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1、壓裂設(shè)備現(xiàn)場施工的應(yīng)急預(yù)案 壓裂設(shè)備現(xiàn)場施工的應(yīng)急預(yù)案范文 在生活、工作和中,有時會遇到無法預(yù)料的突發(fā)事故,為了可以及時作出應(yīng)急響應(yīng),降低事故后果,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先編制。那么問題來了,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)該怎么寫?以下是為大家收集的壓裂設(shè)備現(xiàn)場施工的應(yīng)急預(yù)案范文,歡迎閱讀與收藏。 為了確保壓裂設(shè)備正常運行及在施工作業(yè)中突發(fā)事故發(fā)生時應(yīng)及時采取正確的措施,防止事故損失進一步擴大,把事故損失降低在最低限度內(nèi)。特制定本方案。 1、檢查壓裂施工設(shè)備、儀器、顯示器、傳感器工作正常,各部位油、水是否符合規(guī)定,按照巡回檢查路線檢查各點、各項。按操作規(guī)程操作設(shè)備。 2、檢查臺上發(fā)動機緊急熄火裝置是否復(fù)位。 3、檢

2、查機身周圍無障礙物和易然品。 4、施工過程中操作人員應(yīng)做到巡回檢查車輛運行狀況、各項運行參數(shù),不脫崗,聽從指揮。 (一)泵車故障 1、施工發(fā)生泵頭斷裂,立即整體停泵,關(guān)閉井口閥門,放掉壓裂高壓管線壓力,關(guān)閉該車旋塞閥,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若仍達不到施工下限排量要求,整體停車整改。 2、注前置液初期,發(fā)現(xiàn)液力端空泵現(xiàn)象,全體車輛停止施工,循環(huán)走泵,整改后繼續(xù)施工。 3、注前置液后期和加砂頂替階段中,發(fā)現(xiàn)液力端空泵現(xiàn)象嚴重,故車應(yīng)立即停泵,關(guān)閉該車旋塞閥,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若仍達不到施工下限排量要求,整體停車整改

3、。 4、當發(fā)生柴油機飛車,應(yīng)立即停車,當正常停車無效時應(yīng)立即啟動緊急停車裝置停車。 5、當單車發(fā)動機水溫超過90,傳動箱油溫超過100,壓裂泵潤滑油溫超過70時,泵車操作工應(yīng)立即向指揮人員匯報,適當降低該車傳動箱檔位,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若施工條件不允許降檔稱工作,應(yīng)安排專人嚴密監(jiān)視該車機械參數(shù)的變化。 6、當單車發(fā)動機水溫超過95,傳動箱油溫超過110,壓裂泵潤滑油溫超過80時應(yīng)立即停機檢查。關(guān)閉該車旋塞閥,和低壓上水閥門,調(diào)整其他泵車排量,根據(jù)所能達到的施工排量,調(diào)整砂比等施工參數(shù);若仍達不到施工下限排量要求,整體停車整改。 7、當單車發(fā)動機各部位

4、潤滑壓力突然下降,或發(fā)生機械異常響聲應(yīng)立即停車檢查。 8、由外界環(huán)境引起的停機,必須外界環(huán)境恢復(fù)正常后才能發(fā)動機械。 9、由機械故障引起的非常停機,必須排除機械故障后才能啟動機械。 (二)混砂車故障: 1、注前置液階段,混砂車刺漏,整體停泵,整改設(shè)備。 2、注攜砂液階段,混砂車刺漏,立即停砂,在確保人員設(shè)備和外部施工環(huán)境安全的條件下,頂替完成后整改設(shè)備。 3、施工過程中,比例泵或螺旋輸砂器等失控,立即停砂頂替,頂替完成后整改設(shè)備,調(diào)整施工方案。 4、施工過程中,混砂車供液系統(tǒng)失控,立即停砂,連接泵車供液管線至液位高的供液大罐,頂替。 (三)儀器車故障: 1、發(fā)電機故障,立即啟動備用電源,施工結(jié)束后整改發(fā)電設(shè)備。 2、采集系統(tǒng)故障,無法短時

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