注塑產(chǎn)品工藝規(guī)程

1、上海有限公司注塑產(chǎn)品工藝規(guī)程文件編號(hào)QY/WI7.5-1版本/修改A/0頁(yè)碼3/21 混料工序1.1 開(kāi)機(jī)前，首先檢查電路，氣路，水路是否暢通，確認(rèn)在正常情況后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。1.2 操作過(guò)程中，要嚴(yán)格按工作聯(lián)系單和以下工藝要求進(jìn)行操作：加入主料A，配方B，輕鈣，然后把物料送入料斗，放入熱混機(jī)進(jìn)行攪拌，并嚴(yán)格按工藝設(shè)計(jì)的溫度配方進(jìn)行操作。2 擠出工序2.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備2.1.l 檢查主機(jī)、輔機(jī)、水、電是否通暢正常。2.1.2 檢查油輪、儀表真空主流是否通暢。2.1.3 核對(duì)生產(chǎn)用料，查看工藝指令單是否相符。2.1.4 打開(kāi)水路電路開(kāi)始升溫。2.1.5 機(jī)臺(tái)模具一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)先加至8010，恒溫

2、 15min其它各區(qū)加熱。當(dāng)達(dá)到處8010時(shí)恒溫10min；然后把料筒摸頭提升到 12010，并恒溫30 min；當(dāng)各區(qū)升至 15010時(shí)打開(kāi)螺軒油溫控制器加熱，再恒溫30 min后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。2.2 開(kāi)機(jī)2.2.1 檢查水、電、氣路并調(diào)整水套，檢查切割機(jī)擴(kuò)口機(jī)工作等是否正常。2.2.2 把各區(qū)溫度調(diào)至工藝設(shè)定區(qū)域，待溫度到達(dá)后開(kāi)機(jī)：一區(qū) 18410， 二區(qū) 18410， 三區(qū) 17510四區(qū) 17510， 五區(qū) 16510， 六區(qū) 87102.2.3 啟動(dòng)主機(jī)打開(kāi)主機(jī)電源，加料電源，控制主機(jī)轉(zhuǎn)速：501min；并在下料口加人清機(jī)料，注意檢查儀表電流是否正常。2.2.4 清機(jī)料擠出機(jī)頭較均勻后，

3、提交主機(jī)轉(zhuǎn)速151min加入生產(chǎn)料，同時(shí)請(qǐng)機(jī)料適當(dāng)減少，并注意電流變化，待混合料出口模時(shí)，停止加入清機(jī)料，保持正常加料。2.2.5 生產(chǎn)料正常擠出后，提高轉(zhuǎn)速至工藝設(shè)定區(qū)，并注意電流變化。2.2.6 機(jī)臺(tái)擠出料塑化正常后，關(guān)掉主機(jī)、加料機(jī)，啟動(dòng)輔機(jī)進(jìn)入機(jī)頭并到位。2.2.7 啟動(dòng)輔機(jī)，并控制輔機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)啟動(dòng)主機(jī)，加料機(jī)至設(shè)定工藝，開(kāi)始生產(chǎn)，同時(shí)注意儀表電流情況。2.2.8 按工藝要求設(shè)定切割，并做好生產(chǎn)工藝記錄。2.3 停機(jī)2.3.1 減少生產(chǎn)料加入少許清機(jī)料，并逐步減少生產(chǎn)料，待清機(jī)料，主料的混合料出機(jī)頭后，關(guān)掉生產(chǎn)料，繼續(xù)加清機(jī)料，并降低料簡(jiǎn)溫度至15010。2.3.2 待完全是清機(jī)料后

4、，降低模頭溫度至 15010，料簡(jiǎn)12010，待清機(jī)料內(nèi)外成碎塊時(shí)，停業(yè)加入清機(jī)料，關(guān)掉料筒溫度，并排出螺簡(jiǎn)內(nèi)的清機(jī)料。2.3.3 待清機(jī)料完全出來(lái)后，關(guān)掉主機(jī)和摸頭溫度。2.3.4 切斷水路，電路，氣路并檢查設(shè)備情況，做好記錄。2.3.5 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3 擴(kuò)口工序3.1 開(kāi)機(jī)前3.1 .1 檢查電源、氣路、水路是否暢通，油箱內(nèi)油液位置是否到位。3.1.2 檢查擴(kuò)口機(jī)、移動(dòng)臺(tái)水平垂直度： 擴(kuò)口機(jī) 平移 擴(kuò)口 烘箱 擴(kuò)口。3.1.3 打開(kāi)烘箱加熱旋紐“通”位置，內(nèi)、外加熱器開(kāi)始工作： 內(nèi)加熱 19010，外加熱 18510，預(yù)溫后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。3.2 開(kāi)機(jī)3.2.1 打開(kāi)氣路、水路、啟動(dòng)油泵，把操作方式旋紐至自動(dòng)方式，運(yùn)試各個(gè)部位的流程程序。3.2.2 調(diào)整好管材長(zhǎng)度 6000mm50mm。3.2.3 烘箱溫控設(shè)定，根據(jù)不同的材料，所要求加熱溫度時(shí)間不一樣，須根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。3.2.4 控制好烘箱、擴(kuò)口模頭進(jìn)出距離。調(diào)整好平臺(tái)、擴(kuò)口機(jī)垂直水平。3.2.5 按產(chǎn)品質(zhì)量要求，注意烘箱溫度變化，及時(shí)調(diào)整并控制好管材冷卻時(shí)間。3.2.6