地下室大體積混凝土施工方案

1、寧波郁家巷項目工程地下室大體積混凝土澆搗施工方案寧波建工集團(tuán)有限公司2008年9月寧波郁家巷項目工程地下室大體積混凝土澆搗施工方案一、工程概況本工程為寧波郁家巷項目工程，總建筑面積49000平方米，新建土建面積29000平方米，其中地下室面積11000平方米。本工程地下室底板厚度400，頂板厚度600，均為大體積混凝土。砼標(biāo)號均為C30，抗?jié)BP8。鋼筋采用一級、三級鋼，為保證工程基礎(chǔ)砼澆注時的作業(yè)指導(dǎo)及質(zhì)量安全編制大體積混凝土施工方案。二、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制目標(biāo) 為達(dá)到地下室大體積砼的優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，必須確保大體積砼密實性好，不產(chǎn)生收縮裂縫和不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。2、大體積砼的質(zhì)量通?。海?）、砼施

2、工時范圍長，寬距離不能超出砼的初凝期，終凝期及穩(wěn)定期所產(chǎn)生的收縮極限，超出極限則易產(chǎn)生收縮裂縫，以致裂縫貫穿造成滲漏。（2）、砼在施工中產(chǎn)生水化熱不能超越砼內(nèi)外溫差允許范圍，不然也要產(chǎn)生溫差裂縫。（3）、要在砼配合比中合理用料，確保密實性好，一旦不密實有微孔隙存在必將造成滲漏。（4）、砼施工中必須克服冷縫問題，砼在澆搗時的分層、分段時間過長，超出初凝期，引成水平、垂直冷縫，留下滲漏隱患。（5）、澆砼前對地下水如有上涌的，必須在砼澆搗前處理，否則下層水壓力會沖散砼的拌和物，造成直接滲漏。（6）、嚴(yán)格控制商品砼到場塌落度，控制運輸時間，密切配合現(xiàn)場的進(jìn)度而拌制，如有塌落度過小或過大的不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁

3、商砼內(nèi)現(xiàn)場加水，影響砼質(zhì)量。3、針對性選擇施工方案，做好以下幾點：（1）、基坑排水，處理好坑底涌水、滲水工作，做到不帶水作業(yè)。（2）、底板做好分層施工的順序及分段施工，即先澆電梯井、集水坑后澆底板部分，把整個基礎(chǔ)底板以周圍后澆帶為界分開澆砼。頂板根據(jù)后澆帶為界分開澆砼。現(xiàn)場實際方量必須安排二臺砼漿車同時灌注。（3）、砼配合比的選擇，砼質(zhì)量要確保密實性，除施工振搗外，砼的配合比是關(guān)鍵。要選擇好粗細(xì)骨料、砂、碎石。水泥可采用水化熱較低的礦渣水泥，摻和粉煤灰、減水劑等減少水泥用量，即減少水化熱，要求混凝土公司在降低出爐溫度控制方面采用措施，例如在砂、石料上降溫、遮陽和選擇低溫天氣澆搗等方案。（4）表

4、面保溫和降溫措施，在澆注完畢后即用厚尼龍薄膜、麻袋和土工布覆蓋，放線時暫時局部揭開覆蓋物。待放好線后及時恢復(fù)，并進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。（5）、大體積砼澆搗施工操作，除了按砼工程操作規(guī)程外，還應(yīng)注意澆筑方法，砼振搗及泌水處理等方面工作。 澆搗方法： 澆搗采用分層澆搗每層厚度在20-30cm，流坡長度4-6m，按砼流淌形成斜坡，可把此澆筑順序歸成“分段定點、一個坡度、逐步澆筑、循序推進(jìn)、先下后上、對局部電梯井、集水井為防止內(nèi)模側(cè)移，必須四周對稱澆注，一次至頂”的施工方法，能較好適應(yīng)泵送砼工藝，提高工作效率、簡化砼泌水處理，保證上下層砼不超過初凝時間，克服與避免砼施工中冷縫的現(xiàn)象產(chǎn)生。 砼振搗要

5、求： 由于泵送砼澆筑自然形成一坡度，為此在整個澆筑帶的前后方宜布置二道振搗器，第一道在卸料點，解決上部振搗；第二道在砼坡腳，確保下部流淌砼的振搗密實。隨著砼澆搗帶向前推進(jìn)，振搗器也隨之跟上。 砼泌水和表面處理： 泵送砼大體積澆筑過程中，上涌泌水和浮漿會順著砼坡面向下流至板底，必然會積聚起來，應(yīng)采取及時排除措施，另對表面水泥漿較多處在澆搗后4-5小時內(nèi)用鐵鍬刮去，再木抹子打?qū)崱Ｔ陧疟砻姹樯w塑料薄膜，上加蓋土工布。提高砼表面溫度縮小內(nèi)外溫差。（6）、砼設(shè)計配合比中采用高性能高效緩凝減水劑，且適當(dāng)加大高效緩凝減水劑摻量，使砼拌和物初凝時間達(dá)到10小時以上，以達(dá)到延緩水化熱峰值和降低水化發(fā)熱量的目的，

6、可推遲水化峰值時間1-2天，砼水化峰值可降低50C左右。三、“綜合控溫法”技術(shù)措施 由于底板、頂板砼配合比已按強(qiáng)度等級C30、抗?jié)B等級S8，在此基礎(chǔ)上實施下列溫控防裂縫措施。（1）砼拌和料外加劑：NJ-1應(yīng)是緩凝型減水劑，摻量為水泥用量的2.5%左右，應(yīng)用緩凝型減水劑，適當(dāng)減少拌合水用量，可延緩砼的硬化過程，并降低水泥的水化熱溫度的約5-70。（2）優(yōu)化砼的配合比，做好粗細(xì)骨料的連續(xù)級配，摻入適量的優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰，可有效地降低水泥的水化熱。在配合比所定的塌落度161情況下，必須加強(qiáng)攪拌尤其是加強(qiáng)振搗，切勿遺漏振搗空間。底板采用砼斜面分層自然流淌澆搗法，應(yīng)對振搗班組作好技術(shù)交底，確保振搗半徑上下

7、左右均重合。（3）砼澆搗后，表面的水泥漿較多，應(yīng)隨之采用“兩壓兩抹”工藝，“兩壓”是用鋼制滾壓兩遍，“兩抹”是對砼表面用木蟹磨壓兩遍，以使砼底板表面閉合收水無裂縫為止。同時在砼振搗至盡端時排除泌水。（4）保溫保濕養(yǎng)護(hù)14天，對水泥的水化熱要按“內(nèi)散外蓄”處理。在“兩壓兩抹”處理后，立即鋪一層尼龍塑料薄膜，然后鋪設(shè)棉織毯，薄膜也應(yīng)騎縫，且用石塊、磚塊壓住，以免大風(fēng)吹跑。若遇雨大天氣，應(yīng)在薄膜搭縫處再蓋一層薄膜。 砼水化熱多數(shù)在砼澆筑后3-5h開始升溫，一般在第2-5天升溫到最高溫度，然后開始降溫，降溫階段砼收縮最容易出現(xiàn)裂縫，也是最危險時期。四、砼養(yǎng)護(hù)覆蓋層計算本工程頂板厚度600，比底板厚度要

8、大，在保溫計算時取頂板為計算對象，底板保溫材料、厚度同頂板。（1）混凝土內(nèi)部最大溫度,可按式大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程（j10655-2005）附錄A.15公式及混凝土實際配合比計算設(shè)計配合比如下配合比（KG/M3）膠凝材料砂石石水外加劑（粉煤灰）4007404595621926.8A.1.1 確定水泥用量Wh=WC+kWtWh每立方米混凝土中的水泥折算用量（KG/M3）WC每立方米混凝土中的水泥和膨脹劑的實際用量之和，本工程為393.2（KG/M3）。Wt每立方米混凝土中粉煤灰的實際用量，本工程為6.8（KG/M3）。k水化熱折減系數(shù)，粉煤灰取0.2。本工程用粉煤灰。代入數(shù)據(jù)得Wh=WC+

9、kWt=393.2+0.26.8=394.56（KG/M3）。取395A.1.2 計算混凝土的出機(jī)溫度T0=ciWiTi/ciWiT0混凝土的出機(jī)溫度Wi分別為每立方混凝土中水泥、各種礦物外加劑、砂、石、水的干重量（KG/M3）。Ti分別為水泥、各種礦物外加劑、砂、石、水的入罐溫度。因為本工程為11月底12月初進(jìn)行澆搗，固體取寧波此期間常溫度12度較適宜。水取此季常溫15度。ci分別為水泥、各種礦物外加劑、砂、石、水的比熱，水泥、各種礦物外加劑、砂、石取0.9，水的比熱取4.2。代如數(shù)據(jù)T0=ciWiTi/ciWi=（0.939512+0.945912+0.956212+0.974012+0.

10、96.812+4.219215）/（0.9395+0.9459+0.9562+0.9740+0.96.8+4.2192）=9.58度A.1.3 混凝土的澆搗溫度Tj=T0+T0T0混凝土的出機(jī)溫度(0C).T0混凝土運輸泵送澆搗時的溫度補(bǔ)償值.日平均溫度低于150C取0.本工程取0.故Tj=T0+T0=11.58+0=11.58A.1.4 混凝土的最大絕熱升溫值Tr=WhQo/cpTr 混凝土最大絕熱溫生值(0C)Wh每m3混凝土的水泥用量(kg/m3)，根據(jù)前面計算為395Qo每kg水泥水化熱總量(kj/kg),本工程42.5普通水泥取最大值461計算c混凝土的比熱kj/(kg.K),一般為

11、0.92-1.0,取1p混凝土的密度(kg/m3).取2500本工程Tr=WhQo/cp=395461/12500=72.840CA.1.4 混凝土內(nèi)部最高溫度TMAX=Tj+. TrTMAX混凝土內(nèi)部最高溫度(0C)與水化熱齡期結(jié)構(gòu)厚度澆搗溫度等有關(guān)的系數(shù),一般可取0.600.72.結(jié)構(gòu)厚度小,溫度較低時取最小值,反之取最大值.本工程取0.60Tj混凝土的澆搗溫度故TMAX=Tj+. Tr=9.58+0.6072.84=53.280C=530C（2）養(yǎng)護(hù)覆蓋（棉織毯加塑料薄膜）A.2.1 覆蓋物厚度計算：=0.5H(Tb-Ta)a/1(Tmax-Ta)=0.50.060.4 (26-6)1.

12、3/2.3(56-6)=0.005m取0.5cm式中：覆蓋物的導(dǎo)熱系數(shù),棉織毯0.06W/m.k，H砼頂板厚度：0.6m1砼導(dǎo)熱系數(shù)2.3W/m.kTb砼與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度Tmax-250C=530-250=260C上式中250C為砼內(nèi)部與表面的控制溫差值。Ta砼施工時大氣最低溫度：考慮11月左右寧波氣溫取120C較好。a傳熱系數(shù)修正值采用不透溫的尼龍薄膜覆蓋，取1.3（3）結(jié)論利用棉織毯覆蓋養(yǎng)護(hù)，實用一層薄膜一層棉織毯可滿足要求。由于砼表面復(fù)有塑料薄膜，砼的水化熱氣接觸冷薄膜產(chǎn)生冷凝水氣，故有保濕作用不需要澆水。待去掉覆蓋層后，即晝夜?jié)菜疂櫇?。六、有關(guān)抗?jié)B砼的技術(shù)措施（1）地下外墻、水池壁

13、、底板均屬抗?jié)B砼，除底板砼配合比已定外，均應(yīng)在砼拌合料中摻入UEA-H微膨脹劑，起到補(bǔ)償砼收縮作用。UEA-H的摻量一般為水泥用量的10%。后澆帶中摻量為水泥用量的15%，并等量代替水泥。（2）底板與外墻鄰接的水平施工縫、底板和外墻的后澆帶處、外墻和車道鄰接施工縫處，均應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶。鋼板止水帶厚4mm，寬40cm，安裝中遇柱箍筋處，箍筋斷開后焊于止水帶，或箍筋移位后加密。鋼板止水帶對接處應(yīng)封閉滿焊，并安裝牢固。（3）地下外墻側(cè)模應(yīng)推遲數(shù)天拆模，并在側(cè)模外覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，有利外墻板和水池壁未脫模期間的養(yǎng)護(hù)，也有利于微膨脹砼充分發(fā)揮其效應(yīng)，對減少砼收縮具有一定作用。未脫模時就應(yīng)對著側(cè)模澆水養(yǎng)護(hù)。

14、（4）地下外墻水平施工縫應(yīng)經(jīng)處理，清除垃圾和松動的石子砂漿，繼續(xù)澆筑前先用同標(biāo)號同配合比的水泥砂漿鋪底1-2cm，保證接觸良好。外墻應(yīng)分層振搗密實，每層澆筑砼約70cm，本工程砼塌落度底板為161cm。必須加強(qiáng)插入振搗才能密實。七、溫控施工要點1、材料要求水泥：盡可能采用低熱水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于2%，符合篩分曲線要求。石子：5-40mm碎石，含泥量1%，符合篩分曲線要求。外加劑：緩凝、高效，以減少水泥用量、推遲水化熱峰值出現(xiàn)時間。（1）本工程底板混凝土養(yǎng)護(hù)先采用棉織毯和一層塑料薄膜，塑料薄膜及棉織毯均應(yīng)搭接到位。塑料薄膜和棉織毯的覆蓋，在混凝土表面可上人時即應(yīng)進(jìn)行，越早越好，已保證

15、混凝土表面能濕潤。（2）養(yǎng)護(hù)工作必須根據(jù)測溫值和溫差及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，調(diào)節(jié)降溫速率。本工程地下室底板混凝土澆筑在11月底12月初，天氣及氣溫較低，主要應(yīng)控制混凝土的保內(nèi)溫措施，做好蓄溫工作。八、勞動組織與職責(zé)分工1、勞動組織（1）測溫工作需連續(xù)監(jiān)測，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位確定權(quán)威測溫單位后，派技術(shù)人員連續(xù)測溫并記錄。（2）在實測過程中，如發(fā)現(xiàn)溫差異常情況，需要采取措施調(diào)節(jié)溫差時，具體組織實施由現(xiàn)場項目部負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場項目部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)與中心試驗室測溫人員的聯(lián)系，確保測溫期間不論白天、晚上都聯(lián)系暢通，以便及時采取控溫措施，確保工程質(zhì)量。九、安全生產(chǎn) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的測溫工程技術(shù)人員必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，“十不準(zhǔn)”及各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全紀(jì)律和地下室施工組織中所有安全生產(chǎn)的