電測(cè)技術(shù)手冊(cè)

1、電測(cè)技術(shù)手冊(cè)(II,一: 三公司的電測(cè)現(xiàn)狀 二: 制板漲縮對(duì)電測(cè)的影響 1:制板漲縮對(duì)電測(cè)的影響因素 2:制板的不同漲縮對(duì)電測(cè)產(chǎn)生的不同影響 三: 針對(duì)制板漲縮的應(yīng)對(duì)措施,目 錄,電 測(cè) 現(xiàn) 狀,三公司的制板分布: 以06.01.2005-06.30.2005為參考 HDI: 35% (45000sets/week左右) D/S-8L: 42.5%(49000sets/week左右) 8L+: 22.5%(30000sets/week左右) 機(jī)器的占用率: HDI: 48%(12.5臺(tái)) D/S-6L: 13%(3.4臺(tái)) 8L+:39%(10.1臺(tái)) 假板的分布情況: HDI: 60% D/

2、S-6L:7% 8L+:33% 根據(jù)以上特點(diǎn)，我的分析對(duì)象為HDI和8L+的制板,制板漲縮對(duì)電測(cè)的影響,制板漲縮對(duì)電測(cè)的影響因素: 電測(cè):夾具上的測(cè)試針與測(cè)試板外層測(cè)試點(diǎn)的直接接 觸,測(cè)試機(jī)的測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)測(cè)試針探測(cè)到的信息分析 出制板的電氣特性(導(dǎo)通和絕緣). 因此外層測(cè)試點(diǎn)的質(zhì)量影響著電測(cè)假板,所以分析重 點(diǎn)在外層測(cè)試點(diǎn)之間的漲縮,而綠油菲林的補(bǔ)償能體 現(xiàn)外層測(cè)試點(diǎn)之間的漲縮,因此只要對(duì)綠油菲林的補(bǔ) 償進(jìn)行分析就知道外層的漲縮情況,外層測(cè)試點(diǎn)漲縮的具體體現(xiàn): 1:外層測(cè)試點(diǎn)與管位孔之間的距離變化; 2:SS.CS面測(cè)試點(diǎn)的相對(duì)位置變化,制板的不同漲縮對(duì)電 測(cè)產(chǎn)生的不同影響,背景:對(duì)2005.

3、2-2005.7的綠油SRF菲林進(jìn)行分 析,可以歸納出綠油菲林補(bǔ)償六種形式, 以下 是六種形式的菲林補(bǔ)償及對(duì)電測(cè)的影響,產(chǎn)生原因:由于制板的均勻漲縮,1: CS 、SS面長(zhǎng)邊加長(zhǎng)(縮短)X mil、短邊加長(zhǎng)(縮短)Y mil(根據(jù)長(zhǎng)邊和短邊的長(zhǎng)度比例,使長(zhǎng)邊和短邊按比 例進(jìn)行加長(zhǎng)和縮短,標(biāo)準(zhǔn)菲林尺寸,對(duì)電測(cè)的影響: U6A167C的綠油菲林補(bǔ)償,補(bǔ)償后的菲林尺寸,在中心管位距不變的前下,SS. CS面的長(zhǎng)加大3.5 mil寬加大4.0mil,如右圖,補(bǔ)償后set尺寸變化,在菲林框尺寸忽略的情況下,每個(gè)set的長(zhǎng)增加了1.7mil,寬增 加了1mil ,所以測(cè)試點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)改變的最大距離為1 +1

4、.7 =1.97 mil,而制板的最小測(cè)試點(diǎn)為11mil,這樣測(cè)試點(diǎn)的有效 測(cè)試范圍變?yōu)?1-1.97=9.03mil,2,2,2,公司的電測(cè)能力為10mil,當(dāng)測(cè)試點(diǎn)的有效測(cè)試范圍在9-10mil 時(shí)，測(cè)試難度系數(shù)增加0.5倍以上；當(dāng)測(cè)試點(diǎn)的有效測(cè)試范 圍在8-9mil時(shí)測(cè)試難度系數(shù)增加2.5倍以上；當(dāng)測(cè)試點(diǎn)的有效 測(cè)試范圍在6-8mil時(shí)，測(cè)試難度系數(shù)增加8倍以上;當(dāng)測(cè)試點(diǎn) 的有效測(cè)試范圍在小于6mil時(shí),批量測(cè)試不能順利進(jìn)行,只 能進(jìn)行飛針測(cè)試 電測(cè)能力: 10mil = 鉆孔偏差2mil + 測(cè)試針偏差3mil + 人工對(duì)位偏差5mil,測(cè)試難度系數(shù)分析：根據(jù)制板的最小測(cè)試點(diǎn) 分析測(cè)試

5、效率 1：U6A167C的最小測(cè)試點(diǎn)為11 mil ,正常狀態(tài)下 的UPH 為150以上； 2：U6A316A的最小測(cè)試點(diǎn)為9.6mil,正常狀態(tài)下的 UPH為85左右； 3：P62241A的最小測(cè)試點(diǎn)為8mil,正常狀態(tài)下的 UPH為46左右； 4：U8B023D在制板質(zhì)量影響的情況下，有效測(cè)試 點(diǎn)為7mil左右，其UPH在18左右,為了能使電測(cè)正常進(jìn)行，需保證測(cè)試點(diǎn)的有效測(cè)試范 圍在10mil以上，根據(jù)以上計(jì)算分析，此板的單元漲縮 應(yīng)該控制在4*3.2范圍之內(nèi) 同理：類(lèi)似的制板在漲縮控制中必須保證：set內(nèi)測(cè)試 點(diǎn)的最小尺寸set內(nèi)pad漲縮最大值=mil; 當(dāng)set內(nèi)測(cè)試點(diǎn)的最小尺寸se

6、t內(nèi)測(cè)試點(diǎn)漲縮最大值 =12mil; (12mil以上的測(cè)試點(diǎn)是進(jìn)行電測(cè)的理想值)菲林漲縮補(bǔ) 償對(duì)電測(cè)的影響可以忽略,2: CS 、SS面整體寬邊加長(zhǎng)(縮小)X mil,短邊不變 產(chǎn)生原因:由于制板的寬邊均勻漲縮,如:PE0153B寬邊縮小5mil,長(zhǎng)邊不變,如下圖,標(biāo)準(zhǔn)菲林尺寸,補(bǔ)償后的菲林尺寸,補(bǔ)償后set尺寸變化,對(duì)電測(cè)的影響,在菲林框尺寸忽略的情況下,每個(gè)set的寬增加了2.5mil, 所以pad-pad改變的最大距離為2.5mil,相當(dāng)與pad的最大 中心偏移了2.5/2=1.5mil,而制板的最小pad 為13mil,所 以電測(cè)中pad的有效面積為13-2.5 = 10.5mil

7、控制制板偏差在2 mil以?xún)?nèi)使有效測(cè)試pad 的范圍在理想 值13-1=12mil以上,3: SS面長(zhǎng)邊加長(zhǎng)X mil,寬邊加寬Y mil,CS面長(zhǎng)邊加長(zhǎng) A mil,寬邊加寬B mil. (CS 、SS面分別根據(jù)長(zhǎng)邊和短 邊的長(zhǎng)度,使長(zhǎng)邊和短邊按比例進(jìn)行加長(zhǎng)或縮短,產(chǎn)生原因:SS 、CS面漲縮不一致,如:PI0021A的CS面長(zhǎng)邊縮小2.0mil,寬邊加寬1.0mil,SS 面長(zhǎng)邊縮小1.0mil,寬邊加寬1.0mil,如:PI0021B的CS面寬邊縮小2.5mil,長(zhǎng)邊加寬1.0mil,SS 面寬邊縮小2.0mil,長(zhǎng)邊加寬1.0mil,對(duì)電測(cè)的影響,CS面,SS面,對(duì)電測(cè)的影響,此制板的

8、最小pad為9mil,當(dāng)發(fā)生漲縮時(shí),pad的有效測(cè)試 面積變?yōu)? - 1.35 = 7.65mil (CS). 9 - 1.12 = 7.88 mil(SS) 由于上下面漲縮大小不一致,它不僅影響測(cè)試pad的有 效測(cè)試面積,而且還影響著對(duì)位的方向性,此種情況是最 嚴(yán)重的一種,Pad的偏 移程度,注:當(dāng)以上三種綠油菲林在補(bǔ)償過(guò)程中是朝負(fù)值時(shí),既 在縮小了菲林尺寸時(shí),對(duì)綠油窗的大小有輕微的影響, 這樣影響著綠油的質(zhì)量,相當(dāng)與使綠油上測(cè)試點(diǎn)而進(jìn) 一步減小了測(cè)試點(diǎn)的有效測(cè)試范圍,當(dāng)測(cè)試點(diǎn)小于10 mil時(shí),應(yīng)對(duì)這些小于10mil的測(cè)試點(diǎn)的綠油窗進(jìn)行正補(bǔ)償,4:Panel里的Units在中心管位孔不變的

9、情況下以對(duì)稱(chēng)軸 為中心分別以相離對(duì)稱(chēng)軸方向垂直均勻移動(dòng)A mil和B mil,如:P80951A的補(bǔ) 償情況如右圖,5:Panel里CS的Units在中心管位孔不變的情況下以對(duì)稱(chēng) 軸為中心分別向X方向均勻移動(dòng)A mil和Y方向均勻移動(dòng) B mil. 如:PE0579A的中心管位距不變,在寬方向上移動(dòng)兩邊的 Set向外+3.5mil,6:Panel里CS的sets在中心管位孔不變的情況下以對(duì)稱(chēng) 軸為中心在寬邊方向上分別移動(dòng)A mil 、 B mil 、 Cmil,如:U6A324A的補(bǔ)償情況,1:當(dāng)SS.CS面在漲縮一致的情況下進(jìn)行4-6補(bǔ)償方 式,set內(nèi)測(cè)試點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)的距離和測(cè)試點(diǎn)與管位 孔

10、的距離沒(méi)有發(fā)生變化,而且CS.SS面的相對(duì)位置 也保持著不變,所以此三種補(bǔ)償對(duì)電測(cè)無(wú)影響,對(duì)電測(cè)的影響,2:當(dāng)SS.CS面漲縮不一致,采用4-6方式為了鉆孔補(bǔ) 償,既在SS.CS面有偏移的情況下使孔在上下面的 占有率達(dá)到最大化.此種情況對(duì)電測(cè)有影響,它影 響著SS.CS面內(nèi)測(cè)試點(diǎn)與管位孔的距離,使SS.CS 都有一定程度的偏位,而且偏的方向不一致,針對(duì)制板漲縮的應(yīng)對(duì)措施,當(dāng)制板漲縮影響電測(cè)時(shí),有以下改善措施: 1:減小對(duì)位偏差,提高對(duì)位精度,通常對(duì)位偏差在5mil左 右,而熟練員工(1.5年以上)可以控制在3mil左右,這樣 可以改善有效測(cè)試pad 在8-10mil的制板; 2:分類(lèi)測(cè)試,根據(jù)偏位的程度分類(lèi)測(cè)試,對(duì)于不同 set偏位 方向不一致的制板,而且偏位在3 mil左右,可以根據(jù)管位 孔的偏位方向性進(jìn)行分類(lèi)測(cè)試,3:改善測(cè)試針,把圓頭針改為爪形針,加大針的有效接觸 范圍,對(duì)于同一 set內(nèi)測(cè)試的偏差在2mil左右可以采用; 缺陷性:容易產(chǎn)生電測(cè)壓傷 4:根據(jù)制板管位孔