汝陽杜康酒廠一標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)

1、目 錄第一章 主要施工方法第二章 主要施工機(jī)械計(jì)劃第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施第五章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第六章 確保工期的技術(shù)組織措施第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃第八章 施工總平面布置圖第一章、主要施工方法第一節(jié) 工程測量、放線施工方案1、指導(dǎo)思想該工程占地面積較大、基礎(chǔ)較深，以及考慮到該建筑及毗鄰建筑的重要性，從面使該工程的測量工作較其它工程尤為重要。采用常規(guī)測量方法，無法完全有效的保證施工測量的精度，因此在該工程中我們不僅要采用常規(guī)的測量儀器和方法，更要大膽采用新技術(shù)、新設(shè)備。在沉降變形測量方面采用了較為先進(jìn)的測量儀器，并將三維工業(yè)測量技術(shù)和近景攝影

2、測量等技術(shù)應(yīng)用到該工程。2、平面控制（一）場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1. 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；2. 布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖；3.選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；4.樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記； （二）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測由于該工程占地面積較大，根據(jù)總平面圖利用Leica TCA2003全站儀(測角0.5”，測距1+1PPM)，從高級起算點(diǎn)在場區(qū)布測一條閉合或附合導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后，作為主場區(qū)首級

3、平面控制網(wǎng)。 主場區(qū)東西兩側(cè)地下室的平面控制應(yīng)與主場區(qū)首級平面控制同時(shí)進(jìn)行，并要進(jìn)行相互校核。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)工程測量規(guī)范要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合表1的規(guī)定。 等 級測角中誤差( )邊長相對中誤差一 級51/30000（三）建筑物的平面控制網(wǎng)首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上。 3、高程控制1、為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少應(yīng)提供三個(gè)），采用Zeiss DINI10電子水準(zhǔn)儀（精度0.3mm/km往返測）對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，

4、測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2. 高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。3. 在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3-6個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。4. 場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回土邊線應(yīng)不小于15米。5. 水準(zhǔn)測量應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計(jì)算： MW = 式中MW-高差全中誤差(mm)： W-閉合差(mm

5、)： L -相應(yīng)線路長度： N-附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。 （2）國家二等水準(zhǔn)測量要求4、結(jié)構(gòu)施工測量 （一）軸線控制樁的校測 1. 在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。2. 采用測量精度2”級、測距精度2mm+3ppm的全站儀，根據(jù)首級控制進(jìn)行校測。校測無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對其承重的樁基礎(chǔ)進(jìn)行檢測，符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工作，否則應(yīng)將檢測結(jié)果報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位。（二）軸線投測方法首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)

6、緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將T2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。豎向投測前，應(yīng)對鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳

7、遞精度。軸線豎向投測的允許誤差：高 度(m)允許誤差(mm)每 層3H(30m530m2，875梁8758100懸臂構(gòu)件27521003、拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?、拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先從跨中開支，分別拆向兩端。5、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模板要逐塊傳遞拆卸，不得拋擲，拆下后即清理干凈，進(jìn)行變形模板的調(diào)整、回固和修補(bǔ)，涂刷脫模劑，按規(guī)定分類堆放整齊，進(jìn)入下一層施工。墻體模板拆除先行放松、卸除支撐鋼管，再由外邊房間向內(nèi)部逐間拆模清理。（七）根據(jù)施工具體情況，配備五層用量模板，模板的更新本著以補(bǔ)充墻模為主，墻模更換下來用于現(xiàn)

8、澆平臺。二、模板支設(shè)質(zhì)量要求（一）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（二）模板的接縫不大于2.5mm。（三）模板的實(shí)測允許偏差如表所示：項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5 標(biāo)高5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5第五節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的配制與綁扎（一）根據(jù)現(xiàn)場條件，工程所需用鋼筋全部現(xiàn)場成型加工配制。（二）鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及所需鋼筋規(guī)格型號，做到分期分批按時(shí)供應(yīng)?，F(xiàn)場成型鋼筋盡量做到現(xiàn)場成型盡快進(jìn)入施工操作面進(jìn)行綁扎，場地內(nèi)堆放的成型鋼筋要求按使用部位不同分別予以標(biāo)示，堆放在一起的做到先成型的后使用，并做好維護(hù)工作，避免銹蝕或污染，保持鋼筋潔凈符合施工要求。（三）

9、墻、梁的箍筋必須成封閉型，開口處設(shè)置135彎鉤，變鉤長度不小于10d。（四）所有墻、板外圍的兩行縱橫向鋼筋交接點(diǎn)，用扎線全部扎牢，其余部分可采用八字梅花型綁扎。（五）板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用S型6鋼筋控制，數(shù)量每平方米不少于一根。（六）樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用6鋼筋馬凳控制，數(shù)量每平方米不少于一根。（七）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。（八）鋼筋綁扎順序?yàn)椋杭袅χ髁捍瘟簶前?。二、鋼筋綁扎質(zhì)量要求（一）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（二）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（三）鋼筋綁扎允許偏差值必須符

10、合下表：分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度5骨架長度10受力筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造筋間距20受力筋保護(hù)層梁5墻、板3三、鋼筋工程技術(shù)措施（一）鋼材附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場成型及公司加工廠成型鋼筋進(jìn)場必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還需進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。（二）對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，墻的插筋要采用加強(qiáng)筋電焊固定，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固性、搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。第六節(jié) 混凝土工程一、材料要求（一）現(xiàn)場攪拌混凝土拌和物入模坍落度控制在68

11、cm。（二）水泥選用425#、325#普通水泥，石子選用2040mm粒徑，其含泥量不得大于1%。砂采用細(xì)度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。二、混凝土澆筑（一）混凝土輸送泵管管徑用125mm，并用48鋼管搭設(shè)支架將其架空。（二）澆筑時(shí)安排專人接拆泵管。（三）混凝土入模處，每處配備35套插入式振動(dòng)器。（四）澆筑時(shí)確?？觳迓龘埽駝?dòng)時(shí)間以不冒泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層510cm。（五）澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。三、施工縫留置與處理（一）施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。梁板宜留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)；墻留置在門洞上梁1/3

12、范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻交接處。（二）施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。（三）所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，繼續(xù)澆筑前應(yīng)灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理，注意避免直接靠近縫邊下料。筏板基礎(chǔ)砼由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)垂直設(shè)置，加插兩層1216鋼筋，長度為1000mm，間距不小于500mm。四、混凝土養(yǎng)護(hù)（一）混凝土澆筑后12小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（二）養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（三）養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714天。五、混凝土試塊取樣（一）混凝土試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。（二）混

13、凝土試塊應(yīng)及時(shí)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。六、混凝土質(zhì)量要求（一）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（二）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。（三）實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表規(guī)定：分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）軸線位置8標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度5七、混凝土工程技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)混凝土如有抗?jié)B要求，根據(jù)一般級配水泥用量較高，這可能會(huì)產(chǎn)生水泥收縮裂縫，為此，混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。（二）每次澆筑混凝土必須要求混凝土供應(yīng)商編制運(yùn)送方案，注明混凝土運(yùn)送保證措施，防止因其它因素造成混凝土施工暫

14、停，并防止泵管堵塞。（三）高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，泵管上應(yīng)覆蓋草袋澆水降溫。（四）若發(fā)生泵管爆裂現(xiàn)象，則立即將散落在模板內(nèi)和平臺上的混凝土清除干凈，發(fā)生堵管現(xiàn)象，則立即組織人員疏通管道，散落混凝土及時(shí)清理干凈。（五）攪拌車配備數(shù)量必須滿足48m3/h的供應(yīng)量。第七節(jié) 砌體工程（1）、磚砌體工程：砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門窗口位置。（2）施工方法：立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，來控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、厚度均勻，保證砌體面水平，同時(shí)在皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口，過梁、圈梁的高度保證其位置正確。接槎：需接槎部位在墻面露出不小于12

15、0mm直槎，沿砌體高度方向加設(shè)26間距500mm拉結(jié)筋，外露長度1000mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。木磚埋設(shè)：木門洞口處留設(shè)經(jīng)防腐處理的契形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外，每邊埋設(shè)4塊，其埋設(shè)位置是上下兩塊距門洞上下口為4皮磚，中間均勻分布。注意事項(xiàng)：砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌體要先進(jìn)行外形尺寸及抗壓抗折的抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用于工程中。砌筑用砂漿按要求做好試塊，每層取樣一組，每組6個(gè)試塊，嚴(yán)格按配合比要求拌制。質(zhì)量要求：砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、

16、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定 安裝順序 梁 屋架驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：土建交接施工面 構(gòu)件進(jìn)場 吊機(jī)進(jìn)場 主結(jié)構(gòu)安裝 檁條支撐系桿

17、等安裝 屋面系統(tǒng) 墻面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 補(bǔ)漆、交工；2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條系桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰 密封。二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2、起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用QY16-16T汽車式起重

18、機(jī)分別承擔(dān)鋼柱、鋼梁以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼鋼梁現(xiàn)場拼裝、現(xiàn)場吊裝，及時(shí)矯正。鋼柱單根吊裝，掉點(diǎn)采用一點(diǎn)綁扎，鋼梁半榀吊裝，掉點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)處應(yīng)采用軟材料以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼柱吊離地面50cm左右，使鋼柱中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐降鉤，使錨栓穿入柱腳板孔，用螺栓初擰做固定，矯正完畢，做終凝，并把墊片和柱腳板焊牢；鋼梁現(xiàn)場拼裝半榀，徐徐生鉤調(diào)至柱頂標(biāo)高處，同時(shí)用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其端板螺栓孔對準(zhǔn)柱頂端板螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定；鋼架垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩

19、邊把鋼架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，鋼架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰

20、。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃

21、一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工。5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求，此工藝在加工過程，現(xiàn)場只作鋼結(jié)構(gòu)吊裝磨損處的補(bǔ)漆工作。三、圍護(hù)材料施工安裝1、材料進(jìn)場（1）材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材

22、質(zhì)檢驗(yàn)證明。（2）檢驗(yàn)屋面板、墻面板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）屋面板、墻面板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6）材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、

23、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺

24、絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以自攻釘或拉鉚釘固定、止水膠防水。b、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。c、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一塊屋面板，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排屋面板。b、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，剩余空間以泛水收頭。c、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，其超出部分裁除。（4）清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)

25、，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。（5）注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上；d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋

26、板中線齊為原則，1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置鋼架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第九節(jié) 冬季施工措施一、冬季施工標(biāo)志根據(jù)本地氣象資料，室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，則表示進(jìn)入冬季施工；室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時(shí)，則表示進(jìn)入正常施工。二、施工措施（一）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)范及規(guī)程，逐級向下進(jìn)行交底。（二）密切注意氣象動(dòng)態(tài)，以防寒流突然襲擊和極端負(fù)溫之影響。（三）采取有效抗凍保溫措施，做好物資儲備和機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)及維修工作。（四）在砌筑工程施工時(shí)，砂漿應(yīng)使用摻鹽

27、抗凍砂漿。砂漿的流動(dòng)性應(yīng)比常溫適量增大，根據(jù)出現(xiàn)的負(fù)溫天氣情況，砂漿試塊與砌體同條件的要增做一組，必要進(jìn)可采用熱水拌和砂漿。（五）混凝土冬期施工以蓄熱法為主，摻早強(qiáng)劑為輔。為防止熱量的散失，砂石要遮蓋，冰凍片要剔除，水泥隨用隨運(yùn)。機(jī)械設(shè)備以及模板要掛擋風(fēng)草簾或其它保溫材料。（六）冬季回填土施工，適當(dāng)摻填爐渣、砂渣等松散材料，確保回填土質(zhì)量。（七）現(xiàn)場施工道路、腳手架、跳板、走道要避免積水，并及時(shí)清掃霜雪，采取可靠的防滑措施。第五節(jié) 雨季施工措施進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。各施工隊(duì)要根據(jù)各自特點(diǎn)，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。 施工期間，施工調(diào)度

28、要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。 施工現(xiàn)場道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。 另外還需采取的措施如下：一、雨季做好防雨及現(xiàn)場生活區(qū)內(nèi)的系統(tǒng)排水，防止雨水淤積。二、施工、生活用電設(shè)備及室外機(jī)構(gòu)、設(shè)備采取有效的防雷、防雨、防潮措施。三、基礎(chǔ)施工期間，做好基坑排水及基坑支護(hù)工作，防止邊坡坍塌。四、塔吊、外電等高空設(shè)備必須安裝避雷裝置。五、現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加

29、防雨罩和搭雨棚；閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置靈敏有效。六、澆筑混凝土盡量避免在雨天進(jìn)行，澆筑過程中如遇大雨應(yīng)立即停止?jié)仓?，施工縫留置在合理位置，并對已澆筑的混凝土用雨布進(jìn)行覆蓋。七、外墻飾面施工時(shí)如遇下雨，對完成的墻面及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷脫落。八、根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 九、現(xiàn)場臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。 十、配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮

30、造成漏電或設(shè)備事故。 十一、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。 十二、工人要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。十三、各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。第二章 主要施工機(jī)械計(jì)劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）1自卸汽車EQ309232挖掘機(jī)WY8013砼攪拌機(jī)H-300C220KW4砂漿攪拌機(jī)HJ-250C215KW5平板振動(dòng)器ZW-2062.2KW6插入式振動(dòng)器ZN50107彎曲機(jī)WJ4038切斷機(jī)GQ4035.5KW9蛙式打夯機(jī)HW80型610對焊機(jī)UN100320.5KW11電焊機(jī)

31、BX500524.4KW12砂輪機(jī)SL-205第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃針對工程建筑規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及建設(shè)單位的工程總體建設(shè)規(guī)劃，我公司本著“腳踏實(shí)地，堅(jiān)定信念，團(tuán)結(jié)合作，求實(shí)創(chuàng)新”的宗旨，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，保證工程創(chuàng)優(yōu)，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃如下： 一、規(guī)范方針目標(biāo)管理，使其制度化、標(biāo)準(zhǔn)化方針目標(biāo)管理是制訂方針管理目標(biāo)、實(shí)施方針目標(biāo)、考核方針目標(biāo)管理來實(shí)現(xiàn)管理任務(wù)的現(xiàn)代化管理方法。圍繞本工程施工建設(shè)，宣傳 貫徹IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)的質(zhì)量方針目標(biāo)管理程序，把質(zhì)量方針目標(biāo)管理納入項(xiàng)目管理質(zhì)量保證體系之中，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性。二、積極推行施工質(zhì)量預(yù)控和施工管理預(yù)

32、控措施在工程開工伊始，要求項(xiàng)目各個(gè)管理職能部門制訂切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，提出明確的施工質(zhì)量預(yù)控和施工管理預(yù)控措施，包括技術(shù)措施、管理措施和質(zhì)理獎(jiǎng)罰措施。三、以工程主體質(zhì)量、安全為核心。為確保工程主體質(zhì)量安全，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，主要做好以下幾個(gè)方面：（一）嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)使用制度，杜絕不合格原材料投入工程施工；（二）計(jì)量配比嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，確保主體工程施工質(zhì)量；（三）嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，牢固樹立質(zhì)量意識，確保工程施工安全；（四）統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)范，樣板先進(jìn)，確保施工安全；（五）嚴(yán)格執(zhí)行材料準(zhǔn)用制度，加強(qiáng)滲漏等通病治理力度，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行測試，保證工程的使用功能和安全達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；（六）工程保證資料規(guī)

33、范統(tǒng)一，真實(shí)完整，齊全準(zhǔn)確，與工程同步整理，充分反映工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能。第二節(jié) 工程質(zhì)量管理制度及保證措施一、施工組織設(shè)計(jì)審批制度（一）施工組織設(shè)計(jì)必須要有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、材料員等有關(guān)人員的簽字。（二）施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)公司工程部、質(zhì)量安全部、由主任工程師審批后上報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn)。（三）施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級審批并按審批意見進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。二、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度（一）技術(shù)復(fù)核要求明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。（二）工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容如下表所示：工程技術(shù)復(fù)核表分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線、

34、標(biāo)高基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高、樁位及標(biāo)高模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置（三）技術(shù)復(fù)核結(jié)果填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。（四）凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存。其主要內(nèi)容如下表所示：分部分項(xiàng)檢查驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀；接頭形式、位置；埋件數(shù)量、位置、規(guī)格及代用情況；鋼筋支架詳圖防水工程屋面、有地下水結(jié)構(gòu)物的防水層數(shù)、措施、質(zhì)量情況其他完工后無法進(jìn)行檢查的工程，重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊要求隱蔽工程三、施工階段的級配及試塊管理制度（一）凡在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明強(qiáng)度等級的混凝土、砂漿均

35、屬級配管理范圍。（二）管理職責(zé)分工1、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強(qiáng)度評定。2、項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)級配申請的復(fù)核，簽發(fā)配合比通知單。3、施工員負(fù)責(zé)開具級配單申請單，負(fù)責(zé)計(jì)量工作的檢查與監(jiān)控。4、項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)接受配合比通知單，并根據(jù)通知單校驗(yàn)磅乎等計(jì)量器，負(fù)責(zé)向施工班級進(jìn)行級配交底、中途抽查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送試工作。5、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試塊的試壓及填表工作，監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作及“三過磅”執(zhí)行。四、施工階段“混凝土澆灌許可證”制度。（一）混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行“混凝土澆灌許可證”制度。（二）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌許可證”的申請單，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)“混凝土澆灌許可證”簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆

36、灌許可證”填表送簽工作。（三）“混凝土澆灌許可證”的簽發(fā)權(quán)限：1、地下部位混凝土澆筑，其“混凝土澆灌許可證”由公司總工程師簽發(fā)，報(bào)公司備案。2、一般性結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，其“混凝土澆灌許可證”均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)。（四）“混凝土澆灌許可證”申請順序下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理提出申請項(xiàng)目施工組核查施工條件和準(zhǔn)備工作情況完善準(zhǔn)備工作 否項(xiàng)目工程師簽字并上報(bào)公司質(zhì)安部完善準(zhǔn)備工作 否總工程師簽發(fā)許可證許可證簽發(fā)后方可施工（五）“混凝土澆灌許可證”申請簽發(fā)的條件1、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。2、模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；3、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確主人簽證；4、施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)；

37、5、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；6、材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。五、技術(shù)、質(zhì)量交底制度（一）當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。（二）施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并審核確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全局書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。（三）本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工程的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。六、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度（一）分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好

38、自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（二）分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由質(zhì)安組專職質(zhì)量員核定。（三）項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。（四）公司質(zhì)安部對項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)安部。（五）根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督有關(guān)規(guī)定的要求，以下部位必須質(zhì)監(jiān)部門核驗(yàn)：（1）0.000以下分項(xiàng)工程分部施工完畢。（2）基礎(chǔ)內(nèi)模板全部拆清，坑內(nèi)無積水。（3）彈出水平標(biāo)高線及墻身軸線；（4）所有質(zhì)量缺陷

39、全部處理完畢。（5）資料齊全。（六）分部工程質(zhì)量核驗(yàn)前項(xiàng)目工程師必須提前5天填寫好分部工程核驗(yàn)單，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽證后交公司質(zhì)安部。質(zhì)安部核實(shí)后上報(bào)質(zhì)監(jiān)部門申請核驗(yàn)。七、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（一）嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量各類建設(shè)材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。（二）搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；進(jìn)口鋼筋除物理試驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗(yàn)；所有防水材料必須進(jìn)行復(fù)試；C30等級以上的混凝土及M10等級以上砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分析；存放期

40、超過3個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。八、計(jì)量器具管理（一）項(xiàng)目技術(shù)組計(jì)量員負(fù)責(zé)本部所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作；（二）現(xiàn)場計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞；（三）損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換、不得帶病工作；（四）計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對過的量具。九、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度（一）我公司遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各作業(yè)班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（二）凡各作業(yè)班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，將對其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款及開除出本工地。（三）凡各作業(yè)班組在

41、施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，可對其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、資金。（四）我公司在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)部門抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。十、竣工圖的編制、審核、移交制度（一）設(shè)計(jì)單位提供給我公司除規(guī)定數(shù)量的圖紙外，另提供二套圖紙作為編制竣工圖之用。（二）根據(jù)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更、書面指示、技術(shù)核定單編制竣工圖，匯總裝訂成冊。（三）工程竣工后，由我公司將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給業(yè)主。（四）竣工圖的圖面應(yīng)整潔，字、符一律采用碳素墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審定者均在竣工圖上簽字蓋章。十一、工程技術(shù)資料管理制度（一）在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按公司規(guī)定的各類統(tǒng)一表格填寫、匯總。（二）設(shè)專職資料員，定期收集各類表格和資料匯總、審核、裝訂，供設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門檢查。（三）各作業(yè)班組每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時(shí)所發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救辦法及天氣情況等內(nèi)容，并隔天交給項(xiàng)目