WSM逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書

1、WSM逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書一.鎢極氬弧焊（氬弧焊工藝基礎知識）以下內容是鎢極氬弧焊的基礎知識，建議用戶認真閱讀，對正確使用焊 機很重要。鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產生在鎢電極與焊體 之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊 縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護而 不被大氣污染。氬弧焊時，焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖：焊材弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑 停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據焊件厚薄添加），熱端 部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。1. 焊槍（焊炬）鎢極氬弧焊槍

2、（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴 射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用 及保護是相當重要的。鎢電極負載電流能力（A）鎢電極直徑（mm）直流正極（焊槍接焊機輸入一）純鎢釷鎢鈰鎢 1.020-6015-8020-80 1.640-10070-15050-160 2.060-150100-200100-200 3.0140-180200-300 4.0240-320300-400 5.0300-400420-5202.氣路氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內 ）等組成。減 壓閥用以減壓和調節(jié)保護氣體的壓力。 流量計是標定和調節(jié)保護氣

3、體流量， 氬弧 焊機通常采用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。3.氬氣純度氬弧焊時材質對氬氣純度的要求金屬材料鉻鎳不銹鋼太難熔金屬氬氣純度（% 99.7 99.984.規(guī)范參數鎢極氬弧焊的規(guī)范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被 焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其余參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取 1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取 1.5倍以下鎢電極直徑，噴 嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下：電流種類及極性板厚mm卷邊對接對接加填充焊絲焊絲直徑焊接電流(A)氬氣流里(L/mi n)焊接電流(A)氬氣流里(L/mi n)直流正接(焊

4、炬接焊機輸出一)0.530-50435-4041.00.830-50435-4041.01.035-60440-7041.61.545-804-550-854-51.62.075-1205-680-1305-62.03.0110-1406-7120-1506-72.0焊縫表面顏色與氣體保護效果焊件材料1效果不銹鋼最好良好較好不良最壞銀白、金黃藍色紅灰V灰色黑色H5. 鎢極氬弧焊特有的工藝缺陷及防止措施缺陷產生原因防止措施夾鎢(1) 鎢極直接接觸焊件(2) 鎢極熔化(1) 米用咼頻引弧(2) 減少焊接電流或增加鎢極直徑(3) 調換有裂紋的鎢極氣保護效果差氬氣純度不咼(1) 米用純度為99.99%

5、的氬氣(2) 有足夠的提前送氣和滯后停氣時間（3）做好焊前清理工作（4）正確選擇保護氣流量（5）增大噴嘴尺寸，電極 伸出長度等電弧不穩(wěn)（1）焊件上有油污（2）鎢電極污染（3）鎢電極直徑過大（4）弧長過長（5）鎢電極端頭未磨好（1）做好焊前清理工作（2）去除污染部分（3）使用正確尺寸的鎢電 極及夾頭（4）調整噴嘴距離（5）重新磨制鎢極端圓錐角大小鎢極損耗（1）保護不好，鎢電極氧化（2）槍與焊機極性接反（3）夾頭過熱（4）鎢電極直徑過小（5）停焊時鎢電極被氧化（1）清理噴嘴，縮短噴嘴 距離，適當增加氬氣流量（2）更改焊槍與焊機輸出 的連接（3）增大夾頭直徑（4）調大鎢極直徑（5）磨光鎢電極，調換夾

6、 頭以上工藝規(guī)范僅供參考，如欲更深了解請參閱專業(yè)焊接工藝手冊。6. 焊前清理鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊 件表面的油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。7. 安全技術鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷斯泰爾鎢極氬弧焊機均裝有咼頻引弧器，小功率的咼頻咼壓電雖不會電 擊操作者，但當絕緣性能不良時，高頻電會灼傷操作者手的表皮，且很難治愈， 所以焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查。鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區(qū)的通風。在不能進行通風的局部空間施 焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。.主要技術參數:規(guī)格型號WSM

7、-160AWSM-250AWSM-315A輸入電壓220土 10%V 50Hz單相380V3 相 50HZ額定輸入容量3.3KVA6.3KVA8KVA氬弧焊5-160A氬弧焊10-250A氬弧焊20-315A電流調節(jié)范圍手工焊5-120A手工焊10-210A手工焊30-315A額定焊接電流/電壓160A/16.4V250A/20V315A/24V負載持續(xù)率160A60%250A35%250A80%（暫載率）120A100%200A60%315A60%基值電流5-160A10-250A20-315A脈沖頻率0.5-25Hz脈沖寬度（占空比）10-90%提前供氣時間0.2s固定0.2-10S可調滯

8、后關氣時間0.2s-10s 可調0.2s-20s可調輸出類型陡降恒流外特性引弧方式高頻引?。ǚ墙佑|式）質量（重量）kg12.52028外形尺寸mm320X 210X 260250X 390X 480以上參數如有更改恕不另行通知三. 氬弧焊機的安裝與連接1. 電源輸入本說明書提供的焊機使用電源為 220土 10%V 50Hz,應確保供電容量大 于單臺焊機用電容量。2. 焊機保護接地在焊機后面有專門設置的接地端子，此接地端子在焊機使用過程中必須 與大地連接牢固，以防止焊機外殼帶電。3. 焊機安裝位置焊機必須放在堅固平坦的地面，清潔不潮濕4. 不可把焊機放在下述幾個地方：a . 可能受到風吹雨淋的地

9、方b. 環(huán)境溫度大于40C或低于零下10C地方c. 有危害性或腐蝕性氣體的地方d. 有高溫蒸氣的地方e. 有油性氣體的地方f. 充滿灰塵的地方g. 有振動、易碰撞的地方h. 周圍空間小于 20 厘米的地方5. 連接a. 接焊機線時，請確認焊機開關處于關閉狀態(tài)，嚴禁開關處于“開”狀 態(tài)下接電。b. 所有接線應當接觸可靠，無裸露帶電導線。如圖示：777；r過閘鵜件特別注意：焊機輸出，固定焊槍與接焊件前的螺母必須擰緊，以防產生高溫燒 毀輸出端子。四. 面板布局圖：1、WSM-160旱機面板:電流調節(jié)直流/脈沖轉換開關 氨弧焊/手工燼轉換幵關黑接電流表電源開關基值電流 脈沖粧率 脈沖寬度（左亨比）氮弧

10、挖制捆座輸辦輸已正極 丁件3、WSM-200 250 焊機面板:（工件）氟瓠打制袖座脈沖寬度脈沖獗率（占空比滯售關氣提前供氣直流吧試氣關氮笄:學源電流調節(jié)電源”關輸出麹極（焊炬）早值電流焊接電流表2、WSM-160焊機后面扳4、WSM-200. 250焊機后面板5.焊機前后面板功能說明前面板功能名稱及在焊機過程中的作用:(1) 電源開關用于開啟與關閉焊機電源，此開關在焊機接電時必須處于“關”狀態(tài)。(2) 電源燈(綠)用于顯示焊機是否通電，電源開關處于開 狀態(tài)，此燈為亮。(3) 異常燈(黃)當焊機出現(xiàn)異常情況此燈為亮，亮時焊機 應立即關閉電源。(4) 直流與脈沖轉換開關 用于轉換焊機輸出為直流還

11、是脈沖，當此開關處于直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置于直流狀態(tài)O(5) “氬弧焊、手工焊”轉換開關用于焊機氬弧焊狀態(tài)與手工焊狀態(tài)的轉換。(6) “試氣開關” 用于檢查機內氣閥工作是否正常的開關，處開狀態(tài)氣閥吸合氬氣則會流出焊機，正常工作時此開關應處于關狀態(tài)。(7) “焊接電流”表用于顯示焊接時的電流。(8) “提前供氣時間”調節(jié)旋鈕用于調節(jié)氬氣比電弧提前出現(xiàn)的 時間。(9) “焊接電流”調節(jié)旋鈕用于調節(jié)焊接電流的大小，順時針旋轉電流增大。(10) “基值電流”調節(jié)旋鈕此旋鈕在脈沖狀態(tài)下起作用。用于 調節(jié)脈沖焊接時維持電弧電流的大小。(11) “脈沖頻率”調節(jié)旋鈕 此旋鈕在

12、脈沖狀態(tài)下才起作用，用 于調節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)的次數(快慢)脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之， 則越稀。(12) “脈沖寬度”(占空比) 此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用。 用于調節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)持續(xù)時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深， 反之則窄而淺。(13) “滯后關氣時間”調節(jié)旋鈕用于調節(jié)電弧停止時，氬氣繼 續(xù)供氣時間的長短。(14) “氬氣控制”插座用于連接焊炬上開關的插座，此插座應 與焊炬一同使用。(15) “工件”端子此端子為焊機輸出正極，用于連接焊件 鉗電纜。(16) “焊炬”端子此端子為焊機輸出負極，用于連接焊炬 及輸送氬氣，在氬弧焊狀態(tài)下接焊炬，在手工焊狀態(tài)下接焊鉗。后面板功

13、能名稱及在焊接過程中的作用：(17) “氬氣進口” 用于連接氬氣瓶氬氣軟管的氣嘴(18) “電源進線” 焊機電源的進線。本機使用220土 10%V電源，且不可錯接到380V電源。(19) “接地端子”用于焊機外殼與大地連接的端子，必須 牢固可靠，以防外殼帶電。(20) “焊機銘牌”記載本焊機的基本技術參數(21) “冷卻風扇”用于焊機工作時的散熱，使用過程中不可用異物接觸與遮蓋進風口，以防止機內溫度升高而損壞焊機。面板功能位置圖與實物可能會有所不同，有變化時，恕不另行通知，但 功能作用不變，敬請用戶 - 對照使用。五. 焊機的使用方法：在熟讀及理解以上內容，并按上述連接好焊機，即可操作使用焊機

14、了。1. 手工焊將“氬弧焊 / 手工焊”轉換開關置于“手工焊”位置，把“直流 / 脈沖” 開關置于“直流”位置， 此時可根據你的要求任意調節(jié)“焊接電流”旋鈕， 選用 規(guī)范電流進行手工電弧焊接。2. 直流氬弧焊焊前應把氬氣瓶開關打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關選擇在適當流 量的位置上。將“氬弧焊 / 手工焊”轉換開關置于“氬弧焊”位置，把“直流 / 脈沖” 開關置于“直流”位置， 調節(jié)“電流調節(jié)”旋鈕至合適的電流值， 按下焊炬開關， 斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損， 均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關， 電弧熄滅，氣體經“滯 后關氣時間”調節(jié)

15、旋鈕選擇延時關閉時間。3. 脈沖氬弧焊將“氬弧焊 / 手工焊”轉換開關置于“氬弧焊”位置，將“直流 / 脈沖” 轉換開關置于“脈沖”位置。 調節(jié)“電流調節(jié)”“基值電流”旋鈕使電流調節(jié)大 于基值電流即可產生脈沖焊的效果。脈沖氬弧焊可以用來準確控制焊件的熔池尺寸，每個熔點加熱和冷卻迅 速，適合焊接導熱性能和厚度差別大的焊件。4. 負載持續(xù)率（暫載率）負載持續(xù)率以百分率表示焊機必須在每一連續(xù) 10 分鐘時間間隙內輸出 額定電流而不超過預定溫度極限的那段時間。因此， 60%的負載持續(xù)率（國標標 準的工業(yè)額定值）意味著，焊機可在每 10 分鐘當中有 6 分鐘輸出額定電流（最 大電流）（ 1 小時內在額定

16、下連續(xù)工作 36分鐘，不是 60%負載持續(xù)率）。特別注意：在額定電流情況下焊接時間不超過 6 分鐘，然后休止，再焊接， 如要超過 6 分鐘應降低焊機輸出電流。六.焊機常見故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法電源開關無法合上輸入整流橋濾波電容壞（多因接入380V所致）更換電流不可調節(jié)1. 電流調節(jié)電位器壞2. 主控線路板有故障1. 更換2. 修理輸出電流調不到額定值1. 輸入電壓過低2. 輸入電源線太細3. 配電容容量太小4. 輸出電纜太細、太長1. 檢杳2. 加粗3. 增大4. 加粗按下焊槍開關焊機不工作1. 焊槍開關線斷2. 控制插頭插座線斷1. 修理2. 修理不可咼頻引弧1. 引弧板壞2. 放電間隙不正確3. 高壓包壞4. 焊槍電纜接觸不良1. 修理2. 調整到1-1.5mm3. 更換4. 檢杳焊縫氣保護不好，氬氣過量損失1. 焊槍氣管燒穿2. 氬氣軟管接頭松3. 試氣開關未關1. 更換2. 檢查緊固3. 關焊槍氣嘴無氬氣1. 氣閥堵塞2. 焊槍氣管漏氣1. 檢杳疏通2. 更換以上處