樁基高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固施工方案

1、二期 1420 棟樁基高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固 施施工工方方案案 編制單位 ： 編 制 人： 審 核 人： 編制時(shí)間 ： 2014 年 01 月 20 日 一、工程概況一、工程概況 經(jīng)抽芯檢查發(fā)現(xiàn)部分工程樁存在樁端持力層軟弱或沉渣不達(dá)標(biāo)等缺陷，不 能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，須對(duì)該部分工程樁缺陷位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理。 工程樁概況如下： 1、47# 0-0.10m：空樁； 0.10-11.48m：樁芯砼，無(wú)明顯缺陷； 11.48-11.68m：樁底分布 20cm 厚的沉渣； 11.68-13.08m：中風(fēng)化砂礫巖。 缺陷位置：需進(jìn)行處理。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ94-2008

2、； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008） ； 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003； 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001； 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-1993； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。 三、施工方案三、施工方案 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)芯樣分析和質(zhì)監(jiān)要求，要對(duì)該樁端持力層和樁底沉渣不達(dá)標(biāo)部位 實(shí)施有效的加固補(bǔ)強(qiáng)措施，目前較有效的方法就是采用復(fù)合注漿法。其加固原 理為先對(duì)樁抽芯孔采用高壓水流沖洗，然后采用高壓循環(huán)灌漿系統(tǒng)進(jìn)行多次反 復(fù)壓漿工藝，以使樁端軟弱層及沉渣部位有效填充，提高樁

3、端持力層的承載力， 達(dá)到樁端持力層補(bǔ)強(qiáng)的目的。 1、施工場(chǎng)地布置及準(zhǔn)備 施工場(chǎng)地主要設(shè)施有：水泥站、制漿站、泥漿池、臨時(shí)生活設(shè)施等。 2、施工設(shè)備 施工設(shè)備一覽表： 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)用途數(shù)量 1 空氣壓縮機(jī)送風(fēng)洗孔1 臺(tái) 2 攪拌機(jī)制水泥漿1 臺(tái) 3 150 高壓泵加壓送漿1 臺(tái) 4 高壓輸漿管輸水泥漿若干 3、施工技術(shù)參數(shù) 噴漿（水）壓力：25Mpa 氣壓：0.501.00MPa 漿液水灰比：0.7 開(kāi)孔直徑：110mm 加固直徑：0.8m 加固強(qiáng)度：M15 4、施工工藝 4.1 工藝流程圖 4.2 施工工序 4.2.1 根據(jù)施工場(chǎng)地環(huán)境，挖掘泥漿池，排污溝、集水坑。 4.2.2 建立孔口注漿裝

4、置 在樁芯鉆孔或利用原抽芯鉆孔，在孔口注漿。孔口注漿在樁頂注漿，采用 水泥漿。 4.2.3 沖洗擴(kuò)孔 鉆孔 建立孔口 注漿裝置 噴射清水進(jìn) 行沖洗擴(kuò)孔 置定孔 制漿噴射 注漿 旋轉(zhuǎn)提升 冒漿 采用高壓旋噴方式噴射清水及壓縮空氣進(jìn)行沖洗擴(kuò)孔：先采用壓縮空氣對(duì) 缺陷位置進(jìn)行沖洗，噴射清水時(shí)需按設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝參數(shù)（噴射水壓力 25MPa、空氣壓力 0.71.0Mpa、直至孔口返出清水為止。經(jīng)噴射清水洗孔后， 可擴(kuò)大噴射直徑和增加固結(jié)體的強(qiáng)度。 4.2.4 制漿 1）注漿材料采用 42.5R 普硅水泥，購(gòu)置的材料須有出廠(chǎng)合格證明、化驗(yàn)單， 每批水泥使用前，均須按質(zhì)檢要求取樣檢驗(yàn)。 2）水泥漿的水灰比為

5、 0.7，水泥漿液宜在攪拌 60min 內(nèi)，使用完畢。 3）水泥漿攪拌用水必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JTJ63-89 的規(guī)定。 4）輸送漿液的管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以減少沿程損失，造成實(shí)際噴射壓力降低的 后果。 液找成水進(jìn) 4.2.5 噴漿是否暢通，所有準(zhǔn)備 1）噴漿前須檢查輸漿系流工作是否就緒。 2）噴漿嘴必須貫至孔底，達(dá)到設(shè)計(jì)位置。 3）噴射注漿結(jié)束后，及時(shí)清洗管路以免堵管。通常是把漿行連續(xù)沖洗， 直到管路中出現(xiàn)清水為止。 4.2.6 采用注漿方式進(jìn)行 高壓注漿逐漸增加漿液濃度及加大注漿壓力，直至設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力 為止。 4.2.7 封孔 靜壓注漿結(jié)束后，需補(bǔ)灌漿液到注漿孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)為止。 4

6、.2.8 施工中異常情況處理 1）流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部的滲漏情況，必要時(shí)拔出注漿 管，檢查密封性能。 2）出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，則應(yīng)不提注漿管繼續(xù)注漿直至冒漿為止。 3）出現(xiàn)大量冒漿壓力下降時(shí)，應(yīng)拔出注漿管檢查是否被擊穿。 5、泥漿處理 1）回漿比重不得小于 1.3。 2）所有回漿、泥漿及廢水等必須經(jīng)排污溝流入泥漿池，不得隨意排放。 3）排污溝需經(jīng)常清理，保持暢通，泥漿池須及時(shí)清理，不得出現(xiàn)污泥（水） 溢流現(xiàn)象。 4）回漿中水泥含量較高時(shí)，應(yīng)考慮回漿利用 四、施工技術(shù)措施及質(zhì)量管理四、施工技術(shù)措施及質(zhì)量管理 高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固樁基屬隱蔽工程，施工時(shí)不能直接觀(guān)察到它的質(zhì)量，必 須

7、嚴(yán)格管理好各工序操作、工藝參數(shù)等的執(zhí)行，為此我公司采取如下措施： 1、建議技術(shù)管理責(zé)任制，施工員及質(zhì)檢員等進(jìn)行跟班監(jiān)督指揮，并隨時(shí)反 饋信息。施工中，接受甲方的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向甲方匯報(bào)，并及時(shí)采取 措施解決。整個(gè)施工中，實(shí)施如下圖所示質(zhì)量監(jiān)理系統(tǒng)。 2、質(zhì)量控制 1）洗孔：針對(duì)抽芯揭露的缺陷位置，反復(fù)沖洗，直至孔口返清水為止。 2）注漿管插入深度：樁底缺陷樁，插至樁底，反復(fù)噴漿。 3）隨機(jī)抽查水泥漿密度，判定是否符合設(shè)計(jì)要求。 4）通過(guò)分析回漿量及其成分，了解加固效果。 5）注漿管提升速度和旋轉(zhuǎn)速度有專(zhuān)人抽查。 6）出現(xiàn)漏漿或堵管堵孔情況，必須立即停機(jī)檢查。 3、施工管理 1）材料管理

8、甲方 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員、質(zhì)檢員 機(jī)長(zhǎng)（班長(zhǎng)） 反饋 反饋 反饋 注漿材料的優(yōu)劣是加固質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題之一。每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需要水泥出 廠(chǎng)生產(chǎn)合格證，化驗(yàn)單。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水泥要嚴(yán)加保管，不得受潮。 2）施工參數(shù)的管理 施工時(shí)要對(duì)各孔的高壓噴射參數(shù)進(jìn)行檢查，以確保施工的質(zhì)量。 3）資料管理 應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的表格上，如實(shí)記錄下施工的各項(xiàng)參數(shù)的詳細(xì)描述噴漿時(shí)的各種 現(xiàn)象，做到每孔高壓噴射注漿都有記錄。 五、勞動(dòng)組織及施工進(jìn)度安排五、勞動(dòng)組織及施工進(jìn)度安排 1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立該工程施工管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)， 并設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人，施工員 1 人，質(zhì)檢員 1 人，材料員 1 人，共 5 人。 2

9、、機(jī)臺(tái)工人 3、組織機(jī)構(gòu)及管理體系： 機(jī) 組機(jī) 組 施工管理技術(shù)負(fù)責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 4、施工進(jìn)度安排 計(jì)劃工期為 1 天。 六、安全及環(huán)境衛(wèi)生六、安全及環(huán)境衛(wèi)生 1、安全操作管理 旋噴機(jī)械，系采用高壓噴射為主的手段，因此，安全操作是施工中的主要 問(wèn)題之一。為此，要求施工人員的管理人員做到以下幾點(diǎn)： 1）思想上樹(shù)立質(zhì)量第一，安全第一的意識(shí)。堅(jiān)決貫徹安全第一，預(yù)防為主 的方針。 2）施工人員作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，聽(tīng)從安排，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 3）要求操作人員具有熟悉的操作技能。 4）在使用旋噴設(shè)備時(shí)注意： 首先必須認(rèn)真全面地檢查和清洗泥漿泵、管路等設(shè)備，防止泵體內(nèi)有殘 渣和鐵屑存在，各類(lèi)密封圈必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 有關(guān)設(shè)備安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在達(dá)到規(guī)定最高 壓力時(shí)，能斷銷(xiāo)卸壓，決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷(xiāo)，以免安全 銷(xiāo)不起安全作用。 指定專(zhuān)人司泵。 壓力表應(yīng)定期檢修、保證正常使用。 下班前對(duì)泵內(nèi)、管路等必須清洗干凈。 高壓泵司機(jī)和鉆機(jī)司機(jī)、漿液攪拌組等應(yīng)密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部 發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。 高壓膠管在使用時(shí)，不應(yīng)極端變曲，以免產(chǎn)生早期疲老損