shè)單位收到工程報告后，應(yīng)由建

35、設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位（子單位）工程驗(yàn)收。工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 要 求1、工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。2、參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。3、工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。4、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。5、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。6、承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。7、工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。1、建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)

36、定。2、建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。3、參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4、工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。6、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。7、檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。8、對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。9、承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10、工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。 分 項(xiàng) 、分 部、單 位 工 程 的 劃 分 1、單位工程的劃分：一個獨(dú)立的、單一的人防工程為一個單位工程，如一條坑道、一條地道、一個掘開式工程、一個防空地下室為一個單位工程。2、分部工程的劃分：劃分為結(jié)構(gòu)、防水、孔口防護(hù)、建筑裝修、給水排水、采暖通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣安裝、防火設(shè)備安裝8個分部。3、分項(xiàng)工程的劃分：分項(xiàng)工程應(yīng)按防護(hù)單元、系統(tǒng)、層（段）劃分；鋼筋混凝土分項(xiàng)還應(yīng)按底板、側(cè)墻、柱、頂板劃分；還應(yīng)按設(shè)備類型、材料、施工方法等劃分。分項(xiàng)工程由保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目三部分組成。1、單位工程的劃分：具備獨(dú)立施工條件并能形成獨(dú)立使用功能的建筑物及構(gòu)筑物為一個單位工程。建筑規(guī)模較大的單位工程，可將其能形成獨(dú)立使用